JPH07326221A

JPH07326221A - 密閉型照明装置

Info

Publication number: JPH07326221A
Application number: JP6117053A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Hasegawa; 健一長谷川
Original assignee: Hasegawa Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hasegawa Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-05-30
Filing date: 1994-05-30
Publication date: 1995-12-12
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2634770B2

Abstract

(57)【要約】【目的】防水性及び防塵性を確保しながら温度上昇に
よる蛍光管及びトランスの劣化を防止する。【構成】ソケット７０、７０を介して蛍光管４を支持
するフレーム５と、筒状の樹脂から形成されて内部にフ
レーム５及び蛍光管４を収装した筒部１と、筒部１の一
端を封止するとともにフレーム５の一端と内部で結合す
るキャップ３と、一端に底部２５を備える一方、開口形
成した開口端部２Ｃで筒部１の端部と嵌合した筒状の変
圧器ケース２と、変圧器ケース２の外部に形成された放
熱フィン２６と、変圧器ケース２の内部に画成されて蛍
光管４へ電力を供給するトランスを収装した第１空間
と、第１空間の外側に画成されてフレーム５の他端と嵌
合する第２空間とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防水性、防塵性を備え
て蛍光管を収装する密閉型照明装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から工事などの仮設用照明装置とし
ては白熱電球が使用されて来たが、仮設用電力料金が高
価であるため、白熱電球と同一の明るさを得るのに数分
の一の電力で済む電球型の蛍光管が経済性の面で注目さ
れており、特に、トンネルあるいは掘削工事現場などの
照明装置としては、消費電力を低減しながら所望の光量
が得られるとともに、スペース効率のよい蛍光管が適し
ている。トンネル等の工事現場では地下水の滴下や、飛
石等から蛍光管及び安定器等の電気回路を保護する必要
があるため密閉型の照明装置が必要とされ、この種の密
閉型照明装置としては、板状のフレーム上にトランス
（安定器）、グロースタータ及び蛍光管を固設し、この
蛍光管を備えたフレームを筒状に形成された透明のプラ
スチックケースの内部に収装すると共に、このプラスチ
ックケースの両端をゴムキャップ等で封止したものが知
られており、プラスチックケースにより蛍光管に加わる
衝撃を緩和する一方、両端に設けたゴムキャップにより
防水性、防塵性を実現している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の密閉型照明装置においては、プラスチックケースの
両端を封止されているため蛍光管へ電力を供給するトラ
ンスから発生した熱がプラスチックケースの内部から排
出されにくく、このためプラスチックケースの内部の温
度が上昇してトランスの焼損を招いたり蛍光管の寿命を
短縮するという問題があった。

【０００４】そこで本発明は、防水性及び防塵性を確保
しながら温度上昇による蛍光管又はトランスの劣化を防
止可能な密閉型照明装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、ソケット
を介して蛍光管を支持するフレームと、所定の透過率を
備える樹脂により筒状に形成されて内部に前記フレーム
及び蛍光管を収装した筒部とを備えた密閉型照明装置に
おいて、前記筒部の一端を封止するとともに前記フレー
ムの一端と結合する封止部材と、前記筒部の他端と嵌合
する変圧器ケースと、前記変圧器ケースの外部に形成さ
れた放熱手段と、前記変圧器ケースの内部の第１空間に
収装した前記蛍光管へ電力を供給するトランスと、前記
第１空間の外側に画成されて前記フレームの他端と嵌合
する第２空間とを備える。

【０００６】また、第２の発明は、前記第１の発明にお
いて、前記第１空間と第２空間とを連通する通路を形成
する一方、前記第１空間とトランスとの間の所定の間隙
並びに第２空間と嵌合したフレームとの間隙に樹脂を充
填して第１の樹脂層を形成する。

【０００７】また、第３の発明は、前記第２の発明にお
いて、前記変圧器ケースが軽合金で形成され、かつ、第
１樹脂層が熱伝導率の良い絶縁性無機物質の粉末を含
む。

【０００８】また、第４の発明は、前記第３の発明にお
いて、前記第１樹脂層を筒部に面したトランスの端面を
覆う所定の位置まで形成する一方、この第１樹脂層の端
面から所定の厚さで形成した熱伝導率の低い第２の樹脂
層により筒部内部とトランスとを画成する隔壁を形成す
る。

【０００９】また、第５の発明は、前記第１ないし第４
の発明において、前記変圧器ケース及び封止部材の外部
に係止手段をそれぞれ形成する。

【００１０】また、第６の発明は、前記第１ないし第５
の発明において、前記蛍光管の所定の位置で筒部と蛍光
管との間に衝撃緩衝部材を介装する。

【００１１】また、第７の発明は、前記第１ないし第６
の発明において、前記蛍光管の外部のうち所定の角度を
覆う反射部材を前記筒部の内部に配設する。

【００１２】

【作用】したがって、第１の発明は、ソケットを介して
蛍光管を支持するフレームを収装した筒部の一端は封止
部材で封止される一方、他端は内部に画成した第１空間
にトランスを収装した変圧器ケースの開口端部と嵌合す
ることで封止され、外部からの水や埃の侵入を防止す
る。フレームの一端は封止部材の内部で結合される一
方、他端は変圧器ケースの第２空間と嵌合して蛍光管を
支持したフレームは両端の変圧器ケース及び封止部材で
支持され、トランスから発生する熱は変圧器ケースから
放熱手段を介して外部へ放出されるため、筒部の内部の
温度上昇を抑制することができる。

【００１３】また、第２の発明は、前記第１空間とトラ
ンスの間の間隙と、通路を介して第１空間と連通した第
２空間には充填された樹脂により第１の樹脂層が形成さ
れ、トランス及び第２空間に嵌合したフレームは第１樹
脂層によって変圧器ケースに固着されるため、変圧器ケ
ースでフレームを支持することができ、トランスからの
放熱は第１樹脂層、変圧器ケース及び放熱手段を介して
行われる。

【００１４】また、第３の発明は、前記変圧器ケースが
軽合金で形成され、かつ第１樹脂層が熱伝導率に優れた
絶縁性無機物質の粉末を含んだだめ、トランスで発生し
た熱は絶縁性無機物質を介して変圧器ケースへ伝導し、
トランスを効率良く冷却することが可能となって、筒部
内部の温度上昇を抑制することができる。

【００１５】また、第４の発明は、第１樹脂層が筒部に
面したトランスの端面を覆う所定の位置まで形成され、
さらに第１樹脂層の端面から筒部へ向けた所定の厚さの
第２の樹脂層により筒部とトランスが画成され、絶縁性
無機物質を含んだ第１樹脂層の方が第２樹脂層に比して
熱伝導率に優れるため、トランスからの熱は第１樹脂層
を介して変圧器ケースの放熱手段から効率良く放出され
る一方、第２樹脂層によって筒部への熱伝導が低減さ
れ、筒部内部及びトランスの温度上昇を確実に抑制する
ことができる。

【００１６】また、第５の発明は、前記変圧器ケース及
び封止部材の外部にそれぞれ形成した係止手段を介して
筒部を任意の姿勢で吊り下げ又は固定することができ
る。

【００１７】また、第６の発明は、前記蛍光管の所定の
位置で筒部と蛍光管との間に介装された衝撃緩衝部材に
より、飛石等の筒部に加わる衝撃を緩和して蛍光管の破
損を防止することができる。

【００１８】また、第７の発明は、前記蛍光管の外部の
うち所定の角度を反射部材で覆ったため、反射部材と対
向する側を効率良く照明することができる。

【００１９】

【実施例】図１〜図９に本発明の実施例を示す。

【００２０】図１において、筒部１はプラスチック等の
樹脂により円筒状に形成されるとともに、例えば透明な
どの所定の透過率を備えており、ソケット７０、７０を
介して直管状の蛍光管４を支持したフレーム５を収装す
る。

【００２１】筒部１の図中右側の端部には封止部材とし
ての後述するキャップ３が嵌合する一方、他端には後述
する変圧器ケース２が嵌合して、筒部１の両端は封止さ
れる。

【００２２】フレーム５は図８に示すように、ほぼ
「コ」の字状の断面を備えた板状部材で形成されてお
り、図１において、フレーム５の上面には蛍光管４の長
さに応じた所定の間隔でソケットホルダ７Ａ、７Ｂが筒
部１の断面方向に固設され、これらソケットホルダ７
Ａ、７Ｂにはソケット７０、７０が相互に対峙するよう
にそれぞれ固設される。なお、ソケットホルダ７Ａは変
圧器ケース２側に、ソケットホルダ７Ｂはキャップ３側
に配設される。

【００２３】そして、蛍光管４はこれらソケット７０、
７０に嵌合することでフレーム５を介して筒部１の内部
でほぼ同軸的に支持される。なお、ソケットホルダ７Ａ
の変圧器ケース２側の端面には、蛍光管４を始動するた
めのグロースタータ４０が固設される。

【００２４】図８に示すように、蛍光管４と筒部１との
間には蛍光管４を所定の角度αで覆う反射部材としての
リフレクタ８が介装され、このリフレクタ８は円弧状の
断面を備える一方、図１にも示すように蛍光管４のほぼ
全長に等しく形成されて、リフレクタ８の内周をフレー
ム５の図中下部に当接させるとともに、図示しない締結
手段によってリフレクタ８は蛍光管４に沿うようにフレ
ーム５へ固設される。

【００２５】ここで、筒部１の一端を封止するキャップ
３は図４に示すように、筒部１の外周と嵌合可能な内径
を備えた円筒部３Ａと、この円筒部３Ａの端部を封止し
た底部３Ｂとを備えた円筒状部材により形成され、円筒
部３Ａの内周を筒部１の外周と嵌合させるとともに、底
部３Ｂの内側と筒部１の端部との間に環状のパッキンな
どで構成されるシール部材１２を介装することで筒部１
の一端を封止する。

【００２６】一方、フレーム５のキャップ３側の端部は
筒部１の端部より内側に配設され、このフレーム５の端
部にはほぼＬ字状の断面を備えた取付金具５１が固設さ
れる。

【００２７】底部３Ｂの内部には位置決めピン３６が突
設されて取付金具５１に形成された貫通孔５１Ｂと嵌合
して取付金具５１及びフレーム５が筒部１の内部で所定
の位置、すなわち、フレーム５が図中筒部１の下方に配
設されるよう位置決めを行う。

【００２８】さらに、底部３Ｂの所定の位置には貫通孔
３０が形成され、この貫通孔３０と対峙する取付金具５
１にはネジを備えた貫通孔５１Ａが形成されて、キャッ
プ３の外部から貫通孔３０を挿通して貫通孔５１Ａと螺
合したネジ３５によってキャップ３とフレーム５が結合
される。なお、ネジ３５と底部３Ｂとの間にはパッキン
３４が介装されて貫通孔３０から筒部１の内部へ水や埃
が侵入するのを防止する。

【００２９】底部３Ｂには係止手段としての吊り下げフ
ック３３が筒部１の軸方向に突設され、吊り下げフック
３３には図示しないワイヤなどを挿通するための貫通孔
３３Ａが形成される。

【００３０】円筒部３Ａの外部の図中上部には筒部１の
軸方向に沿って、かつ蛍光管４側で開口したＴ溝３１が
形成され、このＴ溝３１には同じく係止手段としての貫
通孔９Ａを備えたアイフック９が係合する。さらに、図
中下方の円筒部３Ａの外部にもアイフック９を係合可能
なＴ溝３２が形成され、このＴ溝３２は底部３Ｂ側で開
口する。

【００３１】こうして、筒部１の一端は内部でフレーム
５と結合したキャップ３により封止される。

【００３２】一方、筒部１の他端を封止する変圧器ケー
ス２は図３及び図５〜図７に示すように、底部２５を備
えて一端を封止する一方、他端を開口した筒状部材によ
り形成され、開口端部２Ｃ側には筒部１の内周と嵌合可
能な外径を備えた円筒部２４が形成される。

【００３３】そして、円筒部２４が終了する所定の位置
には、筒部１の外形より大なるフランジ部２３が外部に
向けて突設され、筒部１は円筒部２４の外周に嵌合する
とともに、筒部１の端部とフランジ部２３との間に環状
のパッキンなどで構成されたシール部材１１を介装する
ことで筒部１の一端を封止する。

【００３４】この変圧器ケース２は熱伝導率の良好なア
ルミ合金等の軽合金で形成されるとともに、外部には放
熱手段としての放熱フィン２６が突設される。

【００３５】図５〜図７にも示すように、変圧器ケース
２の内部には略８角形の断面を備えた第１空間２２が底
部２５の内側からほぼフランジ部２３までの軸方向（図
３の左右方向）に画成され、この第１空間２２には蛍光
管４へ電力を供給するトランス６（又は安定器）が収装
される。

【００３６】このトランス６も略８角形の断面を備えて
おり、第１空間２２とトランス６との間には図３に示す
ように所定の間隙Ｌが形成される。

【００３７】変圧器ケース２の所定の側面には図１に示
すように、フランジ部２３より底部２５側の所定の位置
に変圧器ケース２の第１空間２２と外部とを連通するコ
ード穴１０が貫通形成され、トランス６へ電力を供給す
る図示しないコードが挿通され、トランス６の筒部１側
の端面６Ａは図３に示すように、コード穴１０より開口
端部２Ｃ側へ突出しない第１空間２２に収装される。

【００３８】この変圧器ケース２の内部にはトランス６
を収装する第１空間２２に加えて、フレーム５を支持す
るための第２空間２０、２１が第１空間２２の外側に画
成される。

【００３９】第２空間２０は、図３において、変圧器ケ
ース２の途中から第１空間２２の外側、かつ変圧器ケー
ス２の内部に画成されたほぼ方形断面の空間であり、変
圧器ケース２の開口端部２Ｃ側で開口する。

【００４０】そして、第１空間２２と第２空間２０とは
図６、図７に示すように変圧器ケース２の内側へ図中左
右から所定量だけ突設された隔壁２Ｄ、２Ｄを介して画
成される一方、隔壁２Ｄ、２Ｄ間には第１空間２２と第
２空間２０とを連通する通路としての切り欠き部２０Ａ
が形成される。

【００４１】第２空間２１は上記第２空間２０と対峙す
る変圧器ケース２の内部に同様にして形成され、隔壁２
Ｅ、２Ｅで第１空間２２と画成される一方、切り欠き部
２１Ａを介して第１空間２２と連通する。

【００４２】このように変圧器ケース２の途中から開口
端部２Ｃへ向けて開口形成された第２空間２０、２１に
は、フレーム５の端部に結合したサブフレーム５Ａ、５
Ｂが嵌合する。

【００４３】ここで、フレーム５の変圧器ケース２側の
端部は、変圧器ケース２の円筒部２４より筒部１の内側
に配設され、図３に示すようにフレーム５の端部下面に
は板状部材で形成されたサブフレーム５Ｂが、同じくフ
レーム５の上面には板状部材を屈曲形成したサブフレー
ム５Ａがネジ５０を介して結合される。

【００４４】サブフレーム５Ｂはフレーム５と平行して
配設されるとともに、筒部１から突出して第２空間２１
に嵌合する。一方、サブフレーム５Ａは一旦上方へ屈曲
した後にフレーム５と平行に再び屈曲して筒部１から突
出して第２空間２０に嵌合する。

【００４５】第２空間２０、２１の内部には図３に示す
ように、サブフレーム５Ａ、５Ｂと当接するボス２Ｆが
所定の位置に突設され、サブフレーム５Ａ、５Ｂはこれ
らボス２Ｆで当接するため図中上下方向への変位を規制
されるとともに、サブフレーム５Ａ、５Ｂの端部は第２
空間２０、２１の底部に当接して図中左方への変位を規
制される。

【００４６】そして、トランス６を収装した第１空間２
２及びサブフレーム５Ａ、５Ｂと嵌合した第２空間２
０、２１にはケイ砂等の熱伝導率の良い絶縁性無機物質
の粉末を所定の割合で混合した第１樹脂層６１が充填形
成される。

【００４７】この第１樹脂層６１は、例えばエポキシ、
ポリエステルなどの熱硬化性樹脂で構成され、第１空間
２２の底部からトランス６の端面６Ａを覆う所定の位
置、例えば図１０に示すようにトランス６の端面６Ａか
らＤ１だけ筒部１側の位置まで充填される。

【００４８】変圧器ケース２の開口端部２Ｃを上方へ向
けた状態で前記樹脂を充填すると、第１空間２２ではト
ランス６との間隙Ｌに第１樹脂層６１が形成されるとと
もに、切り欠き部２０Ａ、２１Ａから第２空間２０、２
１にも樹脂が流入して第１空間２２、第２空間２０、２
１には絶縁性無機物質の粉末を含んだ第１樹脂層６１が
形成される。

【００４９】こうして、第１空間２２に収装されたトラ
ンス６は第１樹脂層６１で変圧器ケース２に固着される
とともに、第２空間２０、２１に嵌合したサブフレーム
５Ａ、５Ｂも第１樹脂層６１によって変圧器ケース２と
結合され、蛍光管４を支持したフレーム５はサブフレー
ム５Ａ、５Ｂを介して変圧器ケース２に支持される。

【００５０】さらに、第１樹脂層６１の端面からは筒部
１へ向けた所定の厚さ、例えば図１０に示す厚さＤ２で
第２樹脂層６２が形成される。この厚さＤ２は、第２樹
脂層６２の端面がコード穴１０を過ぎた開口端部２Ｃ側
となるよう設定され、コード穴１０と、このコード穴１
０に挿通した図示しないコードとの間隙を封止して変圧
器ケース２の内部の防水性、防塵性を確保するもので、
上記第１樹脂層６１と同様にして切り欠き部２０Ａ、２
１Ａを介して第１空間２２及び第２空間２０、２１に充
填形成されて、この第２樹脂層６２がトランス６と筒部
１の内部とを画成する隔壁を形成する。

【００５１】そして、この第２樹脂層６２は絶縁性無機
物質を含まない上記のような熱硬化性樹脂のみより構成
され、第１樹脂層に比して熱伝導率が低く設定される。

【００５２】図３及び図９に示すように、変圧器ケース
２の底部２５には係止手段としての吊り下げフック２９
が筒部１の軸方向に突設され、吊り下げフック２９には
図示しないワイヤなどを挿通するための貫通孔２９Ａが
形成される。

【００５３】また、変圧器ケース２の外部の図３に示す
上方には筒部１の軸方向に沿って、かつ筒部１側に開口
したＴ溝２７が形成され、このＴ溝２７には同じく係止
手段としての貫通孔９Ａを備えたアイフック９が脱着自
在に係合する。さらに、同じく図中下方の変圧器ケース
２の外部にもアイフック９を係合可能なＴ溝２８が形成
され、このＴ溝２８は底部２５側に開口する。

【００５４】なお、変圧器ケース２は図２に示す分割線
２Ｊを境にケース２Ａ、２Ｂに２分して形成され、ケー
ス２Ｂ側の分割面は図３に示すように接着剤等を充填す
るための溝部２Ｇが分割面に沿って形成され、この溝部
２Ｇの所定の位置にはケース２Ａに突設した図示しない
位置決め用のボスと嵌合する穴２Ｈが形成される。

【００５５】変圧器ケース２は溝部２Ｇに充填した接着
剤によりケース２Ａ、２Ｂを結合するとともに、溝部２
Ｇに充填した接着剤によって変圧器ケース２の内部の防
水性、防塵性を確保する。

【００５６】以上のように構成され、次に作用について
説明する。

【００５７】ソケットホルダ７Ａ、７Ｂ及びソケット７
０、７０を介して蛍光管４を支持するフレーム５を収装
した筒部１は両端を変圧器ケース２及びキャップ３で封
止され、変圧器ケース２に開口形成したコード穴１０は
第１及び第２樹脂層６１、６２によって図示しないコー
ドとの間隙を封止されて筒部１の内側は外部から遮断さ
れて防水性、防塵性を確保してトンネル等の工事現場の
環境に対応することができ、樹脂で形成された筒部１に
よって飛石等の衝撃から蛍光管４を保護して建設作業現
場等における取り扱いを容易にすることができる。

【００５８】蛍光管４を支持したフレーム５は両端を変
圧器ケース２及びキャップ３で支持されており、さらに
変圧器ケース２とフレーム５の結合は２又状に分岐した
サブフレーム５Ａ、５Ｂを介して行われ、変圧器ケース
２とフレーム５の結合剛性を確保することができ、変圧
器ケース２及びキャップ３に形成した吊り下げフック２
９又は３３へ図示しないワイヤ等を挿通することで水平
あるいは鉛直方向など筒部１を任意の姿勢で支持するこ
とができる。

【００５９】トランス６へ通電すると蛍光管４が点灯
し、蛍光管４からの光線とリフレクタ８で反射された光
線により筒部１から所定の角度範囲において効率良く照
明を行う。

【００６０】トランス６は通電によって発熱するが、図
１０に示すように、トランス６は第１空間２２との間隙
Ｌ及び端面６Ａから筒部１側の位置Ｄ１までを第１樹脂
層６１で覆われるため、トランス６で発生した熱は、ま
ず第１樹脂層６１へ伝導する。

【００６１】第１樹脂層６１には所定の熱伝導率を備え
た絶縁性無機物質が混合されているため、間隙Ｌに充填
形成された第１樹脂層６１ではこの絶縁性無機物質を介
してトランス６から外部に向けて、すなわち、変圧器ケ
ース２へ向けて放熱が行われ、変圧器ケース２は熱伝導
率の良い軽合金等で形成されるため伝導した熱は外部に
突設した放熱フィン２６から効率良く大気中に放出さ
れ、トランス６は絶縁性無機物質、第１樹脂層６１、変
圧器ケース２及び放熱フィン２６を介して冷却される。

【００６２】ここで、筒部１に面した端面６Ａで発生し
た熱は、同様にして第１樹脂層６１へ伝導するが、第１
樹脂層６１の筒部１側に形成された第２樹脂層６２には
絶縁性無機物質が含まれず、熱伝導率は第２樹脂層６２
より第１樹脂層６１の方が大となるため、トランス６か
ら筒部１へ向かう熱は第２樹脂層６２でほぼ遮断され、
端面６Ａで発生した熱は第１樹脂層６１から変圧器ケー
ス２へ放出される一方、筒部１へ伝導する熱を抑制する
ことができ、筒部１及びトランス６の温度上昇を抑制し
て蛍光管４及びトランス６の熱による劣化は前記従来例
に比して低減されるのである。

【００６３】こうして、蛍光管４及びトランス６を外部
から遮断して防水性、防塵性を確保しながらも、トラン
ス６で発生した熱を絶縁性無機物質を含んだ第１樹脂層
６１、軽合金製の変圧器ケース２を介して効率良く冷却
するとともに、第２樹脂層６２によって筒部１の内部へ
の熱伝導を抑制することで前記従来例に比して筒部１内
の温度上昇を抑制することが可能となって熱による蛍光
管４の劣化を防止することができるとともに、変圧器ケ
ース２を筒部１から突出させたことによってトランス６
を効率良く冷却することができるため、トランス６の焼
損等を防止して熱による劣化を防止することが可能とな
るのである。

【００６４】さらに、変圧器ケース２の第２空間２０、
２１へ嵌合したサブフレーム５Ａ、５Ｂは第１樹脂層６
１及び第２樹脂層６２によって変圧器ケース２と結合さ
れ、締結手段等を用いることなく確実にフレーム５の端
部と変圧器ケース２とを結合することが可能となって、
部品点数を低減して製造コストの低減を推進することが
できる。

【００６５】第２空間２０、２１に嵌合したサブフレー
ム５Ａ、５Ｂはボス２Ｆを介して変圧器ケース２と当接
するため、第１樹脂層６１、第２樹脂層６２でフレーム
５と変圧器ケース２を絶縁することはなく、フレーム５
と変圧器ケース２はサブフレーム５Ａ、５Ｂを介して導
通し、万一トランス６から電流が漏れた場合にはフレー
ム５に接続された図示しない電源コードと一体に形成さ
れる接地線を介してアースされる。

【００６６】なお、変圧器ケース２及びキャップ３に形
成した吊り下げフック２９、３３にワイヤ等を挿通する
例を示したが、Ｔ溝２７、３１に係合したアイフック
９、９の貫通孔９Ａにワイヤを挿通して筒部１を支持し
てもよく、あるいは、図１１に示すように、板状部材で
形成されたスタンド９０を鉛直方向で壁面等に支持し、
このスタンド９０に所定の間隔で固設されるとともに上
方へ向けて屈曲形成されたフック９１、９１で変圧器ケ
ース２のＴ溝２８及びキャップ３のＴ溝３２を支持して
鉛直方向で蛍光管４を固定することもでき、この場合、
アイフック９、９をＴ溝２７、３１から取り外してもよ
い。

【００６７】図１２は他の実施例を示し、蛍光管４の外
周にドーナツ状に形成された発泡ウレタンなどの衝撃緩
衝部材９２、９２を所定の間隔で配設したもので、その
他の構成は前記第１実施例と同様である。

【００６８】衝撃緩衝部材９２は筒部１と蛍光管４との
間に介装されるため、筒部１に衝撃が加わった場合、樹
脂で形成された筒部１がたわんで蛍光管４に衝撃を加え
ることを防ぐことができ、耐衝撃性をさらに向上させる
ことができ、建設作業現場等における取り扱いを容易に
することができる。

【００６９】なお、上記実施例において、変圧器ケース
２をケース２Ａ、２Ｂにより形成したが、一体に形成す
ることができる。

【００７０】また、上記実施例において、蛍光管４を覆
うリフレクタ８を配設したが、筒部１の全周で照明する
場合にはリフレクタ８を取り外せばよい。

【００７１】また、上記実施例において、第１及び第２
樹脂層６１、６２でサブフレーム５Ａ、５Ｂを変圧器ケ
ース２に結合したが、サブフレーム５Ａ、５Ｂを図示し
ない締結手段を介して変圧器ケース２の内部に結合して
もよく、あるいは、第２空間２０、２１へサブフレーム
５Ａ、５Ｂを圧入して変圧器ケース２と結合することも
できる。

【００７２】

【発明の効果】以上のように第１の発明によれば、蛍光
管を支持するフレームを収装した筒部の一端は封止部材
で封止される一方、筒部の他端はトランスを収装した変
圧器ケースと嵌合することで封止され、防水性、防塵性
を確保することができ、トランスから発生する熱は変圧
器ケースの外部に形成した放熱手段から外部へ放出され
るため、トランスを効率良く冷却して焼損等を防ぐこと
ができ、トランスの熱による蛍光管及びトランスの劣化
を低減して耐久性を向上させることが可能となる。

【００７３】また、第２の発明は、前記第１空間とトラ
ンスとの間の間隙と、通路を介して第１空間と連通した
第２空間に第１樹脂層が形成され、トランス及び第２空
間に嵌合したフレームを変圧器ケースに結合することが
でき、特別な締結手段が不要となって部品点数を低減す
ることができ、製造コストを抑制することができる。

【００７４】また、第３の発明は、前記変圧器ケースが
軽合金で形成され、かつ前記第１樹脂層が熱伝導率の良
い絶縁性無機物質の粉末を含んだだめ、トランスからの
熱は絶縁性無機物質を介して第１樹脂層から変圧器ケー
スへ伝導して冷却を促進することができ、筒部内部の温
度上昇を抑制して熱によるトランス及び蛍光管の劣化を
低減することができる。

【００７５】また、第４の発明は、筒部に面したトラン
スの端面を覆う所定の位置まで第１樹脂層を形成し、さ
らに第１樹脂層の端面から筒部へ向けた所定の厚さの第
２の樹脂層により筒部とトランスが画成され、絶縁性無
機物質を含んだ第１樹脂層の方が第２樹脂層に比して熱
伝導率に優れるため、トランスからの熱は第１樹脂層を
介して変圧器ケースの放熱手段から効率良く放出され、
第２樹脂層によってトランスから筒部内部への熱伝導を
抑制することが可能となって筒部内部の温度上昇を確実
に抑制することができ、熱によるトランス及び蛍光管の
劣化を確実に抑制して耐久性を向上させることが可能と
なる。

【００７６】また、第５の発明は、前記変圧器ケース及
び封止部材の外部にそれぞれ形成した係止手段を介して
筒部を任意の姿勢で吊り下げ又は固定することができ、
密閉型照明装置の取り扱いの自由度を向上させることが
できる。

【００７７】また、第６の発明は、前記蛍光管の所定の
位置で筒部と蛍光管との間に介装された衝撃緩衝部材に
より、飛石等の筒部に加わる衝撃を緩和して蛍光管の破
損を防止することができ、建設作業現場等における密閉
型照明装置の取り扱いを容易にすることができる。

【００７８】また、第７の発明は、前記蛍光管の外部の
うち所定の角度を反射部材で覆ったため、反射部材と対
向する側を効率良く照明することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す密閉型照明装置の正面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図４】キャップ部の断面図である。

【図５】（ａ）は図１のＣ−Ｃ矢視断面図を、（ｂ）は
図１のＤ−Ｄ矢視断面図をそれぞれ示す。

【図６】図１のＥ−Ｅ矢視断面図である。

【図７】図１のＦ−Ｆ矢視断面図である。

【図８】図２のＧ−Ｇ矢視断面図である。

【図９】トランスケースのＴ溝及びアイフックを示す平
面図である。

【図１０】トランスの冷却の様子を示すトランスケース
の概略図である。

【図１１】密閉型照明装置のスタンドを示す側面図であ
る。

【図１２】緩衝部材を示す概略図である。

【符号の説明】

１筒部２変圧器ケース２Ｃ開口端部２Ｄ、２Ｅ隔壁３キャップ４蛍光管５Ａ、５Ｂサブフレーム５フレーム６トランス６Ａ端面８リフレクタ９アイフック２０、２１第２空間２０Ａ、２１Ａ切り欠き部２２第１空間２６放熱フィン２９、３３吊り下げフック６１第１樹脂層６２第２樹脂層７０ソケット９２衝撃緩衝部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソケットを介して蛍光管を支持するフレ
ームと、所定の透過率を備える樹脂により筒状に形成さ
れて内部に前記フレーム及び蛍光管を収装した筒部とを
備えた密閉型照明装置において、前記筒部の一端を封止
するとともに前記フレームの一端と結合する封止部材
と、前記筒部の他端と嵌合する変圧器ケースと、前記変
圧器ケースの外部に形成された放熱手段と、前記変圧器
ケースの内部の第１空間に収装した前記蛍光管へ電力を
供給するトランスと、前記第１空間の外側に画成されて
前記フレームの他端と嵌合する第２空間とを備えたこと
を特徴とする密閉型照明装置。
【請求項２】前記第１空間と第２空間とを連通する通
路を形成する一方、前記第１空間とトランスとの間の所
定の間隙並びに第２空間と嵌合したフレームとの間隙に
樹脂を充填して第１の樹脂層を形成したことを特徴とす
る請求項１に記載の密閉型照明装置。
【請求項３】前記変圧器ケースが軽合金で形成され、
かつ、第１樹脂層が熱伝導率の良い絶縁性無機物質の粉
末を含むことを特徴とする請求項２に記載の密閉型照明
装置。
【請求項４】前記第１樹脂層を筒部に面したトランス
の端面を覆う所定の位置まで形成する一方、この第１樹
脂層の端面から所定の厚さで形成した熱伝導率の低い第
２の樹脂層により筒部内部とトランスとを画成する隔壁
を形成したことを特徴とする請求項３に記載の密閉型照
明装置。
【請求項５】前記変圧器ケース及び封止部材の外部に
係止手段をそれぞれ形成したことを特徴とする請求項１
ないし請求項４のいずれかひとつに記載の密閉型照明装
置。
【請求項６】前記蛍光管の所定の位置で筒部と蛍光管
との間に衝撃緩衝部材を介装したことを特徴とする請求
項１ないし請求項５のいずれかひとつに記載の密閉型照
明装置。
【請求項７】前記蛍光管の外部のうち所定の角度を覆
う反射部材を前記筒部の内部に配設したことを特徴とす
る請求項１ないし請求項６のいずれかひとつに記載の密
閉型照明装置。