JPH0731773A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製動作が騒音少なく行われるミシンを提供
する。 【構成】 基枠には針棒と布押えが夫々上下動自在に装
着してある。針棒は針棒駆動機構によって上下動され、
布押えは布押え駆動機構によって針棒とは別個に上下動
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は針の上下動に対して布
押えが連動して上下動する形式のミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のミシンは、針棒と布押え
とに一対の連繋部を備えさせ、針棒の上下動によってそ
の連繋部を通して布押えを上下動させるようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなミシンにお
いては、縫製の場合、上記連繋部において騒音が発生す
る問題点があった。

【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、針棒及び布押え
を夫々上下動させて縫製を行う場合、静かな動作をさせ
られるようにしたミシンを提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明におけるミシンは、基枠には、下端に針を
備えている針棒と、布押えとを夫々上下動自在に装着し
ているミシンにおいて、上記針棒にはそれを上下動させ
る為の針棒駆動機構を、上記布押えにはそれを上下動さ
せる為の布押え駆動機構を夫々個別に連繋させたもので
ある。

【０００６】

【作用】針棒駆動機構によって針棒が上下動される。一
方布押え駆動機構により布押えが上下動される。それら
針棒及び布押えの上下動により布に対する縫製が行われ
る。

【０００７】

【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。ミシンの一例として多頭ミシンの一部を示す図１に
おいて、１は多数のミシンヘッドを支える為のフレーム
で、ブリッジとも称される部分である。２は上記フレー
ム１に装着した一つのミシンヘッドを示す。３はミシン
ヘッド２の下方において多頭ミシンのテーブルに取付け
られている針板で、その下には周知のように釜が配設し
てある。3aは針落孔である。次に上記ミシンヘッドの詳
細を示す図２において、４はフレーム１に固着した周知
の基枠、５は基枠４に装着した針棒機構、６は天秤機
構、７はミシンヘッドにおける各機構の作動を行わせる
為の駆動源となる主軸で、多数のミシンヘッドを順に貫
通する状態に設けられ、図示せぬ端部には周知の駆動用
のモータが連結してある。８は主軸７の回動力によって
針棒の上下動を行わせる為の針棒駆動機構、９は同じく
布押えの上下動を行わせる為の布押え駆動機構、10は天
秤駆動機構を夫々示す。

【０００８】次に上記針棒機構５を詳細に示す主として
図２〜５について説明する。14は複数の針棒及び布押え
を夫々上下動自在に支える為の保持枠で、長い針棒30を
安定に支え得るよう相互に大きく離間させた下枠15と上
枠21とから構成してある。下枠15はベアリング16を用い
て基枠４に回動自在に取付けてある。17，17・・・は針
棒ガイド孔、18，18・・・は布押えガイド孔で、これら
は複数の針棒及び布押えを所定の作動位置に同じ姿勢で
選択的に位置させる為に、針棒ガイド孔17は下枠15の回
動中心を中心とする一つの円周上に等間隔に並べて配列
され、布押えガイド孔18は上記回動中心と針棒ガイド孔
17とを結ぶ直線の延長上で、かつ上記回動中心を中心と
する円周上に並べて配列してある。19は保持枠14の回動
位置を位置決めする為の位置決部で、複数の針棒及び布
押えを選択的に上記作動位置に位置決めする為のもので
あり、上記基枠４に取付けられた図示外の嵌合体を選択
的に嵌合させ得るようにした凹部を例示する。20は上記
選択操作を行う為のレバーで、図示外の周知の選択機構
によって操作されるものである。保持枠14における上枠
21は、上記複数の針棒ガイド孔17と夫々対応する位置に
針棒ガイド孔22が穿設され、又保持枠14の回動中心に対
して各ガイド孔22の放射方向側となる位置に回り止部材
止付用の透孔23が穿設してあり、連結体24，24でもって
上記下枠15と一体に連結してある。図２に示される25は
針棒の外周面に対する潤滑を行う為の潤滑部材で、例え
ば油を染み込ませたフェルトが用いられ、止付用のカバ
ー26でもって上枠21に取付けてある。

【０００９】次に30は上記ガイド孔17，22に上下動自在
に装着した針棒で、下端には針止め31を用いて縫製用の
針32が着脱自在に止付けてある。33は針棒駆動機構８か
らの駆動力を受ける為の被動子で、上記駆動機構８にお
ける駆動子との嵌合用の嵌合部34を備え、針棒30の上端
に固着してある。上記嵌合部34は上記駆動子から下向き
及び上向きの双方の駆動力を受けることができるよう、
側面形状を図示の如きコ字状に形成してある。35は針棒
30及び被動子33の回り止めの為の部材で、下端を上記止
付孔23に止付けた回り止片36が貫挿されておって、その
回り止片36に沿って上下動できるようになっている。37
は針棒30を上死点位置に保持する為の針棒保持ばねで、
圧縮コイルばねが用いられ上枠21と部材35との間に介装
してある。38は針棒30の上死点位置を位置決めする為の
位置決部材で、回り止片36の上部に上下位置変更可能に
固着してある。39は位置決部材38に対する回り止部材35
の当接を緩衝する為の緩衝部材で、Ｏリングを例示す
る。

【００１０】次に40は布押えを示す。41はその昇降杆
で、ガイド孔18に上下動自在に装着してあり、下端には
押え片42を備える。43は周知の押え部である。44は布押
え駆動機構９からの駆動力を受ける為の被動子で、上面
が上記機構９との連動部となって下向きの駆動力を受け
るようになっているが、その連動部は、上向き及び下向
きの双方の駆動力を受けられるよう上記針棒30の場合と
同様にコ字状の嵌合部の形態に形成しても良い。該被動
子44は布押えの回動を規制する為に、昇降杆41と平行な
針棒30に沿って上下動するよう針棒30に対して上下動自
在に装着してある。45は布押えを上死点位置において保
持する為の布押え保持ばねで、圧縮コイルばねが用いら
れ、下枠15と被動子44との間に介装してある。図２に示
される46は布押え40の上昇が上枠21により上死点位置に
おいて停止される際に、その緩衝を行う為の緩衝部材
で、ゴム製のＯリングを例示する。

【００１１】次に上記針棒駆動機構８を詳細に示す主と
して図２、３、６、８について説明する。50は昇降体の
上下動を案内する為の案内棒で、その下部及び上部を夫
々基枠４及び基枠４に取付けられた支承枠4aによって支
えられている。尚この案内棒50は天秤機構６を針棒機構
５と連動して回動させる為の連動杆としての機能を有し
ており、基枠４及び支承枠4aに対し回動自在となってい
る。51は案内棒50を保持枠14と一体回動させる為の連動
片を示す。52は針棒30を上下動させる為の昇降体、53は
主軸７の回転運動を上下運動に変換して上記昇降体52に
伝え、それを上下動させる為の昇降機構である。上記昇
降体52について説明する。54は昇降本体で、上記案内棒
50に上下動自在に装着してある。55は針棒駆動子で、針
棒30を駆動する駆動位置と針棒を駆動しない目とび位置
との間の位置替えをする為に昇降本体54に例えば軸55ａ
によって水平方向の首振りを自在に枢着してある。56は
上記駆動子55を駆動位置に保持する為のばねで、引張ば
ねが用いられ、駆動子55と一体に形成したばね掛部57と
本体54に止着したばね掛片58との間に張設してある。59
は駆動子55に付設した目とび操作用の被動片で、図示外
の公知の目とび用操作機構からの力を受けて針棒駆動子
55を図３に２点鎖線で示す如く目とび位置に退避させる
為のものである。尚この被動片59に対しては上記操作機
構の駆動片が図３に符号60で示すように配置され、その
駆動片60によって被動片59を矢印方向に駆動するよう構
成される（例えば特開平４−２９２１９４号公報参
照）。次に上記昇降機構53としては周知の梃子クランク
機構を例示する。該機構は、主軸７に取付けた偏心輪61
と、その偏心輪の回動により上下動するようにしたクラ
ンクロッド62と、一端を枢着部材64によって基枠４に枢
着され、中間部に上記クランクロッド62を枢連結したレ
バー63と、そのレバーの自由端部と上記昇降本体54とを
連結するリンク65とから構成され、主軸７が回動すると
レバー63が上下に揺動し、昇降本体54を案内棒50に沿っ
て上下動させるようにしてある。

【００１２】次に上記布押え駆動機構９を詳細に示す主
として図２、４、７、１０について説明する。68は布押
え40を上下動させる為の昇降体、69は主軸７の回転運動
を上下運動に変換して上記昇降体68に伝え、それを上下
動させる為の昇降機構である。70は昇降本体で、上記案
内棒50に上下動自在に装着してある。71〜75は昇降本体
70に対して後述の布押え駆動子76を、布押え40を駆動す
る駆動位置と駆動しない目とび位置との間の水平方向へ
の首振り、及び布厚変化吸収の為に上下動自在に支える
為の部材で、71，72は軸受、73は枢支軸で、軸受71，72
に対して回動及び上下動自在に装着してある。74，75は
枢支軸73に対して布押え駆動子76が円滑に回動できるよ
うにする為の部材で、相互間に駆動子76の厚みに対応す
る間隔を隔てて枢支軸73に固着した鍔を例示する。布押
え40に駆動力を及ぼす為の布押え駆動子76は、上記枢支
軸73に対して上記鍔74，75の間において装着してある。
このような構成により、布押え駆動子76は本体70に対し
て水平方向への首振りが自在で、かつ軸受71，72の間に
おいての上下動が自在となっている。77は布厚変化吸収
用ばねで、布押え駆動子76を下向きに付勢して常時はそ
れを下限位置に保持する為のものであり、前記布押え保
持ばね45よりも硬い圧縮ばねを用いてあり、軸受71と鍔
74との間に介装してある。尚このような構成により、布
押え駆動子76は上記ばね77によって常時下向きに付勢さ
れていても、その駆動子76は鍔74，75の間において軽く
水平方向に首振りできる。78は駆動子76を駆動位置に保
持する為の保持用ばねで、駆動子76と一体に形成したば
ね掛部79と本体70に止着したばね掛片80との間に張設し
てある。81は駆動子76に付設した目とび用の被動片で、
後述の連動機構により布押え駆動子76を前記針棒駆動子
55と連動して目とび位置に退避させる為のものである。

【００１３】次に昇降機構69について説明する。84は布
押え駆動用のカムで、側面にカム溝85を有する溝カムを
例示し、主軸７に取付けてある。86は駆動レバーで、元
部を枢着具87によって基枠４に枢着してあり、中間部に
取付けた従動子88をカム溝85に従動させてある。89は案
内棒50と平行な状態に設けられた伝動杆で、下端部は昇
降本体70に固着され、上端部は支承枠4aに取付けた案内
筒90によって上下動自在に保持されている。93は上記駆
動レバー86の自由端部と伝動杆89とを連結する為のリン
クで、一端は上記レバー86の自由端に枢着され、他端は
伝動杆89に固着した連結部材92に枢着してある。このよ
うな昇降機構69においては、駆動レバー86が図２に明示
されるように略横向きの状態に配置され、伝動杆89が案
内棒50に近い位置において縦向きに配置してある為、駆
動レバー86の下方の空間を大きく空いた状態にすること
ができ、基枠４を図示されるような形状に形成すること
によってその下に後述の糸保持機構118を存置させる為
の空間を形成することができる。

【００１４】次に図２、６、７に示される94は布押え駆
動子76を針棒駆動子55と連動して目とび位置に退避させ
る為の連動機構で、針棒駆動子55に一体回動可能に連結
した軸体95と、その軸体に固着したアーム96と、上端を
アーム96の自由端に固着し下部を被動片81と対峙させた
連動杆97とから構成してある。

【００１５】次に図２の天秤装置６は作動位置にある針
32に対しての糸の繰り出しや引き上げを行う周知のもの
で、100は案内棒50に取付けた支承体、101は支承体100
に取付けた支持枠、102は天秤で、一端には糸通し孔103
が、他端には駆動体嵌合部104と位置決片嵌合部105とが
形成され、中間部を支軸106によって支持枠101に鉛直面
内での回動を自在に取付けてある。該天秤102は前記針
棒30と対応する数が保持枠14に対する針棒30の配列と同
様の配列で支持枠101に配列されており、作動位置に到
来した針棒に対応する天秤102のみが上下動自在となる
と共にその他の退避位置にある全ての天秤102は各々の
嵌合部105が基枠４に取付けられている位置決片107と嵌
合して、図２に示される如き上昇位置において保持され
るようになっている（例えば特開平４−２２４７９０号
公報参照）。108は支承体100に取付けた周知の糸ガイド
である。次に天秤駆動機構10は主軸７の回動力を受けて
作動位置にある天秤102を上下運動させる為のもので、
例えば主軸７に取付けた図示外のカムと、中間部を枢着
具110によって基枠４に枢着した駆動レバー109とを備
え、上記駆動レバー109の一端に備えられている図示外
の従動子を上記カムに従動させると共に、他端に備える
駆動体111を作動位置にある天秤102の嵌合部104と嵌合
可能な場所に位置させてある。そして保持枠14に連動す
る支承体100の回動により複数の天秤102が選択的に作動
位置にもたらされると、その天秤102の嵌合部104が駆動
体111と嵌合し、主軸７の回動に伴うレバー109の揺動に
より上記作動位置に到来した天秤102が上下動を行うよ
うになっている（特開平４−２２４７９０号公報参
照）。

【００１６】次にカバー11は上記種々の機構の保護、ミ
シンヘッドの作動中において各種の機構から生ずる音が
外部へ向けて発散することの防止、及び同じく作動中に
おいて各部の機構から油が飛び散った場合その油が外部
へ向けて飛び出すことを防止する為のもので、上記各機
構の前面側（図２における右方）、左右の側方側、及び
上側を覆うように構成してあり、例えば合成樹脂材料製
で、基枠４に着脱自在に止着してある。114は該カバー1
1に設けられた天秤横動用の長孔、115は作動位置におけ
る天秤102の上下動用のスリット、116は糸ガイド108の
横動用の長孔を夫々示す。次に図２に示される118は退
避位置にある針32から垂れる糸を縫製の邪魔にならぬよ
う引き上げ状態で保持する為の糸保持機構で、公知（例
えば特開昭６０−１７３１５６号公報参照）のものであ
る。

【００１７】次に上記構成のミシンの動作を説明する。
保持枠14が回動操作され複数の針棒30及び天秤102の
内、選定された一つが図２の如く所定の作動位置に位置
決めされる。これにより上記針棒の嵌合部34が針棒駆動
子55と嵌合し、布押え40の被動子44における上面が布押
え駆動子76の下面と対峙する。又天秤102の嵌合部105は
位置決片107から外れ、嵌合部104が駆動体111と嵌合す
る。この状態において主軸７が回動すると、針棒30は針
棒駆動機構８によって図８に示される上死点位置と図９
に示される下死点位置との間の上下往復動を繰り返す。
即ち主軸７が回動すると、昇降機構53により昇降体52が
先ず図８の状態から図９の如く下降され、針棒駆動子55
により針棒30が下降する。次に昇降体52が上昇すると上
記駆動子55によって針棒30が上死点まで引き上げられ
る。

【００１８】又上記主軸７の回動により、上記針棒30の
作動と同期して布押え駆動機構９により布押え40が図１
０の上死点位置と図１１の下死点位置との間での上下動
を繰り返し行う。即ち、主軸７が回動すると駆動レバー
86が図１１の如く下方へ向けて揺動する。その動きはリ
ンク93、伝動杆89を介して昇降体68の本体70に伝えら
れ、昇降体68が案内棒50に案内されて図１１の如く下降
する。この下降により布押え40が布押え駆動子76により
下方に押され、図示の如く下降する。この下降の過程に
おいて、布押え40における押え部43が布120の上面に当
接しそれを針板３に押し付けると、その後は昇降本体70
が更に下降してもその動きは布厚変化吸収用ばね77によ
って吸収され（該ばね77が押し縮められ）、布押え駆動
子76が布押え40を過度に押し下げることは無い。従って
上記布押え40の無理な下降によって布120を傷めたり、
或いは布押えにおける押え片42を破損したりすることは
防止される。尚上記布押え40が布120を針板３に押し付
けてその下降が停止する高さ位置は布120の厚みや硬さ
によって相違し、その高さ位置が何れであっても、その
後の昇降本体70の下降は上記ばね77によって吸収され
る。主軸７が更に回動すると上記とは反対の動作により
昇降体68が上昇し、布押え40は布押え保持ばね45の付勢
力により上記昇降体68の上昇に追随して上死点位置まで
上昇する。

【００１９】上記のような針棒30の上下動の繰り返し及
びそれと同期した布押え40の上下動の繰り返しにより、
布120に対し図２に示される糸121による周知の縫製がな
される。この場合、時間の推移に対する針棒30の上下動
のカーブと布押え40の上下動のカーブとが相違していて
も、針棒30は偏心輪61によって、又布押え40はカム84に
よって夫々独自に上下動の制御が行われ、主軸７と針棒
30及び主軸７と布押え40との間は夫々常に連動状態であ
る為（針棒と布押えとの間に連繋部を有するもののよう
に縫製動作中において係脱を繰り返すことが無い為）、
騒音少なく縫製が行われる。

【００２０】縫製中において目とびを行いたい場合は、
図示外の目とび操作装置における操作片60によって針棒
駆動子55の被動片59を図３の矢印方向に押し、駆動子55
を２点鎖線で示す如く嵌合部34から外れて退避状態とな
る目とび位置に移動させる。この動きは連動機構94を介
して布押え駆動子76の被動片81に伝わり、上記駆動子55
の場合と同様に駆動子76は被動子44の上面と対峙する位
置から外れて退避状態となる目とび位置に移動する。こ
の状態においては、針棒30用及び布押え40用の各昇降体
52，68が夫々昇降運動しても針棒30及び布押え40は上下
動せず、布120に対する縫製が行われない。

【００２１】縫製を行う糸121の変更（糸の色或いは糸
の種類の変更）を行う場合は、針棒駆動用の昇降体52及
び布押え駆動用の昇降体68が夫々上限位置に移動して針
棒30及び布押え40が上死点に至った状態において主軸７
の回動を停止させると共に、それまで縫製を行っていた
糸を糸保持機構118によって保持する。そして保持枠14
を回動させて次に縫製を行う糸が装填されている針棒30
及びそれに対応する布押え40を作動位置に位置させる。
然る後上記主軸７の回動を開始させ、縫製を再開する。
このように針棒30及び布押え40を交換しながら夫々縫製
を行う場合、上記ミシンにおいては、上記ばね77による
布厚変化の吸収の為の構成を布押え駆動機構９に備えさ
せている為、その構成はただ一つでもって、何れの布押
え40を作動させる場合においても布厚変化吸収の機能を
発揮させられる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、針棒
30と布押え40とは夫々個別の駆動機構８，９によって駆
動するようにしてあるから、騒音が少ない状態で縫製を
行い得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部破断正面図。

【図２】縦断面図。

【図３】図２におけるIII−III線断面図。

【図４】図２におけるIV−IV線断面図。

【図５】針棒機構の斜視図。

【図６】針棒駆動機構の斜視図。

【図７】布押え駆動機構の斜視図。

【図８】針棒が上死点位置にあるときの針棒駆動機構の
状態を示す断面図。

【図９】針棒が下死点位置にあるときの針棒駆動機構の
状態を示す断面図。

【図１０】布押えが上死点位置にあるときの布押え駆動
機構の状態を示す断面図。

【図１１】布押えが下死点位置にあるときの布押え駆動
機構の状態を示す断面図。

【符号の説明】

４ 基枠 ８ 針棒駆動機構 ９ 布押え駆動機構 30 針棒 40 布押え

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基枠には、下端に針を備えている針棒
   と、布押えとを夫々上下動自在に装着しているミシンに
   おいて、上記針棒にはそれを上下動させる為の針棒駆動
   機構を、上記布押えにはそれを上下動させる為の布押え
   駆動機構を夫々個別に連繋させたことを特徴とするミシ
   ン。