JPH07328699A - 汚泥の乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、汚泥の乾燥方法に関する。 【構成】 本発明は、汚泥を、クッカー内の加熱された
動物油或は植物油或は鉱物油或はこれらの二種以上の混
合油等の油中に浸漬し、クッカーを密閉して３段階に減
圧しながら加熱された油を熱媒体として汚泥を加熱処理
し、しかも、３段階の減圧は、常圧より１００mmHg〜３
００mmHgの初期減圧と、次いで常圧より５００mmHg〜７
００mmHgの中期減圧と、次いで常圧より７００mmHg〜７
５０mmHgの後期減圧とよりなる３段階減圧とし、しか
も、かかる三段階減圧下における熱媒体での加熱を約１
時間〜２時間行った後に、処理した固型物をクッカーか
ら取出して遠心分離機或は圧搾機により搾油処理し、更
に、搾油処理した固型物をノーマルヘキサン等の溶剤と
接触させることにより油分を抽出して含油率約１％前後
に脱油することを特徴とした汚泥の処理方法を提供せん
とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、汚泥の乾燥方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水道の汚泥や、食品製造工場等
より排出される食品製造汚泥や、動物屠殺場から排出さ
れる血液等を含んだ動物廃棄物汚泥等は、本出願人がす
でに開発した油温脱水処理法で処理されている。

【０００３】これは、加熱油中に汚泥を浸漬して減圧条
件下で撹拌して脱水処理し、かつ固型物は有機肥料や飼
料として利用できるように粉抹状としたものであった。

【０００４】しかし、肥料や飼料に利用できない種類の
汚泥を原料として油温脱水処理した場合は、廃棄物とし
て脱水後の固型物を埋立てに利用したり、海上投棄した
りする場合がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、肥料、飼
料として有効利用できない固型物を埋立てたり、海上投
棄する場合には、固型物に残油量が多いと土壌中に油分
が浸透し、地下水に悪影響を与えるおそれがあり、ま
た、海面上に油分が浮いて油膜を形成し、海中生棲動物
に悪影響を与えたりするおそれがあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、汚泥を、ク
ッカー内の加熱された動物油或は植物油或は鉱物油或は
これらの二種以上の混合油等の油中に浸漬し、クッカー
を密閉して３段階に減圧しながら加熱された油を熱媒体
として汚泥を加熱処理し、しかも、３段階の減圧は、常
圧より１００mmHg〜３００mmHgの初期減圧と、次いで常
圧より５００mmHg〜７００mmHgの中期減圧と、次いで常
圧より７００mmHg〜７５０mmHgの後期減圧とよりなる３
段階減圧とし、しかも、かかる三段階減圧下における熱
媒体での加熱を約１時間〜２時間行った後に、処理した
固型物をクッカーから取出して遠心分離機或は圧搾機に
より搾油処理し、更に、搾油処理した固型物をノーマル
ヘキサン等の溶剤と接触させることにより油分を抽出し
て含油率約１％前後に脱油することを特徴とした汚泥の
処理方法を提供せんとするものである。

【０００７】

【実施例】この発明の実施例を説明する。

【０００８】原料としての汚泥は、通常は含水率約９５
％〜９７％の下水道汚泥を使用するが、これ以外にも食
品製造工場等から排出される汚泥や、動物屠殺場から排
出される血液等を含んだ動物廃棄物汚泥等も使用するこ
とができる。

【０００９】これらの汚泥は、密封可能な内容積６．５
ｍ³ のクッカー内に予め原料汚泥の約５％重量比で収納
された加熱油中に約８００kgが投入浸漬される。

【００１０】クッカー中の加熱油は、油種として、動物
油、魚油、菜種油等の植物油、鉱物油等を使用するが、
一種又は二種以上の混合油でもよい。

【００１１】これらの油はクッカーの周壁に形成された
ジャケット中に蒸気を圧入して加熱されるものである。

【００１２】このような加熱油中に投入浸漬された汚泥
は、加熱油を熱媒体として加熱される。

【００１３】しかも、クッカー中で汚泥を加熱油により
加熱するに際し、三段階の減圧を行う。

【００１４】三段階の減圧は、汚泥投入後５〜１０分間
は常圧より１００mmHg〜３００mmHgの初期減圧を行う。

【００１５】最も適当な減圧は２５０mmHgである。この
段階での油の温度は６３℃〜６６℃である。

【００１６】次いで、約２０分間は常圧より５００mmHg
〜７００mmHgの中期減圧を行う。

【００１７】最も適当な減圧は６５０mmHgである。この
段階での油の温度は５４℃〜５６℃である。

【００１８】次いで、約３０分間は常圧より７００mmHg
〜７５０mmHgの後期減圧を行う。

【００１９】最も適当な減圧は７５０mmHgである。この
段階での油の温度は６２℃前後である。

【００２０】かかる減圧は、クッカー中の空気を真空発
生装置により常時抽出しながら中途に介設したリーク弁
の開度を調節しながらクッカー内の減圧操作を行うこと
により達成される。

【００２１】かかる三段階の減圧を行いつつ汚泥を加熱
処理していくと、汚泥中の水分（約９７％）は蒸散して
クッカー中より取出されコンデンサーにて凝縮されてド
レン化する。

【００２２】しかも、汚泥中の固型物組織に含有された
水分も加熱されて比重が油の比重より小さくなり、組織
含有水と油との比重が逆転して水と油との置換作用が生
起して芯部の水分も蒸散して固型物の含水率が５％〜６
％になる。

【００２３】このような減圧下での加熱油処理が行うわ
れた後に、クッカー内の固型物はクッカーより取出され
て遠心分離機或は圧搾機により含有油を搾油する。

【００２４】搾油した固型物の残油率は１０〜３０％で
あり、この状態では、肥料として使用するに何ら支障が
ない状態となっている。

【００２５】かかる残油率１０〜３０％の搾油固型物
に、更に溶剤としてのノーマルヘキサンを接触させる。

【００２６】具体的には、例えば、固型物を粉抹状にし
てメッュコンベア上に薄く載置して搬送しながら上方よ
りノーマルヘキサンを噴霧し、固型物に含有された油分
を溶出させてメッシュコンベアの下方に油を滴下させて
脱油し、脱油された粉抹固型物を回収するようにした連
続抽出装置を使用する。

【００２７】このようにして脱油された固型物は残油率
１％前後であり、かかる状態の固型物は、埋立ても、ま
た海上投棄を行っても環境に悪影響が全くなく、また肥
料として使用する場合も油の酸化現象がなく、長期間の
保存に耐えうる。

【００２８】

【効果】この発明によれば、三段階の減圧条件下で油温
により汚泥の脱水処理を行うために固型分中に含有され
た芯部の水分まで脱水できると共に、脱水後の固型分
は、最初に圧力をかけて搾油し、その後に、更にノーマ
ルヘキサン等の溶剤で残油分を脱油するために、残油分
が極端に少なくなり、埋立てや海上投棄をする場合にも
環境に対して公害問題を生起するおそれが少ない効果を
有する。

【００２９】更には、三段階の減圧条件下で固型分の脱
水を行った後に最終処理段階で溶剤により脱油を行うた
めに、固型分中の芯部の含水分がほとんど蒸散されてお
り、固型分中の含水分と加熱油とが比重の置換により油
が固型分中に浸透しやすくなり、また、固型分の組織中
に水分蒸散、油浸透の間隙が多数形成しているために搾
油後の脱油時にも溶剤が含油と接触しやすく脱油効率も
向上する効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０５Ｆ 7/00 7537−4Ｈ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚泥を、クッカー内の加熱された動物油
   或は植物油或は鉱物油或はこれらの二種以上の混合油等
   の油中に浸漬し、クッカーを密閉して３段階に減圧しな
   がら加熱された油を熱媒体として汚泥を加熱処理し、し
   かも、３段階の減圧は、常圧より１００mmHg〜３００mm
   Hgの初期減圧と、次いで常圧より５００mmHg〜７００mm
   Hgの中期減圧と、次いで常圧より７００mmHg〜７５０mm
   Hgの後期減圧とよりなる３段階減圧とし、しかも、かか
   る三段階減圧下における熱媒体での加熱を約１時間〜２
   時間行った後に、処理した固型物をクッカーから取出し
   て遠心分離機或は圧搾機により搾油処理し、更に、搾油
   処理した固型物をノーマルヘキサン等の溶剤と接触させ
   ることにより油分を抽出して含油率約１％前後に脱油す
   ることを特徴とした汚泥の処理方法。