JPH07314826A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH07314826A JPH07314826A JP11251894A JP11251894A JPH07314826A JP H07314826 A JPH07314826 A JP H07314826A JP 11251894 A JP11251894 A JP 11251894A JP 11251894 A JP11251894 A JP 11251894A JP H07314826 A JPH07314826 A JP H07314826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- driving
- ink jet
- driven
- recording apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動および従動両ベルトにより記録用紙の幅
方向両端部を挾持して搬送する両端送り方式をとりなが
ら、適正な用紙搬送作用を確保する。 【構成】 駆動および従動両ベルト１，２によって記録
用紙の幅方向両端部を挾み込んで搬送する両端送り方式
において、両ベルト１，２に係合穴７，８、駆動ベルト
１が掛けられた駆動側プーリ４の外周にこの係合穴７，
８に噛み合う突起９…をそれぞれ一定ピッチで設けた。
方向両端部を挾持して搬送する両端送り方式をとりなが
ら、適正な用紙搬送作用を確保する。 【構成】 駆動および従動両ベルト１，２によって記録
用紙の幅方向両端部を挾み込んで搬送する両端送り方式
において、両ベルト１，２に係合穴７，８、駆動ベルト
１が掛けられた駆動側プーリ４の外周にこの係合穴７，
８に噛み合う突起９…をそれぞれ一定ピッチで設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、複写機、
コンピュータの出力装置等に使用されるインクジェット
記録装置に関するものである。
コンピュータの出力装置等に使用されるインクジェット
記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、多数のノズ
ル（インク吐出口）が設けられた記録ヘッドを備え、用
紙搬送手段によって搬送される記録用紙に対し、ノズル
からインクを吐出させて画像を記録する構成となってい
る。
ル（インク吐出口）が設けられた記録ヘッドを備え、用
紙搬送手段によって搬送される記録用紙に対し、ノズル
からインクを吐出させて画像を記録する構成となってい
る。
【０００３】従来、このインクジェット記録装置におけ
る用紙搬送手段として、一般には、特開平５−１８５６
６１号および特開平５−３３００３７号公報に示されて
いるようにベルトが用いられている。
る用紙搬送手段として、一般には、特開平５−１８５６
６１号および特開平５−３３００３７号公報に示されて
いるようにベルトが用いられている。
【０００４】また、両面記録方式をとる場合に好適なベ
ルト搬送方式として、用紙幅方向の両側において、モー
タで駆動される駆動ベルトと、この駆動ベルトに接触し
て回転力を伝達される従動ベルトとを設け、記録用紙の
幅方向両端部をこの駆動および従動両ベルト間に挾み込
んで搬送する両端送り方式をとることが考えられる。
ルト搬送方式として、用紙幅方向の両側において、モー
タで駆動される駆動ベルトと、この駆動ベルトに接触し
て回転力を伝達される従動ベルトとを設け、記録用紙の
幅方向両端部をこの駆動および従動両ベルト間に挾み込
んで搬送する両端送り方式をとることが考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ベルト搬送
方式には、プーリの軸方向両側の径寸法差や、プーリに
対するベルトのスリップによってベルト幅方向両側に速
度差が生じ、これによってベルトの蛇行が生じるという
問題がある。
方式には、プーリの軸方向両側の径寸法差や、プーリに
対するベルトのスリップによってベルト幅方向両側に速
度差が生じ、これによってベルトの蛇行が生じるという
問題がある。
【０００６】とくに、上記両端送り方式の場合、駆動ベ
ルトに蛇行が生じると、 この蛇行が従動ベルトに伝わって従動ベルトにも蛇
行が生じ易いこと、 駆動ベルトの回転力が従動ベルトにうまく伝わらず
に駆動、従動両ベルト間に速度差が生じる可能性がある
こと により、用紙の搬送不良が起こり易いという難点があ
り、これが両端送り方式、ひいては両面記録方式を採用
する上での一つの課題となっていた。
ルトに蛇行が生じると、 この蛇行が従動ベルトに伝わって従動ベルトにも蛇
行が生じ易いこと、 駆動ベルトの回転力が従動ベルトにうまく伝わらず
に駆動、従動両ベルト間に速度差が生じる可能性がある
こと により、用紙の搬送不良が起こり易いという難点があ
り、これが両端送り方式、ひいては両面記録方式を採用
する上での一つの課題となっていた。
【０００７】そこで本発明は、駆動および従動両ベルト
により記録用紙の幅方向両端部を挾持して搬送する両端
送り方式をとりながら、適正な用紙搬送作用を確保する
ことができるインクジェット記録装置を提供するもので
ある。
により記録用紙の幅方向両端部を挾持して搬送する両端
送り方式をとりながら、適正な用紙搬送作用を確保する
ことができるインクジェット記録装置を提供するもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、搬送
ベルトによって搬送される記録用紙に記録ヘッドのノズ
ルからインクを吐出させて画像を記録するインクジェッ
ト記録装置において、上記搬送ベルトとして、上記記録
用紙の幅方向両端部を表裏両側から挾み込んで搬送する
駆動および従動両ベルトが設けられ、このうち駆動ベル
トには、記録用紙の幅外に突出した部分に係合穴がベル
ト全周に亘って一定ピッチで設けられるとともに、駆動
ベルトの少なくとも一端側において、駆動ベルトが掛け
られた駆動側プーリの外周に、上記係合穴に噛み合う突
起が周方向一定ピッチで設けられてなるものである。
ベルトによって搬送される記録用紙に記録ヘッドのノズ
ルからインクを吐出させて画像を記録するインクジェッ
ト記録装置において、上記搬送ベルトとして、上記記録
用紙の幅方向両端部を表裏両側から挾み込んで搬送する
駆動および従動両ベルトが設けられ、このうち駆動ベル
トには、記録用紙の幅外に突出した部分に係合穴がベル
ト全周に亘って一定ピッチで設けられるとともに、駆動
ベルトの少なくとも一端側において、駆動ベルトが掛け
られた駆動側プーリの外周に、上記係合穴に噛み合う突
起が周方向一定ピッチで設けられてなるものである。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、係合穴が駆動および従動両ベルトに設けられ、この
駆動および従動両ベルトのいずれか一方における少なく
とも一端側のプーリに、上記両ベルトの係合穴に跨って
噛み合う突起が設けられたものである。
て、係合穴が駆動および従動両ベルトに設けられ、この
駆動および従動両ベルトのいずれか一方における少なく
とも一端側のプーリに、上記両ベルトの係合穴に跨って
噛み合う突起が設けられたものである。
【００１０】請求項３の発明は、請求項２の構成におい
て、突起の高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計
厚み寸法よりも大きく設定される一方、この突起が設け
られたプーリに対向するプーリの外周面に、上記両ベル
トの係合穴から突出した突起の先端部が嵌まり込む凹溝
が全周に亘って設けられたものである。
て、突起の高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計
厚み寸法よりも大きく設定される一方、この突起が設け
られたプーリに対向するプーリの外周面に、上記両ベル
トの係合穴から突出した突起の先端部が嵌まり込む凹溝
が全周に亘って設けられたものである。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れかの構成において、駆動および従動両ベルトのうち少
なくとも駆動ベルトが、記録用紙の幅方向両端部を挾み
込んで搬送作用を行う両側搬送部と、この両側搬送部を
連続させる橋架部とによって一連状態で張架されたもの
である。
れかの構成において、駆動および従動両ベルトのうち少
なくとも駆動ベルトが、記録用紙の幅方向両端部を挾み
込んで搬送作用を行う両側搬送部と、この両側搬送部を
連続させる橋架部とによって一連状態で張架されたもの
である。
【００１２】
【作用】請求項１の構成によると、突起と係合穴の噛み
合い作用によって駆動側プーリに対する駆動ベルトのス
リップが防止され、これによって駆動ベルトの蛇行が防
止される。
合い作用によって駆動側プーリに対する駆動ベルトのス
リップが防止され、これによって駆動ベルトの蛇行が防
止される。
【００１３】従って、駆動ベルトの蛇行に起因する従動
ベルトの蛇行や、駆動および従動両ベルト間の速度差の
発生が防止されるため、適正な用紙搬送作用が行われ
る。
ベルトの蛇行や、駆動および従動両ベルト間の速度差の
発生が防止されるため、適正な用紙搬送作用が行われ
る。
【００１４】また、請求項２の構成によると、突起が駆
動および従動両ベルトの係合穴に跨って係合し、上記噛
み合い作用が両ベルト同時に行われるため、駆動および
従動両ベルトの蛇行および両ベルト間の速度差の発生が
より確実に防止される。
動および従動両ベルトの係合穴に跨って係合し、上記噛
み合い作用が両ベルト同時に行われるため、駆動および
従動両ベルトの蛇行および両ベルト間の速度差の発生が
より確実に防止される。
【００１５】さらに、請求項３の構成によると、突起の
高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計厚み寸法以
上で、かつ凹溝の底面に当たらない大きさであればよい
ため、この寸法精度がゆるやかになり、その分、製作お
よび組立が容易となる。
高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計厚み寸法以
上で、かつ凹溝の底面に当たらない大きさであればよい
ため、この寸法精度がゆるやかになり、その分、製作お
よび組立が容易となる。
【００１６】一方、請求項４の構成によると、少なくと
も駆動側において、一本のベルトが用紙幅方向の両側に
跨って一連に張架され、同ベルトの両側搬送部によって
両端送り方式での用紙搬送作用が行われる。
も駆動側において、一本のベルトが用紙幅方向の両側に
跨って一連に張架され、同ベルトの両側搬送部によって
両端送り方式での用紙搬送作用が行われる。
【００１７】従って、突起と係合穴の噛み合い作用によ
ってベルト全体の蛇行が防止されることに加えて、ベル
ト両側での速度差（用紙送り速度の差）の発生が防止さ
れる。
ってベルト全体の蛇行が防止されることに加えて、ベル
ト両側での速度差（用紙送り速度の差）の発生が防止さ
れる。
【００１８】
第１実施例（図１〜図４参照） 図１において、Ａは用紙搬送機構で、図示しない給紙部
から供給される記録用紙（以下、単に用紙という）Ｐ
が、この用紙搬送機構Ａにより搬送ラインＲ上を図の上
から下に搬送されて、多数のノズル（インク吐出口）を
備えた両面記録用の記録ヘッドＢ１，Ｂ２間を移動し、
記録後、図示しないヒータとファンを備えた温風式の乾
燥装置Ｃによって乾燥される。
から供給される記録用紙（以下、単に用紙という）Ｐ
が、この用紙搬送機構Ａにより搬送ラインＲ上を図の上
から下に搬送されて、多数のノズル（インク吐出口）を
備えた両面記録用の記録ヘッドＢ１，Ｂ２間を移動し、
記録後、図示しないヒータとファンを備えた温風式の乾
燥装置Ｃによって乾燥される。
【００１９】用紙搬送機構Ａは、搬送ラインＲを挾んで
両側に配置された駆動および従動両ベルト１，２を具備
している。
両側に配置された駆動および従動両ベルト１，２を具備
している。
【００２０】駆動ベルト１は駆動側上部および下部両プ
ーリ３，４間に、また従動ベルト２は従動側上部および
下部両プーリ５，６間にそれぞれ掛け渡され、駆動側両
プーリ３，４のいずれか一方が図示しないモータにより
駆動されて駆動ベルト１が回転し、この回転力が従動ベ
ルト２に、基本的には相接触する部分１ａ，２ａで伝え
られて両ベルト１，２が同時に回転する。
ーリ３，４間に、また従動ベルト２は従動側上部および
下部両プーリ５，６間にそれぞれ掛け渡され、駆動側両
プーリ３，４のいずれか一方が図示しないモータにより
駆動されて駆動ベルト１が回転し、この回転力が従動ベ
ルト２に、基本的には相接触する部分１ａ，２ａで伝え
られて両ベルト１，２が同時に回転する。
【００２１】これら駆動および従動両ベルト１，２は、
図３に示すようにそれぞれ用紙幅方向の両側に配置さ
れ、用紙Ｐの幅方向両端部が両ベルト１，２間に挾み込
まれ、両端送り方式によって搬送される。
図３に示すようにそれぞれ用紙幅方向の両側に配置さ
れ、用紙Ｐの幅方向両端部が両ベルト１，２間に挾み込
まれ、両端送り方式によって搬送される。
【００２２】両ベルト１，２は、図３に示すように幅方
向外側の端部が用紙Ｐの幅外に突出する状態で配置さ
れ、図３，４に示すように両ベルト１，２におけるこの
用紙幅外に突出した端部に、縦長四角形の係合穴（貫通
穴）７…，８…が、ベルト全周に亘って一定ピッチで設
けられている。
向外側の端部が用紙Ｐの幅外に突出する状態で配置さ
れ、図３，４に示すように両ベルト１，２におけるこの
用紙幅外に突出した端部に、縦長四角形の係合穴（貫通
穴）７…，８…が、ベルト全周に亘って一定ピッチで設
けられている。
【００２３】一方、駆動側の下部プーリ４における用紙
幅外に突出した端部の外周に、係合穴７，８に係合しう
る形状およびサイズを備えた多数の突起９…が、係合穴
７…，８…と同ピッチで設けられている。
幅外に突出した端部の外周に、係合穴７，８に係合しう
る形状およびサイズを備えた多数の突起９…が、係合穴
７…，８…と同ピッチで設けられている。
【００２４】この突起９…の高さ寸法ｈは、両ベルト
１，２の厚み寸法ｔとの関係において、
１，２の厚み寸法ｔとの関係において、
【００２５】
【数１】ｔ＜ｈ≦２ｔ（但し、両ベルト１，２の厚み寸
法ｔを同一とし、かつ、両ベルト間の隙間を０とした場
合） に設定されている。
法ｔを同一とし、かつ、両ベルト間の隙間を０とした場
合） に設定されている。
【００２６】これにより、突起９…が駆動ベルト１の係
合穴７…に、先端側半部が突出する状態で噛み合い、さ
らにこの突出した先端側半部が従動ベルト２の係合穴８
…に噛み合う。
合穴７…に、先端側半部が突出する状態で噛み合い、さ
らにこの突出した先端側半部が従動ベルト２の係合穴８
…に噛み合う。
【００２７】すなわち、突起９…が両ベルト１，２の係
合穴８…，９…に跨って噛み合うように構成されてい
る。
合穴８…，９…に跨って噛み合うように構成されてい
る。
【００２８】この突起９…と係合穴７…，８…の噛み合
い作用により、 駆動側プーリ３，４に対する駆動ベルト１のスリッ
プが防止され、 従動ベルト２も駆動側プーリ４によって駆動力を受
けるため、駆動ベルトに対する従動ベルト２のスリップ
が防止される。
い作用により、 駆動側プーリ３，４に対する駆動ベルト１のスリッ
プが防止され、 従動ベルト２も駆動側プーリ４によって駆動力を受
けるため、駆動ベルトに対する従動ベルト２のスリップ
が防止される。
【００２９】これにより、駆動および従動両ベルト１，
２の蛇行、両ベルト１，２間の速度差の発生が防止され
るため、適正な用紙搬送作用が行われる。
２の蛇行、両ベルト１，２間の速度差の発生が防止され
るため、適正な用紙搬送作用が行われる。
【００３０】第２実施例（図５参照） 第１実施例との相違点のみを説明する。
【００３１】第２実施例では、突起９…の高さ寸法ｈ
が、両ベルト１，２の合計厚み寸法２ｔよりも大きく設
定される一方、従動側下部プーリ６の外周面における係
合穴８…に対応する個所に全周に亘って凹溝６ａが設け
られ、突起９…が両ベルト１，２の係合穴７，８に跨っ
て係合し、かつその先端側が係合穴８から突出して凹溝
６ａに嵌まり込むように構成されている。
が、両ベルト１，２の合計厚み寸法２ｔよりも大きく設
定される一方、従動側下部プーリ６の外周面における係
合穴８…に対応する個所に全周に亘って凹溝６ａが設け
られ、突起９…が両ベルト１，２の係合穴７，８に跨っ
て係合し、かつその先端側が係合穴８から突出して凹溝
６ａに嵌まり込むように構成されている。
【００３２】この構成によると、突起９…の高さ寸法ｈ
が、２ｔ以上で、かつ凹溝６ａの底面に当たらない大き
さであればよいため、この寸法精度がゆるやかになり、
その分、製作および組立が容易となる。
が、２ｔ以上で、かつ凹溝６ａの底面に当たらない大き
さであればよいため、この寸法精度がゆるやかになり、
その分、製作および組立が容易となる。
【００３３】第３実施例（図６参照） 第３実施例では、駆動ベルト１のみに係合穴７…が設け
られる一方、駆動側下部プーリ４の突起９…の高さ寸法
ｈが第１実施例の半分、すなわち駆動ベルト１の厚み寸
法ｔと同等以下に設定されている。
られる一方、駆動側下部プーリ４の突起９…の高さ寸法
ｈが第１実施例の半分、すなわち駆動ベルト１の厚み寸
法ｔと同等以下に設定されている。
【００３４】この構成によると、突起９…と係合穴７…
のみによって噛み合い作用が行われ、この噛み合い作用
によって、直接には駆動側プーリ３，４に対する駆動ベ
ルト１のスリップが抑えられ、駆動ベルト１の蛇行が防
止される。
のみによって噛み合い作用が行われ、この噛み合い作用
によって、直接には駆動側プーリ３，４に対する駆動ベ
ルト１のスリップが抑えられ、駆動ベルト１の蛇行が防
止される。
【００３５】また、この駆動ベルト１の蛇行が防止され
ることで、これに起因する現象、すなわち、駆動ベルト
１から従動ベルト２に蛇行が伝わったり、駆動ベルト１
の回転力が従動ベルト２にうまく伝達されずに駆動、従
動両ベルト１，２間に速度差が生じたりするおそれがな
くなる。
ることで、これに起因する現象、すなわち、駆動ベルト
１から従動ベルト２に蛇行が伝わったり、駆動ベルト１
の回転力が従動ベルト２にうまく伝達されずに駆動、従
動両ベルト１，２間に速度差が生じたりするおそれがな
くなる。
【００３６】第４実施例（図７参照） 第４実施例においては、駆動ベルト１が両側一連（一本
ベルト）に構成されている。
ベルト）に構成されている。
【００３７】すなわち、駆動ベルト１のガイド手段とし
て、用紙幅方向の両側それぞれに、駆動側上部および下
部両プーリ３，４とは別に、水平ガイドプーリ１０，１
０と垂直ガイドプーリ１１，１１とが設けられ、これら
水平および垂直ガイドプーリ１０…，１１…によって駆
動ベルト１が、（ａ）用紙幅方向の両側に搬送部Ｔ１，
Ｔ２が形成され、（ｂ）この両側搬送部Ｔ１，Ｔ２が両
側の垂直ガイドプーリ１１…間に掛け渡された橋架部Ｓ
１，Ｓ２によって連続する状態で張架され、両側搬送部
Ｔ１，Ｔ２によって用紙Ｐの両端送り作用が行われるよ
うに構成されている。
て、用紙幅方向の両側それぞれに、駆動側上部および下
部両プーリ３，４とは別に、水平ガイドプーリ１０，１
０と垂直ガイドプーリ１１，１１とが設けられ、これら
水平および垂直ガイドプーリ１０…，１１…によって駆
動ベルト１が、（ａ）用紙幅方向の両側に搬送部Ｔ１，
Ｔ２が形成され、（ｂ）この両側搬送部Ｔ１，Ｔ２が両
側の垂直ガイドプーリ１１…間に掛け渡された橋架部Ｓ
１，Ｓ２によって連続する状態で張架され、両側搬送部
Ｔ１，Ｔ２によって用紙Ｐの両端送り作用が行われるよ
うに構成されている。
【００３８】この構成によると、突起９…と係合穴７の
噛み合い作用によって駆動ベルト１全体の蛇行が防止さ
れることに加えて、ベルト両側での速度差（用紙送り速
度の差）が生じないため、用紙Ｐの斜め搬送をも防止す
ることができる。
噛み合い作用によって駆動ベルト１全体の蛇行が防止さ
れることに加えて、ベルト両側での速度差（用紙送り速
度の差）が生じないため、用紙Ｐの斜め搬送をも防止す
ることができる。
【００３９】なお、この構成をとる場合、突起９…は、
図のようにベルト両側の駆動側下部プーリ４，４の双方
に設けてもよいし、一方のみに設けてもよい。
図のようにベルト両側の駆動側下部プーリ４，４の双方
に設けてもよいし、一方のみに設けてもよい。
【００４０】また、この一本ベルト構成は従動ベルト２
にも採用することができる。
にも採用することができる。
【００４１】その他の実施例 （１）上記実施例では、突起９…を駆動側下部プーリ４
に設けたが、同突起９…を上部プーリ３、または上下両
側プーリ３，４に設けてもよい。
に設けたが、同突起９…を上部プーリ３、または上下両
側プーリ３，４に設けてもよい。
【００４２】（２）第３実施例（図６）の構成をとる場
合、突起９…の高さ寸法ｈとベルト厚み寸法ｔの関係を
ｈ＞ｔとし、従動ベルト２側に、係合穴７から突出した
突起先端部に対する逃げ溝（凹溝）を設けてもよい。
合、突起９…の高さ寸法ｈとベルト厚み寸法ｔの関係を
ｈ＞ｔとし、従動ベルト２側に、係合穴７から突出した
突起先端部に対する逃げ溝（凹溝）を設けてもよい。
【００４３】あるいは、ｈ＜ｔとし、係合穴７…を貫通
穴でなく凹溝としてもよい。
穴でなく凹溝としてもよい。
【００４４】
【発明の効果】上記のように請求項１の発明によるとき
は、駆動および従動両ベルトによって記録用紙の幅方向
両端部を挾み込んで搬送する両端送り方式において、駆
動ベルトに係合穴、同ベルトが掛けられた駆動側プーリ
の外周にこの係合穴に噛み合う突起をそれぞれ一定ピッ
チで設けたから、突起と係合穴の噛み合い作用によって
駆動側プーリに対する駆動ベルトのスリップを防止で
き、これによって駆動ベルトの蛇行を防止することがで
きる。
は、駆動および従動両ベルトによって記録用紙の幅方向
両端部を挾み込んで搬送する両端送り方式において、駆
動ベルトに係合穴、同ベルトが掛けられた駆動側プーリ
の外周にこの係合穴に噛み合う突起をそれぞれ一定ピッ
チで設けたから、突起と係合穴の噛み合い作用によって
駆動側プーリに対する駆動ベルトのスリップを防止で
き、これによって駆動ベルトの蛇行を防止することがで
きる。
【００４５】従って、駆動ベルトの蛇行に起因する従動
ベルトの蛇行や、駆動および従動両ベルト間の速度差の
発生を防止できるため、適正な用紙搬送作用を確保する
ことができる。
ベルトの蛇行や、駆動および従動両ベルト間の速度差の
発生を防止できるため、適正な用紙搬送作用を確保する
ことができる。
【００４６】また、請求項２の発明によると、突起が駆
動および従動両ベルトの係合穴に跨って係合し、上記噛
み合い作用が両ベルト同時に行われるため、駆動および
従動両ベルトの蛇行防止効果、および両ベルト間の速度
差の発生防止効果が一層確実なものとなる。
動および従動両ベルトの係合穴に跨って係合し、上記噛
み合い作用が両ベルト同時に行われるため、駆動および
従動両ベルトの蛇行防止効果、および両ベルト間の速度
差の発生防止効果が一層確実なものとなる。
【００４７】さらに、請求項３の発明によると、突起の
高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計厚み寸法以
上で、かつ凹溝の底面に当たらない大きさであればよい
ため、この寸法精度がゆるやかになり、その分、製作お
よび組立が容易となる。
高さ寸法が、駆動および従動両ベルトの合計厚み寸法以
上で、かつ凹溝の底面に当たらない大きさであればよい
ため、この寸法精度がゆるやかになり、その分、製作お
よび組立が容易となる。
【００４８】一方、請求項４の発明によると、少なくと
も駆動側において、一本のベルトを用紙幅方向の両側に
跨って一連に張架し、同ベルトの両側搬送部によって両
端送り方式での用紙搬送作用を行う構成としたから、突
起と係合穴の噛み合い作用によってベルト全体の蛇行が
防止されることに加えて、ベルト両側での速度差（用紙
送り速度の差）の発生をも防止することができる。
も駆動側において、一本のベルトを用紙幅方向の両側に
跨って一連に張架し、同ベルトの両側搬送部によって両
端送り方式での用紙搬送作用を行う構成としたから、突
起と係合穴の噛み合い作用によってベルト全体の蛇行が
防止されることに加えて、ベルト両側での速度差（用紙
送り速度の差）の発生をも防止することができる。
【００４９】このため、用紙の斜め搬送をも防止でき、
適正な用紙搬送作用の確保という所期の目的を一層確実
に達成することができる。
適正な用紙搬送作用の確保という所期の目的を一層確実
に達成することができる。
【図１】本発明の第１実施例にかかるインクジェット記
録装置における用紙搬送機構の概略構成を示す正面図で
ある。
録装置における用紙搬送機構の概略構成を示す正面図で
ある。
【図２】同機構の拡大図である。
【図３】同部分斜視図である。
【図４】図２の一部拡大図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す図４相当図である。
【図６】本発明の第３実施例を示す図４相当図である。
【図７】本発明の第４実施例を示す用紙搬送機構の斜視
図である。
図である。
Ｂ１，Ｂ２ 記録ヘッド １ 駆動ベルト ２ 従動ベルト ３ 駆動側上部プーリ ４ 駆動側下部プーリ ５ 従動側上部プーリ ６ 従動側下部プーリ ７，８ 両ベルトに設けられた係合穴 ９ 突起 Ｔ１，Ｔ２ 一本ベルト方式における両側搬送部 Ｓ１，Ｓ２ 同橋架部 ６ａ 凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嘉戸 静司 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 佐武 健一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 小坂 裕美 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 馬場 弘一 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 石井 雅之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 河内 嘉子 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 搬送ベルトによって搬送される記録用紙
に記録ヘッドのノズルからインクを吐出させて画像を記
録するインクジェット記録装置において、上記搬送ベル
トとして、上記記録用紙の幅方向両端部を表裏両側から
挾み込んで搬送する駆動および従動両ベルトが設けら
れ、このうち駆動ベルトには、記録用紙の幅外に突出し
た部分に係合穴がベルト全周に亘って一定ピッチで設け
られるとともに、駆動ベルトの少なくとも一端側におい
て、駆動ベルトが掛けられた駆動側プーリの外周に、上
記係合穴に噛み合う突起が周方向一定ピッチで設けられ
てなることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット記録装置
において、係合穴が駆動および従動両ベルトに設けら
れ、この駆動および従動両ベルトのいずれか一方におけ
る少なくとも一端側のプーリに、上記両ベルトの係合穴
に跨って噛み合う突起が設けられたことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のインクジェット記録装置
において、突起の高さ寸法が、駆動および従動両ベルト
の合計厚み寸法よりも大きく設定される一方、この突起
が設けられたプーリに対向するプーリの外周面に、上記
両ベルトの係合穴から突出した突起の先端部が嵌まり込
む凹溝が全周に亘って設けられたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項４】 駆動および従動両ベルトのうち少なくと
も駆動ベルトが、記録用紙の幅方向両端部を挾み込んで
搬送作用を行う両側搬送部と、この両側搬送部を連続さ
せる橋架部とによって一連状態で張架されたことを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11251894A JPH07314826A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11251894A JPH07314826A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314826A true JPH07314826A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14588659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11251894A Pending JPH07314826A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314826A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005081591A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置 |
| CN103144979A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 泰金宝电通股份有限公司 | 传送模块及使用此传送模块的事务机 |
| US10399362B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
| US10569570B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-02-25 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
-
1994
- 1994-05-26 JP JP11251894A patent/JPH07314826A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005081591A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置 |
| CN103144979A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 泰金宝电通股份有限公司 | 传送模块及使用此传送模块的事务机 |
| US10399362B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
| US10569570B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-02-25 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3976477B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2001031286A (ja) | 記録媒体搬送装置 | |
| JP2514547Y2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH0351149A (ja) | 熱転写式プリンタ | |
| US4213551A (en) | Recording carrier transport assembly for use with side margin punched recording carrier webs | |
| JPH07314826A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2976810B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| US20050063754A1 (en) | Reel table and recording device wherein the reel table is used | |
| JPH0646692Y2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2964868B2 (ja) | 熱転写カードプリンタ | |
| JPH07314824A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4420066B2 (ja) | 熱転写記録方法 | |
| JPH05318834A (ja) | イメージスキャナ付プリンタ | |
| JPS6129578A (ja) | カラ−サ−マルプリンタ | |
| JP2602504Y2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JPH079647Y2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0745332Y2 (ja) | サーマルプリンタの用紙搬送装置 | |
| JPS61195879A (ja) | インクリボンカセツト | |
| JP3162312B2 (ja) | インクリボンカセット | |
| JP3244942B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH07314818A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2024018271A (ja) | 媒体搬送装置および画像形成装置 | |
| JP2024080480A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JPH07314823A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS63115770A (ja) | インクシ−トカセツト |