JPH0731982B2 - シャドウマスク - Google Patents

シャドウマスク

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JPH0731982B2
JPH0731982B2 JP61157292A JP15729286A JPH0731982B2 JP H0731982 B2 JPH0731982 B2 JP H0731982B2 JP 61157292 A JP61157292 A JP 61157292A JP 15729286 A JP15729286 A JP 15729286A JP H0731982 B2 JPH0731982 B2 JP H0731982B2
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shadow mask
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恵美子 東中川
康久 大竹
正治 関東
二美男 盛
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Toshiba Corp
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
    • H01J9/142Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07Shadow masks for colour television tubes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07Shadow masks
    • H01J2229/0727Aperture plate
    • H01J2229/0733Aperture plate characterised by the material

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウ
マスクに関する。
(従来の技術) カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウマスクは、
三色蛍光面に正確な電子ビームスポットを投影する機能
を有する。このため、電子ビーム通過孔の相対位置、孔
径及び孔形状が画質に直接的な影響を及ぼし、電子ビー
ム通過孔の高い加工精度が要求される。また、散乱電子
の発生防止のため、電子ビーム通過孔の蛍光面と対向す
る面を半球状に面取り加工するという特殊な加工も必要
である。これらの加工精度が低いと、ドーミングにより
画質低下を招く。
従来、このようなシャドウマスクの加工はシャドウマス
ク原板にエッチングによって細長状の電子通過孔を形成
していた。
一方、近年、テレビ画面の“きめの細かさ”に対する一
般的要求が高まり、通信方式でも高品位テレビ方式の開
発が進められている。従って、受像管においても解像度
の向上の観点から、シャドウマスクに更に微細な電子ビ
ーム通過孔を形成することが要求される。また、高精細
となるシャドウマスクの熱膨張による電子ビーム通過孔
の位置ずれの問題が生じ、これを解決するためにFe−Ni
系アンバー合金の使用が検討されている。しかしなが
ら、かかる状況下では従来余り問題となっていなかった
問題点がクローズアップされる。その1つとして、圧延
で薄肉化したシャドウマスク原板をエッチングにより微
細な電子ビーム通過孔を開孔した後、プレス成型する
際、該電子ビーム通過孔が変形するという問題があっ
た。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、プレス成形後の微細な電子ビーム通過孔が変形
せずにエッチング時の形状を維持し、微細かつ高精度の
電子ビーム通過孔を有するシャドウマスクを提供しよう
とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、圧延後のFe−Ni系アンバー合金からなる原板
に細長状の電子ビーム通過孔を開孔してなるシャドウマ
スクにおいて、 前記電子ビーム通過孔は、前記原板に前記通過孔の長手
方向が前記原板の圧延方向と直角となるように開孔され
ていることを特徴とするシャドウマスクである。
(作用) シャドウマスク曲面形状の張出プレス成形性能は、被プ
レス材の0.2%耐力によって概略決定される。通常、エ
ッチングにより電子ビーム通過孔を開孔した後に高温で
真空焼鈍又は水素焼鈍を行ない、0.2%耐力を低下させ
てプレス成形を行なっている。ところで、原板素材であ
るFe−Ni系アンバー合金の0.2%耐力は、下記表に示す
ように圧延方向と圧延方向に対して直角な方向とでは異
なり、圧延方向の方が耐力が高い。これは、本発明に係
るアンバー合金は結晶構造がf.c.c.(面心立方格子)で
あるためである。一方これに対し、アルミキルド鋼など
の軟鋼は、結晶構造がb.c.c.(体心立方格子)であるた
め、強い異方性を持たない。したがって軟鋼において
は、圧延方向と圧延方向に対して直角な方向で耐力はほ
ぼ同じである。
一方、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の形状は球
形、スロット形、スリット形と種々あるが、特に第1図
(a)、(b)図示のスロット形シャドウマスク、スリ
ット形シャドウマスクに用いる細長状の電子ビーム通過
孔1を開孔した原板2では、電子ビーム通過孔1の長手
方向の方がその直角方向に比較して変形しずらい。
このようなことから、本発明では第2図に示すようにシ
ャドウマスク原板2の0.2%耐力の小さい方向、つまり
圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔1の長手方向
となるように電子ビーム通過孔1を開孔すると、形状的
に変形し難い方向(長手方向)が原板の0.2%耐力の小
さい方向となり、形状的に変形し易い方向(長手方向と
直角方向)が原板の0.2%耐力の大きい方向となって均
衡するため、プレス加工で孔寸法や孔形状の乱れが生じ
ない。従って、原板をその電子ビーム通過孔が所定の形
状を保持したまま成形できると共にシャドウマスク全体
としてもスプリングバックの少ない理想的な形状に成形
できる。
これに対し、薄軟鋼板においては、圧延方向と圧延方向
に対して直角な方向との0.2%耐力はほぼ同じであるた
め、圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔の長手方
向となるよう電子ビーム通過孔を開孔した場合、プレス
加工時に孔寸法や孔形状の乱れが生じないという効果は
生じ得ない。
本発明の原板素材に用いられるFe−Ni系アンバー合金
は、Ni34.0〜42.0%、残部Feで、必要に応じてMn0.8%
以下、Cr0.8%以下、Si0.5%以下、C0.02%以下、S0.02
%以下、P0.02%以下等を含有するものである。
(発明の実施例) 以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例 まず、アンバー合金を冷間圧延した後、焼鈍を行ない、
必要に応じてスキンパスを実行してシャドウマスク原板
を作製した。つづいて、この原板にエッチングにより複
数のスロット形電子ビーム通過孔をその長手方向が該原
板の圧延方向に対して直角となるように開孔した。次い
で、原板を1150℃で30分間真空焼鈍を行なった後、約30
tonの条件でプレス成形を施し、更に黒化してシャドウ
マスクを製造した。
比較例 原板にエッチングにより複数のスロット形電子ビーム通
過孔をその長手方向が該原板の圧延方向と平行となるよ
うに開孔した以外、実施例と同様な方法によりシャドウ
マスクを製造した。
しかして、本実施例及び比較例のシャドウマスクについ
てスロット形電子ビーム通過孔の形状を調べた。その結
果、本実施例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム
通過孔は第3図に示すように形状が歪んでおらず、プレ
ス前の形状と全く同じであり、しかも全体としてスプリ
ングバックのない良好な形状を有していた。これに対
し、比較例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム通
過孔は第4図に示すようにその長手方向と直角方向にや
や歪んだ形状をしており、しかも全体としてスプリング
バックがかかった状態であった。
上記実施例では、原板にスロット形電子ビーム通過孔を
開孔した例について説明したが、スリット形電子ビーム
通過孔を原板に開孔した場合にも実施例と同様な効果を
発揮できた。
[発明の効果] 以上詳述した如く、本発明によればプレス成形後の微細
な電子ビーム通過孔が変形せずにエッチング時の形状を
維持し、かつ全体としてスプリングバックの少ない理想
的な形状を保持し、高品位テレビの受像管として有用な
微細かつ高精度の電子ビーム通過孔を備えたシャドウマ
スクを提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は、スロット形シャドウマスクの拡大図、
同図(b)は、スリット形シャドウマスクの拡大図、第
2図は、本発明に係わるシャドウマスク原板にエッチン
グにより電子ビーム通過孔を開孔する際の該通過孔の圧
延方向に対する配置状態を示す平面図、第3図は、本発
明の実施例におけるシャドウマスクの電子ビーム通過孔
の形状を示す拡大図、第4図は、比較例におけるシャド
ウマスクの電子ビーム通過孔の形状を示す拡大図であ
る。 1……電子ビーム通過孔、2……原板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関東 正治 兵庫県姫路市余部区上余部50番地 株式会 社東芝姫路工場内 (72)発明者 盛 二美男 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (56)参考文献 特開 昭48−74975(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】圧延後のFe−Ni系アンバー合金からなる原
    板に細長状の電子ビーム通過孔を開孔してなるシャドウ
    マスクにおいて、 前記電子ビーム通過孔は、前記原板に前記通過孔の長手
    方向が前記原板の圧延方向と直角となるように開孔され
    ていることを特徴とするシャドウマスク。
JP61157292A 1986-07-04 1986-07-04 シャドウマスク Expired - Lifetime JPH0731982B2 (ja)

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