JPH0731775A - 水平全回転釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品精度を上げることなく、目飛びや騒音が
防止された安価な水平全回転釜を作成する。 【構成】 水平全回転釜の外釜本体３４には、その外周
から水平方向に取付面３２ｂが延出している。その取付
面３２ｂ上に、糸補足部材４６が水平方向の位置を移動
可能に載置され、その水平位置が位置決治具によって調
整された後に、糸補足部材４６と外釜本体３４とが溶着
される。そして、糸広部材５０が糸補足部材４６に直交
するように挿通され、更に、外釜本体３４に溶着され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縫い針の上下運動方向
である垂直軸を中心として回転する水平全回転釜の外釜
本体に、その外釜本体とは異なる材質で構成された剣先
が取り付けられた水平全回転釜に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、実開昭６０−１４９３８８号公報
に記載されているように、この種の水平全回転釜におい
ては、樹脂製の外釜本体が円柱状で凹型に成形され、金
属製の剣先部材が外釜本体の外周形状と略同一に曲がっ
ているように形成されいた。そして、剣先部材が外釜本
体の外周部に沿って取り付けられていた。

【０００３】その剣先部材の先端部には、縫い針の上糸
ル−プを捕捉しやすいように鋭角に尖った糸補足部が、
外釜本体の外周半径よりも小さい半径に曲がって形成さ
れていた。また、その剣先部材には、捕捉された上糸ル
−プを上下に分け広げて内釜をくぐらせる糸広用傾斜部
が、糸補足部から連続的に形成されていた。このよう
に、形成された剣先部材が下糸と上糸とを絡み合わせる
ように構成されていた。更に、この剣先部材が外釜本体
の外周部に沿って取り付けられると、糸補足部は上糸ル
ープを補足する予め設定された位置に位置するように形
成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この剣
先部材が外釜本体の外周部に沿って取り付けられている
ので、その糸補足部の位置は外釜本体及び剣先部材の形
状によって変化する。従って、外釜本体及び剣先部材の
部品精度が低いと、糸補足部が縫い針から離れすぎて、
糸補足部が上糸ループを補足できず、目飛びが生じた
り、或は、糸補足部が縫い針の通過経路に位置して、縫
い針と糸補足部とが衝突し、衝突による騒音が生じてし
まう。このように剣先部材を外釜本体の外周部に沿って
取り付けることは、外釜本体及び剣先部材に高い部品精
度を要求することになっていた。

【０００５】従って、プレス加工等によって、金属板を
外釜本体の外周部に沿うように曲げた剣先部材は安価に
作成可能であるが、剣先部材の部品精度がばらついてし
まうので、プレス加工による剣先部材は外釜本体の外周
部に沿って取り付ける剣先部材としては不適当であっ
た。また、高い部品精度を出して目飛びや騒音を防止す
るために、剣先部材を金属塊から切り出すことは、外釜
のコストを高騰させるという問題点がある。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、部品精度を上げることなく、目
飛びや騒音が防止された安価な水平全回転釜を提供する
ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の水平全回転釜は、その外周か
ら水平方向に延出する取付面が形成された外釜本体と、
外釜本体に回転可能に保持される内釜と、取付面に水平
方向に取り付けられていると共に上糸ル−プを捕捉する
糸補足部材に、糸補足板部材によって補足された上糸ル
−プを内釜の上側を渡る糸とその下側を渡る糸とに分け
広げる傾斜部が形成された糸広部材を交差して構成され
ている剣先とを備えている。

【０００８】また、請求項２記載の水平全回転釜は、樹
脂加工により成形した外釜本体を備えている。

【０００９】

【作用】上記の構成を有する本発明の水平全回転釜にお
いては、外釜本体は、その外周から水平方向に取付面を
延出させて、糸補足部材を水平方向に取り付け可能にし
ている。内釜は、外釜本体に回転可能に保持されてい
る。剣先の糸補足部材は、外釜本体の回転に伴って上糸
ル−プを捕捉する。剣先の糸広部材は、糸補足部材に交
差しており、糸補足板部材によって補足された上糸ル−
プを内釜の上側を渡る糸とその下側を渡る糸とに分け広
げる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１１】ミシンの本体機枠には、水平な作業台が設
けられており、その作業台の上面には平坦な針板が公知
のように配置されている。その作業台の右端部からは、
ア−ム部が立設している。そのア−ム部の内部には、メ
インモ−タに連結され駆動する駆動軸が、回転可能に公
知のように保持されている。ア−ム部の左端で、作業台
と対面する部分には、前記駆動軸の回転に同期して上下
運動する針棒が設けられており、この針棒には縫い目を
構成する上糸を保持する縫い針が公知のように取り付け
られている。

【００１２】針板の略中央部には、針穴が設けられてお
り、針棒の上下に伴って縫い針が針板を通過できるよう
に構成されている。針板の下方には、上下運動する縫い
針と協働して加工布に縫い目を形成する、図２に示す釜
機構２４が設けられている。該釜機構２４は、下糸２６
が巻かれたボビン２８を収納する内釜３０と、該内釜３
０を摺動自在に保持する本発明に係る外釜３２とにより
構成されている。

【００１３】該外釜３２は、図１に示すような略碗形状
の樹脂製の外釜本体３４と金属製の剣先部材３６とより
成っている。この外釜本体３４の外周上面３８より内側
に一段落ちた部分には、前記内釜３０を保持するための
レ−ス面４０が形成されている。また、外釜本体３４の
中心部には、下方に向かって金属製の回転軸４２がイン
サ−ト成形されいる。外釜３２がミシンに取り付けられ
ると、回転軸４２は、縫い針の上下運動方向と同様に垂
直に位置するように構成されている。更に、ミシン駆動
時には、回転軸４２が前記駆動軸に連動して垂直軸を中
心に回転し、外釜３２が前記レ−ス面４０に保持された
内釜３０のまわりを水平に回転するように構成されてい
る。

【００１４】また、外釜本体３４の外周部の一部は切り
欠けている。その切り欠けている部分よりも外釜３２の
回転方向の上流側の外釜本体３４の外周部には、外釜３
２の外周方向で、且つ、水平方向に延出する取付面３２
ｂが形成されている。この取付面３２ｂには、後述する
糸保持部材５０を溶着するための円筒状の溶着しろ４８
が、垂直上方に向かって二本立設している。また、取付
面３２ｂの形成されている部分の外周側面には、後述す
る糸広部材５０を外釜本体３４に溶着するための円筒状
の溶着しろ５２が、外釜３２の外周方向に向かって一本
立設している。さらに、外釜本体３４の底面部には、外
釜３２を固定するための固定治具の位置決めピンを挿入
するための位置決め穴５４があけられている。

【００１５】一方、剣先部材３６は、図３に示す略半月
状の金属製の糸補足部材４６と、略くの字型の金属製の
糸広部材５０とにより構成されている。これら糸補足部
材４６及び糸広部材５０は、鉄板を打ち抜いて形成され
ている。

【００１６】該糸補足部材４６はその略中心部と一端部
付近に、前記円筒状溶着しろ４８にはめ込むための穴５
６が二箇所設けられている。この穴５６の直径は、前記
円筒状の溶着しろ４８の直径より大きい。

【００１７】また、糸補足部材４６の他端部には、縫い
針の上糸ル−プを捕捉するために必要な糸補足部５８が
形成されている。更に、この糸補足部５８は、糸補足部
材４６が外釜本体３４に取り付けられたとき、外釜本体
３４の中心方向に突き出すように形成されている。糸補
足部材４６の中間部には、前記糸広部材５０を略直交方
向に挿入するための角穴６０が二箇所設けられている。

【００１８】そして、糸補足部材４６が外釜本体３４に
取り付けられたときに外周側に位置する糸補足部材４６
の円弧部には、外側稜線部６２が糸補足部５８から連続
して形成されている。そして、糸補足部５８によって補
足された上糸ループが外側稜線部６２に沿って移動する
ように構成されている。この外側稜線部６２には、捕捉
された上糸ル−プの位置を停止するための段部６４が設
けられている。

【００１９】一方、前記糸広部材５０には、捕捉された
上糸ル−プを分け広げるための略くの字状の傾斜部６６
が形成されている。さらに、該糸広部材５０の一端部付
近には、前記溶着しろ５２にはめ込むための穴６８が設
けられいる。また、糸広部材５０の他端部には、糸補足
部材４６の角穴６０に係合するカギ部７０が形成されて
いる。

【００２０】また、固定治具には、穴５６に係合する位
置決めピンが立設し、回転軸４２に係合する位置決め穴
が垂直に形成されている。更に、位置決治具は、回転軸
４２の中心から水平方向に一定距離離れた位置に、糸補
足部５８を位置するように構成されている。

【００２１】次に、外釜本体３４に糸補足部材４６及び
糸広部材５０を取り付ける場合について説明する。

【００２２】まず、位置決め穴５４が固定治具の位置決
めピンに挿通されると共に、回転軸４２が固定治具の位
置決め穴に挿入されて、外釜本体３４が固定治具によっ
て回転しないように水平に固定される。そして、外釜本
体３４の上端にある溶着しろ４８に前記糸補足部材４６
の穴５６が挿通されて、糸補足部材４６が取付面３２ｂ
に水平移動可能に載置される。

【００２３】続いて、糸補足部材４６が取付面３２ｂ上
で水平に摺動されて、位置決治具に押し当てられ、この
糸補足部５８の位置が回転軸４２の中心から水平方向に
一定距離離れた位置に調整される。次に、この調整され
た糸補足部材４６が外釜本体３４に溶着されて、糸補足
部５８は外釜３２の回転に伴って縫い針の上糸ループを
補足できるようになる。

【００２４】次に、糸広部材５０が一方の角穴６０に上
方から挿入されると共に、糸広部材５０のカギ部７０が
他方の角穴６０部に係合され、更に、糸広部材５０の穴
６８が外釜本体３４の側面にある溶着しろ５２に挿通さ
れて、糸広部材５０が位置決めされる。そして、糸広部
材５０が外釜本体３４に溶着されて、糸広部材５０は糸
補足部材４６によって補足された糸を上下に広げること
が可能になる。

【００２５】上述したように、糸補足部材４６と糸広部
材５０とから剣先部分を構成すれば、上糸ル−プを分け
広げるための糸広部材５０を外釜本体３４側面から固定
しても、それとは別に、糸補足部５８を有する糸補足部
材４６を外釜３２の回転平面に対して直角方向から固定
することができるため、溶着に際して糸補足部５８の位
置は調節可能となり、治具等を利用して位置決めするこ
とにより部品形状寸法の部品精度の誤差を解消して、糸
補足部５８を予め設定した一定の位置にすることができ
る。

【００２６】また、剣先部分を２つの板状の部材、糸補
足部材４６及び糸広部材５０から構成し、それらの部材
の固定位置が水平方向に調整可能であるので、それらの
部品精度は余り高く要求されない。よって、糸補足部材
４６及び糸広部材５０をプレス加工によって安価に作成
できる。

【００２７】本実施例においては、糸広部材５０及び糸
補足部材４６を鉄板から打ち抜いて作成したが、アル
ミ、鋼鉄、チタン、鉛、その他合金等の金属板から打ち
抜いて作成しても良い。また、金属以外に、耐摩耗性の
あるセラミック、プラスチック、並びに、合成樹脂によ
って、糸補足部材４６を成形しても良い。

【００２８】本実施例においては、ミシンに外釜本体３
４が取り付けられたときに、取付面３２ｂが水平になる
ように構成されているが、若干の傾斜を持たせても良
い。そのように傾斜をもたせた場合、糸補足部材４６の
水平方向及び垂直方向の位置を同時に調節可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の水平全回転釜によれば、外周から水平方向に延出
する取付面に、糸補足部材を水平方向に取り付け可能に
構成して、糸保持部材の水平位置が調整可能であるの
で、外釜本体や糸補足部材の部品精度を上げることな
く、上糸ループを補足できるように糸補足部材を正確に
外釜本体に取り付けることができる。また、部品精度を
高くする必要がなく、加工コストの向上が防止されてお
り、外釜を安価に作成できる。更に、縫製に際しては異
音の発生、目飛びを生じることなく美麗な縫目の作品を
得ることができるといった優れた効果を奏する。

【００３０】また、請求項２記載の水平全回転釜におい
ては、外釜本体が樹脂成形されているので、外釜本体を
安価に作成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本実施例の外釜を分解した状態を
示す斜視図である。図１（ｂ）は本実施例の外釜本体を
示す斜視図である。

【図２】図２は本実施例の水平全回転釜を分解した状態
を示す斜視図である。

【図３】図３は本実施例の剣先を構成する部品を示す図
である。

【符号の説明】

３２ｂ 取付面 ３４ 外釜本体 ５０ 糸広部材 ５８ 糸補足部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直軸を中心として回転する水平全回転
   釜の外釜本体に、その外釜本体とは異なる材質で構成さ
   れた剣先が取り付けられた水平全回転釜において、 その外周から水平方向に延出する取付面が形成された外
   釜本体と、 前記外釜本体に回転可能に保持される内釜と、 上糸ル−プを捕捉する糸補足部材に、前記糸補足板部材
   によって補足された上糸ル−プを前記内釜の上側を渡る
   糸とその下側を渡る糸とに分け広げる傾斜部が形成され
   た糸広部材を交差して構成されている剣先とを備え、 前記糸補足部材が前記取付面に水平方向に取り付けられ
   たことを特徴とする水平全回転釜。
2. 【請求項２】 前記外釜本体を樹脂加工により成形した
   ことを特徴とする請求項１記載の水平全回転釜。