JPH0732070U - 壁板の連結構造及び連結具 - Google Patents
壁板の連結構造及び連結具Info
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- JPH0732070U JPH0732070U JP6218593U JP6218593U JPH0732070U JP H0732070 U JPH0732070 U JP H0732070U JP 6218593 U JP6218593 U JP 6218593U JP 6218593 U JP6218593 U JP 6218593U JP H0732070 U JPH0732070 U JP H0732070U
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 第1の目的は、壁板の裏面を建物壁に密着さ
せ建物壁との間に空間を形成することなく建物壁の表面
に室内壁を形成することができる壁板の連結構造を提供
することにある。そして、第2の目的は、壁板を連結す
る際に、建物壁に取り付けられて同壁板を支持し、室内
壁の取り付け強度を確保できる連結具を提供することに
ある。 【構成】 壁板1Aの対向される一対の端部には連結溝
1bが長手方向へ形成されている。同連結溝1bに金属
板が曲折成形されてなる連結具2の一方の嵌め込み部2
bが嵌め込まれ、取付部2aに釘等が打ち付けられ同連
結具2は前記壁板1Aを支持して建物壁Tに固定され
る。前記連結溝1bに目地板3の一端が嵌め込まれ、目
地板3の他端及び嵌め込み部2cは別の壁板1Bの連結
溝1bに嵌め込まれる。壁板1A,1Bは連結具2の取
付部2aの幅だけ離間されて連結され、連結時に取付部
2a上方に位置される目地板3により目地Mが形成され
る。
せ建物壁との間に空間を形成することなく建物壁の表面
に室内壁を形成することができる壁板の連結構造を提供
することにある。そして、第2の目的は、壁板を連結す
る際に、建物壁に取り付けられて同壁板を支持し、室内
壁の取り付け強度を確保できる連結具を提供することに
ある。 【構成】 壁板1Aの対向される一対の端部には連結溝
1bが長手方向へ形成されている。同連結溝1bに金属
板が曲折成形されてなる連結具2の一方の嵌め込み部2
bが嵌め込まれ、取付部2aに釘等が打ち付けられ同連
結具2は前記壁板1Aを支持して建物壁Tに固定され
る。前記連結溝1bに目地板3の一端が嵌め込まれ、目
地板3の他端及び嵌め込み部2cは別の壁板1Bの連結
溝1bに嵌め込まれる。壁板1A,1Bは連結具2の取
付部2aの幅だけ離間されて連結され、連結時に取付部
2a上方に位置される目地板3により目地Mが形成され
る。
Description
【0001】
本考案は、例えば、建物壁に複数の壁板を貼り付けて室内壁を形成するための 構造及び同構造に使用される連結具に関するものである。
【0002】
従来、複数の壁板間に目地を形成してそれらの壁板を連結する構成においては 、図3に示すような連結構造が提案されている。すなわち、表面(図3上方)に 化粧板10aが貼着された合板よりなる壁板10の互いに反対側の端部裏面側に 連結凹部12a,12bが形成されている。一方の凹部12a側の裏面には固定 板10dが固着されている。そして、壁板10、10を連結する際には、固定板 10dが建物壁に釘等(図示しない)で固着され、壁板10が固定される。一方 、凹部12a又は12bに表面を化粧加工した連結板13が嵌め込まれており、 この連結板に隣接する凹部12b又は12aが嵌合される。以上の動作が繰り返 されて室内壁が形成される。この時、連結板13の表面によって壁板10、10 間に目地Mが形成される。
【0003】
ところが、前記構成の従来技術においては、壁板10の外方へ固定板10dが 突出した形状で、その部分が強度的に弱かった。このため、壁板10の搬送時等 で同壁板10を結束する際に前記固定板10dが破損することが多々ある。従っ て、発砲スチロール等の梱包保護材が必要である。しかも、固定板10dの厚み のために壁板10が全体として厚いものとなり、搬送時や保管時等において壁板 10の積み上げに大きなスペースが必要であった。
【0004】 さらに、固定板10dが壁板10の裏面から厚み方向へ突出した状態であるた め、壁板10裏面が建物壁に密着されず壁板10の裏面と建物壁との間には空間 が形成されていた。このため、本従来技術により形成された室内壁は表面に負荷 が加わると、簡単にしなり、高級感が損なわれるし、繰り返し加わると表面に亀 裂が生じるおそれがあった。
【0005】 しかも、壁板10自体に連結構造が備わっているため、壁板10に固定板10 dを組付ける工程が必要になり、壁板10の製造コスト及び製造工程が増加する という問題があった。
【0006】 本考案は上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであってその 第1の目的は、強度的に弱い部分のない壁板を使用でき、壁板の裏面を建物壁に 密着させて、建物壁との間に空間を形成することなく壁板を連結し、建物壁の表 面に室内壁を形成することができる壁板の連結構造を提供することにある。
【0007】 そして、第2の目的は、壁板とは別体であって、壁板を連結する際に、建物壁 に取り付けられて同壁板を支持し、壁板間に一定幅の目地を形成させながら連結 することができ、しかも連結溝に同連結具及び目地板を遊びなく嵌め込むことが でき、室内壁の取り付け強度を確保できる連結具を提供することにある。
【0008】
上記第1の目的を達成するために請求項1の考案では、表面に化粧加工が施さ れ、互いに反対側の一対の端面に連結溝が設けられた壁板と、建物に固定される とともに連結溝に嵌め込まれて複数の壁板を一定間隔を隔てて連結する連結具と 、表面に化粧加工が施され、連結具を隠蔽するように連結溝に嵌め込まれる目地 板とからなるものである。
【0009】 また、第2の目的を達成するために請求項2の考案では、建物に取付るための 孔を有する取付部と、該取付部と連続するとともに、取付部から浮き上がり、連 結溝に嵌め込まれるようにした嵌め込み部とよりなり、全体が板状をなすもので ある。
【0010】 さらに、第2の目的を達成するために請求項3の考案では嵌め込み部に突部を 形成したものである。 しかも、第2の目的を達成するために請求項4の考案では突部は補強を兼用す るリブである。
【0011】
上記のように構成された壁板の連結構造においては、壁板は端部に設けられた 連結溝の一方に連結具の一方の嵌め込み部が嵌め込まれ、同連結具の孔に釘等が 打ちつけられることで建物壁に固定される。連結具の表面に目地板が嵌め込まれ 、そして、前記連結具の他方の嵌め込み部及び目地板の他端に前記壁板と取付部 の幅を隔て、他の壁板が嵌め込まれる。この時、取付部の幅だけ露出された目地 板により目地が形成される。以上の作業の繰り返しにより室内壁が形成される。
【0012】
本考案の壁板の連結構造及び連結具を具体化した一実施例を図1〜図2に従っ て説明する。
【0013】 図1に示すように、壁板1A,1Bは複数の板が貼り合わされた合板(図示し ない)であって、その表面(図において上面)及び両端部には化粧板1aが貼着 されている。壁板1A,1Bの互いに反対側の一対の端面には連結溝1b、1b が長手方向へ形成されている。
【0014】 連結具2は金属板が曲折成形されたものであり、その中央部には取付部2aが 凹設されている。また、同連結具2の両側部には嵌め込み部2b,2cが形成さ れている。前記取付部2aには複数の孔2dが設けられ、嵌め込み部2b,2c には強度を確保するためにリブ2eが形成されている。このリブ2eの高さを含 む嵌め込み部2b、2cの厚さは、連結溝1b、1bの幅よりも若干大きくなっ ている。
【0015】 目地板3はメラミン素材の板であって、その表面には前記化粧板1aと同色及 び同模様が施されている。この目地板3は前記壁板1の長手方向と略同長であり 、複数の壁板1A、1Bを連結した際に同壁板1A、1B間に形成された端面間 に目地Mを形成するためのものである。
【0016】 上記構成の壁板の連結構造及び連結具によって壁板を貼り付け、建物壁表面に 室内壁を施工する工程を説明する。 図2に示すように、同壁板1Aの図における上方の連結溝1bには各連結具2 A、2Bの一方の嵌め込み部2bが嵌め込まれる。この時、横方向に隣接する壁 板1A,1Bの連結のため連結具2Bは嵌め込み部2cが隣接する2枚の壁板に 跨がってもよい。連結溝1bに嵌め込まれた連結具2A、2Bの各孔2dに釘4 を打ち込むことにより同連結具2A、2Bが壁板1Aの一端を支持して建物壁T に固定される。さらに同連結溝1bには目地板3の図における下端が嵌め込まれ 、前記連結具2A、2Bによる連結部分が隠蔽される。
【0017】 前記壁板1Aの上方向へ壁板1Cを連結するには、前記連結具2A、2Bの他 方の嵌め込み部2cと目地板3の上端とが壁板1Cの下方の連結溝1bに嵌め込 まれるように壁板1Cをセットする。この時、壁板1Cと壁板1Aとは取付部2 aの幅だけ一定間隔を隔てて連結され、目地板3により目地Mが形成される。
【0018】 上記作業の繰り返しにより、建物壁T表面に所望の室内壁Sが形成される。 以上詳述したように本実施例の壁板の連結構造及び連結具においては、壁板1 の連結が、その両端部に形成された連結溝1bと同壁板1とは別体の連結具2と の嵌合により行われ、壁板1自体に連結具等を形成する必要はないので、同壁板 1の裏面を平らに構成できる。このため、壁板1を建物壁Tに密着でき、壁板1 と建物壁Tとの間に空間が形成されることはなく、壁板1表面に負荷が加わって も表面がしなることがなく、室内壁Sの高級感が損なわれない。
【0019】 また壁板1は突出部分のない板状であるから、強度的に弱い部分が存在せず、 搬送時や保管時等に同壁板1を結束した際、連結構造が破損することはない。こ のため、梱包保護材を必要としないし、しかも、壁板1が連結構造のために厚く なることがないので、壁板1の積み上げスペースが小さくなり、取り扱いも容易 である。
【0020】 さらに、壁板1には連結溝1bを形成するだけで、複雑な連結具を設けなくて もよい。このため、壁板1の構成が簡単になり製造が容易に行うことができ、そ の費用が抑えられる。
【0021】 なお、目地板3はその幅が狭いので、薄いものでも橈むことがない。 それに、従来は連結構造が壁板1に一体に設けられていたので、同連結構造の 素材が限定されてしまっていたが、本実施例では壁板1、連結具2及び目地板3 が別体である。このため、連結具2及び目地板3をそれぞれの役割に合わせた任 意の素材で構成できる。
【0022】 そのうえ、連結具2には強度折り打ちによりリブ2eが形成されて、そのリブ 2eを含めた嵌め込み部2b,2cの厚みが連結溝1b,1bの幅より若干大き い。このため、連結溝1bに同連結具2及び目地板3を遊びなく嵌め込むことが でき、がたつきを防止することができるとともに、室内壁Sの取り付け強度が確 保される。
【0023】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨から逸脱 しない範囲で例えば以下の態様で実施することもできる。 (1)壁板1の左右両側面にも連結溝1bを設け、その連結溝1b,1b間を連 結具2により連結して室内壁を形成すること。 (2)連結具2をプラスチックで構成すること。 (3)目地板3の素材を木材とすること。 (4)連結具2及び目地板3を連結溝1bに嵌め込む際に、接着剤等を用いて固 定を確実なものとすること。 (5)目地板3の裏面に補強材を取着して同目地板3のたわみを防止すること。
【0024】
上記のように構成された壁板の連結構造においては、壁板裏面が建物壁に密着 され、壁板と建物壁との間に空間が形成されないため、壁板表面に負荷が加わっ ても表面がしなることがなく、室内壁の高級感が損なわれない。
【0025】 また壁板は突出部のない板であるから、その搬送時及び保管時において結束が 簡単に行えるとともに、同突出部を保護するための厳重な梱包材を必要としない 。
【0026】 しかも、壁板には連結溝を形成するだけで、複雑な連結具を設けなくてもよい 。このため、壁板の構成を簡単にでき、製造が容易に行え、その費用が抑えられ る。
【0027】 以上のような優れた効果を奏する。
【図1】本考案の壁板の連結構造の一実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図2】壁板の連結構造によって施工される室内壁の施
工状態を示す斜視図である。
工状態を示す斜視図である。
【図3】従来の壁板の連結構造を示す斜視図である。
1A〜1D…壁板、1a…化粧加工としての化粧板、1
b…連結溝、2…連結具、2a…取付部、2b,2c…
嵌め込み部、2d…孔、2e…リブ、3…目地板
b…連結溝、2…連結具、2a…取付部、2b,2c…
嵌め込み部、2d…孔、2e…リブ、3…目地板
Claims (4)
- 【請求項1】 表面に化粧加工が施され、互いに反対側
の一対の端面に連結溝が設けられた壁板と、 建物に固定されるとともに連結溝に嵌め込まれて複数の
壁板を一定間隔を隔てて連結する連結具と、 表面に化粧加工が施され、連結具を隠蔽するように連結
溝に嵌め込まれる目地板とからなることを特徴とする壁
板の連結構造。 - 【請求項2】 建物に取り付けるための孔を有する取付
部と、 該取付部と連続するとともに、取付部から浮き上がり、
連結溝に嵌め込まれるようにした嵌め込み部とよりな
り、全体が板状をなすことを特徴とした連結具。 - 【請求項3】 嵌め込み部に突部を形成したことを特徴
とする請求項2に記載の連結具。 - 【請求項4】 突部は補強を兼用するリブである請求項
3に記載の連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218593U JPH0732070U (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 壁板の連結構造及び連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218593U JPH0732070U (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 壁板の連結構造及び連結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732070U true JPH0732070U (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=13192830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6218593U Pending JPH0732070U (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 壁板の連結構造及び連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732070U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4100741B2 (ja) * | 1997-11-06 | 2008-06-11 | 松下電器産業株式会社 | 部品装着装置、及び方法 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP6218593U patent/JPH0732070U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4100741B2 (ja) * | 1997-11-06 | 2008-06-11 | 松下電器産業株式会社 | 部品装着装置、及び方法 |
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