JPH07313551A - 使い捨て紙おむつ用リリーステープ - Google Patents
使い捨て紙おむつ用リリーステープInfo
- Publication number
- JPH07313551A JPH07313551A JP6108556A JP10855694A JPH07313551A JP H07313551 A JPH07313551 A JP H07313551A JP 6108556 A JP6108556 A JP 6108556A JP 10855694 A JP10855694 A JP 10855694A JP H07313551 A JPH07313551 A JP H07313551A
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- JP
- Japan
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- release
- separation processing
- adhesive strength
- tape
- shearing
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、使い捨て紙おむつ用接着テープの
一部として利用され、ファスナーテープを剥離自在に接
着固定することによりファスナーテープの糊面を、紙お
むつ製造加工から使用時まで保護仮着することができる
剥離処理層を備えたリリーステープを提供する。 【構成】 基材上に設けられた剥離処理層が、3次元化
オルガノポリシロキサンを10〜40重量%含有するシ
リコーン系剥離処理剤で構成されており、本文中で定義
される剥離力が200g/25mm以下で、かつ剪断接着力が
1000g/25mm以上であることを特徴とする。
一部として利用され、ファスナーテープを剥離自在に接
着固定することによりファスナーテープの糊面を、紙お
むつ製造加工から使用時まで保護仮着することができる
剥離処理層を備えたリリーステープを提供する。 【構成】 基材上に設けられた剥離処理層が、3次元化
オルガノポリシロキサンを10〜40重量%含有するシ
リコーン系剥離処理剤で構成されており、本文中で定義
される剥離力が200g/25mm以下で、かつ剪断接着力が
1000g/25mm以上であることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て紙おむつ用接
着テープの一部として利用され、ファスナーテープを剥
離自在に接着固定することによりファスナーテープの糊
面を、紙おむつ製造加工から使用時まで保護仮着するこ
とができる剥離処理層を備えたリリーステープを提供す
ることを目的とする。
着テープの一部として利用され、ファスナーテープを剥
離自在に接着固定することによりファスナーテープの糊
面を、紙おむつ製造加工から使用時まで保護仮着するこ
とができる剥離処理層を備えたリリーステープを提供す
ることを目的とする。
【0002】
【従来の技術】従来の使い捨て紙おむつ用リリーステー
プの剥離処理層としては、一般に汎用されているシリコ
ーン系剥離処理剤が用いられているが、ファスナーテー
プとの剪断接着力が低下するため、紙おむつ製造ライン
内でファスナーテープが剥がれてしまい、紙おむつの装
着、使用以前にファスナーテープの糊面が汚れ、接着性
が著しく低下するという欠点があった。
プの剥離処理層としては、一般に汎用されているシリコ
ーン系剥離処理剤が用いられているが、ファスナーテー
プとの剪断接着力が低下するため、紙おむつ製造ライン
内でファスナーテープが剥がれてしまい、紙おむつの装
着、使用以前にファスナーテープの糊面が汚れ、接着性
が著しく低下するという欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一方、剥離処理剤とし
て、長鎖アルキル系剥離処理剤を用いた場合は、上記欠
点は解決されるものの、紙おむつ使用時に、母親がファ
スナーテープを剥がそうとする時に、非常に剥離力が高
く、剥離しにくいという問題があった。
て、長鎖アルキル系剥離処理剤を用いた場合は、上記欠
点は解決されるものの、紙おむつ使用時に、母親がファ
スナーテープを剥がそうとする時に、非常に剥離力が高
く、剥離しにくいという問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解決するために、シリコーン系剥離処理剤の剥離力コン
トロールを検討した結果、特定のシリコーン系剥離処理
剤を用い、さらに特定の剥離力及び剪断接着力を選定す
ることにより、その目的を達成するためになされたもの
である。
解決するために、シリコーン系剥離処理剤の剥離力コン
トロールを検討した結果、特定のシリコーン系剥離処理
剤を用い、さらに特定の剥離力及び剪断接着力を選定す
ることにより、その目的を達成するためになされたもの
である。
【0005】即ち、本発明は、基材上に設けられた剥離
処理層が、3次元化オルガノポリシロキサンを10〜4
0重量%含有するシリコーン系剥離処理剤で構成されて
おり、本文中で定義される剥離力が200g/25mm以下
で、かつ剪断接着力が1000g/25mm以上であることを
特徴とする使い捨て紙おむつ用リリーステープを提供す
る。
処理層が、3次元化オルガノポリシロキサンを10〜4
0重量%含有するシリコーン系剥離処理剤で構成されて
おり、本文中で定義される剥離力が200g/25mm以下
で、かつ剪断接着力が1000g/25mm以上であることを
特徴とする使い捨て紙おむつ用リリーステープを提供す
る。
【0006】
【発明の作用】シリコーン系剥離処理剤は、ジメチルポ
リシロキサンの螺旋構造の側鎖のメチル基が、螺旋の外
側に向いていることにより離型性が発現するといわれて
いる。しかしながら、このメチル基は3次元化したオル
ガノポリシロキサンの混合により配列が乱されてしま
い、本来の離型性が失われる。 本発明はこの考え方に
もとづき3次元化ポリオルガノシロキサンを10〜40
重量%含有したシリコーン系剥離処理剤を用いることに
より、紙おむつ製造ライン内はもちろん、使用以前まで
はファスナーテープの糊面保護のための剪断保持力を得
るとともに、紙おむつ使用、装着時に母親がファスナー
テープを剥離する際は、スムーズに行うことができる。
リシロキサンの螺旋構造の側鎖のメチル基が、螺旋の外
側に向いていることにより離型性が発現するといわれて
いる。しかしながら、このメチル基は3次元化したオル
ガノポリシロキサンの混合により配列が乱されてしま
い、本来の離型性が失われる。 本発明はこの考え方に
もとづき3次元化ポリオルガノシロキサンを10〜40
重量%含有したシリコーン系剥離処理剤を用いることに
より、紙おむつ製造ライン内はもちろん、使用以前まで
はファスナーテープの糊面保護のための剪断保持力を得
るとともに、紙おむつ使用、装着時に母親がファスナー
テープを剥離する際は、スムーズに行うことができる。
【0007】本発明において剥離処理層を構成するシリ
コーン系剥離処理剤は、通常のシリコーン系剥離処理剤
に、3次元化オルガノポリシロキサンを10〜40重量
%含有させてなるものである。 ここで通常のシリコー
ン系剥離処理剤としては、ジメチルポリシロキサンを主
体とし、付加反応型、縮合反応型のいずれも使用可能で
ある。
コーン系剥離処理剤は、通常のシリコーン系剥離処理剤
に、3次元化オルガノポリシロキサンを10〜40重量
%含有させてなるものである。 ここで通常のシリコー
ン系剥離処理剤としては、ジメチルポリシロキサンを主
体とし、付加反応型、縮合反応型のいずれも使用可能で
ある。
【0008】上記シリコーン系剥離処理剤に含有させる
3次元化オルガノポリシロキサンとしては、平均組成式
が 〔R3 SiO0.5 〕a 〔R2 SiO〕b 〔RSi
O1.5 〕c 〔SiO 2〕d (式中、Rは一価の炭化水素基、a、b、c及びdはそ
れぞれ各シロキサン単位のモル分率を表し、a= 0.1〜
0.6 、b=0〜0.45、c=0〜0.3 、d= 0.3〜0.8 、
但しa/d= 0.3〜2.0 である)で示されるオルガノポ
リシロキサンが好適に使用されうる。
3次元化オルガノポリシロキサンとしては、平均組成式
が 〔R3 SiO0.5 〕a 〔R2 SiO〕b 〔RSi
O1.5 〕c 〔SiO 2〕d (式中、Rは一価の炭化水素基、a、b、c及びdはそ
れぞれ各シロキサン単位のモル分率を表し、a= 0.1〜
0.6 、b=0〜0.45、c=0〜0.3 、d= 0.3〜0.8 、
但しa/d= 0.3〜2.0 である)で示されるオルガノポ
リシロキサンが好適に使用されうる。
【0009】かかる3次元化オルガノポリシロキサン
は、10〜40重量%の範囲で、好ましくは15〜35
重量%の範囲で配合される。 10重量%未満の場合は
必要な剪断接着力が得られず、また40重量%を超える
と重剥離化しすぎて剥離が困難となるので好ましくな
い。
は、10〜40重量%の範囲で、好ましくは15〜35
重量%の範囲で配合される。 10重量%未満の場合は
必要な剪断接着力が得られず、また40重量%を超える
と重剥離化しすぎて剥離が困難となるので好ましくな
い。
【0010】本発明においては、上記の如く特定の3次
元化オルガノポリシロキサンを特定量配合することによ
り、以下で定義される剥離力を200g/25mm以下、好ま
しくは30〜180g/25mm、かつ剪断接着力を1000
g/25mm以上、好ましくは2000〜4000g/25mmとな
るように設計することにより、本発明の目的を達成する
ことができる。 剥離力が200g/25mmを超える場合
は、剥離の際にテリリーステープをスムーズに外しにく
いという問題があり、剪断接着力が1000g/25mm未満
の場合は、ファスナーテープからリリーステープが外れ
る恐れがあり好ましくない。
元化オルガノポリシロキサンを特定量配合することによ
り、以下で定義される剥離力を200g/25mm以下、好ま
しくは30〜180g/25mm、かつ剪断接着力を1000
g/25mm以上、好ましくは2000〜4000g/25mmとな
るように設計することにより、本発明の目的を達成する
ことができる。 剥離力が200g/25mmを超える場合
は、剥離の際にテリリーステープをスムーズに外しにく
いという問題があり、剪断接着力が1000g/25mm未満
の場合は、ファスナーテープからリリーステープが外れ
る恐れがあり好ましくない。
【0011】ここで定義される剥離力は、ステンレス板
の上に固定させた各試料片(長さ70mm×幅50mm)の
剥離処理層上に2kgローラー1往復でファスナーテープ
(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)を貼着し、
貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験機で300
mm/minで測定した180°剥離接着力とする。
の上に固定させた各試料片(長さ70mm×幅50mm)の
剥離処理層上に2kgローラー1往復でファスナーテープ
(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)を貼着し、
貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験機で300
mm/minで測定した180°剥離接着力とする。
【0012】また剪断接着力は、ステンレス板の上に固
定させた各試料片(長さ70mm×幅50mm)の剥離処理
層上に2kgローラー1往復でファスナーテープ(25mm
×25mm)(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)
を貼着し、貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験
機で300mm/minで剪断方向に引っ張り測定した剪断接
着力とする。
定させた各試料片(長さ70mm×幅50mm)の剥離処理
層上に2kgローラー1往復でファスナーテープ(25mm
×25mm)(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)
を貼着し、貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験
機で300mm/minで剪断方向に引っ張り測定した剪断接
着力とする。
【0013】本発明のリリーステープは、前記3次元化
オルガノポリシロキサンを所定量含有させたシリコーン
系剥離処理剤を、任意の基材上に無溶剤塗工して設ける
ことが好ましいが、その粘度が高い場合には、少量の有
機溶剤を添加して粘度を下げ、これを基材上に塗工後乾
燥処理することにより得ることもできる。 さらにその
後紫外線照射等をおこなってもよい。 なお、シリコー
ン系剥離処理剤の塗布量は、通常0.01〜10g/m2、
好ましくは0.1〜3g/m2がよい。
オルガノポリシロキサンを所定量含有させたシリコーン
系剥離処理剤を、任意の基材上に無溶剤塗工して設ける
ことが好ましいが、その粘度が高い場合には、少量の有
機溶剤を添加して粘度を下げ、これを基材上に塗工後乾
燥処理することにより得ることもできる。 さらにその
後紫外線照射等をおこなってもよい。 なお、シリコー
ン系剥離処理剤の塗布量は、通常0.01〜10g/m2、
好ましくは0.1〜3g/m2がよい。
【0014】また上記剥離処理層を設ける基材は、特に
限定されず、例えば特開昭63−112704号公報に
記載のポリプロピレン含有プラスチックや、ポリプロピ
レンとポリプロピレン含有プラスチックとの積層物、あ
るいはポリエステルなどからなる各種プラスチックフィ
ルムやテープなどが好適に用いられる。
限定されず、例えば特開昭63−112704号公報に
記載のポリプロピレン含有プラスチックや、ポリプロピ
レンとポリプロピレン含有プラスチックとの積層物、あ
るいはポリエステルなどからなる各種プラスチックフィ
ルムやテープなどが好適に用いられる。
【0015】また上記フィルムやテープなどの基材に
は、その表面に塗布する剥離処理剤の脱落を防止するた
めに、予めコロナ処理等の表面処理をすることが好まし
く、処理強度の指標として少なくとも表面張力38dyne
/cm3以上が好ましい。
は、その表面に塗布する剥離処理剤の脱落を防止するた
めに、予めコロナ処理等の表面処理をすることが好まし
く、処理強度の指標として少なくとも表面張力38dyne
/cm3以上が好ましい。
【0016】本発明のリリーステープが貼着されるファ
スナーテープの感圧性接着剤層としては、ゴムを主成分
とする粘着性物質であれば特に限定されないが、本発明
においては特に、ABA型又はAB型ブロック共重合体
(Aは熱可塑性ブロック、Bはラバーブロックで、例え
ばスチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン
−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−エチレン
−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体もしくはこれらの水素添加物等)を主成分と
したものが好ましい。
スナーテープの感圧性接着剤層としては、ゴムを主成分
とする粘着性物質であれば特に限定されないが、本発明
においては特に、ABA型又はAB型ブロック共重合体
(Aは熱可塑性ブロック、Bはラバーブロックで、例え
ばスチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン
−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−エチレン
−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体もしくはこれらの水素添加物等)を主成分と
したものが好ましい。
【0017】以下、本発明のリリーステープを利用した
用途例を図面にもとづいて説明する。図1は、紙おむつ
Aの各部位を示す概略図であって、Bはバックシート、
Cはベルト部のトップシート、Dはフロンタルテープ、
Eは本発明のリリーステープ、Fはファスナーテープで
ある。 図2は、本発明のリリーステープEとファスナ
ーテープFとにより剥離部が構成された状態を示す説明
図であり、基材1上にシリコーン系剥離処理層2を塗設
してなる本発明のリリーステープEと、基材3上に感圧
性接着剤層4を設けたファスナーテープFとが、層2と
層4の界面にて剥離自在に接着固定されている。
用途例を図面にもとづいて説明する。図1は、紙おむつ
Aの各部位を示す概略図であって、Bはバックシート、
Cはベルト部のトップシート、Dはフロンタルテープ、
Eは本発明のリリーステープ、Fはファスナーテープで
ある。 図2は、本発明のリリーステープEとファスナ
ーテープFとにより剥離部が構成された状態を示す説明
図であり、基材1上にシリコーン系剥離処理層2を塗設
してなる本発明のリリーステープEと、基材3上に感圧
性接着剤層4を設けたファスナーテープFとが、層2と
層4の界面にて剥離自在に接着固定されている。
【0018】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。 文中「%」は重量%、「部」は重量部を意味す
る。 実施例1〜3 25℃における粘度が1500cps の付加反応型シリコーン
(信越化学株式会社製X−62−2378)のトルエン溶液
(固形分30%)に、3次元化オルガノポリシロキサン
(信越化学株式会社製X−92−140 )のトルエン/キシ
レン溶液(固形分30%)を、3次元化オルガノポリシロ
キサンが15%、25%、35%となるように混合した
溶液を作成した。 なお、これらの溶液には、白金1000
ppm をビニルシロキサン(信越化学株式会社製PL-50T)
とのコンプレックスとして前記シリコーン組成物100
部に対して2部触媒として加えた。そしてこの溶液を剥
離処理剤として12μm厚のポリエステルフィルム上に
0.3g/m2塗布した後、120℃で1分間加熱処理して
剥離処理層を形成し、本発明のリリーステープを得た。
る。 文中「%」は重量%、「部」は重量部を意味す
る。 実施例1〜3 25℃における粘度が1500cps の付加反応型シリコーン
(信越化学株式会社製X−62−2378)のトルエン溶液
(固形分30%)に、3次元化オルガノポリシロキサン
(信越化学株式会社製X−92−140 )のトルエン/キシ
レン溶液(固形分30%)を、3次元化オルガノポリシロ
キサンが15%、25%、35%となるように混合した
溶液を作成した。 なお、これらの溶液には、白金1000
ppm をビニルシロキサン(信越化学株式会社製PL-50T)
とのコンプレックスとして前記シリコーン組成物100
部に対して2部触媒として加えた。そしてこの溶液を剥
離処理剤として12μm厚のポリエステルフィルム上に
0.3g/m2塗布した後、120℃で1分間加熱処理して
剥離処理層を形成し、本発明のリリーステープを得た。
【0019】比較例1〜2 3次元化オルガノポリシロキサンの配合量を8%、45
%とした以外は、実施例と同様にしてリリーステープを
得た。
%とした以外は、実施例と同様にしてリリーステープを
得た。
【0020】実施例及び比較例で得られたリリーステー
プの試料片(長さ70mm×幅50mm)を用いて、以下の
条件にて剥離力、剪断接着力の測定、及び紙おむつ加工
テスト、モニターテストを行いその結果を表1に示し
た。
プの試料片(長さ70mm×幅50mm)を用いて、以下の
条件にて剥離力、剪断接着力の測定、及び紙おむつ加工
テスト、モニターテストを行いその結果を表1に示し
た。
【0021】 *:3次元化ジメチルポリシロキサン含有量
【0022】〔剥離力〕ステンレス板の上に固定させた
各試料片の剥離処理層上に2kgローラー1往復でファス
ナーテープ(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)
を貼着し、貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験
機で300mm/minで180°剥離接着力を測定した。
各試料片の剥離処理層上に2kgローラー1往復でファス
ナーテープ(日東電工社製、商品名ニトナップF-150K)
を貼着し、貼り付け後3分以内にテンシロン型万能試験
機で300mm/minで180°剥離接着力を測定した。
【0023】〔剪断接着力〕ステンレス板の上に固定さ
せた各試料片の剥離処理層上に2kgローラー1往復でフ
ァスナーテープ(25mm×25mm)(日東電工社製、商
品名ニトナップF-150K)を貼着し、貼り付け後3分以内
にテンシロン型万能試験機で300mm/minで剪断方向に
引っ張り剪断接着力を測定した。
せた各試料片の剥離処理層上に2kgローラー1往復でフ
ァスナーテープ(25mm×25mm)(日東電工社製、商
品名ニトナップF-150K)を貼着し、貼り付け後3分以内
にテンシロン型万能試験機で300mm/minで剪断方向に
引っ張り剪断接着力を測定した。
【0024】〔紙おむつ加工テスト〕得られたリリース
テープを使用して、紙おむつ加工機にて紙おむつを作成
した。 その際のファスナーテープの外れについて以下
の基準で評価した。 ○ 100枚中外れなし △ 100枚中1〜10枚が外れ × 100枚中10枚以上が外れ
テープを使用して、紙おむつ加工機にて紙おむつを作成
した。 その際のファスナーテープの外れについて以下
の基準で評価した。 ○ 100枚中外れなし △ 100枚中1〜10枚が外れ × 100枚中10枚以上が外れ
【0025】〔モニターテスト〕得られたリリーステー
プを使用した紙おむつを作成し、ファスナーテープの剥
がし易さについて、モニターテストを行なった。その結
果を以下の如く評価した。 ○ 10人中8人以上が良好とした。 △ 10人中5〜7人が良好とした。 × 10人中4人以下が良好とした。
プを使用した紙おむつを作成し、ファスナーテープの剥
がし易さについて、モニターテストを行なった。その結
果を以下の如く評価した。 ○ 10人中8人以上が良好とした。 △ 10人中5〜7人が良好とした。 × 10人中4人以下が良好とした。
【0026】
【発明の効果】本発明の特定の剥離処理剤からなるリリ
ーステープは、ファスナーテープの糊面を紙おむつ製造
加工から使用時まで保護仮着することができ、剥離時に
おいてはスムーズに剥離ができるという効果を有する。
ーステープは、ファスナーテープの糊面を紙おむつ製造
加工から使用時まで保護仮着することができ、剥離時に
おいてはスムーズに剥離ができるという効果を有する。
【図1】本発明のリリーステープの用途例を示す概略図
である。
である。
【図2】本発明のリリーステープEとファスナーテープ
Fとにより剥離部が構成された状態を示す説明図であ
る。
Fとにより剥離部が構成された状態を示す説明図であ
る。
E リリーステープ F ファスナーテープ 1 基材 2 剥離処理層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09J 7/02 JLJ
Claims (1)
- 【請求項1】 基材上に設けられた剥離処理層が、3次
元化オルガノポリシロキサンを10〜40重量%含有す
るシリコーン系剥離処理剤で構成されており、本文中で
定義される剥離力が200g/25mm以下で、かつ剪断接着
力が1000g/25mm以上であることを特徴とする使い捨
て紙おむつ用リリーステープ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108556A JPH07313551A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 使い捨て紙おむつ用リリーステープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108556A JPH07313551A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 使い捨て紙おむつ用リリーステープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313551A true JPH07313551A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14487829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108556A Pending JPH07313551A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 使い捨て紙おむつ用リリーステープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07313551A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100415A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Nitto Denko Corp | セパレータ付き粘着シート |
| CN106109109A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 佛山市恒辉隆机械有限公司 | 腰贴生产工艺 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP6108556A patent/JPH07313551A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100415A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Nitto Denko Corp | セパレータ付き粘着シート |
| CN106109109A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 佛山市恒辉隆机械有限公司 | 腰贴生产工艺 |
| CN106109109B (zh) * | 2016-06-23 | 2019-07-02 | 佛山市恒辉隆机械有限公司 | 腰贴生产工艺 |
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