JPH07323586A - カラー記録方法及び装置 - Google Patents

カラー記録方法及び装置

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JPH07323586A
JPH07323586A JP6119106A JP11910694A JPH07323586A JP H07323586 A JPH07323586 A JP H07323586A JP 6119106 A JP6119106 A JP 6119106A JP 11910694 A JP11910694 A JP 11910694A JP H07323586 A JPH07323586 A JP H07323586A
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JP
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color
ink
thermal paper
recording
paper
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JP6119106A
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Sohei Shibazaki
宗平 芝崎
Yukio Sawano
行男 沢野
Hiroto Nagashima
裕人 長島
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Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型紙を簡易カラー記録可能なカラー記録方
法及び装置を提供することを目的とする。 【構成】 直接感熱紙703に第1色を発色させるため
に、直接感熱紙703にサーマルヘッド715の熱エネ
ルギが直接供給され、直接感熱紙703に色インクを転
写して第2色を得るために、夫々直接感熱紙703の発
色反応を抑制する減感性物質及び各色インクを塗布した
複数のインクリボン709a乃至709dにサーマルヘ
ッド715の熱エネルギが供給されるようにしたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、カラー記録に係わ
り、特に、2乃至5色程度のマルチカラーで大型紙を記
録可能なカラー記録方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、カラー記録を得る手段と
しては、例えば、インクジェット方式、電子複写方式、
熱昇華型転写方式及び熱溶融型転写方式が挙げられる。
特に、熱昇華型転写方式及び熱溶融型転写方式は、その
機構が簡易であることから装置の小型化及び装置の低価
格化を実現できるとともに、イエロー、マゼンタ及びシ
アンの各色インクを塗布したリボンを使用することによ
り容易にカラー記録を得ることができるという点で注目
されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、カラー
記録を得る手段として種々の方式が存在するが、装置サ
イズ及び装置価格を考慮すると一般ユーザに受け入れら
れるべき方式は限定される。装置サイズ及び装置価格に
おいて満足できる方式として、熱転写方式が挙げられ
る。しかし、リボンが高価であり、またリボンの消耗が
激しいためランニングコストが高く、またフルカラー記
録に対応しているため、装置価格の上昇を招いている。
【0004】一般ユーザの側から見ると、必ずしもフル
カラーに対応していることを必要としておらず、2乃至
5色程度のマルチカラーに対応していれば十分である場
合が多い。さらに、近年、ポスタ等、A1サイズ以上の
大型紙を上記マルチカラー程度で簡易記録したいという
要望もある。しかし、従来の方式では、一般ユーザに受
け入れられるべき低価格かつ低コストで、大型紙をマル
チカラー程度で簡易記録できる方式は存在しないのが現
状である。
【0005】そこでこの発明は、上記事情に鑑みて成さ
れたもので、大型紙を簡易カラー記録可能なカラー記録
方法及び装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明に係わるカラー
記録方法は、直接感熱紙を発色させて第1色を得、該直
接感熱紙の発色反応を抑制する減感性物質及び色インク
を転写して第2色を得るようにしたもの、さらに、前記
第1色を前記直接感熱紙の大領域に発色させ、前記第2
色を前記直接感熱紙の小領域に転写させるようにしたも
のである。
【0007】また、この発明に係わるカラー記録装置
は、直接感熱紙に第1色を発色させるために、該直接感
熱紙にヘッドの熱エネルギが直接供給され、前記直接感
熱紙に色インクを転写して第2色を得るために、夫々前
記直接感熱紙の発色反応を抑制する減感性物質及び各色
インクを塗布した複数のインクリボンに前記ヘッドの熱
エネルギが供給されるようにしたもの、さらに、前記直
接感熱紙に熱エネルギを直接供給することにより前記第
1色を発色させる第1の記録部と、前記直接感熱紙に前
記色インクを転写することにより前記第2色を転写させ
る第2の記録部とを具備したもの、若しくは、さらに、
夫々前記直接感熱紙の搬送方向に移動自在であるととも
に、夫々前記複数のインクリボンが互いに独立して複数
の行に配設され、前記直接感熱紙を1行単位で走査する
ヘッドが前記直接感熱紙に対向するカラー記録装置であ
って、前記直接感熱紙に前記第1色を得るために、前記
直接感熱紙に前記ヘッドの熱エネルギが直接供給され、
前記第2色を得るために、前記複数のインクリボンのう
ち、所要インクリボンが前記ヘッドに対向され、該イン
クリボンに前記ヘッドの熱エネルギが供給され、前記直
接感熱紙に前記インクリボンの色インクが転写されるよ
うにしたものである。
【0008】減感性物質は、直接感熱紙の感熱転写層に
含有されるロイコ染料及び顕色剤による反応を抑制する
ための化合物であり、例えば、トリオクチルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェ
ート、アジピン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル、フ
タル酸ジオクチル、フタル酸ジシクロヘキシル、トリメ
リット酸トリブチル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ
オキシアルキレン脂肪酸エステル等のエステル類、オレ
イルアルコール、トリデシルアルコール、ベンジルアル
コール等のアルコール類、アセトフェノン、メチルシク
ロヘキサノン、ホロン等のケトン類、ポリアルキレング
リコール、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリ
オキシアルキレンオレイルエーテル、ポリオキシアルキ
レンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニ
ルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノール
エーテル等のエーテル類、モノアルキルアミン、ジアル
キルアミン、トリアルキルアミン、トリフェニルグアニ
ジン、ジシクロヘキシルグアニジン、2−ベンジルイミ
ダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、2
−ウンデシルイミダゾリン、2,4,5−トリフリル−
2−イミダゾリン、N,N’−ジベンジルピペラジン等
の有機塩基類が挙げられ、単独若しくは併用して使用さ
れる。
【0009】
【作用】この発明に係わる方法及び装置によれば、直接
感熱紙の発色で得られる第1色と、色インクの転写によ
り得られる第2色とが得られる。直接感熱紙には、色イ
ンクとともに、直接感熱紙の感熱記録層に含有されるロ
イコ染料及び顕色剤の反応を抑制する減感性物質が転写
される。従って、該減感性物質が転写された部分の発色
反応は抑制されるため、第1色が発色せず、これにより
第2色のインクが濁色せず鮮明色になる。各種色インク
を転写することにより、第2色以降の色が転写形成され
る。
【0010】直接感熱紙の第1色を大領域に形成し、第
2色を小領域に形成することにより、簡易な感熱記録が
大部分を占めるため、簡易にカラー記録が得られる。さ
らに、互いに独立配設される複数のインクリボンによ
り、インクリボンが各色毎に交換され、複数のインクリ
ボンが直接感熱紙の搬送方向に移動自在であることによ
り、単一行に設けられたヘッドで、直接感熱紙とインク
リボンとの双方へ熱エネルギが供給される。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図1はこの発明に係わる記録工程を示してい
る。図1(a)に示されるように、インクリボン101
は、ベースフィルム103上に、インク層105及び抑
制層107が該順序で塗布されたものである。
【0012】インク層105は、例えば、赤色若しくは
青色等の原色インクの層である。インク層に各色を割り
当て、該層構成のインクリボンを順次並列させることに
より、例えば、赤色及び青色の2色インクリボンが得ら
れる。抑制層107は、後述するロイコ染料と顕色剤と
の発色反応を抑制する減感性物質である。
【0013】直接感熱紙111は、ベース113上にロ
イコ染料及び顕色剤を含有する感熱記録層115が塗布
されたものである。図1(b)に示されるように、イン
クリボン101にサーマルへッド121の熱エネルギを
付与すると、直接感熱紙111の感熱記録層115に、
インクリボン101の抑制層107及びインク層105
が転写される。インク層105の転写により、感熱記録
層115が発色しようとする。
【0014】しかし、図1(c)に示されるように、抑
制層107の作用により、感熱記録層115の発色反応
は抑制される。なお、上述のインクリボン101は、原
色インクのインク層105及び減感性物質の抑制層10
7の二層がベースフィルム103上に支持された構造を
示しているが、原色インク及び減感性物質を含有する単
層がベースフィルム上に支持された構造であっても良
い。
【0015】以下、この発明が適用される装置について
説明する。図2はこの発明が適用される装置のフローシ
ートを示している。フィードローラ201の駆動により
搬送される直接感熱紙203は、まず、第1の記録部2
05で、プラテンローラ207で圧接支持されて、サー
マルヘッド209により直接印字される。その後、第2
の記録部210で、インクリボンカートリッジ211に
収容される複数のインクリボンのうち所要のインクリボ
ンを介してサーマルヘッド213により転写印字され
る。
【0016】図3は上記装置を制御するためのブロック
図を示しており、取り込む画像情報に対して色変換及び
変換領域を指示するデジタイザ301及び画像情報を取
り込むスキャナ303と変換指示された画像の倍率変換
を指示してプリントサイズを特定するオペレーションパ
ネル305と、指示された変換処理に係わる編集データ
を記憶保持する読み出し書き込みメモリ(以下、RAM
と記す)306と、画像データを記憶保持するRAM3
07と、色変換データを含む画像データを記憶保持する
RAM308と、指示された処理を実行するためのシス
テムプログラムを格納する読み出しメモリ(以下、RO
Mと記す)309と、処理された画像情報を出力するプ
リンタ311と、機器間を相互接続するためのインター
フェース313と、装置全体のタイミングを制御する中
央演算装置(以下、CPUと記す)315とを有する。
【0017】図4は、上記装置により得られたプリント
を示している。すなわち、白黒原稿401上の文字に対
して色変換領域を示す対角点イ、ロ及びハ、ニを指定
し、対角点イ、ロで定義される領域に対して赤色及び対
角点ハ、ニで定義される領域に対して青色を指定する。
色変換処理後、プリントサイズを指定する。色変換及び
倍率変換処理されたプリント403には、先のインクリ
ボンを介してそれぞれ印字された赤色の文字及び青色の
文字並びに直接感熱紙に直接印字された黒色の文字が形
成される。
【0018】以下、一連の流れを示す図5及び図6を参
照して上記装置の動作を説明する。なお、ここでは、プ
リントサイズ指定に係わる処理を省略して説明する。装
置の電源を投入すると(S501)、記録紙の有無、直
接印字を実行する第1のサーマルヘッドの位置及び転写
印字を実行する第2のサーマルヘッドとインクカートリ
ッジとの位置がそれぞれ検知され装置が初期化される
(S502)。
【0019】その後、デジタイザに原稿をセットし(S
503)、原稿の所望領域に対して色変換を指定する
(S504)。色変換データはRAM308に記憶保持
される(S505)。S504及びS505の処理を繰
り返して、所要回の色変換指定を実行する。色変換指定
終了後(S506Yes)、色変換するために必要なイ
ンクリボンが第2の記録部にセットされているか否かが
判断される(S507)。
【0020】インクリボンがセットされていないときは
(S507No)、インクリボンをセットしたのち(S
508)、原稿をスキャナにセットし(S509)、ス
キャン開始を指示する(S510)。スキャナは1ライ
ン単位で画像データを順次読み取り(S511)、該画
像データは、第1及び第2の記録部で記録が終了するま
でRAM306に記憶保持される(S512)。そし
て、画像データを順次読み出して(S513)、画像デ
ータが、先の色変換データであるか否かが順次判断され
る(S514)。
【0021】読み取られた画像データが色変換されない
場合は(S514No)、第1の記録部でただちに記録
紙に直接記録される(S515)。読み取られた画像デ
ータが色変換データにより色変換を要するときは(S5
14Yes)、第2の記録部で指定された色に対応する
インクリボンが所定位置にセットされているか否かが検
知される(S516)。なお、後述する順次記録を実行
する場合は、複数色に対応するインクリボンが所定位置
にセットされているかが検知される。
【0022】第2の記録部には、複数のインクリボンカ
ートリッジが内蔵されており、対応するインクリボンが
所定位置にセットされていないときは(S516N
o)、対応するカートリッジを所定位置にセットする
(S517)。その後、第2の記録部では、色変換デー
タを含む画像データをRAM307に記録保持し(S5
18)、対応するラインが第2の記録部に達したことを
CPUが判断し、転写記録が開始される(S519)。
第2の記録部での記録は、CPUで制御され最適タイミ
ングで実行されており、第1の記録部での記録動作とは
独立して制御可能である。
【0023】さらに、複数色の重ね記録により指定され
た色を得る場合があるため、重ね記録を要するか否かが
判断される(S520)。重ね記録の他、同一行に複数
色を順次記録する順次記録を実行する場合は、該順次記
録を要するか否かが判断される。重ね記録が必要である
と判断されたときは(S520No)、記録紙の搬送を
停止し(S521)、重ね記録すべきインクリボンが所
定位置にセットされているか否かが判断される(S51
6)。そして、同一ライン上に複数の所望インクの重ね
転写記録が実行される。
【0024】重ね記録が不要である場合は(S520Y
es)、記録紙の搬送停止を解除して(S522)、記
録紙を搬送する。原稿の画像データの読み取りが終了し
(S523Yes)、全ての画像データに対してS51
1以降の処理を実行し、記録紙の搬送終了を確認したの
ち(S524)、プリントを終了する(S525)。
【0025】なお、以上説明した実施例では、図1に示
した直接感熱紙に記録する場合を説明したが、支持体上
にロイコ染料及び顕色剤を含有する感熱記録層を設けた
感熱記録シートと、支持体上にインク並びにロイコ染料
及び顕色剤の反応を抑制する減感性物質を含有する感熱
転写層を設けた感熱転写ドナーシートとが貼り合わされ
た熱転写シートに記録することもできる。
【0026】この場合、第1の記録部で、感熱記録シー
トに、減感性物質及びインクを転写し、これによりイン
クによる発色のみが感熱記録シート上に得られる。次い
で、感熱転写ドナーシートを剥離し、感熱記録シート上
の非発色部分に熱エネルギを付与し、これによりロイコ
染料及び顕色層による発色のみが感熱記録シート上に得
られる。
【0027】さらに、図7乃至図9を参照してこの発明
が適用される他の装置について説明する。図7乃至図9
はそれぞれ該装置の概略側面図、概略平面図及び概略正
面図を示している。すなわち、ロール701に巻回され
た直接感熱紙703は、フィードローラ705の駆動及
びガイド706の案内により図中矢印a方向へ搬送移動
される。
【0028】直接感熱紙703の搬送方向と直交する方
向には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各
色インクが塗布されたインクリボン707a、707
b、707c、707dが、カートリッジ709a、7
09b、709c、709dに依り巻架される。カート
リッジ709a乃至709dは、それぞれ搬送方向に沿
設された移動ガイドレール711上を移動する移動ガイ
ド713に載置されている。さらに、複数のサーマルヘ
ッド715a、715b、715cが垂設され、図中矢
印b方向に移動するシャトル717が横架されている。
【0029】サーマルヘッド715a乃至715cの走
査位置には、直接感熱紙703を圧接支持するプラテン
ゴム719が設けられている。記録後、直接感熱紙70
3は、カッタ721により裁断される。
【0030】以下、記録動作を説明する。図10は、直
接感熱紙に対して、直接、熱エネルギを供給して記録す
るときの動作を示している。まず、移動ガイド713を
図中矢印c方向に移動させてインクリボン707a乃至
707dを記録位置から退避させる。その後、直接感熱
紙703を図中矢印a方向に搬送移動させるとともに、
サーマルヘッド715a乃至715cを図中矢印b方向
に移動させて、直接感熱紙703を直接記録する。
【0031】図11(a)、(b)は、インクリボンに
熱エネルギを供給して、色インクを転写するときの動作
を示している。図11(a)は、直接感熱紙703にイ
エローを転写する場合を示している。すなわち、移動ガ
イド713を駆動して、イエローインクが塗布されたイ
ンクリボン707aをサーマルヘッド715a乃至71
5cに対向させる。その後、直接感熱紙703の搬送移
動とともに、サーマルヘッド715a乃至715cの移
動により、直接感熱紙703にイエローインクを転写す
る。
【0032】また、図11(b)は、直接感熱紙703
にブラックを転写する場合を示している。すなわち、移
動ガイド713を駆動して、ブラックインクが塗布され
たインクリボン707dをサーマルヘッド715a乃至
715cに対向させる。その後、直接感熱紙703の搬
送移動とともに、サーマルヘッド715a乃至715c
の移動により、直接感熱紙703にブラックインクを転
写する。
【0033】さらに、マゼンタ若しくはシアンを記録す
る場合も、図11(a)、(b)に示したイエロー、ブ
ラックの転写と同様に、所要インクリボンをサーマルヘ
ッドに対向させて所要インクを直接感熱紙に転写する。
【0034】
【発明の効果】以上説明した発明は、直接感熱紙の発色
により画像記録を基本とし、特定小領域に対して、色イ
ンクを転写して画像を記録している。従って、高価なイ
ンクリボンの使用を抑えることができるため、従来方式
によるインクリボンのインク転写による画像記録に比し
て、材料のランイングコストに影響を与えることがな
い。
【0035】また、特定小領域に対してのみカラー記録
するようにし、該カラー記録は、熱転写により容易に達
成されるため、簡易にカラー記録を得ることができる。
さらに、直接感熱記録を基本とするため、大型紙の記録
に対応することができる。さらに、複数のインクリボン
を互いに独立配設し、これら複数のインクリボンが直接
感熱紙の搬送方向に移動自在であることにより、インク
リボンを各色毎に交換することができ、また単一行に設
けられたヘッドで、直接感熱紙とインクリボンとの双方
へ熱エネルギを供給することができる。従って、インク
リボンに因る材料のコスト上昇を抑えることができ、ま
たヘッドの増加による装置構造の複雑化を回避すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係わる記録を示す工程図。
【図2】この発明が適用される装置を示すフローシー
ト。
【図3】図2に示した装置を示すブロック図。
【図4】図2及び図3に示した装置により得られたプリ
ントを示す図。
【図5】図2及び図3に示した装置の処理を示すフロー
チャート。
【図6】図2及び図3に示した装置の処理を示すフロー
チャート。
【図7】この発明が適用される他の装置を示す概略側面
図。
【図8】この発明が適用される他の装置を示す概略平面
図。
【図9】この発明が適用される他の装置を示す概略正面
図。
【図10】図7に示した装置の動作を示す動作図。
【図11】図7に示した装置の動作を示す動作図。
【符号の説明】
101 インクリボン 103 ベースフィルム 105 インク層 107 抑制層 111、703 直接感熱紙 113 ベース 115 感熱記録層 701 ロール 705 フィードローラ 706 ガイド 707a〜707d インクリボン 709a〜709d カートリッジ 711 移動ガイドレール 713 移動ガイド 715a〜715c サーマルヘッド 717 シャトル 719 プラテンゴム 721 カッタ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41M 5/26 5/30 7267−2H B41M 5/26 P 7267−2H A 7267−2H J

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 直接感熱紙を発色させて第1色を得、該
    直接感熱紙の発色を抑制する減感性物質及び色インクを
    転写して第2色を得ることを特徴とするカラー記録方
    法。
  2. 【請求項2】 前記第1色を前記直接感熱紙の大領域に
    発色させ、前記第2色を前記直接感熱紙の小領域に転写
    させることを特徴とする請求項1記載のカラー記録方
    法。
  3. 【請求項3】 直接感熱紙に第1色を発色させるため
    に、該直接感熱紙にヘッドの熱エネルギが直接供給さ
    れ、前記直接感熱紙に色インクを転写して第2色を得る
    ために、夫々前記直接感熱紙の発色反応を抑制する減感
    性物質及び各色インクを塗布した複数のインクリボンに
    前記ヘッドの熱エネルギが供給されることを特徴とする
    カラー記録装置。
  4. 【請求項4】 前記直接感熱紙に熱エネルギを直接供給
    することにより前記第1色を発色させる第1の記録部
    と、 前記直接感熱紙に前記色インクを転写することにより前
    記第2色を転写させる第2の記録部とを具備したことを
    特徴とする請求項3記載のカラー記録装置。
  5. 【請求項5】 夫々前記直接感熱紙の搬送方向に移動自
    在であるとともに、夫々前記複数のインクリボンが互い
    に独立して複数の行に配設され、前記直接感熱紙を1行
    単位で走査するヘッドが前記直接感熱紙に対向するカラ
    ー記録装置であって、 前記直接感熱紙に前記第1色を得るために、前記直接感
    熱紙に前記ヘッドの熱エネルギが直接供給され、前記第
    2色を得るために、前記複数のインクリボンのうち、所
    要インクリボンが前記ヘッドに対向され、該インクリボ
    ンに前記ヘッドの熱エネルギが供給され、前記直接感熱
    紙に前記インクリボンの色インクが転写されることを特
    徴とする請求項3記載のカラー記録装置。
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