JPH07329123A - プラスチック反応射出成形型のゲート - Google Patents
プラスチック反応射出成形型のゲートInfo
- Publication number
- JPH07329123A JPH07329123A JP14579194A JP14579194A JPH07329123A JP H07329123 A JPH07329123 A JP H07329123A JP 14579194 A JP14579194 A JP 14579194A JP 14579194 A JP14579194 A JP 14579194A JP H07329123 A JPH07329123 A JP H07329123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- plastic
- raw material
- product
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、上型と下型との合わせ型よりなるプ
ラスチックの反応射出成形型において、全長を短縮した
ゲートのランナー部で流動するプラスチック原料の混合
及び反応を促進し、使用原料及び廃棄物量を低減するこ
とを目的とする。 【構成】上型と下型との合わせ面にプラスチック原料の
注入口３と、この注入口３と製品成形用の隙間を有する
製品部Ｗと連通するゲートＧとを備えたプラスチックの
反応射出成形型１において、前記ゲートＧのランナー部
Ｒの通路１０ａにプラスチック原料の流動方向に対し直
交する軸方向の突起１１を複数個所に突設した構成を特
徴とする。
ラスチックの反応射出成形型において、全長を短縮した
ゲートのランナー部で流動するプラスチック原料の混合
及び反応を促進し、使用原料及び廃棄物量を低減するこ
とを目的とする。 【構成】上型と下型との合わせ面にプラスチック原料の
注入口３と、この注入口３と製品成形用の隙間を有する
製品部Ｗと連通するゲートＧとを備えたプラスチックの
反応射出成形型１において、前記ゲートＧのランナー部
Ｒの通路１０ａにプラスチック原料の流動方向に対し直
交する軸方向の突起１１を複数個所に突設した構成を特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック反応射出
成形型のゲートに関するものである。
成形型のゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４で示すように、プラスチック反応射
出成形型１の上型と下型との合わせ面に、注入ヘッド２
に設けられたプラスチック原料の注入口３と連通する１
本のランナー部Ｒから分岐した二股通路４ａと、この二
股通路４ａと細い通路を介して連通し、製品成形用の隙
間を有する製品部Ｗに向けて拡開した拡開通路４ｂとか
らなるゲートＧを備え、このゲートＧから製品部Ｗの製
品成形用の隙間にプラスチック原料を供給して成形品を
製造するプラスチックの反応射出成形型は公知である。
出成形型１の上型と下型との合わせ面に、注入ヘッド２
に設けられたプラスチック原料の注入口３と連通する１
本のランナー部Ｒから分岐した二股通路４ａと、この二
股通路４ａと細い通路を介して連通し、製品成形用の隙
間を有する製品部Ｗに向けて拡開した拡開通路４ｂとか
らなるゲートＧを備え、このゲートＧから製品部Ｗの製
品成形用の隙間にプラスチック原料を供給して成形品を
製造するプラスチックの反応射出成形型は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のゲートＧで
は、注入口３から注入されたプラスチック原料（例えば
ポリオールとイソシアネートの２液）は混合が不完全な
ため、ランナー部Ｒと二股通路４ａとの分岐点ａで分流
し、二股通路４ａと拡開通路４ｂとが細い通路で連通し
たアフタミキサー部６を通過することにより、拡開通路
４ｂの入口で再混合７され完全な混合状態になって製品
部Ｗに流入させている。従って、ゲートＧの通路構造が
複雑であり、通路の加工が容易ではなく、また、ゲート
Ｇは全長が長くなり成形型が大型化していると共に、全
長の長いゲートでは使用原料及び廃棄物量が増大してい
る問題がある。
は、注入口３から注入されたプラスチック原料（例えば
ポリオールとイソシアネートの２液）は混合が不完全な
ため、ランナー部Ｒと二股通路４ａとの分岐点ａで分流
し、二股通路４ａと拡開通路４ｂとが細い通路で連通し
たアフタミキサー部６を通過することにより、拡開通路
４ｂの入口で再混合７され完全な混合状態になって製品
部Ｗに流入させている。従って、ゲートＧの通路構造が
複雑であり、通路の加工が容易ではなく、また、ゲート
Ｇは全長が長くなり成形型が大型化していると共に、全
長の長いゲートでは使用原料及び廃棄物量が増大してい
る問題がある。
【０００４】本発明の目的は、上記従来の問題を解決し
たプラスチック反応射出成形型のゲートを提供するもの
である。
たプラスチック反応射出成形型のゲートを提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の特徴とする構成は、上型と下型との合わせ
面にプラスチック原料の注入口と、この注入口と製品成
形用の隙間を有する製品部と連通するゲートとを備えた
プラスチックの反応射出成形型において、前記ゲートの
ランナー部にプラスチック原料の流動方向に対し直交す
る軸方向の突起を複数個所に突設したものである。
めの本発明の特徴とする構成は、上型と下型との合わせ
面にプラスチック原料の注入口と、この注入口と製品成
形用の隙間を有する製品部と連通するゲートとを備えた
プラスチックの反応射出成形型において、前記ゲートの
ランナー部にプラスチック原料の流動方向に対し直交す
る軸方向の突起を複数個所に突設したものである。
【０００６】
【作用】上記の構成により、注入口からゲートに注入さ
れたプラスチック原料は、ゲートのランナー部におい
て、複数個所の突起によって乱流状態になり、プラスチ
ック原料の流れが衝突して混合及び反応を促進する。こ
れにより、ゲートの通路構造をシンプルにすると共に、
ゲートの全長を短縮させ、使用原料及び廃棄物量の低減
を可能とする。
れたプラスチック原料は、ゲートのランナー部におい
て、複数個所の突起によって乱流状態になり、プラスチ
ック原料の流れが衝突して混合及び反応を促進する。こ
れにより、ゲートの通路構造をシンプルにすると共に、
ゲートの全長を短縮させ、使用原料及び廃棄物量の低減
を可能とする。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２において、１は上型１ａと下型１ｂと
からなるプラスチック反応射出成形型であり、２はプラ
スチック原料（例えばポリオールとイソシアネートの２
液）の注入口３を有する注入ヘッドである。
る。図１及び図２において、１は上型１ａと下型１ｂと
からなるプラスチック反応射出成形型であり、２はプラ
スチック原料（例えばポリオールとイソシアネートの２
液）の注入口３を有する注入ヘッドである。
【０００８】前記上型１ａと下型１ｂとの合わせ面に、
前記注入口３と製品成形用の隙間を有する製品部Ｗと連
通するゲートＧを備えている。
前記注入口３と製品成形用の隙間を有する製品部Ｗと連
通するゲートＧを備えている。
【０００９】前記ゲートＧは、一端が前記注入口３と連
通する通路１０ａと製品成形用の隙間を有する製品部Ｗ
に向けて拡開した拡開通路１０ｂとの１本の通路によっ
て形成され、通路１０ａはランナー部Ｒである。
通する通路１０ａと製品成形用の隙間を有する製品部Ｗ
に向けて拡開した拡開通路１０ｂとの１本の通路によっ
て形成され、通路１０ａはランナー部Ｒである。
【００１０】前記ランナー部Ｒの通路１０ａには、プラ
スチックの流動方向に対し直交する軸方向の突起１１が
複数個所に突設されている。
スチックの流動方向に対し直交する軸方向の突起１１が
複数個所に突設されている。
【００１１】本発明は上記の通りの構造であるから、注
入口３からゲートＧに注入されたプラスチック原料は、
通路１０ａのランナー部Ｒにおいて、図３で示すよう
に、複数個所の突起１１によってプラスチック原料の流
れ１２は乱流状態になり、プラスチック原料の流れ１２
が合流部１３で衝突する。
入口３からゲートＧに注入されたプラスチック原料は、
通路１０ａのランナー部Ｒにおいて、図３で示すよう
に、複数個所の突起１１によってプラスチック原料の流
れ１２は乱流状態になり、プラスチック原料の流れ１２
が合流部１３で衝突する。
【００１２】前記プラスチック原料の流れ１２の合流部
１３でプラスチック原料は混合が促進され、完全に混合
し、かつ反応を促進してゲートＧの拡開通路１０ｂより
製品部Ｗに流入する。
１３でプラスチック原料は混合が促進され、完全に混合
し、かつ反応を促進してゲートＧの拡開通路１０ｂより
製品部Ｗに流入する。
【００１３】これにより、ゲートＧの全長を短縮させ、
使用原料及び廃棄物量の低減を可能とするのである。
使用原料及び廃棄物量の低減を可能とするのである。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明は、プラスチックの
反応射出成形型において、ゲートのランナー部にプラス
チック原料の流動方向に対し直交する軸方向の突起を複
数個所に突設した構成であるから、ランナー部を流動す
るプラスチック原料が突起によって混合及び反応が促進
され、完全な混合状態で製品部に流入させることができ
るため、ゲートの全長を短縮させ、使用原料及び廃棄物
量の低減を可能とし、ゲートの通路構造も簡単になり、
ゲートの加工の容易化と成形型の小型化が図られる利点
がある。
反応射出成形型において、ゲートのランナー部にプラス
チック原料の流動方向に対し直交する軸方向の突起を複
数個所に突設した構成であるから、ランナー部を流動す
るプラスチック原料が突起によって混合及び反応が促進
され、完全な混合状態で製品部に流入させることができ
るため、ゲートの全長を短縮させ、使用原料及び廃棄物
量の低減を可能とし、ゲートの通路構造も簡単になり、
ゲートの加工の容易化と成形型の小型化が図られる利点
がある。
【図１】本発明のゲート部の平面図
【図２】図１Ａ矢視断面図
【図３】本発明の作用説明図
【図４】従来のゲート部の平面図
１ プラスチック反応射出成形型 ２ 注入ヘッド ３ 注入口 １０ａ 通路 １０ｂ 拡開通路 １１ 突起 Ｒ ランナー部 Ｇ ゲート Ｗ 製品部
Claims (1)
- 【請求項１】 上型と下型との合わせ面にプラスチック
原料の注入口と、この注入口と製品成形用の隙間を有す
る製品部と連通するゲートとを備えたプラスチックの反
応射出成形型において、前記ゲートのランナー部にプラ
スチック原料の流動方向に対し直交する軸方向の突起を
複数個所に突設したことを特徴とするプラスチック反応
射出成形型のゲート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14579194A JPH07329123A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | プラスチック反応射出成形型のゲート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14579194A JPH07329123A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | プラスチック反応射出成形型のゲート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329123A true JPH07329123A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15393248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14579194A Pending JPH07329123A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | プラスチック反応射出成形型のゲート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329123A (ja) |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP14579194A patent/JPH07329123A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3924989A (en) | Machine for producing moldings from chemical components which react quickly with one another | |
| US20030133358A1 (en) | Multi-stream microfluidic aperture mixers | |
| DE69713689D1 (de) | Heisskanal-Verschlussventil und Verfahren zur Vermeidung einseitig gerichteter Molekularorientierung und Schweisslinien von erstarrtem Kunststoff, verwendet zur Herstellung von Formkörpern | |
| US4097928A (en) | Apparatus for feeding synthetic material to a mould | |
| DK1232051T3 (da) | Forbedret blandeapparat og metode for injektion i formstöbermaskiner | |
| JPH07329123A (ja) | プラスチック反応射出成形型のゲート | |
| US2431349A (en) | Injection molding device | |
| KR101965435B1 (ko) | 사출 성형용 금형구조체 | |
| EP4069490B1 (en) | A mould tool for injection moulding | |
| EP4076898A1 (en) | A mould tool for injection moulding | |
| US20060133197A1 (en) | Static mixing element for mixing free-flowing compounds | |
| JPS6312975Y2 (ja) | ||
| JPS582056B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形用スクリュ | |
| JPH0517217Y2 (ja) | ||
| JPS63267425A (ja) | スタテイツクミキサ− | |
| CN220219502U (zh) | 双浇口对角注液结构及注射模具 | |
| CN222178550U (zh) | 一种带色注塑浇口齐平结构 | |
| JPS6334892Y2 (ja) | ||
| JPH0524505Y2 (ja) | ||
| JPS6316490Y2 (ja) | ||
| KR20180092047A (ko) | 사출 및 압출용 믹싱노즐 | |
| KR200353649Y1 (ko) | 플라스틱 사출성형용 노즐 | |
| JPH0340577Y2 (ja) | ||
| KR100296969B1 (ko) | 카드형 성형물 제조용 합성수지 사출 노즐 | |
| JPS61141513A (ja) | プラスチツク成形用スクリユ |