JPS6046285A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS6046285A JPS6046285A JP58155217A JP15521783A JPS6046285A JP S6046285 A JPS6046285 A JP S6046285A JP 58155217 A JP58155217 A JP 58155217A JP 15521783 A JP15521783 A JP 15521783A JP S6046285 A JPS6046285 A JP S6046285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink tape
- printing
- thermal head
- tape
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/10—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor
- B41J35/12—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift
- B41J35/14—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift for multicolour work; for ensuring maximum life of ink ribbon; for rendering ink-ribbon inoperative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プ」ユのインクを印字用紙へ転写する熱転写プリンタに
係り、特に往復２方向での印字動作を可能にした熱転写
プリンタに関する。
係り、特に往復２方向での印字動作を可能にした熱転写
プリンタに関する。
最近のワードプロセッサなどの各種情報処理装置には熱
転写プリンタが使用されてきている。第１図は従来の熱
転写プリンタの構成の概略を平面図によって示したもの
である。図中の符号ｌはプラテンであり、印字用紙２ほ
このプラテン１を背にして設置され、プラテンｌの回転
に応じて送り出されるようになっている。また、符号３
はキャリッジであり、プラテンｌに沿って往復移動する
ように駆動されている。そして、このキャリッジ３上に
サーマルヘッド４とインクテープ５が搭！１表されてい
る。このインクテープ５はキャリッジ３上の巻取り軸６
ａと供給軸６ｂに巻装されているものである。
転写プリンタが使用されてきている。第１図は従来の熱
転写プリンタの構成の概略を平面図によって示したもの
である。図中の符号ｌはプラテンであり、印字用紙２ほ
このプラテン１を背にして設置され、プラテンｌの回転
に応じて送り出されるようになっている。また、符号３
はキャリッジであり、プラテンｌに沿って往復移動する
ように駆動されている。そして、このキャリッジ３上に
サーマルヘッド４とインクテープ５が搭！１表されてい
る。このインクテープ５はキャリッジ３上の巻取り軸６
ａと供給軸６ｂに巻装されているものである。
この熱転写プリンタによる印字動作は，まず印字開始時
にキャリッジ３を図示左端に位置させる。そして印字用
紙２の装填後、キャリッジ３を図示方向（矢印方向）へ
移動させる。このときサーマルヘッド４はプラテン１の
方向へ付勢され、インクテープ５を介して印字用紙２に
圧接される。また、インクテープ５は巻取り軸６ａに巻
取られてキャリ、ンジ３の移動と逆方向へ送られる。
にキャリッジ３を図示左端に位置させる。そして印字用
紙２の装填後、キャリッジ３を図示方向（矢印方向）へ
移動させる。このときサーマルヘッド４はプラテン１の
方向へ付勢され、インクテープ５を介して印字用紙２に
圧接される。また、インクテープ５は巻取り軸６ａに巻
取られてキャリ、ンジ３の移動と逆方向へ送られる。
この間にサーマルヘッド４の発熱点が選択的に加熱され
、この熱によって、インクテープ５上のインクが溶融さ
れて印字用紙２へ転写される。この発熱点の加熱をサー
マルヘッド４の移動に合わせて選択するとこによりドツ
トマトリックス構成の文字、記号あるいは図形が転写さ
れる。
、この熱によって、インクテープ５上のインクが溶融さ
れて印字用紙２へ転写される。この発熱点の加熱をサー
マルヘッド４の移動に合わせて選択するとこによりドツ
トマトリックス構成の文字、記号あるいは図形が転写さ
れる。
この種の熱転写プリンタは、ワイヤドツトプリンタなど
他のプリンタに比べて印字が鮮明である利点がある反面
、印字速度が遅い欠点がある。特に、ワイヤドツトプリ
ンタなどのように往復印字動作ができない点が不利にな
っている。この往復印字動作ができないのは以下の理由
による。すなわち、熱転写プリンタではインクテープ５
がサーマルヘッド４に加圧されて印字用紙２に圧接され
るため、キャリッジ３が右方向へ移動する際にプラテン
ｌ（印字用紙２）とインクテープ５との相対速度を常に
０に保たなければならない。もしも、印字用紙２とイン
クテープ５との間に相対速度があると、両渚が互いに摺
動し、印字用紙２がインクによって汚れたり、サーマル
ヘッド４の加熱によって転写されるべき文字などが不鮮
明になる。また、インクテープ５が張力によって切れた
り、印字用紙２とサーマルヘッド４との間にてインクテ
ープ５にしわが生じて詰まるなどの不都合が生じること
になる。したがって、実際のプリンタでは、印字動作時
にキャリッジ３の送り速度Ｖと、これと逆方向へ送られ
るインクテープ５の速度ザと同じにして、インクテープ
５と印字用紙２との相対速度を０にしている。
他のプリンタに比べて印字が鮮明である利点がある反面
、印字速度が遅い欠点がある。特に、ワイヤドツトプリ
ンタなどのように往復印字動作ができない点が不利にな
っている。この往復印字動作ができないのは以下の理由
による。すなわち、熱転写プリンタではインクテープ５
がサーマルヘッド４に加圧されて印字用紙２に圧接され
るため、キャリッジ３が右方向へ移動する際にプラテン
ｌ（印字用紙２）とインクテープ５との相対速度を常に
０に保たなければならない。もしも、印字用紙２とイン
クテープ５との間に相対速度があると、両渚が互いに摺
動し、印字用紙２がインクによって汚れたり、サーマル
ヘッド４の加熱によって転写されるべき文字などが不鮮
明になる。また、インクテープ５が張力によって切れた
り、印字用紙２とサーマルヘッド４との間にてインクテ
ープ５にしわが生じて詰まるなどの不都合が生じること
になる。したがって、実際のプリンタでは、印字動作時
にキャリッジ３の送り速度Ｖと、これと逆方向へ送られ
るインクテープ５の速度ザと同じにして、インクテープ
５と印字用紙２との相対速度を０にしている。
これらの理由から、右方向へ１行の印字が完了した後に
、キャリッジ３を左方向へ移動させ、このときにインク
テープ５を管方向へ送り出しながら復動作中の印字を行
なうのは不可能である。なお、キャリッジ３が左方向へ
移動するときにインクテープ５をこれと逆方向（すと反
対方向）へ送れば、復動作時における印字用、Ｍ、２と
インクテープ５の相対速度をＯにすることは可能である
。ところが、この場合には、インクテープ５の同じ箇所
を再び使用することになり、インクの欠落による不鮮明
な印字しかできないことになる。
、キャリッジ３を左方向へ移動させ、このときにインク
テープ５を管方向へ送り出しながら復動作中の印字を行
なうのは不可能である。なお、キャリッジ３が左方向へ
移動するときにインクテープ５をこれと逆方向（すと反
対方向）へ送れば、復動作時における印字用、Ｍ、２と
インクテープ５の相対速度をＯにすることは可能である
。ところが、この場合には、インクテープ５の同じ箇所
を再び使用することになり、インクの欠落による不鮮明
な印字しかできないことになる。
本発明は」；記従来の問題点に着目してなされたもので
あり、往復２方向への印字動作が可能であるとともに、
両方向への動作時における印字品質が鮮明な熱転写プリ
ンタを提供することを目的としている。
あり、往復２方向への印字動作が可能であるとともに、
両方向への動作時における印字品質が鮮明な熱転写プリ
ンタを提供することを目的としている。
本発明による熱転写プリンタは、インクテープの幅寸法
を大きくして複数列の印字が可能となるようにし、サー
マルヘッドの往動作、復動作の再動作の際に、サーマル
ヘッドのインクテープに対する当接位置を切換えるよう
にして、往復再動作において鮮明な印字ができるように
したものである。
を大きくして複数列の印字が可能となるようにし、サー
マルヘッドの往動作、復動作の再動作の際に、サーマル
ヘッドのインクテープに対する当接位置を切換えるよう
にして、往復再動作において鮮明な印字ができるように
したものである。
以下、本発明の実施例を第２図以下の図面によって説明
する。
する。
第２図は本発明の基本的な例を第１実施例として示した
剥視図である。
剥視図である。
図中の符号１１は円柱形状のプラテンであり、軸１２に
固定されている。この軸１２はステッピングモータ（図
示せず）によって駆動されているものである。印字用紙
１３は図の下方から供給され、プラテン１１の前部に巻
き付けられて」一方へ延びている。印字用紙１３の両側
縁部はプラテン１１と押えローラ（図示せず）とで挟持
されており、プラテン１１の回転により、印字用紙１３
が上方へ所定ピッチずつ送り出され、印字する行の更新
ができるようになっている。
固定されている。この軸１２はステッピングモータ（図
示せず）によって駆動されているものである。印字用紙
１３は図の下方から供給され、プラテン１１の前部に巻
き付けられて」一方へ延びている。印字用紙１３の両側
縁部はプラテン１１と押えローラ（図示せず）とで挟持
されており、プラテン１１の回転により、印字用紙１３
が上方へ所定ピッチずつ送り出され、印字する行の更新
ができるようになっている。
印字用紙１３の前方には熱転写用のインクテープ１４が
設けられている。このインクテープ１４は、プラテン１
１の軸方向両端部に対向して位置する巻取り軸！５と供
給軸１６とに支持されたリールに巻装されている。そし
て、インクテープ１４にはサーマルヘッドＩ７が対向し
ている０図ではサーマルヘッドｌ７がインクテープ１４
から離れて示されているが、実際は第１図に示したもの
と同様に、す・−マルｌ＼ンド１７はインクテープ１４
に対し微小間隔にて対向している。またサーマルヘッド
１７はキャリッジ（図示せず）に搭載されている。この
キャリッジはプラテン１１ならびにインクテープ１４に
沿って往復移動自在に設けられており、珪つステッピン
グモータ（図示せず）によって駆動されている。またこ
のキャリッジ」二に搭載された駆動機構により、サーマ
ルヘッド１７はプラテン１１方向へ加圧ならびに離反動
作できるようになっている。加圧動作時には、サーマル
ヘッド１７はインクテープ１４を押圧して印字用紙１３
に圧接す６゜ また、インクテープ１４は従来の“ものよりも幅寸法の
大きいものが使用されており、インクテープ１４の同じ
位置において、サーマルヘッド１７により３列の印字（
Ａ’、Ｂ’、Ｃ’参照）が可能とされている。そして、
サーマルヘッド１７の発熱部がインクテープ１４の３列
（Ａ′、Ｂ’、Ｃ’）の各々の位置に接触できるように
するため、インクテープ１４とサーマルヘッド１７との
相対位置を図の」二下方向へ３段階に切換えることがで
きるようになっている。このための具体的な手段として
は、インクテープ１４全体を図の」二下方向へ３段階に
Ｒ降動作させて、サーマルヘッド１７の発熱部がＡ’
、Ｂ’ 、Ｃ′の各列に対向できるようにしてもよい。
設けられている。このインクテープ１４は、プラテン１
１の軸方向両端部に対向して位置する巻取り軸！５と供
給軸１６とに支持されたリールに巻装されている。そし
て、インクテープ１４にはサーマルヘッドＩ７が対向し
ている０図ではサーマルヘッドｌ７がインクテープ１４
から離れて示されているが、実際は第１図に示したもの
と同様に、す・−マルｌ＼ンド１７はインクテープ１４
に対し微小間隔にて対向している。またサーマルヘッド
１７はキャリッジ（図示せず）に搭載されている。この
キャリッジはプラテン１１ならびにインクテープ１４に
沿って往復移動自在に設けられており、珪つステッピン
グモータ（図示せず）によって駆動されている。またこ
のキャリッジ」二に搭載された駆動機構により、サーマ
ルヘッド１７はプラテン１１方向へ加圧ならびに離反動
作できるようになっている。加圧動作時には、サーマル
ヘッド１７はインクテープ１４を押圧して印字用紙１３
に圧接す６゜ また、インクテープ１４は従来の“ものよりも幅寸法の
大きいものが使用されており、インクテープ１４の同じ
位置において、サーマルヘッド１７により３列の印字（
Ａ’、Ｂ’、Ｃ’参照）が可能とされている。そして、
サーマルヘッド１７の発熱部がインクテープ１４の３列
（Ａ′、Ｂ’、Ｃ’）の各々の位置に接触できるように
するため、インクテープ１４とサーマルヘッド１７との
相対位置を図の」二下方向へ３段階に切換えることがで
きるようになっている。このための具体的な手段として
は、インクテープ１４全体を図の」二下方向へ３段階に
Ｒ降動作させて、サーマルヘッド１７の発熱部がＡ’
、Ｂ’ 、Ｃ′の各列に対向できるようにしてもよい。
または、インクテープ１４のうち、サーマル−ラド１７
に対向している部分のみを−に下方向へ３段階に昇降さ
せることもできる。さらにはインクテープ１４をｙ降さ
せずにサーマルヘッド！７を３段階に昇降させてもよい
。
に対向している部分のみを−に下方向へ３段階に昇降さ
せることもできる。さらにはインクテープ１４をｙ降さ
せずにサーマルヘッド！７を３段階に昇降させてもよい
。
次に、第２図に示す熱転写プリンタの印字動作を説明す
る。
る。
印字用紙１３に実線にて示している部分は印字されてい
ることを示し、破線にて示している部分は印字されてい
ないがサーマルヘッド１７の発熱部が通過したことを示
している。
ることを示し、破線にて示している部分は印字されてい
ないがサーマルヘッド１７の発熱部が通過したことを示
している。
印字用紙１３にＡ、Ｂ、Ｃの最初の３行を印字する間は
インクテープ１４が巻取られず、インクテープ１４の同
じ張り部分が印字用紙１３に対向している。まず、Ａ行
の印字を行なうときには、インクテープ１４を下降させ
るなどして、サーマルヘッド１７の発、熱部をインクテ
ープ１４の最上段（Ａ’列の位置）に対向させておく。
インクテープ１４が巻取られず、インクテープ１４の同
じ張り部分が印字用紙１３に対向している。まず、Ａ行
の印字を行なうときには、インクテープ１４を下降させ
るなどして、サーマルヘッド１７の発、熱部をインクテ
ープ１４の最上段（Ａ’列の位置）に対向させておく。
そしてキャリッジを駆動してサーマルヘッド１７を図の
左端から右方向（Ａ″方向へ移動させる。実線の矢印Ａ
′で示す範囲にて、サーマルヘッド１７をプラテン１１
方向へ付勢し、サーマルヘッド１７の発熱部によって、
インクテープ１４を印字用紙１３に圧接させる。そして
、この間発熱線−ヒの複数の発熱点を選択的に発熱させ
る。この発熱点に対応するインクテープ１４」二のイン
クは溶融されて印字用紙１３に転写され、印字用紙１３
のＡ行上にドツトマトリックス構成の文字、記号などが
印字される。Ａ行の印字が完了しサーマルヘッド１７が
図の右端に位置したときに、サーマルヘッド１７をイン
クテープ１４から離す。そして、インクテープ１４全体
を」二昇させるなどして、インクテープ１４上のＢ′列
部分をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。この
間にプラテン１１を回転させて印字用紙１３を１行ピッ
チ分だけ−に方へ送り出す。その後サーマルヘッド１７
を図の左方向（Ｂ″方向）へ移動させ、実線の矢印Ｂ′
で示す範囲にて、サーマルヘッド１７の発熱部をインク
テープ１４のＢ′部分へ付勢しインクテープ１４のＢ′
部分を印字用紙１３に圧接させる。よって、このサーマ
ルヘッド１７の復動作においても印字用紙１３上のＢ行
の印字が可能になる。Ｂ行の印字が完了した後サーマル
ヘッド１７をインクテープ１４から離し、インクテープ
１４をさらに上昇させるなどしてインクテープ１４の最
下段のＣ′列部分をサーマルヘッド１７に対向させる。
左端から右方向（Ａ″方向へ移動させる。実線の矢印Ａ
′で示す範囲にて、サーマルヘッド１７をプラテン１１
方向へ付勢し、サーマルヘッド１７の発熱部によって、
インクテープ１４を印字用紙１３に圧接させる。そして
、この間発熱線−ヒの複数の発熱点を選択的に発熱させ
る。この発熱点に対応するインクテープ１４」二のイン
クは溶融されて印字用紙１３に転写され、印字用紙１３
のＡ行上にドツトマトリックス構成の文字、記号などが
印字される。Ａ行の印字が完了しサーマルヘッド１７が
図の右端に位置したときに、サーマルヘッド１７をイン
クテープ１４から離す。そして、インクテープ１４全体
を」二昇させるなどして、インクテープ１４上のＢ′列
部分をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。この
間にプラテン１１を回転させて印字用紙１３を１行ピッ
チ分だけ−に方へ送り出す。その後サーマルヘッド１７
を図の左方向（Ｂ″方向）へ移動させ、実線の矢印Ｂ′
で示す範囲にて、サーマルヘッド１７の発熱部をインク
テープ１４のＢ′部分へ付勢しインクテープ１４のＢ′
部分を印字用紙１３に圧接させる。よって、このサーマ
ルヘッド１７の復動作においても印字用紙１３上のＢ行
の印字が可能になる。Ｂ行の印字が完了した後サーマル
ヘッド１７をインクテープ１４から離し、インクテープ
１４をさらに上昇させるなどしてインクテープ１４の最
下段のＣ′列部分をサーマルヘッド１７に対向させる。
そしてこの間にプラテン１１を回転させ、印字用紙１３
を１行ピッチ分だけ送り出す。その後サーマルヘッド１
７をインクテープ１４ならびに印字用紙１３に圧接させ
、サーマルヘッド１７を右方向（Ｃ″方向へ移動させる
ことにより、印字用紙１３」二の０行の印字が行われる
。この０行の印字が完了した後、サーマルヘッド１７を
インクテープ１４から離し、キャリッジによって図示左
端（初期位置）へ復帰させる。このとき１巻取り軸１５
をモータなどで駆動し、インクテープ１４上のＡ′、Ｂ
’、Ｃ’の３列の印字完了部分を巻取り、新たな部分を
印字用紙１３の前方に張る。同時にインクテープ１４全
体を下降させるなどして、インクテープ１４の最上段の
列Ｄ′をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。ま
たプラテン１１を回転させて印字用紙１３を１行ピッチ
分だけ送り出す。その後り行の印字が開始されるが、こ
れはＡ行の印字と同じであり、その後前述の工程と同様
に次行の印字が順次行われる。
を１行ピッチ分だけ送り出す。その後サーマルヘッド１
７をインクテープ１４ならびに印字用紙１３に圧接させ
、サーマルヘッド１７を右方向（Ｃ″方向へ移動させる
ことにより、印字用紙１３」二の０行の印字が行われる
。この０行の印字が完了した後、サーマルヘッド１７を
インクテープ１４から離し、キャリッジによって図示左
端（初期位置）へ復帰させる。このとき１巻取り軸１５
をモータなどで駆動し、インクテープ１４上のＡ′、Ｂ
’、Ｃ’の３列の印字完了部分を巻取り、新たな部分を
印字用紙１３の前方に張る。同時にインクテープ１４全
体を下降させるなどして、インクテープ１４の最上段の
列Ｄ′をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。ま
たプラテン１１を回転させて印字用紙１３を１行ピッチ
分だけ送り出す。その後り行の印字が開始されるが、こ
れはＡ行の印字と同じであり、その後前述の工程と同様
に次行の印字が順次行われる。
次に、第３図、第４図は本発明のさらに具体的な例を第
２実施例として示すものであり、第３図はキャリッジ部
分の斜視図、第４図はその左側面図である。
２実施例として示すものであり、第３図はキャリッジ部
分の斜視図、第４図はその左側面図である。
前記の実施例と同様に、印字用紙１３はプラテン１１に
支持される。また、サーマルヘッド１７を搭載している
キャリッジ２１はキャリッジシャフト２２ａならびに２
２ｂに支持されてプラテン！■の軸方向に沿って移動で
きるようになっている。また、ステッピングモータ（図
示せず）の動力が歯付き電動ベルトなどによってキャリ
ッジ２１に伝達され、キャリッジ２１が往復駆動される
ようになっている。
支持される。また、サーマルヘッド１７を搭載している
キャリッジ２１はキャリッジシャフト２２ａならびに２
２ｂに支持されてプラテン！■の軸方向に沿って移動で
きるようになっている。また、ステッピングモータ（図
示せず）の動力が歯付き電動ベルトなどによってキャリ
ッジ２１に伝達され、キャリッジ２１が往復駆動される
ようになっている。
この実施例では、インクテープ１４がカセット２３内に
収納されており、且つインクテープ１４全体がキャリッ
ジ２１上に搭載されている。なお、サーマルヘッド１７
は基部がキャリッジ２１に支持されており、先端の発熱
部がカセット２３内に介入してインクテープ１４の張り
部に対向している。キャリッジ２１内には駆動機構が設
けられており、サーマルヘッド１７がインクテープ１４
を印字用紙１３へ加圧する方向と、その逆の離反方向へ
駆動されるようになっている。また、インクテープ１４
の両端を巻装支持している巻取り軸２４と巻戻し軸２５
はモータ２６などによって駆動されており、インクテー
プ１４がキャリッジ２１上にて２方向へ送られるように
なっている。なお、このインクテープ１４の送り速度は
、キャリッジ２１の移動速度と同じで向きが逆になるよ
うに設定されている。したがって、このインクテープ１
４の送り駆動は、モータ２Ｂを使用せず、キャリッジ２
１の移動力をラックと歯車などを介して利用してもよい
。さらに、第４図に示すように、インクテープ１４を収
納しているカセット２３は、ソレノイド２７などの切換
機構によって駆動されて、キャリッジ２１上にて３段階
に昇降動作できるようになっている。
収納されており、且つインクテープ１４全体がキャリッ
ジ２１上に搭載されている。なお、サーマルヘッド１７
は基部がキャリッジ２１に支持されており、先端の発熱
部がカセット２３内に介入してインクテープ１４の張り
部に対向している。キャリッジ２１内には駆動機構が設
けられており、サーマルヘッド１７がインクテープ１４
を印字用紙１３へ加圧する方向と、その逆の離反方向へ
駆動されるようになっている。また、インクテープ１４
の両端を巻装支持している巻取り軸２４と巻戻し軸２５
はモータ２６などによって駆動されており、インクテー
プ１４がキャリッジ２１上にて２方向へ送られるように
なっている。なお、このインクテープ１４の送り速度は
、キャリッジ２１の移動速度と同じで向きが逆になるよ
うに設定されている。したがって、このインクテープ１
４の送り駆動は、モータ２Ｂを使用せず、キャリッジ２
１の移動力をラックと歯車などを介して利用してもよい
。さらに、第４図に示すように、インクテープ１４を収
納しているカセット２３は、ソレノイド２７などの切換
機構によって駆動されて、キャリッジ２１上にて３段階
に昇降動作できるようになっている。
次に、この第３図、第４図に示す熱転写プリンタの印字
動作を説明する。
動作を説明する。
ノ、（末的動作は第２図に示したものと同じである。し
たがって、第２図のＡ、Ｂ、Ｃ・・・の符号をそのまま
使用する。まず、第２図に示したＡ行の印字を行なうと
きには、カセット２３を最下段に下降させてインクテー
プ１４の最上列のＡ′部分をサーマルヘッド１７の発熱
部に対向させる。そして、サーマルヘッド１７をインク
テープ１４と印字用紙１３に圧接させながら、キャリッ
ジ２１をＡ ″方向へ移動させる。このとき巻取り軸２
４によってインクテープ１４を巻取り、インクテープ１
４をキャリッジ２１と逆方向へ同速度にて移動させ、印
字用紙１３とインクテープ１４との相対速度がＯとなる
ようにする。次にＢ行の印字を行なうには、カセット２
３を上昇させて、インクテープ１４の中央の列Ｂ′部分
をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。またプラ
テン１１によって印字用紙１３を１行ピッチ分送り出す
。そして、サーマルヘッド１７をインクテープ１４と印
字用紙１３に圧接させてキャリッジ２１を復動作（Ｂ″
方向）させる。ことのきは巻戻し輔２５によってインク
テープ１４を巻戻し、インクテープ１４をキャリッジ２
１と逆方向で且つ同速度にて送り出し、インクテープ１
４と印字用紙１３との相対速度をＯにする。Ｂ行の印字
が完了した後、カセット２３を最上段まで上昇させてキ
ャリッジ２１をＣ″″方向移動し、且つ巻取り軸２４に
よってインクテープ１４を巻取りながら０行の印字を行
なう。
たがって、第２図のＡ、Ｂ、Ｃ・・・の符号をそのまま
使用する。まず、第２図に示したＡ行の印字を行なうと
きには、カセット２３を最下段に下降させてインクテー
プ１４の最上列のＡ′部分をサーマルヘッド１７の発熱
部に対向させる。そして、サーマルヘッド１７をインク
テープ１４と印字用紙１３に圧接させながら、キャリッ
ジ２１をＡ ″方向へ移動させる。このとき巻取り軸２
４によってインクテープ１４を巻取り、インクテープ１
４をキャリッジ２１と逆方向へ同速度にて移動させ、印
字用紙１３とインクテープ１４との相対速度がＯとなる
ようにする。次にＢ行の印字を行なうには、カセット２
３を上昇させて、インクテープ１４の中央の列Ｂ′部分
をサーマルヘッド１７の発熱部に対向させる。またプラ
テン１１によって印字用紙１３を１行ピッチ分送り出す
。そして、サーマルヘッド１７をインクテープ１４と印
字用紙１３に圧接させてキャリッジ２１を復動作（Ｂ″
方向）させる。ことのきは巻戻し輔２５によってインク
テープ１４を巻戻し、インクテープ１４をキャリッジ２
１と逆方向で且つ同速度にて送り出し、インクテープ１
４と印字用紙１３との相対速度をＯにする。Ｂ行の印字
が完了した後、カセット２３を最上段まで上昇させてキ
ャリッジ２１をＣ″″方向移動し、且つ巻取り軸２４に
よってインクテープ１４を巻取りながら０行の印字を行
なう。
０行の印字が完了した後は、巻取り軸２４と巻戻し軸２
５を静止させ、インクテープ１４を停止させたまま、キ
ャリッジ２１を初期の位置（プラテン１１の左端）へ移
動させ、珪つカセット２３を最下段まで下降させる。す
゛ると、サーマルヘッド１７の発熱部は第２図に示すＤ
′に相当するインクテープ１４の新たな部分に対向し、
再度印字動作が開始できるようになる。
５を静止させ、インクテープ１４を停止させたまま、キ
ャリッジ２１を初期の位置（プラテン１１の左端）へ移
動させ、珪つカセット２３を最下段まで下降させる。す
゛ると、サーマルヘッド１７の発熱部は第２図に示すＤ
′に相当するインクテープ１４の新たな部分に対向し、
再度印字動作が開始できるようになる。
次に、第５図以下はカラーテープを使用した場合を示し
たものである。
たものである。
第５図に示したインクテープ１４ａは前記各実施例にお
けるインクテープ１４と同じ幅寸法を有しており、しか
も幅方向に３分割され、各列（イ）、（ロ）、（ハ）が
赤（ピンク）、青、黄色の３原色に色分けされている。
けるインクテープ１４と同じ幅寸法を有しており、しか
も幅方向に３分割され、各列（イ）、（ロ）、（ハ）が
赤（ピンク）、青、黄色の３原色に色分けされている。
このテープを前記第１実施例あるいは第２実施例の熱転
写プリンタに装填し、カラーテープ＋４ａとサーマルヘ
ッド１７との相対位置を３段階に切換えて印字動作を行
なえば、印字用紙１３に赤（ピンク）、青、黄色の色別
の印字を行なえる。さらに第６図に示すように、印字用
紙１３の行ピッチ送りを行なわずに、Ａ、Ｂ、Ｃの３工
程あるいはＡ、ＢまたはＢ、Ｃなどの２工程の印字動作
を１行中に重ねることにより中間色の印字も可能になる
。
写プリンタに装填し、カラーテープ＋４ａとサーマルヘ
ッド１７との相対位置を３段階に切換えて印字動作を行
なえば、印字用紙１３に赤（ピンク）、青、黄色の色別
の印字を行なえる。さらに第６図に示すように、印字用
紙１３の行ピッチ送りを行なわずに、Ａ、Ｂ、Ｃの３工
程あるいはＡ、ＢまたはＢ、Ｃなどの２工程の印字動作
を１行中に重ねることにより中間色の印字も可能になる
。
以−にのように本発明によれば、インクテープの幅寸法
を大きくし、サーマルへラドの接触位置を切換えて印字
動作することにより、サーマルヘッドの往復動作による
印字が可能になり、従来に比べ印字速度が大幅に向上さ
れるようになる。また、サーマルヘッドはインクテープ
の常に新しい部分に接触するので鮮明な印字品質を維持
できる。さらにカラー印字も簡単で１つ短時間にできる
ようになる。
を大きくし、サーマルへラドの接触位置を切換えて印字
動作することにより、サーマルヘッドの往復動作による
印字が可能になり、従来に比べ印字速度が大幅に向上さ
れるようになる。また、サーマルヘッドはインクテープ
の常に新しい部分に接触するので鮮明な印字品質を維持
できる。さらにカラー印字も簡単で１つ短時間にできる
ようになる。
第１図は従来の熱転写プリンタの平面図、第２図は本発
明による熱転写プリンタの第１実施例を示す斜視図、第
３図は第２実施例のキャリッジ部分を示す斜視図、第４
図は第２実施例の側面図、第５図はカラー印字用のイン
クテープを示す正面図、第６図はカラー印字動作の説明
図である。 １１・・・プラテン、 １３・・・印字用紙、１４・・
・インクテープ、 １７・・・サーマルヘッド、２１・
・・キャリッジ、２３・・・カセ−／ ト、２７・・・
インクテープとサーマルヘッドの対向位置・を切換える
切換機構
明による熱転写プリンタの第１実施例を示す斜視図、第
３図は第２実施例のキャリッジ部分を示す斜視図、第４
図は第２実施例の側面図、第５図はカラー印字用のイン
クテープを示す正面図、第６図はカラー印字動作の説明
図である。 １１・・・プラテン、 １３・・・印字用紙、１４・・
・インクテープ、 １７・・・サーマルヘッド、２１・
・・キャリッジ、２３・・・カセ−／ ト、２７・・・
インクテープとサーマルヘッドの対向位置・を切換える
切換機構
Claims (2)
- （１）プラテンと、プラテンに沿って移動するサーマル
ヘッドと、このサーマルヘッドに押されてプラテン上の
印字用紙に当接するインクテープとを有している熱転写
プリンタにおいて、前記サーマルヘッドは、往復２方向
へ印字動作するように駆動されており、１１．つ前記イ
ンクテープは、複数の印字が可能な幅寸法を有している
とともに、サーマルヘッドとインクテープとの接触位置
をこの複数の印字列に合わせて切換える切換機構が設け
られていることを特徴とする熱転写プリンタ。 - （２）インクテープは、複数の印字列ごとに異なる色彩
を有しているものである特許請求の範囲第（１）項記載
の熱転写プリンタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155217A JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
| KR1019840004842A KR860000866B1 (ko) | 1983-08-24 | 1984-08-13 | 열전사 프린터 |
| GB08421274A GB2145374B (en) | 1983-08-24 | 1984-08-22 | Thermal transfer printer |
| DE3431229A DE3431229A1 (de) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | Thermotransferdrucker |
| US06/644,494 US4577198A (en) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | Thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155217A JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046285A true JPS6046285A (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0378274B2 JPH0378274B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=15601074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155217A Granted JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4577198A (ja) |
| JP (1) | JPS6046285A (ja) |
| KR (1) | KR860000866B1 (ja) |
| DE (1) | DE3431229A1 (ja) |
| GB (1) | GB2145374B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063188A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
| JPS61201855U (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-18 | ||
| US5114253A (en) * | 1990-11-21 | 1992-05-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Dot printing method for dot printer |
| JPH06207623A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-07-26 | Sekiguchi Sangyo Kk | ステアリングロッド及びその製造方法 |
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| JPS60101151U (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | アルプス電気株式会社 | サ−マルプリンタ |
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| US4712115A (en) * | 1985-05-10 | 1987-12-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermal-transfer printer |
| US4739343A (en) * | 1986-05-09 | 1988-04-19 | Pitney Bowes Inc. | Thermal printing system for postage meter mailing machine application |
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| US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
| JP2630541B2 (ja) * | 1992-11-06 | 1997-07-16 | スター精密株式会社 | インクリボンのリボントラック切換方法 |
| GB2272669B (en) * | 1992-11-20 | 1996-09-25 | Neopost Ltd | Printing apparatus |
| GB2289652A (en) * | 1994-05-26 | 1995-11-29 | Illinois Tool Works | Ink ribbon economy strategies for thermal printers. |
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| US5555012A (en) * | 1994-06-01 | 1996-09-10 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for improved use of thermal donor media |
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| DE19811028B4 (de) * | 1998-03-13 | 2006-11-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Thermotransferdrucks mittels einer bandförmigen Transferfolie |
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| USD458295S1 (en) | 2000-07-27 | 2002-06-04 | Iimak | Printer cassette |
| EP2255969B1 (en) | 2000-09-11 | 2011-06-01 | Zipher Limited | Printing apparatus |
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| GB2448303B (en) * | 2007-03-07 | 2009-03-11 | Zipher Ltd | Tape drive |
| GB2448301B (en) * | 2007-03-07 | 2009-03-11 | Zipher Ltd | Tape drive |
| GB2448305B (en) * | 2007-03-07 | 2009-03-11 | Zipher Ltd | Tape drive |
| GB2448302B (en) | 2007-03-07 | 2009-04-08 | Zipher Ltd | Tape drive |
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-
1983
- 1983-08-24 JP JP58155217A patent/JPS6046285A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-13 KR KR1019840004842A patent/KR860000866B1/ko not_active Expired
- 1984-08-22 GB GB08421274A patent/GB2145374B/en not_active Expired
- 1984-08-24 US US06/644,494 patent/US4577198A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-24 DE DE3431229A patent/DE3431229A1/de active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
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|---|---|
| GB2145374A (en) | 1985-03-27 |
| DE3431229C2 (ja) | 1989-12-21 |
| US4577198A (en) | 1986-03-18 |
| KR860000866B1 (ko) | 1986-07-11 |
| KR850001862A (ko) | 1985-04-10 |
| GB2145374B (en) | 1988-04-20 |
| JPH0378274B2 (ja) | 1991-12-13 |
| DE3431229A1 (de) | 1985-03-14 |
| GB8421274D0 (en) | 1984-09-26 |
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