JPH07328577A - タンク洗浄機 - Google Patents
タンク洗浄機Info
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- JPH07328577A JPH07328577A JP14578194A JP14578194A JPH07328577A JP H07328577 A JPH07328577 A JP H07328577A JP 14578194 A JP14578194 A JP 14578194A JP 14578194 A JP14578194 A JP 14578194A JP H07328577 A JPH07328577 A JP H07328577A
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- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 攪拌機，混合機等に使用するタンクを効率よ
く洗浄する。 【構成】 昇降可能に設けた昇降台（２）に取付軸
（５）を介して回転可能に回転体（６）を取付ける。こ
の回転体（６）に、側面軸(15)，(15)と底面軸(16)を設
け、これらの各軸を内軸(25)により回転する。上記側面
軸(15)，(15)には、タンク(14)の内側面に摺接する側面
ブラシ(17)，(17)が取付けられ、底面軸(16)にはタンク
の底面に摺接する底面ブラシ(18)が取付けられている。
上記側面軸(15)は、空気圧シリンダ−等の流体圧シリン
ダ−装置(43)によりタンクの内側面に向う方向へ押圧す
ることができる。上記取付軸（５）及び内軸(25)を回転
すると、上記側面ブラシ(17)，(17)と底面ブラシ(18)
は、タンク(14)内で自転, 公転し、タンク内面を洗浄す
る。
く洗浄する。 【構成】 昇降可能に設けた昇降台（２）に取付軸
（５）を介して回転可能に回転体（６）を取付ける。こ
の回転体（６）に、側面軸(15)，(15)と底面軸(16)を設
け、これらの各軸を内軸(25)により回転する。上記側面
軸(15)，(15)には、タンク(14)の内側面に摺接する側面
ブラシ(17)，(17)が取付けられ、底面軸(16)にはタンク
の底面に摺接する底面ブラシ(18)が取付けられている。
上記側面軸(15)は、空気圧シリンダ−等の流体圧シリン
ダ−装置(43)によりタンクの内側面に向う方向へ押圧す
ることができる。上記取付軸（５）及び内軸(25)を回転
すると、上記側面ブラシ(17)，(17)と底面ブラシ(18)
は、タンク(14)内で自転, 公転し、タンク内面を洗浄す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の混合機，攪拌
機，分散機等で使用するタンクを好適に洗浄できるよう
にしたタンク洗浄機に関するものである。
機，分散機等で使用するタンクを好適に洗浄できるよう
にしたタンク洗浄機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷インキ，顔料，シ−リング剤，接着
剤等の製造に際しては、各種の原材料をタンク内で攪
拌，混合等し、取出口から製品を取り出した後、タンク
の内面等に付着した材料を洗浄機で洗浄している。この
ような洗浄機として、例えばブラシを先端に有するア−
ムを回転軸に取り付け、タンク内に該回転軸を差し入れ
て回転し、遠心力によって上記ブラシをタンクの内壁に
押し付けながら該タンクの内周に沿って回転させる装置
が知られている。しかし、この種の洗浄機ではブラシの
同一個所がタンクの内壁に摺接するだけであり、また押
圧力も弱いので、付着物が低粘度材料の場合には洗浄す
ることができても粘度が高い材料の場合には充分ではな
く、特にタンク内に嵌合させた加圧盤で加圧しなければ
製品を取出口から押し出すことができないような超高粘
度材料が付着している場合には上記の如き洗浄機では殆
んど不可能であった。
剤等の製造に際しては、各種の原材料をタンク内で攪
拌，混合等し、取出口から製品を取り出した後、タンク
の内面等に付着した材料を洗浄機で洗浄している。この
ような洗浄機として、例えばブラシを先端に有するア−
ムを回転軸に取り付け、タンク内に該回転軸を差し入れ
て回転し、遠心力によって上記ブラシをタンクの内壁に
押し付けながら該タンクの内周に沿って回転させる装置
が知られている。しかし、この種の洗浄機ではブラシの
同一個所がタンクの内壁に摺接するだけであり、また押
圧力も弱いので、付着物が低粘度材料の場合には洗浄す
ることができても粘度が高い材料の場合には充分ではな
く、特にタンク内に嵌合させた加圧盤で加圧しなければ
製品を取出口から押し出すことができないような超高粘
度材料が付着している場合には上記の如き洗浄機では殆
んど不可能であった。
【０００３】
【発明の解決課題】本発明の目的は、タンク内に付着し
た材料が高粘度材料であっても確実に洗浄できるように
したタンク洗浄機を提供することである。
た材料が高粘度材料であっても確実に洗浄できるように
したタンク洗浄機を提供することである。
【０００４】
【課題解決の手段】本発明によれば本体に設けた昇降台
に取付軸を介して回転体を取付け、該回転体からタンク
の内側面に摺接する側面ブラシを有する側面軸とタンク
の底面に摺接する底面ブラシを有する底面軸を垂設し、
上記各ブラシをそれぞれ内側面及び底面に沿って公転さ
せると共に自転させるよう回転可能に設けたことを特徴
とするタンク洗浄機が提供され、上記目的が達成され
る。
に取付軸を介して回転体を取付け、該回転体からタンク
の内側面に摺接する側面ブラシを有する側面軸とタンク
の底面に摺接する底面ブラシを有する底面軸を垂設し、
上記各ブラシをそれぞれ内側面及び底面に沿って公転さ
せると共に自転させるよう回転可能に設けたことを特徴
とするタンク洗浄機が提供され、上記目的が達成され
る。
【０００５】また、本発明によれば、上記側面ブラシを
タンク内側面に押圧するよう上記側面軸を付勢する付勢
手段を設けた上記タンク洗浄機が提供され、所望の押圧
力で側面ブラシを押圧して付着物を洗浄することができ
る。
タンク内側面に押圧するよう上記側面軸を付勢する付勢
手段を設けた上記タンク洗浄機が提供され、所望の押圧
力で側面ブラシを押圧して付着物を洗浄することができ
る。
【０００６】
【実施例】以下実施例と共に詳細に説明する。図１にお
いて、本体（１）の上方には昇降台（２）が有り、該昇
降台（２）は油圧シリンダ−，空気圧シリンダ−等の流
体圧シリンダ−装置（３）（図においては油圧シリンダ
−）により、案内棒（４）に案内されて上下動する。図
において、上記昇降台（２）はほぼ中央部で１つの流体
圧シリンダ−装置により支持されているが、２つの流体
圧シリンダ−装置を門型に設けて上記昇降台の両端を支
持するようにしてもよく、また流体圧シリンダ−装置に
代えてその他の適宜の昇降機構を用いることもできる。
いて、本体（１）の上方には昇降台（２）が有り、該昇
降台（２）は油圧シリンダ−，空気圧シリンダ−等の流
体圧シリンダ−装置（３）（図においては油圧シリンダ
−）により、案内棒（４）に案内されて上下動する。図
において、上記昇降台（２）はほぼ中央部で１つの流体
圧シリンダ−装置により支持されているが、２つの流体
圧シリンダ−装置を門型に設けて上記昇降台の両端を支
持するようにしてもよく、また流体圧シリンダ−装置に
代えてその他の適宜の昇降機構を用いることもできる。
【０００７】上記昇降台（２）には、取付軸（５）を介
して回転可能に回転体（６）を設けてあり、該回転体
（６）の周囲には筒状のカバ−（７）が設けられてい
る。上記取付軸（５）は、中空軸で構成され、上記昇降
台（２）に設けた軸受体（８）内に軸受（９），（９）
を介し回転可能に軸支され、図において上部にスプロケ
ット(10)を有し、下部に上記回転体（６）を有し、該ス
プロケット(10)及びベルト(11), スプロケット(12)を介
しモ−タ−(13)により回転される。
して回転可能に回転体（６）を設けてあり、該回転体
（６）の周囲には筒状のカバ−（７）が設けられてい
る。上記取付軸（５）は、中空軸で構成され、上記昇降
台（２）に設けた軸受体（８）内に軸受（９），（９）
を介し回転可能に軸支され、図において上部にスプロケ
ット(10)を有し、下部に上記回転体（６）を有し、該ス
プロケット(10)及びベルト(11), スプロケット(12)を介
しモ−タ−(13)により回転される。
【０００８】上記回転体（６）は、図４に示すように平
面からみて略正三角形状に形成され、各頂点にほぼ相当
する方向にタンク(14)の内側面に沿って延びる側面軸(1
5)，(15)とタンク(14)の底面に向かって延びる底面軸(1
6)が設けられている。図においては２本の側面軸(15)，
(15)と１本の底面軸(16)が上記取付軸（５）を中心とし
て設けられているが、該軸の本数，位置等は適宜に設け
ることもでき、また好ましくは上記２本の側面軸(15)，
(15)と取付軸（５）の軸心を結ぶ半径線の挟角（中心
角) を２分する半径線上に底面軸(16)が存するように設
けると側面軸と底面軸に作用する半径方向の力のバラン
スをとることができ都合がよい。図においては、２本の
側面軸(15)，(15)と底面軸(16)が上記取付軸（５）の周
囲を３等分角する半径線上に存するように設けられてい
る。
面からみて略正三角形状に形成され、各頂点にほぼ相当
する方向にタンク(14)の内側面に沿って延びる側面軸(1
5)，(15)とタンク(14)の底面に向かって延びる底面軸(1
6)が設けられている。図においては２本の側面軸(15)，
(15)と１本の底面軸(16)が上記取付軸（５）を中心とし
て設けられているが、該軸の本数，位置等は適宜に設け
ることもでき、また好ましくは上記２本の側面軸(15)，
(15)と取付軸（５）の軸心を結ぶ半径線の挟角（中心
角) を２分する半径線上に底面軸(16)が存するように設
けると側面軸と底面軸に作用する半径方向の力のバラン
スをとることができ都合がよい。図においては、２本の
側面軸(15)，(15)と底面軸(16)が上記取付軸（５）の周
囲を３等分角する半径線上に存するように設けられてい
る。
【０００９】上記側面軸(15)，(15)には、タンク(14)の
内側面に摺接するように筒状の側面ブラシ(17)，(17)を
設けてあり、この際図においてはタンクの深さのほぼ半
分の長さのブラシを用いタンクの上半部と下半部にそれ
ぞれ対応するように取付位置を変えて設けてあるが、タ
ンクの深さに対応する長さに形成してもよい。また、上
記底面軸(16)の先端には盤状の底面ブラシ(18)を設けて
あり、該底面ブラシ(18)はタンク(14)の底面に摺接する
下面(19)と好ましくはタンクの隅部に摺接する起立面(2
0)を有しており、底面軸の軸方向及び該底面ブラシの軸
方向にそれぞれ取付位置を調節可能に設けられている。
内側面に摺接するように筒状の側面ブラシ(17)，(17)を
設けてあり、この際図においてはタンクの深さのほぼ半
分の長さのブラシを用いタンクの上半部と下半部にそれ
ぞれ対応するように取付位置を変えて設けてあるが、タ
ンクの深さに対応する長さに形成してもよい。また、上
記底面軸(16)の先端には盤状の底面ブラシ(18)を設けて
あり、該底面ブラシ(18)はタンク(14)の底面に摺接する
下面(19)と好ましくはタンクの隅部に摺接する起立面(2
0)を有しており、底面軸の軸方向及び該底面ブラシの軸
方向にそれぞれ取付位置を調節可能に設けられている。
【００１０】上記側面軸(15)，(15)と底面軸(16)は軸受
体(21)，(21)，(22)を介して上記回転体（６）に取付け
られており、各軸の先端にはチェ−ンホィ−ル(23)，(2
3)，(23)が設けられている。該チェ−ンホィ−ル(23)，
(23)，(23)は、上記取付軸（５）の内方に軸受(24)，(2
4)を介して回転自在に軸支された内軸(25)の下端に設け
たチェ−ンホィ−ル(26)にそれぞれチェ−ン(27)，(2
7)，(27)を介して連結されている。該内軸(25)は、上端
に設けたスプロケット(28)，ベルト(29)及びスプロケッ
ト(30)を介しモ−タ−(31)により回転する。
体(21)，(21)，(22)を介して上記回転体（６）に取付け
られており、各軸の先端にはチェ−ンホィ−ル(23)，(2
3)，(23)が設けられている。該チェ−ンホィ−ル(23)，
(23)，(23)は、上記取付軸（５）の内方に軸受(24)，(2
4)を介して回転自在に軸支された内軸(25)の下端に設け
たチェ−ンホィ−ル(26)にそれぞれチェ−ン(27)，(2
7)，(27)を介して連結されている。該内軸(25)は、上端
に設けたスプロケット(28)，ベルト(29)及びスプロケッ
ト(30)を介しモ−タ−(31)により回転する。
【００１１】上記底面軸(16)の軸受体(22)は、取付板(3
2)に設けた長孔(34)・・・にボルト（図示略）を挿通し
て回転体（６）に固定的に設けられているが、上記側面
軸(15)の軸受体(21)は好ましくはタンクの内側面に向う
方向に移動可能に設けられており、適宜の付勢手段によ
り上記側面ブラシ(17)をタンクの内側面に押圧するよう
に付勢されている。なお、これに応じて上記側面軸のチ
ェ−ンホィ−ル(23)と上記内軸のチェ−ンホィ−ル(26)
を連結するチェ−ン(27)は、途中に適宜の自動張力調整
装置(34)を設けて張力を一定に保つようにしてある。
2)に設けた長孔(34)・・・にボルト（図示略）を挿通し
て回転体（６）に固定的に設けられているが、上記側面
軸(15)の軸受体(21)は好ましくはタンクの内側面に向う
方向に移動可能に設けられており、適宜の付勢手段によ
り上記側面ブラシ(17)をタンクの内側面に押圧するよう
に付勢されている。なお、これに応じて上記側面軸のチ
ェ−ンホィ−ル(23)と上記内軸のチェ−ンホィ−ル(26)
を連結するチェ−ン(27)は、途中に適宜の自動張力調整
装置(34)を設けて張力を一定に保つようにしてある。
【００１２】図６は、上記側面軸の各軸受体(21)の取付
構造の一実施例を示してあり、上記回転体（６）の下面
にタンクの内側面方向に向けて４本のブラケット(35)，
(36)，(37)，(38)を対向状態に固定し、前後の各ブラケ
ット(35)，(36)及び(37)，(38)のそれぞれ上下に案内棒
(39)，(40)を固定し、該案内棒(39)，(40)に摺動可能に
摺動片(41)嵌合し、該摺動片(41)に上記軸受体(21)の外
側面に突設したフランジ(42)を固定してある。そして、
付勢手段として空気圧シリンダ−，油圧シリンダ−等の
流体圧シリンダ−装置(43)（図においては空気圧シリン
ダ−）を用い、該流体圧シリンダ−装置(43)のピストン
ロッド(44)を上記軸受体(21)の側面に設けたブラケット
(45)に連結し、該流体圧シリンダ−装置の作動により上
記軸受体(21)を上記案内棒(39)，(40)に沿って上記タン
クの内側面方向へ進退可能に設けてある。該流体圧シリ
ンダ−装置は、上記内軸(25)の上下端に設けたロ−タリ
−ジョイント(46)，(47)を介し流体圧供給源, 制御装置
（図示略）等に連絡している。
構造の一実施例を示してあり、上記回転体（６）の下面
にタンクの内側面方向に向けて４本のブラケット(35)，
(36)，(37)，(38)を対向状態に固定し、前後の各ブラケ
ット(35)，(36)及び(37)，(38)のそれぞれ上下に案内棒
(39)，(40)を固定し、該案内棒(39)，(40)に摺動可能に
摺動片(41)嵌合し、該摺動片(41)に上記軸受体(21)の外
側面に突設したフランジ(42)を固定してある。そして、
付勢手段として空気圧シリンダ−，油圧シリンダ−等の
流体圧シリンダ−装置(43)（図においては空気圧シリン
ダ−）を用い、該流体圧シリンダ−装置(43)のピストン
ロッド(44)を上記軸受体(21)の側面に設けたブラケット
(45)に連結し、該流体圧シリンダ−装置の作動により上
記軸受体(21)を上記案内棒(39)，(40)に沿って上記タン
クの内側面方向へ進退可能に設けてある。該流体圧シリ
ンダ−装置は、上記内軸(25)の上下端に設けたロ−タリ
−ジョイント(46)，(47)を介し流体圧供給源, 制御装置
（図示略）等に連絡している。
【００１３】上記付勢手段としては、上記空気圧シリン
ダ−等の流体圧シリンダ−装置に代えて適宜のリンク機
構，カム機構，電磁機構，ねじ機構，ばね機構その他の
機構を用いることもできる。なお、上記底面ブラシ(18)
は、上記本体（１）の流体圧シリンダ−装置（３）で上
記昇降台（２）を降下させることによりタンクの底面に
押圧することもできる。
ダ−等の流体圧シリンダ−装置に代えて適宜のリンク機
構，カム機構，電磁機構，ねじ機構，ばね機構その他の
機構を用いることもできる。なお、上記底面ブラシ(18)
は、上記本体（１）の流体圧シリンダ−装置（３）で上
記昇降台（２）を降下させることによりタンクの底面に
押圧することもできる。
【００１４】上記回転体（６）の上面中央部には、洗浄
液の受槽(48)を設けてある。該受槽(48)は上面が開口す
る断面Ｕ字状の環状体に形成され、該槽の上面開口部に
上記昇降台の適所に設けた洗浄タンク(49)からの供給管
(50)が開口し、これにより洗浄液が供給され、該受槽(4
8)の側壁に開口する配管(51)，(51)，(51)を通して上記
各ブラシ(17)，(17)，(18)の近傍のノズル(52)，(52)，
(52)から各ブラシに供給される。
液の受槽(48)を設けてある。該受槽(48)は上面が開口す
る断面Ｕ字状の環状体に形成され、該槽の上面開口部に
上記昇降台の適所に設けた洗浄タンク(49)からの供給管
(50)が開口し、これにより洗浄液が供給され、該受槽(4
8)の側壁に開口する配管(51)，(51)，(51)を通して上記
各ブラシ(17)，(17)，(18)の近傍のノズル(52)，(52)，
(52)から各ブラシに供給される。
【００１５】上記の構成によりタンク(14)を洗浄するに
は、昇降台（２）を上昇させた状態でタンク(14)を回転
体（６）の下方に位置させてホルダ−(53)，(53)で支持
し、その後上記昇降台（２）を降下させ、上記のカバ−
（７）の下縁をタンク(14)の上縁に当接させる。この状
態で、上記底面ブラシ(18)はタンク(14)の底面に当接
し、上記側面ブラシ(17)，(17)はそれぞれタンクの内側
面に当接しているので、上記モ−タ−(13)，(31)を駆動
させれば、上記各ブラシ(17)，(17)，(18)はタンク内で
自転，公転し、タンク内面全体に摺接して洗浄すること
ができる。そして、タンク内の付着物に応じて上記付勢
手段によりブラシの押圧力を調節することができ、最適
の押圧力で粘度の低いものから高いものまで確実に洗浄
できる。
は、昇降台（２）を上昇させた状態でタンク(14)を回転
体（６）の下方に位置させてホルダ−(53)，(53)で支持
し、その後上記昇降台（２）を降下させ、上記のカバ−
（７）の下縁をタンク(14)の上縁に当接させる。この状
態で、上記底面ブラシ(18)はタンク(14)の底面に当接
し、上記側面ブラシ(17)，(17)はそれぞれタンクの内側
面に当接しているので、上記モ−タ−(13)，(31)を駆動
させれば、上記各ブラシ(17)，(17)，(18)はタンク内で
自転，公転し、タンク内面全体に摺接して洗浄すること
ができる。そして、タンク内の付着物に応じて上記付勢
手段によりブラシの押圧力を調節することができ、最適
の押圧力で粘度の低いものから高いものまで確実に洗浄
できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、昇降台
に回転体を設け、該回転体にタンクの内側面に摺接する
側面ブラシを有する側面軸とタンクの底面に摺接する底
面ブラシを有する底面軸をそれぞれ設け、上記回転体を
昇降台の下方で回転させると共に上記各ブラシを各軸を
中心として回転させることにより上記各ブラシはタンク
内で自転，公転し、該タンクの内面全体を洗浄すること
ができ、また上記各ブラシをタンクの内面に押圧する押
圧力を調整することができ、粘着力の高い付着物も洗浄
することができ、また側面ブラシを流体圧シリンダ−装
置で側方に付勢するようにしたので内径の相違するタン
クにも使用でき、タンクの取付位置が多少変位していて
も細部まで洗浄可能であり、その上２本の側面軸と１本
の底面軸を回転体の取付軸を中心として設け２本の側面
軸と取付軸の軸心を結ぶ半径線の挟角を２分する半径線
上に上記底面軸を設けたので、各軸に作用する半径方向
の押圧力をバランスさせることができ、タンクを安定状
態で洗浄することができる。
に回転体を設け、該回転体にタンクの内側面に摺接する
側面ブラシを有する側面軸とタンクの底面に摺接する底
面ブラシを有する底面軸をそれぞれ設け、上記回転体を
昇降台の下方で回転させると共に上記各ブラシを各軸を
中心として回転させることにより上記各ブラシはタンク
内で自転，公転し、該タンクの内面全体を洗浄すること
ができ、また上記各ブラシをタンクの内面に押圧する押
圧力を調整することができ、粘着力の高い付着物も洗浄
することができ、また側面ブラシを流体圧シリンダ−装
置で側方に付勢するようにしたので内径の相違するタン
クにも使用でき、タンクの取付位置が多少変位していて
も細部まで洗浄可能であり、その上２本の側面軸と１本
の底面軸を回転体の取付軸を中心として設け２本の側面
軸と取付軸の軸心を結ぶ半径線の挟角を２分する半径線
上に上記底面軸を設けたので、各軸に作用する半径方向
の押圧力をバランスさせることができ、タンクを安定状
態で洗浄することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図。
【図２】図１に示すタンク洗浄機の平面図。
【図３】図１の拡大断面図。
【図４】回転体部分の平面図。
【図５】ブラシの配置を示し、(a）は平面図、(b）は正
面図。
面図。
【図６】軸受体の支持構造を示し、(a) は平面図、(b)
は正面図。
は正面図。
【図７】洗浄液の供給部分を示す正面図。
１ 本体 ２ 昇降台 ５ 取付軸 ６ 回転体 14 タンク 15 側面軸 16 底面軸 17 側面ブラシ 18 底面ブラシ
Claims (5)
- 【請求項１】 昇降可能な昇降台に取付軸を介し回転可
能に回転体を設け、該回転体にタンクの内側面に摺接す
る側面ブラシを有する側面軸とタンクの底面に摺接する
底面ブラシを有する底面軸を垂設し、上記各ブラシをそ
れぞれタンク内側面と底面に沿って公転させると共に自
転させるよう回転可能に設けたことを特徴とするタンク
洗浄機。 - 【請求項２】 上記側面軸は、上記側面ブラシをタンク
の内側面に押圧するよう付勢手段で付勢されている請求
項１に記載のタンク洗浄機。 - 【請求項３】 上記付勢手段は、空気圧シリンダ−等の
流体圧シリンダ−装置である請求項２に記載のタンク洗
浄機 - 【請求項４】 ２本の側面軸と１本の底面軸が上記取付
軸を中心として設けられ、上記２本の側面軸と取付軸の
軸心を結ぶ半径線の挟角を２分する半径線上に上記底面
軸が設けられている請求項１又は２に記載のタンク洗浄
機。 - 【請求項５】 上記側面軸と底面軸は、上記取付軸を中
心として３等分角する半径線上に設けられている請求項
４に記載のタンク洗浄機。
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