JPH0732631Y2 - 推進管回転装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、推進管とその内側に組込まれたケーシング
ロッドとを発進立坑から到達立坑に向けて移動させる管
推進装置の推進管回転装置に関するものである。

〔従来の技術〕

上記管推進装置は、第４図および第５図に示すように、
発進立坑１の底面に設けたスライドベース２上に、推進
機本体３と、その推進機本体３をスライドベース２に沿
って移動させる推進ジャッキ４とを設け、推進機本体３
の前側部には押しリング６を取付け、推進機本体３の後
端部には上記押しリング６の内側に挿通されたスピンド
ルロッド７を挾持するチャック８を回転自在に取付け、
そのチャック８の回転駆動用モータＭを推進機本体３の
上部に設けてある。

上記の構成から成る管推進装置は、スピンドルロッド７
の先端部に切削ビット９を先端に有するケーシングロッ
ド10を接続し、そのケーシングロッド10の外側に挿入し
た推進管11の後端を押しリング６に当接し、チャック８
でスピンドルロッド７を挾持する状態において、モータ
Ｍの駆動によりケーシングロッド10を回転し、切削ビッ
ト９で地山を切削しながら推進ジャッキ４の作動により
推進機本体３をスライドベース２に沿って移動させて推
進管11を地中に圧入させるのである。

そして、１本の推進管11を地中に圧入すると、スピンド
ルロッド７とケーシングロッド10の接続を解除して推進
機本体３を後退動させ、各管の後端にケーシング10およ
び推進管11を継ぎ足し、かつケーシングロッド10をスピ
ンドルロッド７に接続して圧入作業を継続するのであ
る。

ここで、推進管11は圧入による移動であるため、移動方
向が変わることが多く、その移動方向が変わるたびに方
向修正して方向性を保つ必要がある。

上記方向性を保つため、推進管11の先端に接合され、外
径面の軸心が内径面の軸心に対して偏心する偏心先導管
12を推進管11と共に内径面軸心を中心に回転し、その偏
心先導管12の外径面の軸心と内径面の軸心の位置の差だ
け切削ビット９により地山をオーバーカットし、そのオ
ーバーカットされたがわに推進管11が自然に移動する性
質を利用して方向修正を行なうようにしている。したが
って、方向性を保つためは、推進管11を随時回転させな
ければならない。

なお、13は、偏心先導管12とケーシングロッド10とを相
対的に回転自在に支持するローラベアリングを示す。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、従来の管推進装置においては、推進管11に回
転を与える推進管回転装置をスライドベース２の先端部
上側に設けた構成であり、ケーシングロッド10や推進管
11の接続時に、その推進管回転装置を分解し、発進立坑
１より引き上げた状態で各管の接続作業を行なうように
していたため、管の接続に非常に手間がかかるという不
都合があった。

また、推進管11および偏心先導管12を回転させる方向修
正に際し、推進管11と地山との間に大きな摩擦抵抗があ
り、しかも推進機本体３を停止させた状態で推進管11を
回転させる必要があるため、推進管11に大きな回転力を
付与する必要があると共に、方向修正に時間を要する不
都合がある。

この考案は上記の不都合を解消し、ケーシングロッドや
推進管の接続作業の容易化と推進管を回転させる作業時
間の大巾な短縮を図ることができる推進管回転装置を提
供することを技術的課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この考案においては、切
削ビットを先端に有するケーシングロッドの外側に偏心
先導管を先端に有する推進管を回転自在に設け、立坑内
に設置された推進機本体の移動によってケーシングロッ
ドおよび推進管を地中に圧入しつつその推進機本体に取
付けられたモータの駆動によりケーシングロッドを回転
させ、前記切削ビットの回転により推進管と略同径の孔
を形成しつつケーシングロッドと推進管とを地中に推進
させ、上記推進管と共に回転する偏心先導管の回転によ
って推進方向を修正する推進管回転装置において、前記
推進機本体の前側部に支持筒を取付け、その支持筒の先
端部に前記推進管の後端を押圧する加圧リングを回転自
在に取付け、この加圧リングに推進管を挾持するチャッ
ク装置を設け、前記支持筒の外側に加圧リングを回転さ
せる回転駆動装置を設けた構成を採用している。

〔作用〕

上記の構成から成る推進管回転装置においては、推進機
本体と共に移動する加圧リングの押圧部で推進管の後端
部を押圧して軸方向に移動させる。

また、推進管の内部に組込まれたケーシングロッドの移
動方向の修正に際しては、加圧リング１に設けられたチ
ャック装置で推進管を挾持し、回転駆動装置の作動によ
り加圧リングを回転し、そ加圧リングと共に偏心先導管
を有する推進管を回転させるのである。このとき、推進
機本体を移動させながら行なうと推進管を容易に回転さ
せることができる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を第１図乃至第３図に基づいて
説明する。

この考案に係る推進管回転装置は、第４図および第５図
に示す管推進装置の押しリング６に変えて使用する。

図示のように、推進管回転装置は、支持筒20を有し、そ
の支持筒20は、スピンドルロッド７が挿入可能な大きさ
になり、後端部に設けたフランジ21が推進機本体３の前
面にねじ等の手段を介して固定されている。

支持筒20の先端部には加圧リング22が回転自在に接続さ
れ、その加圧リング22の後端部内周に設けた段23に推進
管11の後端部が挿入可能な環状溝24が形成され、この環
状溝24の底面が押圧部25とされている。

加圧リング22の先端部内側には、推進管11を挾持するチ
ャック装置30が設けられている。ここで、チャック装置
30は、加圧リング22の内側に複数の円弧状締付片31を周
方向に等間隔に設け、各締付片31の外周面に設けた突軸
32を加圧リング22に形成した半径方向の孔33にスライド
自在に挿入し、加圧リング22の外側に突出する突出軸33
の先端に抜け止め板34をねじ止めし、この抜け止め板34
を外方向に押圧する複数のスプリング35によって締付片
31を外径方向に移動させ、加圧リング22に支持された複
数の加圧シリンダ36により締付片31を加圧リング22の内
径方向に移動させるようにしている。

上記のように、締付片31を抜け止め板34にねじ止めする
と、破損、損傷による締付片31の交換を行なうことがで
きると共に、厚みの異なる締付片31と交換することがで
きるため、径が異なる推進管11も確実に挾持することが
できる。

前記加圧リング22は、回転駆動装置40の作動によって回
転される。回転駆動装置40は回転用シリンダ41から成
り、そのシリンダ41の一端は支持筒20の外周に形成した
支持片42に連結され、シリンダ41の他端は加圧リング22
に設けた連結軸43に連結されている。

実施例で示す推進管回転装置は上記の構造から成り、推
進管11の圧入に際しては、その推進管11の後端部を加圧
リング22の環状溝24に挿入し、その状態で第５図に示す
推進ジャッキ４の作動により推進機本体３をスライドベ
ース２に沿って移動させ、その推進機本体３と共に移動
する加圧リング22によって推進管11を軸方向に移動させ
る。

また、推進管11の内側に挿入されたケーシングロッド10
の移動方向の変更に際しては、加圧シリンダ36を作動
し、加圧リング22の内径方向に移動する締付片31で推進
管11を挾持し、その挾持状態において回転用シリンダ41
を作動し、加圧リング22と共に推進管11を回転させる。

上記推進管11の大巾な回転に際しては、チャック装置30
が推進管11を挾持する状態において回転用シリンダ41を
前進させる動作と、その回転用シリンダ41の前進停止時
にチャック装置30の挾持を解除して回転用シリンダ41を
後退させる動作とを交互に繰り返し行なうようにする。

上記のような方向修正に際し、発進機本体３を移動させ
乍ら推進管11を回転させることにより推進管11を小さな
力で容易に回転させることができる。

ケーシングロッド10や推進管11の接続に際しては、推進
管回転装置のチャック装置30を挾持解除状態として推進
機本体３を後退動させ、圧入後の推進管と加圧リング22
との間に形成された空間に継ぎ足し用のケーシングロッ
ド10および推進管11を落し込み、その継ぎ足し用のケー
シングロッド10を先に圧入されたケーシングロッド10に
接続する。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案に係る推進管回転装置によれ
ば、推進機本体の前面に固定した支持筒に推進管の圧入
用加圧シリンダを回転自在に接続し、その加圧リングに
推進管を挾持するチャック装置を設け、支持筒の外周に
は加圧リングの回転駆動装置を設けた構成としたので、
推進管やケーシングロッドの継ぎ足しに際して推進管回
転装置を分解する必要がなく、後続管の接続作業をきわ
めて簡単に行なうことができる。また、推進管を圧入し
ながら回転させることができるため、推進管を小さな回
転力によって回転させることができ、推進管の推進方向
の修正が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る装置の一実施例を示す縦断正面
図、第２図は同上のII−II線に沿った断面図、第３図は
同上の平面図、第４図は管推進装置の正面図、第５図は
同上の縦断正面図である。 ３……推進機本体、４……推進ジャッキ、７……スピン
ドルロッド、８……チャック、９……切削ビット、10…
…ケーシングロッド、11……推進管、12……偏心先導
管、20……支持筒、22……加圧リング、25……押圧部、
30……チャック装置、31……締付片、36……加圧シリン
ダ、40……回転駆動装置、41……回転用シリンダ。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−5813（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−195998（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−225693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−225690（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切削ビットを先端に有するケーシングロッ
   ドの外側に偏心先導管を先端に有する推進管を回転自在
   に設け、立坑内に設置された推進機本体の移動によって
   ケーシングロッドおよび推進管を地中に圧入しつつその
   推進機本体に取付けられたモータの駆動によりケーシン
   グロッドを回転させ、前記切削ビットの回転により推進
   管と略同径の孔を形成しつつケーシングロッドと推進管
   とを地中に推進させ、上記推進管と共に回転する偏心先
   導管の回転によって推進方向を修正する推進管回転装置
   において、前記推進機本体の前側部に支持筒を取付け、
   その支持筒の先端部に前記推進管の後端を押圧する加圧
   リングを回転自在に取付け、この加圧リングに推進管を
   挾持するチャック装置を設け、前記支持筒の外側に加圧
   リングを回転させる回転駆動装置を設けたことを特徴と
   する推進管回転装置。
2. 【請求項２】前記チャック装置が、加圧リングの内側に
   組込まれた複数の締付片と、そのチャック片を加圧リン
   グの半径方向に移動させるシリンダとから成る請求項
   （１）に記載の推進管回転装置。
3. 【請求項３】前記回転駆動装置が、筒体の外周に一端が
   接続され、他端が加圧リングに接続された回転用シリン
   ダから成る請求項（１）記載の推進管回転装置。