JPH0732660A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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- JPH0732660A JPH0732660A JP18260593A JP18260593A JPH0732660A JP H0732660 A JPH0732660 A JP H0732660A JP 18260593 A JP18260593 A JP 18260593A JP 18260593 A JP18260593 A JP 18260593A JP H0732660 A JPH0732660 A JP H0732660A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 27
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易な操作で、物品の表面上の最適な位置に
文字等を印刷可能な印刷装置を供給すること。 【構成】 本印刷装置における罫線位置検出器１および
検出回路４は、ラベル５２の罫線５３の位置を検出し、
制御回路１０は、検出された罫線５３に合わせて印字し
得るように印字位置を決定し、印字ヘッド６４を駆動す
る。また、検出回路４は、罫線位置検出器１の検出感
度、或いは検出レベルを変化させる。
文字等を印刷可能な印刷装置を供給すること。 【構成】 本印刷装置における罫線位置検出器１および
検出回路４は、ラベル５２の罫線５３の位置を検出し、
制御回路１０は、検出された罫線５３に合わせて印字し
得るように印字位置を決定し、印字ヘッド６４を駆動す
る。また、検出回路４は、罫線位置検出器１の検出感
度、或いは検出レベルを変化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、物品の表面上に、ユー
ザーが選択的に文字等を印刷可能な印刷装置に関する。
ザーが選択的に文字等を印刷可能な印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フロッピーディスク等に貼付され
るラベルは、図６（ａ）、（ｂ）に示すような形態をし
ていた。詳細には、ラベル用紙５０はラベル台紙５１と
実際にフロッピーディスクに貼付されるラベル５２から
構成されており、使用者は通常、ラベル５２に印字した
後、フロッピーディスクに貼付していた。また、フロッ
ピーディスクを購入すると添付されてくるような既製の
ラベルには、多くの場合、罫線５３が予め印刷されてい
る。そして、また従来のラベル印刷装置は図７に示すよ
うに、搬送ローラ６０、６１、６２、６３によって送ら
れるラベル用紙５０上のラベル５２の表面に印字ヘッド
６４により印字するものであり、図示しない制御装置に
よって搬送ローラおよび印字ヘッド６４は制御されてい
た。
るラベルは、図６（ａ）、（ｂ）に示すような形態をし
ていた。詳細には、ラベル用紙５０はラベル台紙５１と
実際にフロッピーディスクに貼付されるラベル５２から
構成されており、使用者は通常、ラベル５２に印字した
後、フロッピーディスクに貼付していた。また、フロッ
ピーディスクを購入すると添付されてくるような既製の
ラベルには、多くの場合、罫線５３が予め印刷されてい
る。そして、また従来のラベル印刷装置は図７に示すよ
うに、搬送ローラ６０、６１、６２、６３によって送ら
れるラベル用紙５０上のラベル５２の表面に印字ヘッド
６４により印字するものであり、図示しない制御装置に
よって搬送ローラおよび印字ヘッド６４は制御されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のラベル印字装置においては、罫線のない
ラベル、或いはこのラベル印字装置専用の予め決まった
罫線位置のラベルを使用する場合にはきれいに文字を印
字することができるが、フロッピーディスクを購入した
際に添付されてくるような既製のラベルは、各社異なっ
た罫線位置であるため、このような既製のラベルを使用
すると罫線上に文字が重なってしまう等の不具合が生じ
ることにより、印刷された文字が読みにくくなったり、
見栄えが悪くなることが多かった。
たような従来のラベル印字装置においては、罫線のない
ラベル、或いはこのラベル印字装置専用の予め決まった
罫線位置のラベルを使用する場合にはきれいに文字を印
字することができるが、フロッピーディスクを購入した
際に添付されてくるような既製のラベルは、各社異なっ
た罫線位置であるため、このような既製のラベルを使用
すると罫線上に文字が重なってしまう等の不具合が生じ
ることにより、印刷された文字が読みにくくなったり、
見栄えが悪くなることが多かった。
【０００４】また、既製の罫線のないラベルに対して罫
線を印刷できるように構成されたものもあるが、罫線の
位置（例えば１本目の罫線位置と罫線の間隔）をキーボ
ードなどで入力しなければならないため、既製のラベル
の種類に応じて罫線位置を計ったり、その数値を入力し
たりすることが非常に面倒であった。
線を印刷できるように構成されたものもあるが、罫線の
位置（例えば１本目の罫線位置と罫線の間隔）をキーボ
ードなどで入力しなければならないため、既製のラベル
の種類に応じて罫線位置を計ったり、その数値を入力し
たりすることが非常に面倒であった。
【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、簡易な操作で、物品の表面上の
最適な位置に文字等を印刷可能な印刷装置を供給するこ
とを目的としている。
になされたものであり、簡易な操作で、物品の表面上の
最適な位置に文字等を印刷可能な印刷装置を供給するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の印刷装置は、物品の表面上に、ユーザーが選
択的に文字等を印刷可能なものであり、前記物品の表面
の状態を検出する検出手段と、前記物品に対して文字等
の印刷を行う印刷手段と、前記検出手段の検出結果に基
いて、前記印刷手段を制御する制御手段とを備えてい
る。
に本発明の印刷装置は、物品の表面上に、ユーザーが選
択的に文字等を印刷可能なものであり、前記物品の表面
の状態を検出する検出手段と、前記物品に対して文字等
の印刷を行う印刷手段と、前記検出手段の検出結果に基
いて、前記印刷手段を制御する制御手段とを備えてい
る。
【０００７】
【作用】上記の構成を有する本発明の印刷装置における
検出手段は物品の表面の状態を検出し、制御手段は検出
手段の検出結果に基いて印刷手段を制御する。
検出手段は物品の表面の状態を検出し、制御手段は検出
手段の検出結果に基いて印刷手段を制御する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【０００９】まず始めに、本実施例の印刷装置の構成に
ついて図１乃至図４を用いて説明する。
ついて図１乃至図４を用いて説明する。
【００１０】印刷装置は、搬送ローラ６０、６１、６
２、６３を備え、図示しない送りモータ２０により駆動
され、ラベル用紙５０を搬送し得るように構成されてい
る。また、周知の熱転写方式、あるいはインクジェット
方式による印字ヘッド６４はラベル５２に印字可能に配
置され、罫線検出器１はその手前においてラベル５０と
対向して、ラベル５０上に予め印刷されている罫線を検
出可能に配置されている。
２、６３を備え、図示しない送りモータ２０により駆動
され、ラベル用紙５０を搬送し得るように構成されてい
る。また、周知の熱転写方式、あるいはインクジェット
方式による印字ヘッド６４はラベル５２に印字可能に配
置され、罫線検出器１はその手前においてラベル５０と
対向して、ラベル５０上に予め印刷されている罫線を検
出可能に配置されている。
【００１１】罫線検出器１は内部に発光ダイオード２と
フォトトランジスタ３を有し、図２に示すようにラベル
５２の表面に投光し、その表面からの反射光を受光する
ように配置されている。そして、罫線検出器１は検出回
路４に接続されている。検出回路４は、フォトトランジ
スタ３の負荷抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、負荷抵抗を切り
替えるためのマルチプレクサ５と、フォトトランジスタ
３のコレクタ電圧に応じてマルチプレクサ５を切り換え
る検出感度切換回路６と、コレクタ電圧と基準電圧Ｖ０
を比較するコンパレータ７とから構成されている。ま
た、印刷装置全体を制御するマイクロコンピュータなど
から成る制御回路１０が設けられ、印字ヘッド６４を駆
動するヘッドドライバ１１と、送りモータ２０を駆動す
るモータードライバ１２と、検出回路４とが接続されて
いる。
フォトトランジスタ３を有し、図２に示すようにラベル
５２の表面に投光し、その表面からの反射光を受光する
ように配置されている。そして、罫線検出器１は検出回
路４に接続されている。検出回路４は、フォトトランジ
スタ３の負荷抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、負荷抵抗を切り
替えるためのマルチプレクサ５と、フォトトランジスタ
３のコレクタ電圧に応じてマルチプレクサ５を切り換え
る検出感度切換回路６と、コレクタ電圧と基準電圧Ｖ０
を比較するコンパレータ７とから構成されている。ま
た、印刷装置全体を制御するマイクロコンピュータなど
から成る制御回路１０が設けられ、印字ヘッド６４を駆
動するヘッドドライバ１１と、送りモータ２０を駆動す
るモータードライバ１２と、検出回路４とが接続されて
いる。
【００１２】このように構成された本実施例の印刷装置
において、罫線位置検出器１および検出回路４が検出手
段を、印字ヘッド６４が印刷手段を、制御回路１０が制
御手段を構成している。
において、罫線位置検出器１および検出回路４が検出手
段を、印字ヘッド６４が印刷手段を、制御回路１０が制
御手段を構成している。
【００１３】次に、このように構成された印刷装置の動
作について説明する。
作について説明する。
【００１４】まず始めに、装置にラベル用紙５０がセッ
トされると、制御回路３３は送りモータ２０を駆動して
ラベル用紙５０を図中矢印方向に搬送する。そして、罫
線検出器１と対向する位置にラベル５２が到達すると、
発光ダイオード２の光がラベル５２上で反射し、反射光
がフォトトランジスタ３に入射する。このとき、ラベル
５２が送られ、黒い罫線５３に当たって反射すると、反
射光量が少なくなるため、フォトトランジスタ３のコレ
クタ電流は小さくなる。従って、コレクタ電圧の変動を
観測することによって罫線５３を検出することができ
る。
トされると、制御回路３３は送りモータ２０を駆動して
ラベル用紙５０を図中矢印方向に搬送する。そして、罫
線検出器１と対向する位置にラベル５２が到達すると、
発光ダイオード２の光がラベル５２上で反射し、反射光
がフォトトランジスタ３に入射する。このとき、ラベル
５２が送られ、黒い罫線５３に当たって反射すると、反
射光量が少なくなるため、フォトトランジスタ３のコレ
クタ電流は小さくなる。従って、コレクタ電圧の変動を
観測することによって罫線５３を検出することができ
る。
【００１５】この動作を図３、図５を参照して詳述する
と、抵抗Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3の抵抗値は、Ｒ1＞Ｒ2＞Ｒ3であ
り、マルチプレクサ５がＲ1を選択すると、受光光量に
対するコレクタ電流、コレクタ電圧の変化は図５中Ａカ
ーブとなる。また、Ｒ2を選択するとＢカーブ、Ｒ3を選
択するとＣカーブとなる。ラベル５２は、通常、略白色
の用紙に黒色の罫線５３が印刷されている。
と、抵抗Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3の抵抗値は、Ｒ1＞Ｒ2＞Ｒ3であ
り、マルチプレクサ５がＲ1を選択すると、受光光量に
対するコレクタ電流、コレクタ電圧の変化は図５中Ａカ
ーブとなる。また、Ｒ2を選択するとＢカーブ、Ｒ3を選
択するとＣカーブとなる。ラベル５２は、通常、略白色
の用紙に黒色の罫線５３が印刷されている。
【００１６】まず始めに、検出感度切換回路６がマルチ
プレクサ５を制御して抵抗Ｒ1（図中Ａカーブ）を選択
する。ラベル５２が送られ、略白色の用紙の部分で反射
するとフォトトランジスタ３での受光光量が大きくなり
（Ｐ1）、罫線５３で反射すると受光光量は小さくなる
（Ｐ2）。従って、コレクタ電圧はそれぞれＶ1、Ｖ2と
なり、コンパレータ７で基準電圧Ｖ0と比較することに
より、罫線部分を検出できる。
プレクサ５を制御して抵抗Ｒ1（図中Ａカーブ）を選択
する。ラベル５２が送られ、略白色の用紙の部分で反射
するとフォトトランジスタ３での受光光量が大きくなり
（Ｐ1）、罫線５３で反射すると受光光量は小さくなる
（Ｐ2）。従って、コレクタ電圧はそれぞれＶ1、Ｖ2と
なり、コンパレータ７で基準電圧Ｖ0と比較することに
より、罫線部分を検出できる。
【００１７】ところが、近年多くの種類のラベルが使用
されるようになり、カラーの用紙に罫線が印刷してある
ものも多い。この場合、ラベル５２からの反射光量は弱
くなり、罫線５３のない部分でＰ3、罫線５３部分でＰ4
の受光光量になる。すると、コレクタ電圧はＶ3、Ｖ4と
なり、基準電圧Ｖ0と比較しても罫線位置は判別できな
い。検出感度切換回路６はコレクタ電圧の平均を取り、
その値が大きいため、マルチプレクサ５を駆動して、負
荷抵抗をＲ2に切り換える。これにより、Ｂカーブが選
択され、受光光量Ｐ3、Ｐ4に対するコレクタ電圧はそれ
ぞれＶ5、Ｖ6となり、基準電圧Ｖ0と比較することによ
って罫線位置を検出できる。
されるようになり、カラーの用紙に罫線が印刷してある
ものも多い。この場合、ラベル５２からの反射光量は弱
くなり、罫線５３のない部分でＰ3、罫線５３部分でＰ4
の受光光量になる。すると、コレクタ電圧はＶ3、Ｖ4と
なり、基準電圧Ｖ0と比較しても罫線位置は判別できな
い。検出感度切換回路６はコレクタ電圧の平均を取り、
その値が大きいため、マルチプレクサ５を駆動して、負
荷抵抗をＲ2に切り換える。これにより、Ｂカーブが選
択され、受光光量Ｐ3、Ｐ4に対するコレクタ電圧はそれ
ぞれＶ5、Ｖ6となり、基準電圧Ｖ0と比較することによ
って罫線位置を検出できる。
【００１８】また、より一層反射光量の小さいラベル５
２を用いた場合には、負荷抵抗にＲ３を選択することに
よって、罫線位置の検出が可能となる。
２を用いた場合には、負荷抵抗にＲ３を選択することに
よって、罫線位置の検出が可能となる。
【００１９】このようにして検出された罫線位置とラベ
ル用紙の送りスピード（送りモーターの回転数）、罫線
検出器１と印字ヘッド６４の距離から、制御回路１０は
印字タイミングを制御して、ヘッドドライバ１１に信号
を出力して、所望の位置に印字する。
ル用紙の送りスピード（送りモーターの回転数）、罫線
検出器１と印字ヘッド６４の距離から、制御回路１０は
印字タイミングを制御して、ヘッドドライバ１１に信号
を出力して、所望の位置に印字する。
【００２０】このように、罫線が印刷されている種々の
ラベルに対して、罫線位置を正確に検出して、罫線に合
わせて印字することができる。
ラベルに対して、罫線位置を正確に検出して、罫線に合
わせて印字することができる。
【００２１】尚、本発明は上述した実施例に限定される
ことなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。
ことなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。
【００２２】例えば、本実施例では検出感度を可変にし
たが、検出感度は一定で検出レベル（基準電圧）を変化
させてもよい。また、ラベルに応じて受光側の検出感度
を可変にしたが、受光側を変えるのでなく、投光光量を
変化させてもよい。
たが、検出感度は一定で検出レベル（基準電圧）を変化
させてもよい。また、ラベルに応じて受光側の検出感度
を可変にしたが、受光側を変えるのでなく、投光光量を
変化させてもよい。
【００２３】更には、これらの検出感度、検出レベル、
投光光量をマイクロコンピュータで制御してもよい。こ
こでは、フロッピーディスクのラベル用紙を例に取って
説明したが、フロッピーディスクに貼られたラベルの罫
線に合わせて印字する場合にも適用できる。
投光光量をマイクロコンピュータで制御してもよい。こ
こでは、フロッピーディスクのラベル用紙を例に取って
説明したが、フロッピーディスクに貼られたラベルの罫
線に合わせて印字する場合にも適用できる。
【００２４】また、フロッピーディスクのラベルに限定
されることなく、ミニディスクや光磁気ディスク、ビデ
オテープなど種々のラベルにも適用できる。
されることなく、ミニディスクや光磁気ディスク、ビデ
オテープなど種々のラベルにも適用できる。
【００２５】なお、本実施例では、ラベルに印刷する装
置について説明したが、ラベルに限らず、フロッピーデ
ィスク、或いはビデオテープ等の物品自体に直接印刷す
るものであっても差し支えない。
置について説明したが、ラベルに限らず、フロッピーデ
ィスク、或いはビデオテープ等の物品自体に直接印刷す
るものであっても差し支えない。
【００２６】その際、検出手段は罫線を検出するものに
限らず、各種物品の表面の状態、或いは印字可能範囲等
を検出できるものであれば、何であってもよい。
限らず、各種物品の表面の状態、或いは印字可能範囲等
を検出できるものであれば、何であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の印刷装置は、物品の表面上に、ユーザーが選択的
に文字等を印刷可能なものであって、前記物品の表面の
状態を検出する検出手段と、前記物品に対して文字等の
印刷を行う印刷手段と、前記検出手段の検出結果に基い
て、前記印刷手段を制御する制御手段とを備えたことに
より、簡易な操作で、物品の表面上の最適な位置に文字
等を印刷することが可能となる。
発明の印刷装置は、物品の表面上に、ユーザーが選択的
に文字等を印刷可能なものであって、前記物品の表面の
状態を検出する検出手段と、前記物品に対して文字等の
印刷を行う印刷手段と、前記検出手段の検出結果に基い
て、前記印刷手段を制御する制御手段とを備えたことに
より、簡易な操作で、物品の表面上の最適な位置に文字
等を印刷することが可能となる。
【図１】本発明の印刷装置の要部の構成を示す概要図で
ある。
ある。
【図２】本発明の印刷装置の設けられる罫線検出器付近
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図３】本発明の印刷装置に設けられる検出回路の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明の印刷装置の構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図５】本発明の印刷装置の受光信号の説明に供する図
である。
である。
【図６】ラベルの説明に供する図である。
【図７】従来の印刷装置の要部の構成を示す概要図であ
る。
る。
１ 罫線位置検出器 ４ 検出回路 １０ 制御回路 ５２ ラベル ５３ 罫線 ６４ 印字ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 物品の表面上に、ユーザーが選択的に文
字等を印刷可能な印刷装置であって、 前記物品の表面の状態を検出する検出手段と、 前記物品に対して文字等の印刷を行う印刷手段と、 前記検出手段の検出結果に基いて、前記印刷手段を制御
する制御手段とを備えたことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18260593A JPH0732660A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18260593A JPH0732660A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732660A true JPH0732660A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16121215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18260593A Pending JPH0732660A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09165838A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Ado Space Kk | 骨組み材の接合施工方法及び骨組み材の接合構造並びに接合金具 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP18260593A patent/JPH0732660A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09165838A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Ado Space Kk | 骨組み材の接合施工方法及び骨組み材の接合構造並びに接合金具 |
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