JPH073167U - 自動半田付け機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、主としてプリント基板に対する半
田付けを自動的に行うようにした、所謂ソルダーリフロ
ータイプの自動半田付け機に関するものである。そし
て、窒素雰囲気内で半田付け作業を行うようにした自動
半田付け機であって、炉内収容の窒素ガスの外部流出を
最少化すると同時に、炉外に取り出された製品に対する
酸化防止が図られるようにしたものである。 【構成】 半田付けを行うための所要形態の炉入口Ｍ及
び出口Ｎを開放状態と成すと共に、当該入口Ｍの前面側
には、入口Ｍに近寄るに従って上昇するようなテーパー
上面を具えた入口側フード体５を取付け、また、当該出
口Ｎの前面側には、出口Ｎに近寄るに従って上昇するよ
うなテーパー上面を具えた出口側フード体６を取付ける
ように構成する。 そして、半田付けを行うための本加
熱室の次段に、半田付け完了製品に対する冷却を行うた
めの冷却室４を連結する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主としてプリント基板に対する半田付けを自動的に行うようにした 、所謂ソルダーリフロータイプの自動半田付け機に関するものである。 そして 、窒素雰囲気内で半田付け作業を行うようにした自動半田付け機であって、炉内 収容の窒素ガスの外部流出を最少化すると同時に、炉外に取り出された製品の半 田付け部分に対する酸化防止が図られるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、窒素雰囲気で半田付けを行うようにした自動半田付け機は、炉の入口部 分及び出口部分を、半田付け対象製品の通過毎に開閉するような方式と、当該出 入口は開放状態に保っておくような方式とに大別される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前者の方式、すなわち、炉の出入口を製品の通過毎に開閉する方式であると、 窒素ガスの放出は防止されるも、当該開閉に伴い、炉全体の構成及びコンベアー システム自体が著しく複雑化することを余儀なくされた。 特にコンベアーシス テムに関しては、出入口部分に扉を設けると共に、半田付け対象製品の出入り毎 に、当該扉の開閉を行う関係上、コンベアーは出入口において乗り次ぐような形 態とせざるを得ず、従って、炉の入り口手前部分、炉内部分、及び、炉の出口前 方部分の三個所に、夫々別駆動のコンベアーを設けなければならなかった。

【０００４】 後者の方式、すなわち、炉の出入口部分を開放状態に保っておくような方式 であると、当該部分から窒素ガスが放出してしまい、極めて不経済なものであっ た。 本考案は、上記した従来の二方式における問題点の解消化を図ると同時に、炉 外に取り出された製品の半田付け部分に対する酸化防止が図られると言う作用効 果が奏されるようにしたものである。

【０００４】 本考案は、半田付けを行うための所要形態のトンネル炉を具えかつその内部に 窒素ガスを充満させるように成したソルダーリフロータイプの自動半田付け機に おいて、当該炉の入口Ｍ及び出口Ｎを開放状態と成すと共に、当該入口Ｍの前面 側には、入口Ｍに近寄るに従って上昇するようなテーパー上面５ａを具えた入口 側フード体５を取付け、また、当該出口Ｎの前面側には、出口Ｎに近寄るに従っ て上昇するようなテーパー上面６ａを具えた出口側フード体６取り付けるように 構成したことを特徴とする自動半田付け機に係る。 そして、上記したトンネル炉を、半田付けを行うための本加熱室の次段に、半 田付け完了製品に対する冷却を行うための冷却室４を連結したものと成すことに 依り、半田付け完了製品に対する酸化が防止される。

【０００５】

【実施例】

本考案の構成を、図面に示す実施例について詳細に説明すれば、次のとおりで ある。

【０００６】 図において、Ａはトンネル炉であって、その内部は第１準備加熱室１、第２準 備加熱室２、及び半田付け用本加熱室３とが夫々設画してある。

【０００７】 また、前記第１準備加熱室１内には第１準備加熱用ヒーター1aが、また、前記 第２準備加熱室２内には第２準備加熱用ヒーター2a,2bが、そして、半田付け用 本加熱室３には本加熱用ヒーター3aが、夫々收装してある。

【０００８】 そして、第１準備加熱室１内及び第２準備加熱室２内は、１４０℃〜１８０℃ 程度の加熱が成されるように構成してあり、また、本加熱室３内では２００℃〜 ２５０℃程度の加熱が成されるように構成してある。

【０００９】 トンネル炉Ａは上記のような各加熱室を区画形成することに依り、他の加熱室 の影響を受けること無く、半田付け対象製品（主として、プリント基板）に対す る所望の温度上昇（加熱）が成されるように構成してある。

【００１０】 ところで、上記したトンネル炉Ａであるが、その内部は窒素ガスが常に充満さ れ、当該窒素雰囲気で加熱及び半田付け作業が成されるように構成してある。 そして、図面に於いては省略してあるが、半田付け用本加熱室３内には、ソルダ ーリフロー方式の半田付け用機構が設けられている。

【００１１】 1cは第１準備加熱室１内に設けた撹拌ファン、2cは第２準備加熱室２内に設け た撹拌ファン、3cは本加熱室３内に設けた撹拌ファンであって、上記各室内の熱 気の均一化を図るためのものである。

【００１２】 1dは表面部分が細かい格子状また網状を呈する熱風放散用カバー体であって、 第１準備加熱室１内に設けた加熱用ヒーター1aと撹拌ファン1bとを全面的に覆う ことにより、当該ヒーター1aが発する熱風の温度的安定化を図るためのものであ る。 また、第２準備加熱室２及び本加熱室３内にも、上記と同様な熱風放散用カバ ー体2d及び3dが夫々設けられている。

【００１３】 ４は本加熱室３の前方に連通可能に連結した冷却室であって、前記した本加熱 室３で半田付けされた製品に対する冷却（１２０℃〜１３０℃程度）するための ものである。 4aは製品冷却用パイプであって、当該パイプは管体内にフロン等 の冷媒ガスを流通させることに依り、冷却作用を奏させるためのものである。 4cは冷却用ファンであって、当該冷却用パイプ4aが発する冷気を、製品に対して 吹き付けと、室内温度の均一化を図るためのものである。

【００１４】 Ｍは第１準備加熱室１に開設されている入口、５は当該入口の前面に取り付け た入口側フード体である。 そして当該フード体５の上面は、入口Ｍに近寄るに 従って上昇するようなテーパー上面５ａと成っている。 すなわち、第１準備加 熱室１の入口は、当該フード体５によって手前側が狭められるような形態を呈す るように構成してある。

【００１５】 Ｎは冷却室４に開設されている出口、６は当該出口の前面に取り付けた出口側 フード体である。 そして当該フード体６の上面は、出口Ｎに近寄るに従って上 昇するようなテーパー上面６ａと成っている。 すなわち、冷却室４の出口は、 当該フード体６によって前方側が狭められるような形態を呈するように構成して ある。 尚、当該出口側フード体６は、前記した入口側フード体５と、同様な形態を具 えたものである。

【００１６】 ７は製品移送用コンベアーであって、半田付け対象製品を、入口Ｍからトンネ ル炉Ａ内に送り込み、第１準備加熱室１及び第２準備加熱室２を経て、本加熱室 ３に移送して半田付け処理を行い、然る後、冷却室４を経て出口Ｎから外部に取 り出すような移送を行うためのものである。

【００１７】 ８は第２準備加熱室２内に設けた加熱度調整用冷却パイプであって、当該パイ プはコイル状に巻回する管体内にフロン等の冷媒ガスを流通させることに依り、 冷却作用を奏させるためのものである。 当該冷却パイプは、コンベアー７を介 して送られてくる半田付け対象製品が、半田付け用本加熱室３内に至る以前に高 熱化することを防ぐような温度上昇、すなわち、図４に示すような温度上昇が得 られるようにするためのものである。 そして、当該冷却パイプ８の温度は、通常５℃〜１０℃程度であるが、これは 上記のように半田付け対象製品の温度上昇を制御するためのものであり、従って 、当該半田付け対象製品の大きさ及び質量に依って適宜調節する。 このような 事柄は、前述した製品冷却用パイプ4aについても同様なことが言える。

【００１８】 図１に示す状態に於いて、使用に際してはトンネル炉Ａ内及び冷却室４内を窒 素ガス雰囲気に保っておく。 そして、半田付け対象製品をコンベアー７を介し てトンネル炉Ａ内に送り込めば、当該コンベアーは図１に矢示する方向に回動す るため、半田付け対象製品は、第１準備加熱室１、第２準備加熱室２を経て本加 熱室３に送られ、所定の半田付け処理が行われる。

【００１９】 この時、第２準備加熱室２内に設けられている加熱度調整用冷却パイプ８に依 る冷却作用に基づき、当該室内での温度上昇が抑えられ、半田付け対象製品に対 する加熱形態が、半田付け直前に於いて高温化し、それ迄は過度の加熱が抑えら れ、従って、高温持続に基づく製品の不良化を防止する。

【００２０】 半田付け処理が成された製品は、冷却室４に送られて温度降下が図られた後、 出口Ｎから取り出される。 これに依り取り出された製品に対する空気接触に基 づく酸化発生を防止する。 すなわち、製品が高温状態で空気中に取り出された 場合、表面酸化が生じてしまうが、冷却室４による低温化に基づきこのような事 態発生が回避される。

【００２１】 尚、トンネル炉Ａ及び冷却室４内に充満している窒素ガスであるが、これは入 口Ｍ及び出口Ｎから外部に逃げることと成るが、当該逃げは、入口側フード体５ と出口側フード体６の存在に基づき最少化される。 すなわち、窒素は空気より 軽いため、当該フード体が具えているテーパー上面により、これの浮上放散が規 制される。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は、半田付けを行うための所要形態のトンネル炉を具えかつその内部に 窒素ガスを充満させるように成したソルダーリフロータイプの自動半田付け機に おいて、当該炉の入口Ｍ及び出口Ｎを開放状態と成すと共に、当該入口Ｍの前面 側には、入口Ｍに近寄るに従って上昇するようなテーパー上面５ａを具えた入口 側フード体５を取付け、また、当該出口Ｎの前面側には、出口Ｎに近寄るに従っ て上昇するようなテーパー上面６ａを具えた出口側フード体６取り付けるように 構成したから、炉内に充満する窒素ガスが、上記入口及び出口から放散する量を 出来るだけ抑えることが出来る。 すなわち、窒素ガスは空気より軽いため、両 フード体のテーパー上面の存在に基づき、これをくぐって上昇することが出来ず 、従って、当該部分からの窒素ガスの放散が抑止されることと成る。

【００２３】 また、本考案は、上記トンネル炉を、半田付けを行うための本加熱室の次段に 、半田付け完了製品に対する冷却を行うための冷却室４を連結したものと成した ことに基づき、半田付け完了製品に対する酸化が良く防止される。 すなわち、 製品が高温状態で空気中に取出された場合、空気接触に基づき表面酸化が生じて しまうが、本考案に依れば、冷却室４による低温化に基づきこのような事態発生 が回避される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の全体を示す縦断正面図である。

【図２】本考案の全体を示す平面図である。

【図３】本考案に於ける入口側フード体５を示す斜視図
である。

【図４】本考案による半田付け対象製品に対する加熱状
態を示す温度グラフである。

【符号の説明】

Ａ トンネル炉 １ 第１準備加熱室 1a 第１準備加熱用ヒーター 1c 撹拌ファン 1d 熱風放散用カバー体 ２ 第２準備加熱室 2a 第２準備加熱用ヒーター 2b 第２準備加熱用ヒーター 2c 撹拌ファン 2d 熱風放散用カバー体 ３ 本加熱室 3a 本加熱用ヒーター 3c 撹拌ファン 3d 熱風放散用カバー体 ４ 冷却室 4a 製品冷却用パイプ 4c 冷却用ファン Ｍ 第１準備加熱室１に開設の入口 ５ 入口側フード体 5a テーパー上面 Ｎ 冷却室４に開設されている出口 ６ 出口側フード体である。 そして当該フード体６の
上面は、出口Ｎに近寄6a テーパー上面６ａ ７ 製品移送用コンベアー ８ 加熱度調整用冷却パイプ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半田付けを行うための所要形態のトンネ
   ル炉を具えかつその内部に窒素ガスを充満させるように
   成したソルダーリフロータイプの自動半田付け機におい
   て、当該炉の入口（Ｍ）及び出口（Ｎ）を開放状態と成
   すと共に、当該入口（Ｍ）の前面側には、入口（Ｍ）に
   近寄るに従って上昇するようなテーパー上面（５ａ）を
   具えた入口側フード体（５）を取付け、また、当該出口
   （Ｎ）の前面側には、出口（Ｎ）に近寄るに従って上昇
   するようなテーパー上面（６ａ）を具えた出口側フード
   体（６）取り付けるように構成したことを特徴とする自
   動半田付け機。
2. 【請求項２】 半田付けを行うためのトンネル炉を、半
   田付けを行うための本加熱室の次段に、半田付け完了製
   品に対する冷却を行うための冷却室（４）を連結したも
   のと成した請求項１に記載の自動半田付け機。