JPH0731982B2 - シャドウマスク - Google Patents
シャドウマスクInfo
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- JPH0731982B2 JPH0731982B2 JP61157292A JP15729286A JPH0731982B2 JP H0731982 B2 JPH0731982 B2 JP H0731982B2 JP 61157292 A JP61157292 A JP 61157292A JP 15729286 A JP15729286 A JP 15729286A JP H0731982 B2 JPH0731982 B2 JP H0731982B2
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- electron beam
- shadow mask
- beam passage
- passage hole
- original plate
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0733—Aperture plate characterised by the material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウ
マスクに関する。
マスクに関する。
(従来の技術) カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウマスクは、
三色蛍光面に正確な電子ビームスポットを投影する機能
を有する。このため、電子ビーム通過孔の相対位置、孔
径及び孔形状が画質に直接的な影響を及ぼし、電子ビー
ム通過孔の高い加工精度が要求される。また、散乱電子
の発生防止のため、電子ビーム通過孔の蛍光面と対向す
る面を半球状に面取り加工するという特殊な加工も必要
である。これらの加工精度が低いと、ドーミングにより
画質低下を招く。
三色蛍光面に正確な電子ビームスポットを投影する機能
を有する。このため、電子ビーム通過孔の相対位置、孔
径及び孔形状が画質に直接的な影響を及ぼし、電子ビー
ム通過孔の高い加工精度が要求される。また、散乱電子
の発生防止のため、電子ビーム通過孔の蛍光面と対向す
る面を半球状に面取り加工するという特殊な加工も必要
である。これらの加工精度が低いと、ドーミングにより
画質低下を招く。
従来、このようなシャドウマスクの加工はシャドウマス
ク原板にエッチングによって細長状の電子通過孔を形成
していた。
ク原板にエッチングによって細長状の電子通過孔を形成
していた。
一方、近年、テレビ画面の“きめの細かさ”に対する一
般的要求が高まり、通信方式でも高品位テレビ方式の開
発が進められている。従って、受像管においても解像度
の向上の観点から、シャドウマスクに更に微細な電子ビ
ーム通過孔を形成することが要求される。また、高精細
となるシャドウマスクの熱膨張による電子ビーム通過孔
の位置ずれの問題が生じ、これを解決するためにFe−Ni
系アンバー合金の使用が検討されている。しかしなが
ら、かかる状況下では従来余り問題となっていなかった
問題点がクローズアップされる。その1つとして、圧延
で薄肉化したシャドウマスク原板をエッチングにより微
細な電子ビーム通過孔を開孔した後、プレス成型する
際、該電子ビーム通過孔が変形するという問題があっ
た。
般的要求が高まり、通信方式でも高品位テレビ方式の開
発が進められている。従って、受像管においても解像度
の向上の観点から、シャドウマスクに更に微細な電子ビ
ーム通過孔を形成することが要求される。また、高精細
となるシャドウマスクの熱膨張による電子ビーム通過孔
の位置ずれの問題が生じ、これを解決するためにFe−Ni
系アンバー合金の使用が検討されている。しかしなが
ら、かかる状況下では従来余り問題となっていなかった
問題点がクローズアップされる。その1つとして、圧延
で薄肉化したシャドウマスク原板をエッチングにより微
細な電子ビーム通過孔を開孔した後、プレス成型する
際、該電子ビーム通過孔が変形するという問題があっ
た。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、プレス成形後の微細な電子ビーム通過孔が変形
せずにエッチング時の形状を維持し、微細かつ高精度の
電子ビーム通過孔を有するシャドウマスクを提供しよう
とするものである。
もので、プレス成形後の微細な電子ビーム通過孔が変形
せずにエッチング時の形状を維持し、微細かつ高精度の
電子ビーム通過孔を有するシャドウマスクを提供しよう
とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、圧延後のFe−Ni系アンバー合金からなる原板
に細長状の電子ビーム通過孔を開孔してなるシャドウマ
スクにおいて、 前記電子ビーム通過孔は、前記原板に前記通過孔の長手
方向が前記原板の圧延方向と直角となるように開孔され
ていることを特徴とするシャドウマスクである。
に細長状の電子ビーム通過孔を開孔してなるシャドウマ
スクにおいて、 前記電子ビーム通過孔は、前記原板に前記通過孔の長手
方向が前記原板の圧延方向と直角となるように開孔され
ていることを特徴とするシャドウマスクである。
(作用) シャドウマスク曲面形状の張出プレス成形性能は、被プ
レス材の0.2%耐力によって概略決定される。通常、エ
ッチングにより電子ビーム通過孔を開孔した後に高温で
真空焼鈍又は水素焼鈍を行ない、0.2%耐力を低下させ
てプレス成形を行なっている。ところで、原板素材であ
るFe−Ni系アンバー合金の0.2%耐力は、下記表に示す
ように圧延方向と圧延方向に対して直角な方向とでは異
なり、圧延方向の方が耐力が高い。これは、本発明に係
るアンバー合金は結晶構造がf.c.c.(面心立方格子)で
あるためである。一方これに対し、アルミキルド鋼など
の軟鋼は、結晶構造がb.c.c.(体心立方格子)であるた
め、強い異方性を持たない。したがって軟鋼において
は、圧延方向と圧延方向に対して直角な方向で耐力はほ
ぼ同じである。
レス材の0.2%耐力によって概略決定される。通常、エ
ッチングにより電子ビーム通過孔を開孔した後に高温で
真空焼鈍又は水素焼鈍を行ない、0.2%耐力を低下させ
てプレス成形を行なっている。ところで、原板素材であ
るFe−Ni系アンバー合金の0.2%耐力は、下記表に示す
ように圧延方向と圧延方向に対して直角な方向とでは異
なり、圧延方向の方が耐力が高い。これは、本発明に係
るアンバー合金は結晶構造がf.c.c.(面心立方格子)で
あるためである。一方これに対し、アルミキルド鋼など
の軟鋼は、結晶構造がb.c.c.(体心立方格子)であるた
め、強い異方性を持たない。したがって軟鋼において
は、圧延方向と圧延方向に対して直角な方向で耐力はほ
ぼ同じである。
一方、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の形状は球
形、スロット形、スリット形と種々あるが、特に第1図
(a)、(b)図示のスロット形シャドウマスク、スリ
ット形シャドウマスクに用いる細長状の電子ビーム通過
孔1を開孔した原板2では、電子ビーム通過孔1の長手
方向の方がその直角方向に比較して変形しずらい。
形、スロット形、スリット形と種々あるが、特に第1図
(a)、(b)図示のスロット形シャドウマスク、スリ
ット形シャドウマスクに用いる細長状の電子ビーム通過
孔1を開孔した原板2では、電子ビーム通過孔1の長手
方向の方がその直角方向に比較して変形しずらい。
このようなことから、本発明では第2図に示すようにシ
ャドウマスク原板2の0.2%耐力の小さい方向、つまり
圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔1の長手方向
となるように電子ビーム通過孔1を開孔すると、形状的
に変形し難い方向(長手方向)が原板の0.2%耐力の小
さい方向となり、形状的に変形し易い方向(長手方向と
直角方向)が原板の0.2%耐力の大きい方向となって均
衡するため、プレス加工で孔寸法や孔形状の乱れが生じ
ない。従って、原板をその電子ビーム通過孔が所定の形
状を保持したまま成形できると共にシャドウマスク全体
としてもスプリングバックの少ない理想的な形状に成形
できる。
ャドウマスク原板2の0.2%耐力の小さい方向、つまり
圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔1の長手方向
となるように電子ビーム通過孔1を開孔すると、形状的
に変形し難い方向(長手方向)が原板の0.2%耐力の小
さい方向となり、形状的に変形し易い方向(長手方向と
直角方向)が原板の0.2%耐力の大きい方向となって均
衡するため、プレス加工で孔寸法や孔形状の乱れが生じ
ない。従って、原板をその電子ビーム通過孔が所定の形
状を保持したまま成形できると共にシャドウマスク全体
としてもスプリングバックの少ない理想的な形状に成形
できる。
これに対し、薄軟鋼板においては、圧延方向と圧延方向
に対して直角な方向との0.2%耐力はほぼ同じであるた
め、圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔の長手方
向となるよう電子ビーム通過孔を開孔した場合、プレス
加工時に孔寸法や孔形状の乱れが生じないという効果は
生じ得ない。
に対して直角な方向との0.2%耐力はほぼ同じであるた
め、圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔の長手方
向となるよう電子ビーム通過孔を開孔した場合、プレス
加工時に孔寸法や孔形状の乱れが生じないという効果は
生じ得ない。
本発明の原板素材に用いられるFe−Ni系アンバー合金
は、Ni34.0〜42.0%、残部Feで、必要に応じてMn0.8%
以下、Cr0.8%以下、Si0.5%以下、C0.02%以下、S0.02
%以下、P0.02%以下等を含有するものである。
は、Ni34.0〜42.0%、残部Feで、必要に応じてMn0.8%
以下、Cr0.8%以下、Si0.5%以下、C0.02%以下、S0.02
%以下、P0.02%以下等を含有するものである。
(発明の実施例) 以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例 まず、アンバー合金を冷間圧延した後、焼鈍を行ない、
必要に応じてスキンパスを実行してシャドウマスク原板
を作製した。つづいて、この原板にエッチングにより複
数のスロット形電子ビーム通過孔をその長手方向が該原
板の圧延方向に対して直角となるように開孔した。次い
で、原板を1150℃で30分間真空焼鈍を行なった後、約30
tonの条件でプレス成形を施し、更に黒化してシャドウ
マスクを製造した。
必要に応じてスキンパスを実行してシャドウマスク原板
を作製した。つづいて、この原板にエッチングにより複
数のスロット形電子ビーム通過孔をその長手方向が該原
板の圧延方向に対して直角となるように開孔した。次い
で、原板を1150℃で30分間真空焼鈍を行なった後、約30
tonの条件でプレス成形を施し、更に黒化してシャドウ
マスクを製造した。
比較例 原板にエッチングにより複数のスロット形電子ビーム通
過孔をその長手方向が該原板の圧延方向と平行となるよ
うに開孔した以外、実施例と同様な方法によりシャドウ
マスクを製造した。
過孔をその長手方向が該原板の圧延方向と平行となるよ
うに開孔した以外、実施例と同様な方法によりシャドウ
マスクを製造した。
しかして、本実施例及び比較例のシャドウマスクについ
てスロット形電子ビーム通過孔の形状を調べた。その結
果、本実施例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム
通過孔は第3図に示すように形状が歪んでおらず、プレ
ス前の形状と全く同じであり、しかも全体としてスプリ
ングバックのない良好な形状を有していた。これに対
し、比較例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム通
過孔は第4図に示すようにその長手方向と直角方向にや
や歪んだ形状をしており、しかも全体としてスプリング
バックがかかった状態であった。
てスロット形電子ビーム通過孔の形状を調べた。その結
果、本実施例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム
通過孔は第3図に示すように形状が歪んでおらず、プレ
ス前の形状と全く同じであり、しかも全体としてスプリ
ングバックのない良好な形状を有していた。これに対
し、比較例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム通
過孔は第4図に示すようにその長手方向と直角方向にや
や歪んだ形状をしており、しかも全体としてスプリング
バックがかかった状態であった。
上記実施例では、原板にスロット形電子ビーム通過孔を
開孔した例について説明したが、スリット形電子ビーム
通過孔を原板に開孔した場合にも実施例と同様な効果を
発揮できた。
開孔した例について説明したが、スリット形電子ビーム
通過孔を原板に開孔した場合にも実施例と同様な効果を
発揮できた。
[発明の効果] 以上詳述した如く、本発明によればプレス成形後の微細
な電子ビーム通過孔が変形せずにエッチング時の形状を
維持し、かつ全体としてスプリングバックの少ない理想
的な形状を保持し、高品位テレビの受像管として有用な
微細かつ高精度の電子ビーム通過孔を備えたシャドウマ
スクを提供できる。
な電子ビーム通過孔が変形せずにエッチング時の形状を
維持し、かつ全体としてスプリングバックの少ない理想
的な形状を保持し、高品位テレビの受像管として有用な
微細かつ高精度の電子ビーム通過孔を備えたシャドウマ
スクを提供できる。
第1図(a)は、スロット形シャドウマスクの拡大図、
同図(b)は、スリット形シャドウマスクの拡大図、第
2図は、本発明に係わるシャドウマスク原板にエッチン
グにより電子ビーム通過孔を開孔する際の該通過孔の圧
延方向に対する配置状態を示す平面図、第3図は、本発
明の実施例におけるシャドウマスクの電子ビーム通過孔
の形状を示す拡大図、第4図は、比較例におけるシャド
ウマスクの電子ビーム通過孔の形状を示す拡大図であ
る。 1……電子ビーム通過孔、2……原板。
同図(b)は、スリット形シャドウマスクの拡大図、第
2図は、本発明に係わるシャドウマスク原板にエッチン
グにより電子ビーム通過孔を開孔する際の該通過孔の圧
延方向に対する配置状態を示す平面図、第3図は、本発
明の実施例におけるシャドウマスクの電子ビーム通過孔
の形状を示す拡大図、第4図は、比較例におけるシャド
ウマスクの電子ビーム通過孔の形状を示す拡大図であ
る。 1……電子ビーム通過孔、2……原板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関東 正治 兵庫県姫路市余部区上余部50番地 株式会 社東芝姫路工場内 (72)発明者 盛 二美男 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (56)参考文献 特開 昭48−74975(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】圧延後のFe−Ni系アンバー合金からなる原
板に細長状の電子ビーム通過孔を開孔してなるシャドウ
マスクにおいて、 前記電子ビーム通過孔は、前記原板に前記通過孔の長手
方向が前記原板の圧延方向と直角となるように開孔され
ていることを特徴とするシャドウマスク。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157292A JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
| EP87305928A EP0251821B1 (en) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | Shadow mask, and method of manufacturing the same |
| DE3752031T DE3752031T2 (de) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | Schattenmaske und deren Herstellungsverfahren |
| KR1019870007195A KR900006146B1 (ko) | 1986-07-04 | 1987-07-04 | 새도우 마스크 및 그 제조방법 |
| US07/281,868 US4846747A (en) | 1986-07-04 | 1988-12-08 | Shadow mask, and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157292A JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6313239A JPS6313239A (ja) | 1988-01-20 |
| JPH0731982B2 true JPH0731982B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=15646469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157292A Expired - Lifetime JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4846747A (ja) |
| EP (1) | EP0251821B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0731982B2 (ja) |
| KR (1) | KR900006146B1 (ja) |
| DE (1) | DE3752031T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2764526B2 (ja) * | 1993-09-28 | 1998-06-11 | 大日本印刷株式会社 | アパーチャグリルの製造方法及びアパーチャグリル |
| DE4447890B4 (de) * | 1993-09-28 | 2005-01-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Schlitzmaske |
| JP3531879B2 (ja) * | 1994-02-08 | 2004-05-31 | 株式会社 日立ディスプレイズ | シャドウマスク形カラー陰極線管 |
| JPH11310853A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-09 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーブラウン管用の展張型マスク |
| JP3570495B2 (ja) * | 1999-01-29 | 2004-09-29 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッド |
| JP2001076616A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-23 | Dainippon Printing Co Ltd | シャドウマスク、シャドウマスク原反およびシャドウマスクの製造方法 |
| JP2001192776A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-07-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 展張型シャドウマスク |
| US20030044516A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Ryuji Nishikawa | Method for manufacturing electroluminescence display panel and evaporation mask |
| JP2004050230A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Uchiyama Mfg Corp | 金属板のプレス加工方法 |
| US7618647B2 (en) * | 2003-10-03 | 2009-11-17 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Using bucky paper as a therapeutic aid in medical applications |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4874975A (ja) * | 1971-12-30 | 1973-10-09 | ||
| JPS5068650A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-09 | ||
| US4072876A (en) * | 1976-10-04 | 1978-02-07 | Rca Corporation | Corrugated shadow mask assembly for a cathode ray tube |
| NL8100730A (nl) * | 1981-02-16 | 1982-09-16 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een kleurselektie-elektrode voor een kleurenbeeldbuis. |
| CA1204143A (en) * | 1982-08-27 | 1986-05-06 | Kanemitsu Sato | Textured shadow mask |
| JPS59101743A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-12 | Mitsubishi Electric Corp | カラ−陰極線管 |
| JPS6147039A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | スロツト状孔シヤドウマスクの製造方法 |
| EP0174196B1 (en) * | 1984-09-06 | 1989-03-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Material for in-tube components & method of manufacture thereof |
| DE3572081D1 (en) * | 1984-09-28 | 1989-09-07 | Philips Nv | Method of drape drawing a shadow mask for a colour display tube and device for such a method |
| JPS622434A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Sony Corp | 陰極線管の色選別機構の製法 |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61157292A patent/JPH0731982B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-07-03 DE DE3752031T patent/DE3752031T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 EP EP87305928A patent/EP0251821B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-04 KR KR1019870007195A patent/KR900006146B1/ko not_active Expired
-
1988
- 1988-12-08 US US07/281,868 patent/US4846747A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0251821B1 (en) | 1997-03-19 |
| KR900006146B1 (ko) | 1990-08-24 |
| JPS6313239A (ja) | 1988-01-20 |
| DE3752031T2 (de) | 1997-07-31 |
| EP0251821A2 (en) | 1988-01-07 |
| US4846747A (en) | 1989-07-11 |
| EP0251821A3 (en) | 1990-04-18 |
| KR880002229A (ko) | 1988-04-29 |
| DE3752031D1 (de) | 1997-04-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |