JPH07328941A - ねじ締機の反力受け構体 - Google Patents
ねじ締機の反力受け構体Info
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- JPH07328941A JPH07328941A JP12896194A JP12896194A JPH07328941A JP H07328941 A JPH07328941 A JP H07328941A JP 12896194 A JP12896194 A JP 12896194A JP 12896194 A JP12896194 A JP 12896194A JP H07328941 A JPH07328941 A JP H07328941A
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- receiving cylinder
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 動力式ねじ締機に取付けた反力受け筒の内部
に位置されるソケット及びそのソケットと係合される被
締付ねじとの係合部の目視を容易ならしめる反力受け構
体の開発。 【構成】 動力式ねじ締機に取付ける反力受け筒の周面
にその反力受け筒の内部が透視できる窓孔又は／及び切
欠き部を形成した。 【効果】 反力受け筒を取付けた動力式ねじ締機のソケ
ット部及びそのソケットと被締付ねじとの係合部の目視
確認が容易であって、ねじ締め作業の作業性が向上す
る。
に位置されるソケット及びそのソケットと係合される被
締付ねじとの係合部の目視を容易ならしめる反力受け構
体の開発。 【構成】 動力式ねじ締機に取付ける反力受け筒の周面
にその反力受け筒の内部が透視できる窓孔又は／及び切
欠き部を形成した。 【効果】 反力受け筒を取付けた動力式ねじ締機のソケ
ット部及びそのソケットと被締付ねじとの係合部の目視
確認が容易であって、ねじ締め作業の作業性が向上す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば建設機械のキャ
タピラ、電車の台車等に螺着する大型ねじを、油圧、空
圧、電力等の動力源を用いてねじ締機により締着すると
きに生じる反力を受けさせるための反力受け構体に関す
るものである。
タピラ、電車の台車等に螺着する大型ねじを、油圧、空
圧、電力等の動力源を用いてねじ締機により締着すると
きに生じる反力を受けさせるための反力受け構体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばねじ径が数ミリ以下であるボル
ト、ナット等の小型ねじを、油圧、空圧、電力等の動力
源で動作する動力式ねじ締機を用いてねじ締めを行なう
とき、そのねじ締め完了直前時に生じる反力は、その締
付作業者によって受け止めることができる程度の強さで
あることから、適正なねじ締結力でねじ締めを行なうこ
とができるが、ねじ締めを行なうねじが大型のボルト、
ナット等のねじである場合は、それら大型ねじを締結す
るために使用される動力式ねじ締機も大型のものとな
り、その大型ねじ締機を用いるねじ締結時に生じる反力
も強大なものであって、その反力を作業者自身で受け止
めることは不可能となる場合が多い。
ト、ナット等の小型ねじを、油圧、空圧、電力等の動力
源で動作する動力式ねじ締機を用いてねじ締めを行なう
とき、そのねじ締め完了直前時に生じる反力は、その締
付作業者によって受け止めることができる程度の強さで
あることから、適正なねじ締結力でねじ締めを行なうこ
とができるが、ねじ締めを行なうねじが大型のボルト、
ナット等のねじである場合は、それら大型ねじを締結す
るために使用される動力式ねじ締機も大型のものとな
り、その大型ねじ締機を用いるねじ締結時に生じる反力
も強大なものであって、その反力を作業者自身で受け止
めることは不可能となる場合が多い。
【０００３】このようなことから、特に大型ねじを締結
するに使用される大型の動力式ねじ締機にあっては、そ
のねじ締結時直前に生じる反力を、被締結体の固定部で
受け止めるための反力受けアームを具備せしめたねじ締
機が知られている。
するに使用される大型の動力式ねじ締機にあっては、そ
のねじ締結時直前に生じる反力を、被締結体の固定部で
受け止めるための反力受けアームを具備せしめたねじ締
機が知られている。
【０００４】この大型の動力式ねじ締機に用いられてい
る反力受け構体の公知例としては、例えば図１に示す如
き構造のものがある。
る反力受け構体の公知例としては、例えば図１に示す如
き構造のものがある。
【０００５】すなわち、１は動力式ねじ締機、２はその
動力式ねじ締機から支出されている駆動軸であって、こ
の駆動軸２の先端にソケット３がピン４によって、係合
されている。５は駆動軸２を挿通するか、動力式ねじ締
機のハウジングとは一体で回転不能に構成されている固
定フランジであって、この固定フランジ５には、前記ソ
ケット３に被さるように形成される反力受け筒６が取付
ねじ７により固定されている。さらにこの反力受け筒６
の外側には、被ねじ締付体８等の固定体に係止されて、
その反力受け筒６の回動を阻止せしめるための反力受け
アーム９が固定されているものである。なお１０はソケ
ット３に係合されかつ被締付体８にねじ込まれるボルト
（ねじ）を示す。
動力式ねじ締機から支出されている駆動軸であって、こ
の駆動軸２の先端にソケット３がピン４によって、係合
されている。５は駆動軸２を挿通するか、動力式ねじ締
機のハウジングとは一体で回転不能に構成されている固
定フランジであって、この固定フランジ５には、前記ソ
ケット３に被さるように形成される反力受け筒６が取付
ねじ７により固定されている。さらにこの反力受け筒６
の外側には、被ねじ締付体８等の固定体に係止されて、
その反力受け筒６の回動を阻止せしめるための反力受け
アーム９が固定されているものである。なお１０はソケ
ット３に係合されかつ被締付体８にねじ込まれるボルト
（ねじ）を示す。
【０００６】従って動力式ねじ締機１により、ボルト１
０を被締付体８に螺着させるとき、その螺着直前におい
て生じるねじ締め反力は、被締付体８に係止される反力
受けアーム９及び反力受け筒６の作用で受け止められ、
これによって動力式ねじ締機１が反動されることがなく
正規の締付け力でしかも安全に大型ねじを締結すること
ができるものである。
０を被締付体８に螺着させるとき、その螺着直前におい
て生じるねじ締め反力は、被締付体８に係止される反力
受けアーム９及び反力受け筒６の作用で受け止められ、
これによって動力式ねじ締機１が反動されることがなく
正規の締付け力でしかも安全に大型ねじを締結すること
ができるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、その従来例
において、反力受けアーム９を有する反力受け筒６を動
力式ねじ締機１に取付けるための取付手段は取付ねじ７
によるねじ締めによって行なっているために、例えばこ
の取付ねじ７の締付力が不足したり緩んだりすると、そ
の反力受け筒６がねじ締機から脱落しやすいという不具
合が生じる。
において、反力受けアーム９を有する反力受け筒６を動
力式ねじ締機１に取付けるための取付手段は取付ねじ７
によるねじ締めによって行なっているために、例えばこ
の取付ねじ７の締付力が不足したり緩んだりすると、そ
の反力受け筒６がねじ締機から脱落しやすいという不具
合が生じる。
【０００８】また取付ねじ７により固定されている反力
受け筒６は、ソケット３の外周を覆うように位置されて
いて、そのソケットを目視することができないために、
ソケット３をボルト１０に係合させようとするとき、そ
のソケット３とボルト１０との係合位置又は係合状態を
確認することができず、さらには、ソケット３の駆動状
態（回転状態）を確認することもできないという不具合
もあった。
受け筒６は、ソケット３の外周を覆うように位置されて
いて、そのソケットを目視することができないために、
ソケット３をボルト１０に係合させようとするとき、そ
のソケット３とボルト１０との係合位置又は係合状態を
確認することができず、さらには、ソケット３の駆動状
態（回転状態）を確認することもできないという不具合
もあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる従来の
不具合に着目してなされたもので、反力受けアームを具
備する反力受け筒とねじ締機との係止保持を確実ならし
める構造となすと共に、その反力受け筒には、その反力
受け筒の内部に位置されるソケットの回動状況及びその
ソケットと被締付ねじとの係合状況等を確認できる窓孔
又は／及び切欠き部を設けて、動力式ねじ締機によるね
じ締め作業状況を容易に把握し、締付け作業効率を高め
ることができるねじ締機の反力受け構体を提供すること
にある。
不具合に着目してなされたもので、反力受けアームを具
備する反力受け筒とねじ締機との係止保持を確実ならし
める構造となすと共に、その反力受け筒には、その反力
受け筒の内部に位置されるソケットの回動状況及びその
ソケットと被締付ねじとの係合状況等を確認できる窓孔
又は／及び切欠き部を設けて、動力式ねじ締機によるね
じ締め作業状況を容易に把握し、締付け作業効率を高め
ることができるねじ締機の反力受け構体を提供すること
にある。
【００１０】
【実施例】以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明するが、本実施例の構造と、従来例で説明した
構造との同一部分は、従来例で説明した符号を付してそ
の同一構造部分の構造説明は省略する。
細に説明するが、本実施例の構造と、従来例で説明した
構造との同一部分は、従来例で説明した符号を付してそ
の同一構造部分の構造説明は省略する。
【００１１】実施例１ 図２乃至図４において、本実施例は、動力式ねじ締機１
の固定フランジ５に被着係止される反力受け筒１１の構
造及びその反力受け筒１１を固定フランジ５に係止せし
める係止構造について特長を有する。
の固定フランジ５に被着係止される反力受け筒１１の構
造及びその反力受け筒１１を固定フランジ５に係止せし
める係止構造について特長を有する。
【００１２】すなわち、本実施例の反力受け筒１１の軸
方向中程には窓孔１２を設けたものであり、また動力式
ねじ締機１に設けられている六角形固定フランジ５の周
囲には、クリップ１３を係合せしめるための半円形状の
係止溝１４が形成されているものである。
方向中程には窓孔１２を設けたものであり、また動力式
ねじ締機１に設けられている六角形固定フランジ５の周
囲には、クリップ１３を係合せしめるための半円形状の
係止溝１４が形成されているものである。
【００１３】そして上記固定フランジ５に反力受け筒１
１を嵌着せしめるには、その固定フランジ５に、反力受
け筒１１の上部を嵌合せしめた後、クリップ１３の自由
端部を、手で摘みながら窓孔１２より反力受け筒１１内
に挿入し、さらにそのクリップを駆動軸２の下端部をく
ぐらせて、前記の係止溝１４内へクリップ１３の輪部を
係合させ、しかる後、そのクリップ１３の自由端部の摘
み力を解放すれば、クリップ１３の弾性復元力で、その
クリップ輪部が係止溝１４内に嵌入されると共に反力受
け筒１１に形成されている係止段部１５に係止され、こ
のクリップを介して反力受け筒１１が固定フランジ５か
らの離脱が阻止されるものである。
１を嵌着せしめるには、その固定フランジ５に、反力受
け筒１１の上部を嵌合せしめた後、クリップ１３の自由
端部を、手で摘みながら窓孔１２より反力受け筒１１内
に挿入し、さらにそのクリップを駆動軸２の下端部をく
ぐらせて、前記の係止溝１４内へクリップ１３の輪部を
係合させ、しかる後、そのクリップ１３の自由端部の摘
み力を解放すれば、クリップ１３の弾性復元力で、その
クリップ輪部が係止溝１４内に嵌入されると共に反力受
け筒１１に形成されている係止段部１５に係止され、こ
のクリップを介して反力受け筒１１が固定フランジ５か
らの離脱が阻止されるものである。
【００１４】次いで駆動軸２にソケット３を嵌合せしめ
た後、上記窓孔１２を利用して、駆動軸２にソケット３
を固定するためのピン４を、そのソケット３及び駆動軸
２に打ち込めば駆動軸２とソケット３との結合がなされ
る。
た後、上記窓孔１２を利用して、駆動軸２にソケット３
を固定するためのピン４を、そのソケット３及び駆動軸
２に打ち込めば駆動軸２とソケット３との結合がなされ
る。
【００１５】このように本実施例にあっては、その第１
番目の特長として、動力式ねじ締機１の固定フランジ５
へ反力受け筒１１を固定するための手段として、その固
定フランジ５の周囲に係止溝１４を設け、この係止溝１
４より突き出る太さの線材で形成したクリップ１３をそ
の係止溝１４に嵌入することで、そのクリップ１３の突
出周縁部を、固定フランジ５に嵌合した反力受け筒１１
の係止段部に係止させて反力受け筒１１の固定フランジ
５からの離脱を防ぐものである。
番目の特長として、動力式ねじ締機１の固定フランジ５
へ反力受け筒１１を固定するための手段として、その固
定フランジ５の周囲に係止溝１４を設け、この係止溝１
４より突き出る太さの線材で形成したクリップ１３をそ
の係止溝１４に嵌入することで、そのクリップ１３の突
出周縁部を、固定フランジ５に嵌合した反力受け筒１１
の係止段部に係止させて反力受け筒１１の固定フランジ
５からの離脱を防ぐものである。
【００１６】従ってそのクリップ１３と反力受け筒１１
との係合作用で、その反力受け筒１１が固定フランジ５
から離脱されることがなく、固定フランジ５と反力受け
筒１１との結合（固定）が安全維持されるという特長が
ある。
との係合作用で、その反力受け筒１１が固定フランジ５
から離脱されることがなく、固定フランジ５と反力受け
筒１１との結合（固定）が安全維持されるという特長が
ある。
【００１７】第２番目の特長として、反力受け筒１１の
側面に窓孔１２を設けたことである。従ってこの窓孔１
２を設けたことにより、この窓孔１２を利用して、クリ
ップ１３を係止溝１４内へ嵌入せしめる作業及び駆動軸
２にソケット３を結合するためのピン４の打ち込み作業
等がその反力受け筒１１の外部より容易に行なえ、ソケ
ット３の取付け作用が向上する。
側面に窓孔１２を設けたことである。従ってこの窓孔１
２を設けたことにより、この窓孔１２を利用して、クリ
ップ１３を係止溝１４内へ嵌入せしめる作業及び駆動軸
２にソケット３を結合するためのピン４の打ち込み作業
等がその反力受け筒１１の外部より容易に行なえ、ソケ
ット３の取付け作用が向上する。
【００１８】第３番目の特徴として、その窓孔１２を透
してソケット３及びソケット３と被締付ボルト１０の嵌
合部を、目視することができるので、ソケット駆動状況
の確認及びソケットと被締付ボルトとの嵌合作業の円滑
性が高められる。
してソケット３及びソケット３と被締付ボルト１０の嵌
合部を、目視することができるので、ソケット駆動状況
の確認及びソケットと被締付ボルトとの嵌合作業の円滑
性が高められる。
【００１９】実施例２ 図５、図６において、本実施例は反力受け筒１１の下側
開口部に、その反力受け筒１１の側面一部を切欠する切
欠き部１６を設ける。また反力受け筒１１の軸方向中間
部には、駆動軸２にソケット３を結合するためのピン４
を打込むためのピン打込み孔１７を穿設したものであ
る。
開口部に、その反力受け筒１１の側面一部を切欠する切
欠き部１６を設ける。また反力受け筒１１の軸方向中間
部には、駆動軸２にソケット３を結合するためのピン４
を打込むためのピン打込み孔１７を穿設したものであ
る。
【００２０】従ってこの実施例によれば反力受け筒１１
の下側開口部に切欠き部１６が形成されていることか
ら、この切欠き部１６を透してソケット３の駆動状況が
目視でき、特にその切欠き部１６が反力受け筒１１の下
側に形成されていることから、ソケット３と被締付ボル
ト１０との嵌合（係合）状態が容易に確認でき、その反
力受け筒１４を使用するねじ締めの作業性が向上する。
の下側開口部に切欠き部１６が形成されていることか
ら、この切欠き部１６を透してソケット３の駆動状況が
目視でき、特にその切欠き部１６が反力受け筒１１の下
側に形成されていることから、ソケット３と被締付ボル
ト１０との嵌合（係合）状態が容易に確認でき、その反
力受け筒１４を使用するねじ締めの作業性が向上する。
【００２１】なおこの実施例２においては、反力受け筒
１１を固定フランジ５に取付ける手段として、従来例と
同様に、取付ねじ７による締着で行なっている。
１１を固定フランジ５に取付ける手段として、従来例と
同様に、取付ねじ７による締着で行なっている。
【００２２】実施例３ 図７において、本実施例は反力受け筒１１の側面に、実
施例１で示した窓孔１２と、実施例２で示した切欠き部
１６の双方を備えたものである。従ってこの実施例によ
れば窓孔１２を用いてクリップ１３の係止溝１４内への
嵌入作業及びピン４の打込み作業と、ソケット３の駆動
状況の把握がきわめて容易であり、さらに、切欠き部１
６を透してソケット３と被締付ボルト１０との嵌合状態
及びソケットの駆動状況等を容易に確認することがで
き、これらによって上記実施例同様にねじ締め作業の効
率向上が図られる。
施例１で示した窓孔１２と、実施例２で示した切欠き部
１６の双方を備えたものである。従ってこの実施例によ
れば窓孔１２を用いてクリップ１３の係止溝１４内への
嵌入作業及びピン４の打込み作業と、ソケット３の駆動
状況の把握がきわめて容易であり、さらに、切欠き部１
６を透してソケット３と被締付ボルト１０との嵌合状態
及びソケットの駆動状況等を容易に確認することがで
き、これらによって上記実施例同様にねじ締め作業の効
率向上が図られる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、動力式ねじ締機
の固定フランジ５に固定されかつ固定物に係止される反
力受けアーム９を設けてなる反力受け筒１１において、
該反力受け筒の周面に窓孔１２又は／及び切欠き部１６
を設けたねじ締機の反力受け構体であるから、これによ
れば、上記窓孔又は／及び切欠き部を透して、その反力
受け筒の内側に位置されているソケット及びソケットと
被締付ボルトの嵌合部を目視することができるので、ソ
ケット駆動状況の確認及びソケットと被締付ボルトとの
嵌合作業の円滑性が高められるという効果がある。
の固定フランジ５に固定されかつ固定物に係止される反
力受けアーム９を設けてなる反力受け筒１１において、
該反力受け筒の周面に窓孔１２又は／及び切欠き部１６
を設けたねじ締機の反力受け構体であるから、これによ
れば、上記窓孔又は／及び切欠き部を透して、その反力
受け筒の内側に位置されているソケット及びソケットと
被締付ボルトの嵌合部を目視することができるので、ソ
ケット駆動状況の確認及びソケットと被締付ボルトとの
嵌合作業の円滑性が高められるという効果がある。
【図１】従来のねじ締機反力受け構体の構造説明図。
【図２】本発明実施例のねじ締機反力受け構体を示す断
面構造説明図。
面構造説明図。
【図３】本発明実施例のねじ締機反力受け構体を示す外
側面図。
側面図。
【図４】本発明実施例のねじ締機反力受け構体を示す平
断面図。
断面図。
【図５】本発明の第２実施例を示す断面構造説明図。
【図６】本発明第２実施例の外側面図。
【図７】本発明第３実施例を示す断面構造説明図。
１…動力式ねじ締機 ２…駆動軸 ３…ソケット ４…ピン ５…固定フランジ ７…取付ねじ ８…被ねじ締付体 ９…反力受けアーム １０…被締付ボルト １１…反力受け筒 １２…窓孔 １３…クリップ １４…係止溝 １５…係止段部 １６…切欠き部 １７…ピン打込み孔
Claims (4)
- 【請求項１】 動力式ねじ締機の固定フランジ（５）に
固定されかつ固定物に係止される反力受けアーム（９）
を設けてなる反力受け筒（１１）において、該反力受け
筒の周面に窓孔（１２）を設けたことを特徴とするねじ
締機の反力受け構体。 - 【請求項２】 動力式ねじ締機の固定フランジ（５）に
固定されかつ固定物に係止される反力受けアーム（９）
を設けてなる反力受け筒（１１）において、該反力受け
筒の周面に切欠き部（１６）を設けたことを特徴とする
ねじ締機の反力受け構体。 - 【請求項３】 動力式ねじ締機の固定フランジ（５）に
固定されかつ固定物に係止される反力受けアーム（９）
を設けてなる反力受け筒（１１）において、該反力受け
筒の周面に窓孔（１２）及び切欠き部（１６）を設けた
ことを特徴とするねじ締機の反力受け構体。 - 【請求項４】 請求項１乃至３記載の反力受け筒（１
１）が、動力式ねじ締機に設けられている固定フランジ
（５）の外周囲に形成された係止溝（１４）に係合され
るクリップ（１３）を介して前記固定フランジ（５）に
結合されることを特徴とするねじ締機の反力受け構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128961A JP2768636B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ねじ締機の反力受け構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128961A JP2768636B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ねじ締機の反力受け構体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328941A true JPH07328941A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2768636B2 JP2768636B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=14997700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6128961A Expired - Fee Related JP2768636B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ねじ締機の反力受け構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2768636B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298279A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | Masahide Ichikawa | Dust preventive device for hand drills |
| JPS5444320U (ja) * | 1977-08-29 | 1979-03-27 | ||
| JPS60255368A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | 日立エレベ−タサ−ビス株式会社 | 定トルク電動ナツトランナ |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP6128961A patent/JP2768636B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298279A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | Masahide Ichikawa | Dust preventive device for hand drills |
| JPS5444320U (ja) * | 1977-08-29 | 1979-03-27 | ||
| JPS60255368A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | 日立エレベ−タサ−ビス株式会社 | 定トルク電動ナツトランナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2768636B2 (ja) | 1998-06-25 |
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