JPH07325539A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、例えファンを用いない場合において
も熱定着ローラ対その他の発熱源より発生する熱を効率
よく外部に放出して、装置内の昇温を容易に回避し得る
発明を提供する。 【構成】本発明は、排紙トレー部２０と対面する装置本
体側に設けた排紙口２６ａを、好ましくは熱定着ローラ
７０ａの中心を通る垂直線Ｌ’より排紙トレー２０側に
位置させる点、及び前記排紙口２６ａに連設する排紙ト
レー２０反対側に位置する装置上壁又は／及びその近傍
壁を適宜開口して排気開口部２３３とし、前記排気開口
部２３３と熱定着ユニット７間に排気ダクト４１を配設
し、熱定着ユニット７により加温された空気を前記開口
部２３３に導くものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトナー像を画像定着させ
る熱定着ユニットが組込まれた画像形成装置、例えば複
写機、プリンタ、ファクシミリ、若しくはこれらを複合
した画像形成装置として適用される発明に係り、特にフ
ァンを用いることなく装置内の昇温を回避し得る装置構
成を取ることを可能にした発明に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ファクシミリ、プリンタ、複
写機として適用される画像形成装置として、感光体ドラ
ムやベルト状感光体を用い、露光手段により感光体上に
書込まれた潜像を現像装置によりトナー像化した後、該
トナー像を感光体を介して記録紙に転写させる、例えば
電子写真装置や静電記録装置のような間接トナー像記録
方式、又、トナー担持ローラと記録紙を挿通させる背面
電極との間に、マトリックス状のメッシュ電極を配し、
画像情報に対応させて前記メッシュ電極を通電制御させ
ながら前記トナー担持ローラ側より記録紙側に直接トナ
ー像を飛翔付着させる直接記録方式も公知である。

【０００３】この種の記録方式はいずれも記録材上に担
持された未定着トナー像の円滑な画像定着を図るため
に、ヒートローラと圧力ローラからなる熱定着ローラ対
を用いているが、かかる熱定着ローラ対は昇温温度が１
６０〜２００℃に達し、而も記録速度の高速化に対応さ
せて時間当たりに供給すべき熱エネルギーも増大してい
る。一方画像形成装置はオフィス設置スペースの制約か
ら極力小型化を図っており、このため狭い空間内に感光
体ドラムを始め各種プロセス手段が高密度でレイアウト
されることになり、このため前記熱定着ローラ対の放熱
が機内温度を上昇させるのみならず、前記各種プロセス
手段に伝播し、画像形成に悪影響を及ぼす。例えば感光
体ドラムの昇温は潜像形成を不安定化し、又、クリーナ
や現像器の昇温はトナーの固化や架橋を生じトナー画像
が不安定になったり、機械故障につながる。このため従
来より前記熱定着ローラ対周囲を断熱材で囲繞するとと
もに、該ローラ対近傍の側壁にファンを配置し、該ロー
ラ対より発生する熱を機外に放出するように構成してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらファン及
びそれを駆動するモ−タを配設することは、その分部品
点数が増加し、コストアップにつながるのみならず、騒
音振動が大きくなる。又前記ファンの吸引によりヒート
ローラの昇温に必要な熱まで奪熱され、その分熱定着ロ
ーラ対の消費電力が無用に増大する。又、機内空気を外
部に放出することは機内に発生した浮遊トナーや塵埃、
更には窒化生成物等の汚染物質を室内（機外）に放出す
るために、室内汚染を招きやすい。

【０００５】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、例
えファンを用いない場合においても熱定着ローラ対その
他の発熱源より発生する熱を効率よく外部に放出して、
装置内の昇温を容易に回避し得る発明を提供する事を目
的とする。本発明の他の目的とするところは、熱定着ロ
ーラ対よりの輻射熱その他の熱エネルギーを感光体ドラ
ム及びその周囲に位置するプロセス手段への熱伝達を極
力防ぎ、これにより該プロセス手段の昇温から起因する
潜像やトナー画像形成の不安定化、更には機械故障等を
有効に阻止し得る発明を提供する事にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱定着ローラ
通過後の記録材を、反転排紙しながら装置上面側に設け
た反転排紙トレー部に排出可能に構成した画像形成装置
に適用されるものであるが、この場合装置上面側に反転
排紙トレー部を有するものであれば、反転排紙専用機の
みならず反転排紙を選択的に行う複合機にも適用可能で
ある。そして本発明は、図５に示すように、前記排紙ト
レー部２０と対面する装置本体側に設けた排紙口２６ａ
を、熱定着ローラ７０ａの出口側周面を通る垂直接線方
向Ｌ、好ましくは熱定着ローラ７０ａの中心を通る垂直
線Ｌ’より排紙トレー２０側に、位置させる点、及び前
記排紙口２６ａに連設する排紙トレー２０反対側に位置
する装置上壁又は／及びその近傍壁を適宜開口して排気
開口部２３３とし、該排気開口部２３３より熱定着ロー
ラ７０ａより発生した熱気を排気可能に構成した点、を
特徴とする。この場合、前記開口２３３は機壁にパンチ
ングメタル状に穴を開けるか、若しくはリブを用いてス
リット状に形成する事が出来る。又装置上壁又は／及び
その近傍壁とは上壁に延在する側壁等を指す。尚、熱定
着ローラ７０ａより発生した熱気を排気開口部２３３よ
り効果的に排気可能に構成するには、前記排気開口部２
３３と熱定着ユニット７間に排気ダクト４１を配設し、
熱定着ユニット７により加温された空気を前記開口部２
３３に導くのがよい。そして前記排気ダクト４１は、そ
の周面を利用して前記定着ユニット７通過後の記録材を
排紙トレー２０側に排紙させる排紙ガイド４０を形成す
るのがよい。

【０００７】

【作用】かかる発明によれば、前記熱定着ユニット７の
上方に排気開口部２３３を有する為に、該ユニット７に
より熱せられた空気及び該ユニットの入口側及び出口側
より放出された発熱空気は、熱定着ユニット７上方に設
けたダクト４１に案内されて前記装置上壁側の排気開口
部２３３より放出されて上昇気流Ａを作る。そして低気
圧の原理により前記上昇気流Ａの放出により気圧が薄く
なった熱定着ユニット７周囲部に、ドラムユニット６０
側より冷気が流れ、結果としてドラムユニット６０→熱
定着ユニット７→ダクト４１Ａ、４１Ｂ４０→排気開口
部２３３の空気の流れも併せて作る事が出来、これによ
り例え排気ファンを設けない場合においても、熱定着ユ
ニット７により加温された熱気の上昇気流Ａを利用して
前記熱気を排気ダクト４１を介して開口部２３３より排
気させることが出来る。

【０００８】そして前記作用を達成するための大きなポ
イントは次の２つにある。前記熱定着ユニット７で発生
した熱気は、その上方に排気開口部２３３を有する為
に、円滑に上昇気流Ａを生成可能にしている。

【０００９】そして第２のポイントは、前記ユニット７
の上方にダクト４１を配設した事にある。即ち前記ダク
ト４１により上昇気流Ａの排気開口部２３３への案内を
確実に行うことが出来るとともに、前記ダクト４１に前
記ユニット７の熱気以外の排気開口の流入を防ぐことが
出来、これによりファンを用いない排気が可能となる。
従って本発明によれば、熱定着ユニット７から感光体ド
ラム６及びその周囲のプロセス手段を含むドラムユニッ
トへの熱伝達を抑えながら、ファンを用いずに機内温度
を下げる事が出来る。

【００１０】この場合、前記したように排気ダクト４１
の周面を利用して排紙ガイド４０を形成する事により特
別なダクト部材が不要になり、部品点数とともに省スペ
ース化が図れる。又排紙ガイド４０の記録材背面側より
常に気流が当たりながら排紙されることは、記録材が排
紙ガイド４０面に吸着したり、又摩擦係数が増加するこ
となく円滑な排紙が可能となる。又好ましくは、熱定着
ローラ７０ａの少なくとも上面側をハウジング体７１で
囲繞して熱定着ユニット７を形成するとともに、前記排
気ダクト４１のダクト開口部と、前記熱定着ユニット７
の入口側と出口側と夫々連通させるのがよい。特に前記
排紙口２６ａが、熱定着ローラ７０ａの中心を通る垂直
線Ｌ’上に位置している場合、前記排気開口２３３と熱
定着ユニット７入口側とを直接対面させる事が出来ず、
結果として前記した円滑な上昇気流Ａを発生する事が出
来ず、熱定着ユニット７入口側の発熱空気が感光体ドラ
ム６側に流れる恐れがある。そこで本発明は排紙トレー
部２０の終端部を形成した固定壁２３の内壁より記録紙
搬送路１０に向けて遮蔽壁３０を引き降ろし、感光体ド
ラム側との間で熱的遮断を図るとともに、該遮蔽壁３０
と熱定着ユニット７の上側ハウジング７１との間を空隙
３０Ｂを持たせて形成し、前記熱定着ユニット入口側の
発熱空気を前記ダクト４１に導入するための通路を形成
するのがよい。これにより熱定着ユニット入口側で発熱
された空気をドラムユニット６０側に流れるのを阻止し
ながら前記通路３０Ｂを利用して円滑にダクト４１を介
して排気開口２３３より排気する事が出来る。尚、前記
遮蔽壁３０には必要に応じ断熱材３０ａを介装してもよ
い。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図２
は本発明の実施例に係る画像形成装置の全体構成を示
し、下方より仕切り壁１Ｅ、１Ｄを介して給紙カセット
収納空間１Ａ、ボード取付け空間１Ｂ、プロセスユニッ
ト取付け空間１Ｃの３つに区分けするとともに、給紙カ
セット２の装置前端底面に給紙開口２Ａを設け、該給紙
開口２Ａに連設させてオプションとしての給紙ユニット
（不図示）が装着されている。

【００１２】ボード取付け空間１Ｂは下面側に位置する
仕切り壁１Ｅ上に設けた脚３Ａ上に基板３が設置可能に
して且つ側壁に設けたガイド３Ｂに沿って、該基板３を
図上右方の後壁より抜出可能に構成する。

【００１３】カセット収納空間１Ａは、給紙カセット２
が挿脱可能に構成するとともに、該カセット収納空間１
Ａの前側上端に給紙ローラ１７が軸支され、給紙カセッ
ト２より引出された記録紙を、給紙カセット２の前壁側
に設けた給紙ガイド４７を介して記録紙搬送路１０の入
口端側に向け給紙可能に構成している。給紙カセット２
はカセット引き出し部としても機能する前壁３２を具
え、該前壁３２を表示パネル取付け部１６の下面位置ま
で立設させるとともに、その上面中央側に手差し給紙機
構３４を設ける。

【００１４】プロセスユニット取付け空間１Ｃはボード
取付け空間１Ｂを仕切る仕切り壁１Ｄの上面側に記録紙
搬送路１０を形成するとともに、該搬送路１０入口端側
１０ａより搬送路１０に沿って給紙ガイドローラ１８、
レジストローラ対４、転写ローラ５と感光体ドラム６、
及び熱定着ユニット７が配設されており、給紙カセット
２と一体化された手差し給紙部３４、給紙カセット２、
若しくは不図示の給紙ユニットより給送された記録紙が
給紙ガイドローラ１８を介してレジストローラ４入口端
で待機された後、感光体ドラム６に担持させたトナー像
始端と同期させてレジストローラ４を回転させて転写ロ
ーラ５により前記トナー像を転写させ、更に熱定着ユニ
ット７の熱定着ローラ対７０を挿通させて画像定着を行
った後、中間排紙ローラ８、反転排紙ガイド４０及び排
紙ローラ対９を介して、装置上面側の排紙トレー部２０
に反転排紙される。

【００１５】尚、熱定着ユニット７は、図３に示すよう
に上側にヒートローラ７０ａ、下側に圧力ローラ７０ｂ
からなる定着ローラ対７０と、前記ヒートローラ７０ａ
の上側空間を囲繞する矩形状の上側ハウジング７１と、
前記圧力ローラ７０ｂの底面側を囲繞し、該ユニット７
を仕切り壁上の所定位置に設置する為の、矩形状の下側
ハウジング７２とからなり、前記両ハウジング７１、７
２間の開口の記録紙搬送路１０側と連通する入口側に、
記録紙をローラニップ位置に導く入口ガイド７３を、又
中間排紙ローラ８側と連通する出口側に、画像定着後の
記録紙を中間排紙ローラ８のニップ位置に導く出口ガイ
ド７４を夫々設ける。上側ハウジング７１には断熱材が
貼着されているとともに、その上側内壁面に、ヒートロ
ーラ７０ａにオフセット防止液を塗布するための液塗布
手段７５を設ける。

【００１６】反転排紙ガイド４０は前記定着ユニット７
から中間排紙ローラ８に至る上方空間に配置されている
が、その詳細構成は後述する。

【００１７】一方、感光体ドラム６周囲には、ドラム回
転方向（時計回り）に沿ってクリーナ１１、粒子帯電ユ
ニット１２、ＬＥＤユニット１３、及び現像ユニット１
４が配設されており、クリーナ１１により残留トナーが
除去された感光体ドラム６上を粒子帯電ユニット１２に
より均一帯電をさせた後、ＬＥＤユニット１３により画
像情報に対応した露光潜像の書込みを行い、現像ユニッ
ト１４により前記潜像を可視像化してトナー像を形成し
た後、転写ローラ５により記録紙側に転写される。以下
前記動作を繰り返す。

【００１８】次に装置上面側の構成について図２及び図
３に基づいて説明する。装置上面は、表示パネル取付け
部１６の上側に設けた支軸２４を中心に起伏可能に開閉
する回動壁２１と、排紙ガイド４０側の後壁１９と連設
され、スリット開口２３３が形成してある固定壁２３よ
りなる。回動壁２１は、前記支軸より水平に延在した
後、その途中位置で下向きに傾斜させてドラムユニット
６０と対面させたクリーナ上方空間位置まで延在させ、
後記する固定壁２３の一部とともに排紙トレー部２０を
形成する。

【００１９】固定壁２３は、前記回動壁２１の傾斜端の
延長線に沿って下向きに傾斜させて排紙トレー部２０の
終端部を形成した後、熱定着ローラの中心を通る垂直線
より排紙トレー２０側、より具体的には、熱定着ユニッ
ト７入口側上方位置でほぼ垂直に立上げてその立上げ部
２６に排紙口２６ａを開口し該排紙口２６ａ内に排紙ロ
ーラ対９を軸支するとともに、前記立上げ部２６より排
紙ガイド４０に沿ってなだらかな曲面状に形成しつつ後
壁１９に連設する。そして該固定壁２３は排紙ガイド４
０と対面する曲面部位２７に、図３に示すように、排紙
方向に沿って延在する多数のスリット状の細帯状リブ２
３１、２３２を感光体ドラム軸方向に、断面パルス状に
列設し、その段差位置に夫々スリット開口２３３を設け
る。

【００２０】従って前記のように構成する事により熱定
着ユニット上方から７から中間排紙ローラ８に至る上方
空間にスリット開口が形成され、反転排紙ガイド４０内
に設けたダクト４１Ａ、４１Ｂを利用して、熱定着ユニ
ット７により加温された熱気を排気ダクト４１Ａ、４１
Ｂを介して開口部２３３より排気させることが出来る。

【００２１】しかしながら、図１及び図２に示すよう
に、熱定着ユニット７入口側においては、スリット開口
２３３と対面していないために、その部分の発熱がドラ
ムユニット６０側に伝播し、感光体ドラム６及びその周
囲に位置するプロセス手段の昇温から起因する潜像やト
ナー画像形成の不安定化、更には機械故障等が生じやす
い。そこでスリット開口２３３と対面していない熱定着
ユニット７入口側においては、排紙トレー部２０Ａの終
端部を形成した固定壁２３の内壁より記録紙搬送路１０
に向けて遮蔽壁３０を垂直に引き降ろし、該遮蔽壁３０
下端と記録紙搬送路１０間を所定の空隙３０Ａを介して
対峙させる事により、ドラムユニット６０側との間で熱
的遮断を図るとともに、遮蔽壁３０と熱定着ユニット７
の上側ハウジング７１との間を空隙３０Ａを持たせて形
成し、前記空気をダクト４１Ａに導入するための通路３
０Ｂを形成する。

【００２２】前記遮蔽壁３０はその中央部にスリット溝
３０１を形成し、該スリット溝３０１内に必要に応じ断
熱材３０ａを充填しても良い。又、前記遮蔽壁３０は、
基本的には記録紙搬送の障害とならない範囲で記録紙搬
送路１０面に近接する位置まで垂下させるのがよいが、
ユニット上側ハウジング７１の下端位置とほぼ一致する
位置まで引き下ろしておけば、円滑な熱的遮断ととも
に、熱定着ユニット７入口側の発熱空気を容易に通路３
０Ｂに導くことが出来る。

【００２３】又図１に示すように前記排紙トレー部２０
と対面する装置本体側に設けた排紙口２６ａを、熱定着
ローラ７０ａの出口側周面を通る垂直接線方向Ｌ、好ま
しくは熱定着ローラ７０ａの中心を通る垂直線Ｌ’より
排紙トレー２０側に、位置させる（Ｓ）事は排紙トレー
部の長さがその分短くなり、Ｂー４サイズの様な大きな
記録紙サイズのトレー面積を確保できない場合がある。
この為図２に示すように前記回動壁２１上面の支軸位置
に、回動壁２１水平部位に設けた収納位置より表示パネ
ル取付け部１６側に回動する方形状の載置板１５が軸支
されており、前記載置板１５を収納位置よりパネル取付
け部１６側に回動させる事により、大型サイズの記録材
を載置した場合の脱落を防いでいる。

【００２４】次に排紙ガイド４０の構成について図１及
び図３に基づいて説明する。排紙ガイド４０は、感光体
ドラム軸方向に沿って所定間隔毎に垂直に列設した多数
枚の垂直ガイド４０１と、該隣接するガイド４０１間を
連接し、格子状のダクト空間４１Ａ、４１Ｂを形成する
垂直連接板４０２と、該垂直連接板４０２に対し十字状
に形成し、前記垂直ガイド４０１の補強を図る補強板４
０３と、熱定着ユニット７の上側ハウジング７１上面よ
り中間排紙ローラ８上面に至る設置部位４０４、及びこ
れらを一体的に保持するために長手方向両端側に配した
枠体４０５とを有し、該設置部位４０４は熱定着ユニッ
ト７の上側ハウジング７１上面側に形成した遮蔽壁３０
よりの吸引空気の通路と対面する位置、及び熱定着ユニ
ット７と中間排紙ローラ８との間の出口開口と対面する
部位をいずれも開口し、その開口部４２Ａ、４２Ｂより
前記ダクト４１Ａ、４１Ｂを通って固定壁２３のスリッ
ト開口２３３より機外に放気される。又、枠体４０５に
はその外側に装置本体１に固設するための取り付け板４
０６及び取り付け軸４０７が設けられている。

【００２５】そしてかかる実施例によれば、熱定着ユニ
ット７のヒートローラ７０ａによって上側ハウジング７
１が加温されるが、遮蔽壁３０により該加温された熱気
がドラムユニット６０側に流れるのを阻止する事が出来
るのみならず、上側ハウジング７１上方に位置する開口
部４２Ａより前記ダクト４１Ａを通って固定壁２３のス
リット開口２３３より機外に放気されて上昇気流Ａを作
る。又熱定着ユニット７入口側の発熱空気も前記通路３
０Ｂを通って前記ダクト４１Ａに導かれ、同様にスリッ
ト開口２３３より機外に放気されて上昇気流Ａを作る。

【００２６】そして低気圧の原理により前記上昇気流Ａ
の放出により熱定着ユニット７の入口側の気圧が低下
し、遮蔽壁３０と記録紙搬送面間の空隙３０Ａを介して
ドラムユニット６０側より冷気が流れ、結果としてドラ
ムユニット６０周囲→空隙３０Ａ→熱定着ユニット上面
通路３０Ｂ、４２Ａ→ダクト通路４１Ａ→スリット開口
２３３の空気の流れも併せて作る事が出来る。従って前
記２つの作用により、熱定着ユニット７により加温され
た熱気の上昇気流Ａを利用して、ドラムユニット６０側
より機内空気を吸引しながら熱定着ユニット７により加
温された熱気を排気ダクト４１Ａ、４１Ｂを介して開口
部２３３より排気させることが出来るとともに、開口部
４２Ａは前記通路部３０Ｂと対面する部位のみであるた
めに、前記ダクト通路４１Ａにより上昇気流Ａのスリッ
ト開口２３３への案内を確実に行うことが出来るととも
に、前記ダクト通路４１Ａに前記ユニット７の熱気以外
のスリット開口２３３の流入を防ぐことが出来、これに
よりファンを用いない排気が一層容易となる。

【００２７】又前記空隙３０Ａは搬送路１０側、即ち熱
定着ユニット７のヒートローラ７０ａの底面側にある為
に、該ヒートローラ７０ａで加熱された空気が前記空隙
３０Ａ側に逆流する事なく円滑にダクト４１Ａ側に上昇
する。そして前記ダクト４１Ａに導入される前の通路及
び遮蔽壁３０下端側の空隙３０Ａ、即ち前記上昇気流Ａ
の吸引側を空隙３０Ａに形成する事により気流の吸引速
度を早くし円滑に上昇気流Ａを生成可能にするととも
に、その周囲に位置する浮遊トナーその他の塵埃も併せ
て吸引できる。

【００２８】又前記ユニットの出口側上方にもダクト開
口部４２Ｂが位置しているために、ヒートローラ７０ａ
により加熱され出口側に流れた熱気がダクト開口部４２
Ｂより前記ダクト４１Ｂ内に導入され、ダクト通路４１
Ｂを通って固定壁２３のスリット開口２３３より機外に
放気されて上昇気流Ａを作る。

【００２９】そして前記ユニット出口側の上昇気流Ａに
より、ユニット出口側の気圧が低下し、その部分に冷気
が流入するために、画像熱定着直後の記録紙が冷やされ
ることとなり、好ましい。

【００３０】又本実施例においては排紙ガイド４０を格
子状に形成し排気ダクト４１Ａ、４１Ｂとして機能させ
るとともに、ダクト開口部を熱定着ユニット７入口側と
出口側に設ける等レイアウトを効率的に形成したため
に、特別なダクト部材が不要になり、部品点数とともに
省スペース化が図れるのみならず、風の流れ及び冷却ト
ナー像の冷却を効率的に行うことが出来る。又排紙ガイ
ド４０の記録材背面側より常に気流が当たりながら排紙
されることは、記録材が排紙ガイド４０面に吸着した
り、又摩擦係数が増加することなく円滑な排紙が可能と
なる。

【００３１】

【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、例え
ファンを用いない場合においても熱定着ローラ対その他
の発熱源より発生する熱を効率よく外部に放出して、装
置内の昇温を容易に回避し得る。例えば前記図２に示す
実施例において機内温度の上昇は約１７℃前後であり、
ファンを用いた従来機種とほぼ同等程度に維持できた。
又本発明によれば、熱定着ローラ周囲の熱をダクト及び
遮蔽壁により効率的に排気開口に導くことが出来るとと
もに、該熱定着ユニットの輻射熱その他の熱エネルギー
を感光体ドラム及びその周囲に位置するプロセス手段へ
の熱伝達を極力防ぎ、これにより該プロセス手段の昇温
から起因する潜像やトナー画像形成の不安定化、更には
機械故障等を有効に阻止し得る。等の種々の著効を有
す。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２の熱定着ユニット周囲の要部構成を示す。

【図２】本発明の実施例に係る画像形成装置の全体構成
を示す。

【図３】排気ガイドのダクト部分の構成を示す平面図で
ある。

【図４】装置上面側の構成を示す右側平面図である。

【図５】本発明の基本構成に係る画像形成装置の全体構
成を示す。

【符号の説明】

６ 感光体ドラム ７ 熱定着ユニット １０ 記録紙搬送路 ２０ 排紙トレー ２３ 上機壁 ３０ 遮蔽壁 ４０ 排紙ガイド ４１、４１Ａ、４１Ｂ 排気ダクト ２３３ 排気開口部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱定着ローラ通過後の記録材を、反転排
   紙しながら装置上面側に設けた反転排紙トレー部に排出
   可能に構成した画像形成装置において、 前記排紙トレー部と対面する装置本体側に設けた排紙口
   が、熱定着ローラの出口側周面を通る垂直接線方向、好
   ましくは熱定着ローラの中心を通る垂直線より排紙トレ
   ー側に、位置させるとともに、 前記排紙口に連設する排紙トレー反対側に位置する装置
   上壁又は／及びその近傍壁を適宜開口して排気開口部と
   し、該排気開口部より熱定着ローラより発生した熱気を
   排気可能に構成した事を特徴とする画像形成装置
2. 【請求項２】 前記排気開口部と熱定着ユニット間に、
   熱定着ユニットにより加温された空気を前記開口部に導
   くための排気ダクトを配設した事を特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置
3. 【請求項３】 前記排気ダクトの周面を利用して前記定
   着ユニット通過後の記録材を排紙トレー側に排紙させる
   排紙ガイドを形成した事を特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置
4. 【請求項４】 前記熱定着ローラの少なくとも上面側を
   ハウジング体で囲繞して熱定着ユニットを形成するとと
   もに、前記排気ダクトのダクト開口部と、前記熱定着ユ
   ニットの入口側と出口側と夫々連通させた事を特徴とす
   る請求項１記載の画像形成装置
5. 【請求項５】 前記排気開口と対面していない熱定着ユ
   ニット入口側において、排紙トレー部の内壁より記録紙
   搬送路に向けて遮蔽壁を引き降ろし、感光体ドラム側と
   の間で熱的遮断を図るとともに、該遮蔽壁と熱定着ユニ
   ットの上側ハウジングとの間に空隙を持たせて形成し、
   前記熱定着ユニット入口側の発熱空気を前記ダクトに導
   入するための通路を形成した事を特徴とする請求項１記
   載の画像形成装置