JPH0732042A - 金属板の面修正装置 - Google Patents
金属板の面修正装置Info
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- JPH0732042A JPH0732042A JP6259493A JP6259493A JPH0732042A JP H0732042 A JPH0732042 A JP H0732042A JP 6259493 A JP6259493 A JP 6259493A JP 6259493 A JP6259493 A JP 6259493A JP H0732042 A JPH0732042 A JP H0732042A
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業能率及び修正品質を大幅に向上させる。
【構成】 前端に溶接部Ｓ…を有し、かつ溶接電源Ｐに
接続される複数のプルビット２ａ…２ｆと、各プルビッ
ト２ａ…を所定間隔置きに支持し、かつ前後方向に所定
距離Ｌだけ変位可能に支持する支持フレーム３を備え
る。
接続される複数のプルビット２ａ…２ｆと、各プルビッ
ト２ａ…を所定間隔置きに支持し、かつ前後方向に所定
距離Ｌだけ変位可能に支持する支持フレーム３を備え
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車ボディの凹み等を
修正する際に用いて好適な金属板の面修正装置に関す
る。
修正する際に用いて好適な金属板の面修正装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車ボディの凹みを修正する場
合、凹み面にプルビットを溶接（仮固定）し、溶接した
プルビットを引張ることにより、凹み面を平面に修正し
ていた。なお、プルビットは、修正終了後に捩れ方向へ
回す等によって自動車ボディから離脱させる。
合、凹み面にプルビットを溶接（仮固定）し、溶接した
プルビットを引張ることにより、凹み面を平面に修正し
ていた。なお、プルビットは、修正終了後に捩れ方向へ
回す等によって自動車ボディから離脱させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は単一の
プルビットを利用していたため、次のような不具合があ
った。
プルビットを利用していたため、次のような不具合があ
った。
【０００４】第一に、凹み面の面積が大きい場合には作
業に時間がかかり、作業能率が極めて悪くなる。
業に時間がかかり、作業能率が極めて悪くなる。
【０００５】第二に、凹み面の面積が大きい場合にはプ
ルビットを溶接する位置等によって修正品質にバラ付き
を生じる。
ルビットを溶接する位置等によって修正品質にバラ付き
を生じる。
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、作業能率及び修正品質を大
幅に向上させることができる金属板の面修正装置の提供
を目的とする。
課題を解決したものであり、作業能率及び修正品質を大
幅に向上させることができる金属板の面修正装置の提供
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る金属板の面
修正装置１は、前端に溶接部Ｓ…を有し、かつ溶接電源
Ｐに接続される複数のプルビット２ａ、２ｂ、２ｃ…２
ｆと、各プルビット２ａ…を所定間隔置きに支持し、か
つ前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支持する支持フ
レーム３を備えてなることを特徴とする。
修正装置１は、前端に溶接部Ｓ…を有し、かつ溶接電源
Ｐに接続される複数のプルビット２ａ、２ｂ、２ｃ…２
ｆと、各プルビット２ａ…を所定間隔置きに支持し、か
つ前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支持する支持フ
レーム３を備えてなることを特徴とする。
【０００８】この場合、支持フレーム３は四角形の開口
を有する四面体により構成し、一対の対向面３ｉ、３ｊ
に、各プルビット２ａ…を支持する複数のガイドスリッ
ト４ａ、４ｂ、４ｃ…４ｆ、５ａ、５ｂ、５ｃ…５ｆを
形成してなるとともに、支持フレーム３の四隅はヒンジ
３ｐ、３ｑ、３ｒ、３ｓにより折曲可能に構成する。一
方、プルビット２ａ…は金属板材により一体形成し、上
縁部及び下縁部にガイドスリット４ａ…、５ａ…に挿入
する係合凸部７ａ…、８ａ…を設けて形成する。なお、
支持フレーム３には後方へ引張るためのグリップ６ｘ、
６ｙを設けることが望ましい。
を有する四面体により構成し、一対の対向面３ｉ、３ｊ
に、各プルビット２ａ…を支持する複数のガイドスリッ
ト４ａ、４ｂ、４ｃ…４ｆ、５ａ、５ｂ、５ｃ…５ｆを
形成してなるとともに、支持フレーム３の四隅はヒンジ
３ｐ、３ｑ、３ｒ、３ｓにより折曲可能に構成する。一
方、プルビット２ａ…は金属板材により一体形成し、上
縁部及び下縁部にガイドスリット４ａ…、５ａ…に挿入
する係合凸部７ａ…、８ａ…を設けて形成する。なお、
支持フレーム３には後方へ引張るためのグリップ６ｘ、
６ｙを設けることが望ましい。
【０００９】
【作用】本発明に係る金属板の面修正装置１によれば、
複数のプルビット２ａ…は溶接電源Ｐの一方の電極に接
続され、他方、自動車ボディ等の金属板は溶接電源Ｐの
他方の電極に接続される。これにより、各プルビット２
ａ…における各溶接部Ｓ…を金属板における被修正面
（凹み面）に当接させれば、溶接電源Ｐから各プルビッ
ト２ａ…と被修正面間に電流が流れ、各溶接部Ｓ…は被
修正面に溶接（仮固定）される。この場合、各プルビッ
ト２ａ…は支持フレーム３により所定間隔置きに支持さ
れるとともに、前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支
持されるため、各プルビット２ａ…は被修正面の凹み度
合に対応した位置で溶接される。
複数のプルビット２ａ…は溶接電源Ｐの一方の電極に接
続され、他方、自動車ボディ等の金属板は溶接電源Ｐの
他方の電極に接続される。これにより、各プルビット２
ａ…における各溶接部Ｓ…を金属板における被修正面
（凹み面）に当接させれば、溶接電源Ｐから各プルビッ
ト２ａ…と被修正面間に電流が流れ、各溶接部Ｓ…は被
修正面に溶接（仮固定）される。この場合、各プルビッ
ト２ａ…は支持フレーム３により所定間隔置きに支持さ
れるとともに、前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支
持されるため、各プルビット２ａ…は被修正面の凹み度
合に対応した位置で溶接される。
【００１０】そして、溶接後、グリップ６ｘ、６ｙを手
で持ち、支持フレーム３を後方へ引張れば、最初に、被
修正面の凹み度合の最も大きい部位に位置するプルビッ
ト２ａ…が支持フレーム３に係止して引張られるととも
に、次第に凹み度合の小さい部位に位置するプルビット
２ａ…が順番に支持フレーム３に係止して引張られ、最
終的には全てのプルビット２ａ…が支持フレーム３に係
止し、横方向直線に並んだ状態で被修正面が平面に修正
される。
で持ち、支持フレーム３を後方へ引張れば、最初に、被
修正面の凹み度合の最も大きい部位に位置するプルビッ
ト２ａ…が支持フレーム３に係止して引張られるととも
に、次第に凹み度合の小さい部位に位置するプルビット
２ａ…が順番に支持フレーム３に係止して引張られ、最
終的には全てのプルビット２ａ…が支持フレーム３に係
止し、横方向直線に並んだ状態で被修正面が平面に修正
される。
【００１１】なお、修正作業終了後は、支持フレーム３
の開口が平行四辺形になるように変形させれば、各プル
ビット２ａ…に捩れ方向の外力が作用し、全てのプルビ
ット２ａ…は被修正面から離脱する。
の開口が平行四辺形になるように変形させれば、各プル
ビット２ａ…に捩れ方向の外力が作用し、全てのプルビ
ット２ａ…は被修正面から離脱する。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１３】まず、本実施例に係る面修正装置１の構成
について、図１〜図４を参照して説明する。
について、図１〜図４を参照して説明する。
【００１４】面修正装置１は絶縁材で形成し又は表面に
絶縁を施した支持フレーム３を備え、この支持フレーム
３は細長い四角形の開口を有する四面体により構成する
とともに、四隅はヒンジ３ｐ、３ｑ、３ｒ、３ｓにより
折曲可能となるように結合する。これにより、図４に示
すように、支持フレーム３はその開口が平行四辺形とな
るように変形させることができる。なお、支持フレーム
３には必要により弾性部材を付設し、通常は支持フレー
ム３の開口が矩形となるように維持するとともに、外力
を付与したなら平行四辺形となるように弾性変形させて
もよい。
絶縁を施した支持フレーム３を備え、この支持フレーム
３は細長い四角形の開口を有する四面体により構成する
とともに、四隅はヒンジ３ｐ、３ｑ、３ｒ、３ｓにより
折曲可能となるように結合する。これにより、図４に示
すように、支持フレーム３はその開口が平行四辺形とな
るように変形させることができる。なお、支持フレーム
３には必要により弾性部材を付設し、通常は支持フレー
ム３の開口が矩形となるように維持するとともに、外力
を付与したなら平行四辺形となるように弾性変形させて
もよい。
【００１５】また、大きい面となる一対の対向面３ｉ、
３ｊにはそれぞれ六本のガイドスリット４ａ、４ｂ、４
ｃ…４ｆ、５ａ、５ｂ、５ｃ…５ｆを一定間隔置き、か
つ平行に配列形成する。さらにまた、他の一対の対向面
３ｍ、３ｎの外面にはそれぞれグリップ６ｘ、６ｙを固
着する。
３ｊにはそれぞれ六本のガイドスリット４ａ、４ｂ、４
ｃ…４ｆ、５ａ、５ｂ、５ｃ…５ｆを一定間隔置き、か
つ平行に配列形成する。さらにまた、他の一対の対向面
３ｍ、３ｎの外面にはそれぞれグリップ６ｘ、６ｙを固
着する。
【００１６】他方、前端に溶接部Ｓ…を有する六本のプ
ルビット２ａ、２ｂ、２ｃ…２ｆを用意する。一本のプ
ルビット２ａ（他のプルビット２ｂ…も同じ）は金属板
材により一体形成し、図２に示すように、対向面３ｉと
３ｊ間における間隔にほぼ一致する幅を有するビット本
体１１ａと、このビット本体１１ａの前端から前方へ突
設したビット先端部１２ａと、ビット本体１１ａの上縁
部及び下縁部にそれぞれ突出させて設けた係合凸部７ａ
及び８ａからなり、ビット先端部１２ａの先端における
尖形部分が溶接部Ｓとなる。
ルビット２ａ、２ｂ、２ｃ…２ｆを用意する。一本のプ
ルビット２ａ（他のプルビット２ｂ…も同じ）は金属板
材により一体形成し、図２に示すように、対向面３ｉと
３ｊ間における間隔にほぼ一致する幅を有するビット本
体１１ａと、このビット本体１１ａの前端から前方へ突
設したビット先端部１２ａと、ビット本体１１ａの上縁
部及び下縁部にそれぞれ突出させて設けた係合凸部７ａ
及び８ａからなり、ビット先端部１２ａの先端における
尖形部分が溶接部Ｓとなる。
【００１７】そして、プルビット２ａ（他のプルビット
２ｂ…も同じ）の係合凸部７ａ、８ａをそれぞれガイド
スリット４ａ、５ａに挿入して支持フレーム３に組付け
る。よって、各プルビット２ａ…は支持フレーム３より
所定間隔置きに支持されるとともに、前後方向に所定距
離Ｌだけ変位自在に支持される。なお、各プルビット２
ａ…は接続線１５により共通接続される。
２ｂ…も同じ）の係合凸部７ａ、８ａをそれぞれガイド
スリット４ａ、５ａに挿入して支持フレーム３に組付け
る。よって、各プルビット２ａ…は支持フレーム３より
所定間隔置きに支持されるとともに、前後方向に所定距
離Ｌだけ変位自在に支持される。なお、各プルビット２
ａ…は接続線１５により共通接続される。
【００１８】次に、本実施例に係る面修正装置１の使用
方法について、図５及び図６を参照して説明する。
方法について、図５及び図６を参照して説明する。
【００１９】まず、接続線１５は溶接電源Ｐの一方の電
極に接続する。また、自動車ボディ等の金属板Ｍは溶接
電源Ｐの他方の電極に接続する。この結果、各プルビッ
ト２ａ…における各溶接部Ｓ…を金属板Ｍにおける被修
正面（凹み面）Ｍｃに当接させれば、溶接電源Ｐから各
プルビット２ａ…と被修正面Ｍｃ間に電流が流れ、各溶
接部Ｓ…は図５に示すように、被修正面Ｍｃに溶接（仮
固定）される。この場合、各プルビット２ａ…は支持フ
レーム３により前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支
持されるため、各プルビット２ａ…は被修正面Ｍｃの凹
み度合に対応した位置で溶接される。
極に接続する。また、自動車ボディ等の金属板Ｍは溶接
電源Ｐの他方の電極に接続する。この結果、各プルビッ
ト２ａ…における各溶接部Ｓ…を金属板Ｍにおける被修
正面（凹み面）Ｍｃに当接させれば、溶接電源Ｐから各
プルビット２ａ…と被修正面Ｍｃ間に電流が流れ、各溶
接部Ｓ…は図５に示すように、被修正面Ｍｃに溶接（仮
固定）される。この場合、各プルビット２ａ…は支持フ
レーム３により前後方向に所定距離Ｌだけ変位可能に支
持されるため、各プルビット２ａ…は被修正面Ｍｃの凹
み度合に対応した位置で溶接される。
【００２０】よって、溶接後、グリップ６ｘ、６ｙを手
で持ち、支持フレーム３を後方へ引張れば、最初に、被
修正面Ｍｃの凹み度合の最も大きい部位に位置するプル
ビット２ａ…が支持フレーム３に係止して引張られると
ともに、次第に凹み度合の小さい部位に位置するプルビ
ット２ａ…が順番に支持フレーム３に係止して引張ら
れ、最終的には全てのプルビット２ａ…が支持フレーム
３に係止し、横方向直線に並ぶ。この結果、図６に示す
ように、被修正面Ｍｃが平面となるように修正される。
で持ち、支持フレーム３を後方へ引張れば、最初に、被
修正面Ｍｃの凹み度合の最も大きい部位に位置するプル
ビット２ａ…が支持フレーム３に係止して引張られると
ともに、次第に凹み度合の小さい部位に位置するプルビ
ット２ａ…が順番に支持フレーム３に係止して引張ら
れ、最終的には全てのプルビット２ａ…が支持フレーム
３に係止し、横方向直線に並ぶ。この結果、図６に示す
ように、被修正面Ｍｃが平面となるように修正される。
【００２１】なお、修正作業の終了後は、支持フレーム
３の開口が平行四辺形になるように変形させれば（図４
参照）、各プルビット２ａ…には捩れ方向の外力により
同時に回転させることができるため、全てのプルビット
２ａ…を被修正面Ｍｃから離脱させることができる。
３の開口が平行四辺形になるように変形させれば（図４
参照）、各プルビット２ａ…には捩れ方向の外力により
同時に回転させることができるため、全てのプルビット
２ａ…を被修正面Ｍｃから離脱させることができる。
【００２２】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、プルビットに設けた孔に、棒状に形成した支持
フレームを挿入する形式でもよく、支持フレーム及びプ
ルビットは同様の機能を有する他の任意の構成により実
施できる。その他、細部の構成、形状、素材、数量等に
おいて、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更で
きる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、プルビットに設けた孔に、棒状に形成した支持
フレームを挿入する形式でもよく、支持フレーム及びプ
ルビットは同様の機能を有する他の任意の構成により実
施できる。その他、細部の構成、形状、素材、数量等に
おいて、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更で
きる。
【００２３】
【発明の効果】このように、本発明に係る金属板の面修
正装置は、前端に溶接部を有し、かつ溶接電源に接続さ
れる複数のプルビットと、各プルビットを所定間隔置き
に支持し、かつ前後方向に所定距離だけ変位可能に支持
する支持フレームを備えてなるため、作業能率及び修正
品質を大幅に向上させることができるという顕著な効果
を奏する。
正装置は、前端に溶接部を有し、かつ溶接電源に接続さ
れる複数のプルビットと、各プルビットを所定間隔置き
に支持し、かつ前後方向に所定距離だけ変位可能に支持
する支持フレームを備えてなるため、作業能率及び修正
品質を大幅に向上させることができるという顕著な効果
を奏する。
【図１】本発明に係る面修正装置の一部破断平面図、
【図２】図１中Ａ−Ａ線断面側面図、
【図３】同面修正装置の一部断面正面図、
【図４】同面修正装置における支持フレームを変形させ
た状態の一部省略正面図、
た状態の一部省略正面図、
【図５】同面修正装置の使用説明図、
【図６】同面修正装置の他の態様における使用説明図、
１ 面修正装置 ２ａ… プルビット ３ 支持フレーム ３ｉ… 対向面 ３ｐ… ヒンジ ４ａ… ガイドスリット ５ａ… ガイドスリット ６ｘ… グリップ ７ａ… 係合凸部 ８ａ… 係合凸部 Ｓ… 溶接部 Ｐ 溶接電源 Ｌ 所定距離
Claims (5)
- 【請求項１】 前端に溶接部を有し、かつ溶接電源に接
続される複数のプルビットと、各プルビットを所定間隔
置きに支持し、かつ前後方向に所定距離だけ変位可能に
支持する支持フレームを備えてなることを特徴とする金
属板の面修正装置。 - 【請求項２】 支持フレームは四角形の開口を有する四
面体により構成し、一対の対向面に、各プルビットを支
持する複数のガイドスリットを形成してなることを特徴
とする請求項１記載の金属板の面修正装置。 - 【請求項３】 支持フレームの四隅はヒンジにより折曲
可能に構成することを特徴とする請求項２記載の金属板
の面修正装置。 - 【請求項４】 支持フレームには後方へ引張るためのグ
リップを設けてなることを特徴とする請求項１記載の金
属板の面修正装置。 - 【請求項５】 プルビットは金属板材により一体形成
し、上縁部及び下縁部にガイドスリットに挿入する係合
凸部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の金
属板の面修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062594A JPH07115078B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属板の面修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062594A JPH07115078B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属板の面修正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732042A true JPH0732042A (ja) | 1995-02-03 |
| JPH07115078B2 JPH07115078B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=13204811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5062594A Expired - Lifetime JPH07115078B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属板の面修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115078B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1157857A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-03-02 | Dengen Kk | 板金修理用プルプレートハンガー |
| WO2008119365A1 (de) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Hbs Bolzenschweiss-Systeme Gmbh & Co. Kg | Schweissbithalter |
| EP2399686A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | Bombardier Transportation GmbH | Verfahren zum Richten von Blechen mit einem elektrischen Lichtbogen |
| WO2012159833A1 (de) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Ford Global Technologies, Llc | SCHWEIßBOLZEN AUFWEISEND EINEN VARIABLEN, KOPFSEITIGEN FUNKTIONSBEREICH |
| JP2016007615A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | 足立 俊雄 | 鈑金用溶着金具および鈑金作業方法 |
| CN116329328A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-27 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 一种二极管料带拉直组件 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102853A (en) * | 1977-02-18 | 1978-09-07 | Gaiichiyaato Touurusu Ltd | Means for spot welding of accessory fittings to car body and its method |
| JPS61117322U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-24 | ||
| JPH0160718U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-18 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5062594A patent/JPH07115078B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102853A (en) * | 1977-02-18 | 1978-09-07 | Gaiichiyaato Touurusu Ltd | Means for spot welding of accessory fittings to car body and its method |
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| WO2008119365A1 (de) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Hbs Bolzenschweiss-Systeme Gmbh & Co. Kg | Schweissbithalter |
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| CN116329328A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-27 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 一种二极管料带拉直组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07115078B2 (ja) | 1995-12-13 |
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