JPH07314424A - プレキャストコンクリートパネルを成形するための型枠 - Google Patents
プレキャストコンクリートパネルを成形するための型枠Info
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- JPH07314424A JPH07314424A JP7119469A JP11946995A JPH07314424A JP H07314424 A JPH07314424 A JP H07314424A JP 7119469 A JP7119469 A JP 7119469A JP 11946995 A JP11946995 A JP 11946995A JP H07314424 A JPH07314424 A JP H07314424A
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- molding
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- mold
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
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- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/06—Moulds with flexible parts
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/243—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャスト構造パネルを成形するための改
良型枠の提供。 【構成】 ワッフル形状プレキャストコンクリートパネ
ル（６９）の成形に特に適した本発明の型枠は、剛性の
側方レール（４２）がさねはぎ継ぎで固定された可撓性
プラスチックシート材料製の一部品型枠本体（３０）を
使用する。この型枠は、剛性の側方レールが接合された
可撓性の本体の部分側部（２８）が提供するヒンジ作用
により、取り外し及び再設定を迅速に行うことができ
る。側方レール及び他の構造的な特徴により、パネルの
現場製造に容易に且つ効率的に使用できる簡単な可撓性
構造が提供される。側方レール及び関連した接合部の形
体のため、使い古した型枠本体の交換が容易である。
良型枠の提供。 【構成】 ワッフル形状プレキャストコンクリートパネ
ル（６９）の成形に特に適した本発明の型枠は、剛性の
側方レール（４２）がさねはぎ継ぎで固定された可撓性
プラスチックシート材料製の一部品型枠本体（３０）を
使用する。この型枠は、剛性の側方レールが接合された
可撓性の本体の部分側部（２８）が提供するヒンジ作用
により、取り外し及び再設定を迅速に行うことができ
る。側方レール及び他の構造的な特徴により、パネルの
現場製造に容易に且つ効率的に使用できる簡単な可撓性
構造が提供される。側方レール及び関連した接合部の形
体のため、使い古した型枠本体の交換が容易である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレキャスト構造パネ
ルを成形するための型枠における改良に関し、更に詳細
には、軽量であり且つ持ち運びに便利であり、取り外し
及び再設定を迅速に行うことができるという利点を持
つ、この種の型枠に関する。この型枠は、１９８０年１
月１日に賦与された本出願人の米国特許第４，１８１，
２８６号に示されており且つ説明された型枠構造と比べ
て改良された成形システムを提供する。
ルを成形するための型枠における改良に関し、更に詳細
には、軽量であり且つ持ち運びに便利であり、取り外し
及び再設定を迅速に行うことができるという利点を持
つ、この種の型枠に関する。この型枠は、１９８０年１
月１日に賦与された本出願人の米国特許第４，１８１，
２８６号に示されており且つ説明された型枠構造と比べ
て改良された成形システムを提供する。
【０００２】
【従来の技術】プレキャストコンクリート壁構造及び床
構造及び他のビルディングの用途では、ワッフル形状パ
ネル及びスラブが、建築学的に有利な立体形体を提供す
るばかりでなく、材料、重量、及び費用を大きく節約す
るという利点を含む多くの利点を提供する。住宅用ビル
ディング及び商業ビルディングでは、ワッフル設計によ
り、外壁を完全に自由に完全に断熱することができ、壁
の強度を損なうことなくモジュール型の窓ユニットをワ
ッフルの空所領域に挿入でき、ビルディング構造を建て
た後に電線及び給排水配管を設置できる。多くの内部荷
重支持壁及び天井は、塗装を施したり壁紙を貼ったりす
るだけで、外観に優れ且つ経済的なオープンビームを提
供できる。空所領域のスキンが比較的薄い（ワッフルの
構造ウェブ即ちリブと比べて）ため、これらの領域には
配管及び機械的及び電気的作業を行うためにドリル及び
鋸で容易に穴を開けることができる。
構造及び他のビルディングの用途では、ワッフル形状パ
ネル及びスラブが、建築学的に有利な立体形体を提供す
るばかりでなく、材料、重量、及び費用を大きく節約す
るという利点を含む多くの利点を提供する。住宅用ビル
ディング及び商業ビルディングでは、ワッフル設計によ
り、外壁を完全に自由に完全に断熱することができ、壁
の強度を損なうことなくモジュール型の窓ユニットをワ
ッフルの空所領域に挿入でき、ビルディング構造を建て
た後に電線及び給排水配管を設置できる。多くの内部荷
重支持壁及び天井は、塗装を施したり壁紙を貼ったりす
るだけで、外観に優れ且つ経済的なオープンビームを提
供できる。空所領域のスキンが比較的薄い（ワッフルの
構造ウェブ即ちリブと比べて）ため、これらの領域には
配管及び機械的及び電気的作業を行うためにドリル及び
鋸で容易に穴を開けることができる。
【０００３】更に、ワッフル設計は、工場又は現場のい
ずれかで成形できるモジュール型のプレキャスト構造ユ
ニットの使用に向いている。現場製造に関しては、型枠
が軽量であり且つ持ち運び可能であり、製造を迅速に行
うために取り外し及び再設定が容易であることが重要で
ある。工場設備及び工場内の生産機械を利用できないた
め、耐久性、再使用可能性、及び簡単さもまた重要であ
る。上掲の米国特許第４，１８１，２８６号に示してあ
り且つ説明した強化プラスチック型枠は、軽量であるこ
と、現場生産に特に適した作業が容易な型枠であり、こ
うした要求に応える。これらの型枠は多年に亘って使用
され、非常に満足のいくものであることがわかっている
が、耐久性を高めることができ、型枠設計の簡単さを最
大にし、作業を改善し、成形物の品質をこれによって高
めた場合に、この種の成形システムの効率が高められ
る。
ずれかで成形できるモジュール型のプレキャスト構造ユ
ニットの使用に向いている。現場製造に関しては、型枠
が軽量であり且つ持ち運び可能であり、製造を迅速に行
うために取り外し及び再設定が容易であることが重要で
ある。工場設備及び工場内の生産機械を利用できないた
め、耐久性、再使用可能性、及び簡単さもまた重要であ
る。上掲の米国特許第４，１８１，２８６号に示してあ
り且つ説明した強化プラスチック型枠は、軽量であるこ
と、現場生産に特に適した作業が容易な型枠であり、こ
うした要求に応える。これらの型枠は多年に亘って使用
され、非常に満足のいくものであることがわかっている
が、耐久性を高めることができ、型枠設計の簡単さを最
大にし、作業を改善し、成形物の品質をこれによって高
めた場合に、この種の成形システムの効率が高められ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の主な
目的は、上掲の特許に示されており且つ説明された強化
プラスチック型枠では得ることのできない利点及び特徴
を提供するプレキャストパネルを成形するための改良型
枠を提供することである。
目的は、上掲の特許に示されており且つ説明された強化
プラスチック型枠では得ることのできない利点及び特徴
を提供するプレキャストパネルを成形するための改良型
枠を提供することである。
【０００５】本発明の特定の重要な目的は、型枠本体の
側壁が、主に、成形物と直接接触する剛性の側方レール
によって構成された型枠を提供することであり、この型
枠では、可撓性型枠本体材料が部分壁即ちフラップを各
側壁のベースのところに形成し、そのため、側壁が成形
位置と成形プロセスの完了後に成形物を取り出す位置と
の間で揺動可能にするヒンジが形成される。
側壁が、主に、成形物と直接接触する剛性の側方レール
によって構成された型枠を提供することであり、この型
枠では、可撓性型枠本体材料が部分壁即ちフラップを各
側壁のベースのところに形成し、そのため、側壁が成形
位置と成形プロセスの完了後に成形物を取り出す位置と
の間で揺動可能にするヒンジが形成される。
【０００６】本発明の別の重要な目的は、型枠本体の使
用寿命後の型枠本体の交換を容易にするため、剛性の側
方レールを可撓性型枠本体から持ち上げるだけで側方レ
ールと可撓性型枠本体材料との間の長手方向接合部を容
易に外すことができる上述の型枠を提供することであ
る。
用寿命後の型枠本体の交換を容易にするため、剛性の側
方レールを可撓性型枠本体から持ち上げるだけで側方レ
ールと可撓性型枠本体材料との間の長手方向接合部を容
易に外すことができる上述の型枠を提供することであ
る。
【０００７】他の重要な目的には、型枠の側部をきれい
な状態に保つためその下方部分から外方にオーバーハン
グした、外方に突出した上縁部分を側方レールに設ける
こと、可撓性プラスチック製の側部でなく剛性の側方レ
ールを使用することによって型枠の側部の上方内側縁部
に鋭い隅部を形成すること、交換が必要な場合に側方レ
ールを型枠本体から容易に垂直方向に分離できるように
する隅部連結体を形成すること、型枠側部を通って延び
る簡単に使用でき且つ再使用可能なテーパ状の穴形成器
を提供すること、及び型枠を薄型の成形物の成形に適合
させるため、型枠に挿入できる型枠充填部品を提供する
ことが含まれる。
な状態に保つためその下方部分から外方にオーバーハン
グした、外方に突出した上縁部分を側方レールに設ける
こと、可撓性プラスチック製の側部でなく剛性の側方レ
ールを使用することによって型枠の側部の上方内側縁部
に鋭い隅部を形成すること、交換が必要な場合に側方レ
ールを型枠本体から容易に垂直方向に分離できるように
する隅部連結体を形成すること、型枠側部を通って延び
る簡単に使用でき且つ再使用可能なテーパ状の穴形成器
を提供すること、及び型枠を薄型の成形物の成形に適合
させるため、型枠に挿入できる型枠充填部品を提供する
ことが含まれる。
【０００８】他の目的は、以下の詳細な説明を読み進め
るに従って明らかになるであろう。
るに従って明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、プレキ
ャストパネルを成形するための型枠において、成形する
成形物に所望の形状を与えるように形成された型枠本体
であって、パネル成形部材を有し、この部材は、型枠本
体の周囲を構成する複数の可撓性の細長い部分側部要素
を一体に備え、これらの要素の各々が、長手方向自由縁
部で終端する、型枠本体と、夫々の要素と同じ長さで設
けられた複数の細長い剛性の側方レールであって、これ
らの側方レールの各々は、対応する要素の長手方向自由
縁部から突出しており且つこの要素と協働し、パネル成
形部材を補足する型枠本体の側壁を構成し、成形物を成
形するための内向きの連続した型枠表面を提供する、側
方レールとを有し、側壁は自由端縁部を有し、側壁の可
撓性要素は、製品を型枠から取り出すことができるよう
にするため、パネル成形部材の側壁を垂直な成形位置か
ら外方に、即ち型枠本体内の成形物から遠ざかるように
揺動させるためのヒンジ手段を構成し、隣接した側壁の
自由端縁部は、垂直位置にあるときに本体の閉鎖隅部を
構成し、側壁が外方に揺動すると、端縁部が離れて隅部
を開放し、更に、成形プロセス中、隅部を閉鎖状態に保
持し、側壁を垂直位置に維持するため、端縁部と関連し
た開放自在の手段を更に有する、型枠によって達成され
る。
ャストパネルを成形するための型枠において、成形する
成形物に所望の形状を与えるように形成された型枠本体
であって、パネル成形部材を有し、この部材は、型枠本
体の周囲を構成する複数の可撓性の細長い部分側部要素
を一体に備え、これらの要素の各々が、長手方向自由縁
部で終端する、型枠本体と、夫々の要素と同じ長さで設
けられた複数の細長い剛性の側方レールであって、これ
らの側方レールの各々は、対応する要素の長手方向自由
縁部から突出しており且つこの要素と協働し、パネル成
形部材を補足する型枠本体の側壁を構成し、成形物を成
形するための内向きの連続した型枠表面を提供する、側
方レールとを有し、側壁は自由端縁部を有し、側壁の可
撓性要素は、製品を型枠から取り出すことができるよう
にするため、パネル成形部材の側壁を垂直な成形位置か
ら外方に、即ち型枠本体内の成形物から遠ざかるように
揺動させるためのヒンジ手段を構成し、隣接した側壁の
自由端縁部は、垂直位置にあるときに本体の閉鎖隅部を
構成し、側壁が外方に揺動すると、端縁部が離れて隅部
を開放し、更に、成形プロセス中、隅部を閉鎖状態に保
持し、側壁を垂直位置に維持するため、端縁部と関連し
た開放自在の手段を更に有する、型枠によって達成され
る。
【００１０】
【実施例】先ず最初に図７を参照すると、図１乃至図６
の型枠で製造した種類のプレキャストワッフルパネルが
示してある。このようなパネルは、強化コンクリート製
のモジュール型のユニットであり、壁、屋根又は床パネ
ルのいずれかとして使用できる。この種のパネルは、表
面層２０が比較的薄く、パネルの周囲を構成する構造側
部２２が厚く、ウェブ又はリブ２４を一体に有すること
を特徴とする。ウェブ２４は、等間隔に間隔を隔てられ
ており、パネルの厚さが表面層２０の厚さだけの空所２
５を構成する。空所２５の存在により、材料が大きく節
約され、重量が軽減され、構造ウェブ２４及び側部２２
が存在するために強度が大きく損なわれることはないと
いうことは明らかである。代表的なパネルは、横寸法が
２４３．８４cm（８フィート）であり、長さが３６５．
７６cm（１２フィート）であり、側部２２及びウェブ２
４での厚さが２０．３２cm（８インチ）である。表面層
２０についての厚さが５．０８cm（２インチ）の場合に
は、パネルに使用されたコンクリートの量は、中実の２
０．３２cm（８インチ）の壁、屋根、又は床で使用され
る量の半分以下である。
の型枠で製造した種類のプレキャストワッフルパネルが
示してある。このようなパネルは、強化コンクリート製
のモジュール型のユニットであり、壁、屋根又は床パネ
ルのいずれかとして使用できる。この種のパネルは、表
面層２０が比較的薄く、パネルの周囲を構成する構造側
部２２が厚く、ウェブ又はリブ２４を一体に有すること
を特徴とする。ウェブ２４は、等間隔に間隔を隔てられ
ており、パネルの厚さが表面層２０の厚さだけの空所２
５を構成する。空所２５の存在により、材料が大きく節
約され、重量が軽減され、構造ウェブ２４及び側部２２
が存在するために強度が大きく損なわれることはないと
いうことは明らかである。代表的なパネルは、横寸法が
２４３．８４cm（８フィート）であり、長さが３６５．
７６cm（１２フィート）であり、側部２２及びウェブ２
４での厚さが２０．３２cm（８インチ）である。表面層
２０についての厚さが５．０８cm（２インチ）の場合に
は、パネルに使用されたコンクリートの量は、中実の２
０．３２cm（８インチ）の壁、屋根、又は床で使用され
る量の半分以下である。
【００１１】次に図１乃至図６を参照する。本発明の型
枠は、パネル成形部材２６及びこれと一体の四つの部分
側部要素２８を有する一部品可撓性型枠本体を使用す
る。部材２６及び側部要素２８からなる型枠本体全体
は、熱成形したＡＢＳプラスチックのような単一の可撓
性材料シートから形成されている。成形物に必要なワッ
フル形状を賦与するため、成形部材２６には間隔を隔て
られた盛り上がった部分３０が設けられている。一例と
して、各々六つずつの二つの列をなした１２個のこのよ
うな部分３０が図１に示してある。これらの部分３０の
各々は、型枠の底部に格子を形成するベース格子３２
（図２参照）の上方に盛り上がったプラットホームの外
観を呈する。
枠は、パネル成形部材２６及びこれと一体の四つの部分
側部要素２８を有する一部品可撓性型枠本体を使用す
る。部材２６及び側部要素２８からなる型枠本体全体
は、熱成形したＡＢＳプラスチックのような単一の可撓
性材料シートから形成されている。成形物に必要なワッ
フル形状を賦与するため、成形部材２６には間隔を隔て
られた盛り上がった部分３０が設けられている。一例と
して、各々六つずつの二つの列をなした１２個のこのよ
うな部分３０が図１に示してある。これらの部分３０の
各々は、型枠の底部に格子を形成するベース格子３２
（図２参照）の上方に盛り上がったプラットホームの外
観を呈する。
【００１２】各盛り上がった部分３０は、プラスチック
シート材料からなる単一の部品を使用して形成されてい
るため、硬質プラスチックフォーム３４で充填された下
方に向いたキャビティを構成する。これは、部材２６を
構造的に強化し、盛り上がった部分３０を剛性にし、更
に、硬化を助けるため型枠を断熱する。
シート材料からなる単一の部品を使用して形成されてい
るため、硬質プラスチックフォーム３４で充填された下
方に向いたキャビティを構成する。これは、部材２６を
構造的に強化し、盛り上がった部分３０を剛性にし、更
に、硬化を助けるため型枠を断熱する。
【００１３】二つの長手方向部分側部要素及び二つの横
方向部分側部要素２８は、プラスチックシート材料が可
撓性であるため柔軟であり、及び従ってこれらの側部要
素２８と格子部分３２の外側縁部との合一部の屈曲線３
６を中心として揺動可能なフラップ（片ひら）を構成
し、以下に論じる目的のためにヒンジ作用を提供する。
各側部要素２８は、上側の長手方向自由縁部３８で終端
している。この長手方向縁部は、管状側方レール４２に
形成されたこれと相補的な長手方向溝４０内に受け入れ
られている。関連した側部要素２８と同じ長さの二つの
長手方向側方レール及び二つの横方向側方レールが設け
られている。従って、各側方レール４２及びこれと関連
した部分側部要素２８が型枠本体の完全な側壁を形成
し、これは、成形物にワッフル形体を与えるパネル成形
部材３０と協働する。側方レール４２は、好ましくは、
アルミニウム押出品から形成され、かくして、型枠本体
を取り囲む剛性の箱状部材を構成する。この箱状部材
は、型枠本体をコンクリートで充填したときに生じる、
側壁に作用する外方に差し向けられた力の作用による変
形に抗するのに十分な構造的強度を有する。上掲の米国
特許第４，１８１，２８６号に開示されているように、
型枠本体の側部は、型枠をコンクリートで充填したとき
に外方に弓なりになる現象が起こらないようにつくられ
ているということが重要である。
方向部分側部要素２８は、プラスチックシート材料が可
撓性であるため柔軟であり、及び従ってこれらの側部要
素２８と格子部分３２の外側縁部との合一部の屈曲線３
６を中心として揺動可能なフラップ（片ひら）を構成
し、以下に論じる目的のためにヒンジ作用を提供する。
各側部要素２８は、上側の長手方向自由縁部３８で終端
している。この長手方向縁部は、管状側方レール４２に
形成されたこれと相補的な長手方向溝４０内に受け入れ
られている。関連した側部要素２８と同じ長さの二つの
長手方向側方レール及び二つの横方向側方レールが設け
られている。従って、各側方レール４２及びこれと関連
した部分側部要素２８が型枠本体の完全な側壁を形成
し、これは、成形物にワッフル形体を与えるパネル成形
部材３０と協働する。側方レール４２は、好ましくは、
アルミニウム押出品から形成され、かくして、型枠本体
を取り囲む剛性の箱状部材を構成する。この箱状部材
は、型枠本体をコンクリートで充填したときに生じる、
側壁に作用する外方に差し向けられた力の作用による変
形に抗するのに十分な構造的強度を有する。上掲の米国
特許第４，１８１，２８６号に開示されているように、
型枠本体の側部は、型枠をコンクリートで充填したとき
に外方に弓なりになる現象が起こらないようにつくられ
ているということが重要である。
【００１４】各側方レール４２とその関連した部分側部
要素２８との間の長手方向接合部は、図２及び図６の比
較によって最もよく示してある。さねはぎ継ぎが設けら
れ、このさねは、長手方向縁部３８を構成する側部要素
２８のＺ字形状の上方長手方向辺縁部によって形成され
ている。側方レール４２を構成する管状押出品内の溝４
０は、レールの下方の内側隅部に配置され、及びかくし
て、部分要素２８及びレール４２は、接合時に、内向き
の連続した成形面４４を構成する。成形面４４は、屈曲
線３６から上方に、レールの内側上方縁部を構成する側
方レール４２の直角の隅部４６まで連続しており且つ途
切れていない。噛み合ったさねはぎ構成要素を外れない
ように互いに保持するため、保持ストラップ４８がレー
ル４２の底部にねじ５０で固定されている。噛み合った
さねはぎ継ぎ構成要素をクランプ作用で所定位置に保持
するため、スペーサロッド５２がストラップ４８と側部
要素２８のＺ字形状屈曲部との間に挟んである。保持ス
トラップ４８及びスペーサロッド５２は、好ましくは、
両方ともアルミニウム製である。
要素２８との間の長手方向接合部は、図２及び図６の比
較によって最もよく示してある。さねはぎ継ぎが設けら
れ、このさねは、長手方向縁部３８を構成する側部要素
２８のＺ字形状の上方長手方向辺縁部によって形成され
ている。側方レール４２を構成する管状押出品内の溝４
０は、レールの下方の内側隅部に配置され、及びかくし
て、部分要素２８及びレール４２は、接合時に、内向き
の連続した成形面４４を構成する。成形面４４は、屈曲
線３６から上方に、レールの内側上方縁部を構成する側
方レール４２の直角の隅部４６まで連続しており且つ途
切れていない。噛み合ったさねはぎ構成要素を外れない
ように互いに保持するため、保持ストラップ４８がレー
ル４２の底部にねじ５０で固定されている。噛み合った
さねはぎ継ぎ構成要素をクランプ作用で所定位置に保持
するため、スペーサロッド５２がストラップ４８と側部
要素２８のＺ字形状屈曲部との間に挟んである。保持ス
トラップ４８及びスペーサロッド５２は、好ましくは、
両方ともアルミニウム製である。
【００１５】各側方レール４２の外側には、型枠を持ち
上げたり運んだりするための指掛けとして役立つ長手方
向凹所５４が設けられている。この凹所５４は、断熱カ
バー（図示せず）を型枠本体にクリップ止めしたりクラ
ンプしたりするのにも役立つ。凹所５４の上方にあるレ
ール４２の外側上方縁部分５６は、成形プロセス中に溢
れたコンクリートが零れたり下方部分５８に付着したり
しないようにするオーバーハングを構成するため、凹所
５４の下にあるレール４２の下方部分５８よりも大きく
外方に突出している。これは、型枠の側部をきれいに保
ち、本発明の成形システムの使用の邪魔になる零れを阻
止する。
上げたり運んだりするための指掛けとして役立つ長手方
向凹所５４が設けられている。この凹所５４は、断熱カ
バー（図示せず）を型枠本体にクリップ止めしたりクラ
ンプしたりするのにも役立つ。凹所５４の上方にあるレ
ール４２の外側上方縁部分５６は、成形プロセス中に溢
れたコンクリートが零れたり下方部分５８に付着したり
しないようにするオーバーハングを構成するため、凹所
５４の下にあるレール４２の下方部分５８よりも大きく
外方に突出している。これは、型枠の側部をきれいに保
ち、本発明の成形システムの使用の邪魔になる零れを阻
止する。
【００１６】完成したパネルを組み立てて所望の構造に
するのに使用されるボルト用の通孔６０をワッフルパネ
ル（図７参照）の側部２２に形成するのが所望である場
所で細長い傾斜が付けられた円筒形の穴形成器６２を使
用することによって、成形物に穴即ち通路６０（図２参
照）が容易に形成される。側方レール４２の内壁に設け
られた開口部６４は、テーパ状の穴形成器６２を受け入
れるため、僅かに大径の外側開口部６６と整合してお
り、穴形成器６２は、環状保持器６８によって所定位置
に保持される。
するのに使用されるボルト用の通孔６０をワッフルパネ
ル（図７参照）の側部２２に形成するのが所望である場
所で細長い傾斜が付けられた円筒形の穴形成器６２を使
用することによって、成形物に穴即ち通路６０（図２参
照）が容易に形成される。側方レール４２の内壁に設け
られた開口部６４は、テーパ状の穴形成器６２を受け入
れるため、僅かに大径の外側開口部６６と整合してお
り、穴形成器６２は、環状保持器６８によって所定位置
に保持される。
【００１７】図２を参照すると、この図に示す型枠の左
側の側壁は、型枠内で硬化したコンクリートパネル６９
から外した部分的に開放された位置で示してあるという
ことがわかる。従って、型枠の側壁は自由端縁部を有
し、型枠の四つの隅部は、パネル６９を流し込む際に閉
鎖でき、コンクリートの硬化後に開放して型枠を外すこ
とができるということは理解されよう。図４は、型枠の
一つの隅部にある二つの側方レール４２の自由端縁部７
０を示す。各端縁部７０の端キャップ７２は、隅部を閉
鎖状態に保持するため、隣接した端キャップ７２にボル
ト７４で固定されている。図５に示すように、端キャッ
プ７２はアルミニウム製であり、側方レール４２の端縁
部に直接溶接してある。各端縁部７０は垂直平面内にあ
り、同様に、二つの端キャップ７２（図４参照）は、垂
直平面内で面と面とが接触し、その結果、二つの端縁部
７２をボルト７４で固定することによって簡単で且つ強
固な隅部連結部が構成される。更に、これらの構成要素
は、プラスチック製の型枠本体を交換する必要がある場
合に、側方レール４２を垂直方向に持ち上げて側部要素
２８から外すことの邪魔にならない。
側の側壁は、型枠内で硬化したコンクリートパネル６９
から外した部分的に開放された位置で示してあるという
ことがわかる。従って、型枠の側壁は自由端縁部を有
し、型枠の四つの隅部は、パネル６９を流し込む際に閉
鎖でき、コンクリートの硬化後に開放して型枠を外すこ
とができるということは理解されよう。図４は、型枠の
一つの隅部にある二つの側方レール４２の自由端縁部７
０を示す。各端縁部７０の端キャップ７２は、隅部を閉
鎖状態に保持するため、隣接した端キャップ７２にボル
ト７４で固定されている。図５に示すように、端キャッ
プ７２はアルミニウム製であり、側方レール４２の端縁
部に直接溶接してある。各端縁部７０は垂直平面内にあ
り、同様に、二つの端キャップ７２（図４参照）は、垂
直平面内で面と面とが接触し、その結果、二つの端縁部
７２をボルト７４で固定することによって簡単で且つ強
固な隅部連結部が構成される。更に、これらの構成要素
は、プラスチック製の型枠本体を交換する必要がある場
合に、側方レール４２を垂直方向に持ち上げて側部要素
２８から外すことの邪魔にならない。
【００１８】軽量の用途の、薄型パネル製品７８を成形
するため、パネル成形部材２６の底部に設置した取り外
し自在のアダプタ７６を図３に示す。アダプタ７６は可
撓性のＰＶＣ充填部品であり、図２に示す最大のパネル
６９をつくるのが所望である場合には、取り外すことが
できる。アダプタ７６は、例えば、２０．３２cm（８イ
ンチ）のパネル形態を１５．２４cm（６インチ）形態に
変換し、これによって軽量の薄型パネル７８を製造する
のに使用される。
するため、パネル成形部材２６の底部に設置した取り外
し自在のアダプタ７６を図３に示す。アダプタ７６は可
撓性のＰＶＣ充填部品であり、図２に示す最大のパネル
６９をつくるのが所望である場合には、取り外すことが
できる。アダプタ７６は、例えば、２０．３２cm（８イ
ンチ）のパネル形態を１５．２４cm（６インチ）形態に
変換し、これによって軽量の薄型パネル７８を製造する
のに使用される。
【００１９】本明細書中に開示した一般的な種類の型枠
の使用は、上掲の米国特許第４，１８１，２８６号に詳
細に記載されている。本明細書中に開示した型枠の使用
及び一般的な作業を完全に理解する上で必要であるた
め、同特許について触れたことにより、その特許に開示
されている内容は本明細書中に組み入れたものとする。
しかしながら、本発明の改良成形システムでは、成形物
と接触するのは、主に、金属製の側面４４であり、及び
かくして、側方レール４２の直角の隅部４６によって鋭
い上方外縁部８０が成形物に賦与される。テーパ状の穴
形成器６２は、設置及び取り外しが容易であり且つ再使
用可能である。型枠の側部は、側方レールの突出した外
側上方部分５６によってきれいな状態に保たれる。
の使用は、上掲の米国特許第４，１８１，２８６号に詳
細に記載されている。本明細書中に開示した型枠の使用
及び一般的な作業を完全に理解する上で必要であるた
め、同特許について触れたことにより、その特許に開示
されている内容は本明細書中に組み入れたものとする。
しかしながら、本発明の改良成形システムでは、成形物
と接触するのは、主に、金属製の側面４４であり、及び
かくして、側方レール４２の直角の隅部４６によって鋭
い上方外縁部８０が成形物に賦与される。テーパ状の穴
形成器６２は、設置及び取り外しが容易であり且つ再使
用可能である。型枠の側部は、側方レールの突出した外
側上方部分５６によってきれいな状態に保たれる。
【００２０】日々の作業における重要な利点は、本発明
の改良成形システムが構造的に簡単であるということ、
及び使い古した型枠本体を容易に交換できるということ
である。型枠の隅部を閉鎖するためには、部分側部要素
２８が構成するヒンジを中心として側壁を直立位置に至
るまで揺動させ、端キャップ７２にボルト７４を挿入し
固定する。この簡単な作業により、型枠の四つの隅部が
閉鎖される。次いで、穴形成器６２を所望に応じて挿入
する。コンクリートがひとたび硬化すると、隅部の四本
のボルト７４を取り外し、四つの側壁を成形済みの製品
から分離することによって取り外しが容易に行われる。
側壁は、側部要素２８のベースにある屈曲線３６を中心
として外方に揺動する。
の改良成形システムが構造的に簡単であるということ、
及び使い古した型枠本体を容易に交換できるということ
である。型枠の隅部を閉鎖するためには、部分側部要素
２８が構成するヒンジを中心として側壁を直立位置に至
るまで揺動させ、端キャップ７２にボルト７４を挿入し
固定する。この簡単な作業により、型枠の四つの隅部が
閉鎖される。次いで、穴形成器６２を所望に応じて挿入
する。コンクリートがひとたび硬化すると、隅部の四本
のボルト７４を取り外し、四つの側壁を成形済みの製品
から分離することによって取り外しが容易に行われる。
側壁は、側部要素２８のベースにある屈曲線３６を中心
として外方に揺動する。
【００２１】側方レール４２と側部要素２８との間の長
手方向さねはぎ継ぎにより、使い古した型枠本体の交換
が容易である。ねじ５０を緩めて保持ストラップ４８を
取り外すと、側方レール４２はプラスチック製の本体の
側部から持ち上げることによって簡単に外すことができ
る。端キャップ７２は側方レール４２に溶接してあるた
め、この一度の作業（さねはぎ継ぎの分離）により全て
の金属製構成要素がプラスチック製の型枠本体から再使
用のため取り外される。側方レール４２は、この側方レ
ールを交換した本体にさねはぎ継ぎのところで取り付
け、保持ストラップ４８を固定することによって、交換
した型枠本体に再度容易に取り付けられる。
手方向さねはぎ継ぎにより、使い古した型枠本体の交換
が容易である。ねじ５０を緩めて保持ストラップ４８を
取り外すと、側方レール４２はプラスチック製の本体の
側部から持ち上げることによって簡単に外すことができ
る。端キャップ７２は側方レール４２に溶接してあるた
め、この一度の作業（さねはぎ継ぎの分離）により全て
の金属製構成要素がプラスチック製の型枠本体から再使
用のため取り外される。側方レール４２は、この側方レ
ールを交換した本体にさねはぎ継ぎのところで取り付
け、保持ストラップ４８を固定することによって、交換
した型枠本体に再度容易に取り付けられる。
【図１】プレキャストワッフルパネルの製造に使用する
本発明の型枠の斜視図である。
本発明の型枠の斜視図である。
【図２】型枠をワッフルパネルから外すため型枠の一方
の側壁を外方に揺動させた状態で示す、コンクリートを
充填した図１の型枠の垂直断面拡大部分図である。
の側壁を外方に揺動させた状態で示す、コンクリートを
充填した図１の型枠の垂直断面拡大部分図である。
【図３】パネルを薄くするため型枠に挿入した充填部品
を示す図２と同様の図である。
を示す図２と同様の図である。
【図４】図１の型枠の一つの隅部の、図２よりも小さい
縮尺で示す平面図である。
縮尺で示す平面図である。
【図５】明瞭化を図るため端キャップ用のファスナを取
り外した、図１の型枠の一つの隅部の拡大部分斜視図で
ある。
り外した、図１の型枠の一つの隅部の拡大部分斜視図で
ある。
【図６】一つの側方レールとプラスチック製の型枠本体
との間の接合部を示す拡大部分斜視図である。この図で
は、一つの穴形成器の外端が示してあり、構造の細部を
示すため、接合部の部分が断面で示してある。
との間の接合部を示す拡大部分斜視図である。この図で
は、一つの穴形成器の外端が示してあり、構造の細部を
示すため、接合部の部分が断面で示してある。
【図７】図１の型枠で成形した、例示の完成したワッフ
ルパネルの斜視図である。
ルパネルの斜視図である。
２０ 表面層 ２２ 構造側部 ２４ ウェブ ２５ 空所 ２６ パネル成形部材 ２８ 部分側部
要素 ３０ 盛り上がった部分 ３２ ベース格
子 ３４ 硬質プラスチックフォーム ３６ 屈曲線 ３８ 上側の長手方向自由縁部 ４０ 長手方向
溝 ４２ 管状側方レール ４６ 隅部 ４８ 保持ストラップ ５２ スペーサ
ロッド ５４ 長手方向凹所 ５６ 外側上方
縁部分 ６２ 穴形成器 ６４ 開口部 ６６ 外側開口部 ６８ 環状保持
器 ６９ コンクリートパネル ７０ 自由端縁
部 ７２ 端キャップ ７４ ボルト ７６ アダプタ ７８薄型パネル
製品
要素 ３０ 盛り上がった部分 ３２ ベース格
子 ３４ 硬質プラスチックフォーム ３６ 屈曲線 ３８ 上側の長手方向自由縁部 ４０ 長手方向
溝 ４２ 管状側方レール ４６ 隅部 ４８ 保持ストラップ ５２ スペーサ
ロッド ５４ 長手方向凹所 ５６ 外側上方
縁部分 ６２ 穴形成器 ６４ 開口部 ６６ 外側開口部 ６８ 環状保持
器 ６９ コンクリートパネル ７０ 自由端縁
部 ７２ 端キャップ ７４ ボルト ７６ アダプタ ７８薄型パネル
製品
Claims (13)
- 【請求項１】 プレキャストパネルを成形するための型
枠において、 成形する成形物に所望の形状を与えるように形成された
型枠本体であって、パネル成形部材を有し、該パネル形
成部材は、前記型枠本体の周囲を構成する複数の可撓性
の細長い部分側部要素が一体化されて備えられ、該部分
側部要素の各々が長手方向自由縁部で終端する、型枠本
体と、 前記部分側部要素の夫々と同じ長さで設けられた複数の
細長い剛性の側方レールであって、これらの側方レール
の各々は、対応する前記部分側部要素の前記長手方向自
由縁部から突出しており且つこれと協働し、前記パネル
成形部材を補足する前記型枠本体の側壁を構成し、前記
成形物を成形するための内向きの連続した型枠表面を提
供する、側方レールとを有し、 前記側壁は自由端縁部を有し、前記側壁の可撓性の要素
は、前記製品を前記型枠から取り出すことができるよう
にするため、前記パネル形成部材の前記側壁を垂直な成
形位置から外方に、即ち前記型枠本体内の前記成形物か
ら遠ざかるように揺動させるためのヒンジ手段を構成
し、 隣接した側壁の自由端縁部は、垂直位置にあるときに前
記型枠本体の閉鎖隅部を構成し、前記側壁が外方に揺動
すると、前記自由端縁部同士が離れて前記隅部を開放
し、 成形プロセス中、前記隅部を閉鎖状態に保持して前記側
壁を垂直位置に維持するための、前記自由端縁部と関連
した開放自在の手段を更に有する、型枠。 - 【請求項２】 前記側方レールの各々と同レールに対応
する前記部分側部要素とを相互連結し、前記型枠本体の
交換を容易にするために前記側方レール及び前記部分側
部要素が前記長手方向自由縁部で互いから分離できるよ
うにするため、前記側方レールの各々と同レールに対応
する前記部分側部要素との間を長手方向に延びる接合部
を更に有する、請求項１に記載の型枠。 - 【請求項３】 前記接合部の各々は、前記側方レール及
び同レールに対応する前記部分側部要素の前記長手方向
自由縁部が提供する一対の噛み合った構成要素を含み、
全体に夫々の側壁の平面内で横方向に相対的に移動させ
ることによって、互いの噛み合い係合から引き出すこと
ができる、請求項２に記載の型枠。 - 【請求項４】 各接合部の前記構成要素が、さねはぎ継
ぎ連結部を構成する、請求項３に記載の型枠。 - 【請求項５】 前記型枠本体の交換までは前記構成要素
を噛み合い係合状態に保持するため、前記側壁の各々に
解放自在の手段が更に設けられている、請求項３に記載
の型枠。 - 【請求項６】 前記側方レールは金属製環状構造体であ
り、前記型枠本体の充填時に生じる、前記側壁に対して
外方に作用する力による変形に抗するのに十分な構造上
の強度を有する、請求項１に記載の型枠。 - 【請求項７】 前記側方レールの各々は、外方に突出し
た上縁部分がその下方部分の外にオーバーハングしてお
り、溢れた材料を前記下方部分にかからない位置へと差
し向ける、請求項６に記載の型枠。 - 【請求項８】 前記側方レールの各々は、前記成形物に
鋭い縁部を与えるため、本質的に直角の隅部を構成する
内側上方縁部を有する、請求項６に記載の型枠。 - 【請求項９】 前記剛性の側方レールは、前記型枠本体
の充填時に生じる、前記側壁に対して外方に作用する力
による変形に抗するのに十分な構造上の強度を有し、前
記側方レールの各々と同レールの各々に対応する前記部
分側部要素とを相互連結し、前記型枠本体の交換を容易
にするために前記側方レール及び前記要素が前記長手方
向自由縁部で互いから分離できるようにするための、前
記側方レールの各々及び同レールの各々に対応する前記
部分側部要素の各々の間の長手方向に延びる接合部を更
に有する、請求項１に記載の型枠。 - 【請求項１０】 前記接合部の各々は、前記側方レール
及び同レールに対応する前記部分側部要素の前記長手方
向自由縁部が構成する一対の噛み合った構成要素を含
み、全体に夫々の前記側壁の平面内で横方向に相対的に
移動させることによって、互いの噛み合い係合から引き
出すことができる、請求項９に記載の型枠。 - 【請求項１１】 前記側壁の夫々の前記自由端縁部は、
前記型枠本体の夫々の隅部で実質的に直交した平面内に
あり、前記解放自在の手段は、前記側壁の夫々の端縁部
に設けられた端キャップ及び隣接した端キャップ同士を
型枠本体の隅部で接合するファスナからなる、請求項１
に記載の型枠。 - 【請求項１２】 前記側方レールのうちの少なくとも特
定の側方レールには、前記型枠本体の内側と連通した開
口部が設けられ、複数のテーパ状の穴形成器が対応する
穴に受け入れられ、前記型枠の内部に延びている、請求
項１に記載の型枠。 - 【請求項１３】 前記パネル成形部材を薄型の成形物の
成形に適合させる、取り外し自在の可撓性充填部品を前
記パネル成形部材内に有する、請求項１に記載の型枠。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/247,060 US5728312A (en) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | Mold for forming precast conctete panels |
| US247060 | 1994-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314424A true JPH07314424A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=22933389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7119469A Withdrawn JPH07314424A (ja) | 1994-05-20 | 1995-05-18 | プレキャストコンクリートパネルを成形するための型枠 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5728312A (ja) |
| JP (1) | JPH07314424A (ja) |
| KR (1) | KR950031418A (ja) |
| CN (1) | CN1069254C (ja) |
| CA (1) | CA2147438A1 (ja) |
| MY (1) | MY113026A (ja) |
Families Citing this family (39)
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|---|---|---|---|---|
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| AU2001284330A1 (en) | 2000-09-04 | 2002-03-22 | Symons, Michael Windsor | Method for the production of a hydraulic binder foam |
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