JPH0732277U - 防水部材取り付け用スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】防水処理が施されるコンクリート構造体に配置
されたスリーブ端部の防水処理を容易に且つ確実に行
う。 【構成】本考案の防水部材取り付け用スリーブは、筒体
１、フランジ２、および押さえ部材３で構成される。筒
体１の両端にフランジ２を取り付けて型枠内に配置し、
コンクリートの打設、硬化・養生によりコンクリート壁
Ｋを形成した後に、防水処理される壁面側に配置された
フランジ２と押さえ部材３との間に、前記壁面から連続
するアスファルト防水層Ｆを挟持する。また、パッキン
グ４およびパッキング押さえ５により、筒体１内に通し
た配管Ｈを所定位置に保持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリート構造体に配管用の貫通穴を形成するために、コンクリ ート打設前に型枠の所定位置に配置されるスリーブに関し、特に、防水処理され る面を有するコンクリート構造体用として有用な防水部材取り付け用スリーブに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、浴室等のコンクリート壁を防水する方法としてアスファルト防水が 採用されているが、防水処理される壁を貫通する配管やスリーブにも防水処理が 施される。そして従来は、例えば図８に示すように、スリーブＳの防水処理壁面 側に配置された部分に、コンクリート壁Ｋから連続させてアスファルトフエルト やアスファルトルーフィング等のアスファルト防水層Ｆを巻き付けていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の方法では、配管やスリーブの外周に直接アスファル ト防水層を巻き付けるため、作業が煩雑であり、巻き付けが確実に行われない恐 れがあるという問題点があった。 本考案は、このような従来技術の問題点に着目してなされたものであり、防水 処理が施されるコンクリート構造体において、その貫通穴部分の防水処理が容易 に且つ確実に行われるための部材を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、コンクリート構造体に貫通状態で配置 される筒体の少なくとも一方の端部に、防水部材を挟持する挟持部材を設けたこ とを特徴とする防水部材取り付け用スリーブを提供する。

【０００５】

【作用】 本考案の防水部材取り付け用スリーブは、挟持部材をコンクリート構造体の防 水処理される面側に向けた状態で、型枠内の所定位置に配置される。その後に型 枠内にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化・養生後に型枠を取り外した 後に、前記挟持部材により防水部材を挟んだ状態で保持させる。これにより、防 水部材は、筒体の端部に容易に且つ確実に取り付けられる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 図１はこの実施例における防水部材取り付け用スリーブの使用状態を示す断面 図であり、図２〜６は前記使用状態における構成部材を示す平面図および断面図 である。

【０００７】 図１から分かるように、この防水部材取り付け用スリーブは、筒体１と、この 筒体とは別体のフランジ２、および押さえ部材３で構成され、コンクリート壁Ｋ の防水処理される面側に配置されたフランジ２と押さえ部材３とが本考案の挟持 部材に相当する。そして、この例では、パッキング４およびパッキング押さえ５ により、防水部材取り付け用スリーブの筒体１内に通した配管Ｈを所定位置に保 持している。

【０００８】 図２は筒体１を示す断面図である。図１および２から分かるように、この筒体 １は、コンクリート壁Ｋの厚さの１／３程度の長さの円筒であり、その外周面全 体に雄ねじ１１が設けてある。 図３（ａ）はフランジ２を示す平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。 このフランジ２は、中心部分に貫通穴を設け、縁部２１ａが一方の側に鈍角で折 り曲げられた円板２１の貫通穴の周辺部分に、円板２１の両側に向かう筒状突起 ２３，２４を突設した形状のものである。なお、円板２１の縁部２１ａの端面側 であって、押さえ部材３側に配置される筒状突起２３は、円板２１の縁部２１ａ の端面高さより極僅かだけ低く形成されている。

【０００９】 そして、筒状突起２３には、外周面から垂直に外側に向かって、押さえ部材３ との係合部をなす断面舌状の突起２３ａが、外周面を円周方向に三等分する各位 置から筒状突起２３と同じ高さで突設してあり、この突起２３ａには雌ねじ２３ ｂが設けてある。 さらに、筒状突起２３側の円板２１面には、アスファルト防水層の端面を受け る、断面が幅の狭い円弧状である突起２５が、各突起２３ａの先端を結ぶ円とほ ぼ同じ円に外側の円弧を合わせて固定してある。また、筒状突起２４の外側には つば部材２６が設けてある。

【００１０】 このフランジ２には、円板２１の貫通穴と筒状突起２３，２４の内周面とによ り配管Ｈ（直接的にはパッキング押さえ５）を通す貫通穴２２が形成されている 。この貫通穴２２は、図３（ｂ）から分かるように、筒状突起２３側を上部とす ると、下側に径が少しだけ小さくなる緩いテーパ穴２２ａと、その下側に連続す る下側に径が４５°で小さくなる急なテーパ穴２２ｂと、その下側に鉛直に連続 する円穴２２ｃと、その下側に内周溝を形成する溝穴２２ｄと、最下部で鉛直に 延び、筒体１の雄ねじ１１に螺合される雌ねじ２２ｅとを備えた形状になってい る。

【００１１】 図４（ａ）は押さえ部材３を示す平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である 。この押さえ部材３は、フランジ２の円板２１より僅かに径の小さい円板３１の 縁部を一方の面側に垂直に折り曲げ、その先端を手前の部分と平行に戻し（平行 縁部３１ａ、さらにその先端を他方の面側に鈍角で折り曲げ（最縁部３１ｂ）、 中心部分にフランジ２の貫通穴２２に対応させた貫通穴３２を設けた形状である 。なお、円板３１の最縁部３１ａの端面高さは、円板３１の内側部分３１ｃの外 面より僅かに低く形成されている。

【００１２】 貫通穴３２は、フランジ２の貫通穴２２の最小径にほぼ等しい円を分割した三 つの円弧からなる内側円弧部３２ａと、この円弧３２ａの中間位置から外側に凹 んだ舌状凹み部３２ｂと、内側円弧部３２ａの円より径の少し大きな円の円弧か らなり内側円弧部３２ａ間をつなぐ外側円弧部３２ｃとを連続させたものである 。なお、舌状凹み部３２ｂは、フランジ２の突起２３ａの断面に対応した形状で 、三つの突起２３ａの雌ねじ２３ｂが内側に収まるように配置されている。

【００１３】 図５はパッキング４を示す断面図である。このパッキング４は、一方の端面４ １が４５°のテーパ状に形成されたシリーコンゴムのリングであり、内径が筒体 １の外径より少し小さく、平らな端面側の外径は、フランジ２の貫通穴２２の緩 いテーパ穴２２ａと急なテーパ穴２２ｂとの境界の径と等しく形成してある。 図６（ａ）はパッキング押さえ５を示す平面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ線断面図 である。このパッキング押さえ５は、外周面がフランジ２の貫通穴２２の緩いテ ーパ穴２２ａと同じテーパの円筒５１の一端に、外向きフランジ５２を設けた形 状であり、円筒５１の内径は配管Ｈの外径より極僅かに大きく、外向きフランジ ５２の外径は、押さえ部材３の円板３１の内側部分３１ｃより少し小さい。また 、外向きフランジ５２の縁部には円周方向に等間隔で三つの貫通穴５３が設けて あり、各貫通穴５３は、取り付け状態でフランジ２の雌ねじ２３ｂに連通可能な 位置に配置されている。

【００１４】 したがって、コンクリート壁Ｋ用に配筋された鉄筋の所定位置に筒体１を配置 し、図７に示すように、この筒体１の両端の雄ねじ１１にフランジ２の雌ねじ２ ２ｅを螺合させることによりスリーブを形成し、型枠の壁厚方向の内面にフラン ジ２の円板２１縁部２１ａの先端が接触するようにして、図示されない型枠内に 収める。この型枠内にコンクリートを打設して硬化・養生させ、型枠を外してコ ンクリート壁Ｋを完成させる。

【００１５】 その後、図１に示すように、コンクリート壁Ｋの防水処理される側（図１，７ で左側）に連続するフランジ２の縁部２１ａの面に、突起２５の部分までアスフ ァルト防水層Ｆを配置し、その外側に押さえ部材３を配置して、アスファルト防 水層Ｆをフランジ２と押さえ部材３とで挟み、フランジ２の雌ねじ２３ｂと押さ え部材３の舌状凹み部３２ｂとを合わせてスタッドボルト６を入れ、先端を雌ね じ２３ｂに螺合し、中途部にナット７を螺合することにより、アスファルト防水 層Ｆをフランジ２と押さえ部材３とで挟持する。

【００１６】 次に、パッキング４のテーパ端面４１をフランジ２の急なテーパ穴２２ｂに接 触させることにより、パッキング４をフランジ２の貫通穴２２内に設置するとと もに、外周面をパッキング４に接触させながら配管Ｈを筒体１内に通すことによ り、筒体１内に配管Ｈの所定位置を保持する。 この状態で、押さえ部材３が設置されている左側については、スタッドボルト ６をパッキング押さえ５の貫通穴５３に通しながら、パッキング押さえ５の円筒 ５１を、押さえ部材３の貫通穴３２およびフランジ２の貫通穴２２に外側から入 れ、スタッドボルト６にナット８を螺合させてパッキング４を弾性変形させるこ とにより、配管Ｈの左側を固定する。右側については、フランジ２の貫通穴２２ に外側からパッキング押さえ５の円筒５１を入れ、フランジ２の雌ねじ２３ｂと パッキング押さえ５の貫通穴５３を合わせてスタッドボルト９を入れ、先端を雌 ねじ２３ｂに螺合し、パッキング押さえ５の外側からナット１０を螺合させてパ ッキング４を弾性変形させることにより、配管Ｈの右側を固定する。

【００１７】 このようにして、アスファルト防水層Ｆは、スリーブの端部に容易に且つ確実 に取り付けられる。また、配管Ｈもパッキング４およびパッキング押さえ５によ り容易に取り付けられる。 なお、上記実施例では、本考案における挟持部材をフランジ２と押さえ部材３ とで別体に形成したが、一体物であっもよい。また、フランジ２の筒状突起２３ ，２４が筒体１の両端部に連結されて配管Ｈを通す部分の一部をなす構造となっ ているが、筒体１のみが配管Ｈを通す部分であるものでもよい。さらに、筒体１ と挟持部材とを別体に形成したが、一体物であっもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案のスリーブによれば、防水部材が容易に且つ 確実に取り付けられるため、防水処理される面を有するコンクリート構造体の施 工に際し、当該コンクリート構造体を貫通するスリーブ端部の防水処理作業が効 率的に行われるとともに、工事の信頼性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である防水部材取り付け用ス
リーブの使用状態を示す断面図である。

【図２】図１における筒体１を示す断面図である。

【図３】（ａ）は図１におけるフランジを示す平面図で
あり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。

【図４】（ａ）は図１における押さえ部材を示す平面図
であり、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図１におけるパッキングを示す断面図である。

【図６】（ａ）は図１におけるパッキング押さえを示す
平面図であり、（ｂ）はそのＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】この実施例の防水部材取り付け用スリーブの取
り付け状態を示す断面図である。

【図８】スリーブの防水処理方法の従来例を説明するた
めの断面図である。

【符号の説明】

Ｋ コンクリート壁 Ｆ アスファルト防水層（防水部材） １ 筒体 ２ フランジ（挟持部材） ３ 押さえ部材（挟持部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート構造体に貫通状態で配置さ
   れる筒体の少なくとも一方の端部に、防水部材を挟持す
   る挟持部材を設けたことを特徴とする防水部材取り付け
   用スリーブ。