JPH0732929Y2 - Air vent device for gear blutter - Google Patents

Air vent device for gear blutter

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JPH0732929Y2
JPH0732929Y2 JP1988146924U JP14692488U JPH0732929Y2 JP H0732929 Y2 JPH0732929 Y2 JP H0732929Y2 JP 1988146924 U JP1988146924 U JP 1988146924U JP 14692488 U JP14692488 U JP 14692488U JP H0732929 Y2 JPH0732929 Y2 JP H0732929Y2
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JP
Japan
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chamber
cleaner
air
small
carburetor
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勝 山本
閑 藤本
秀 山内
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、循環式キャブレタの燃料室に大気を作用さ
せるようになしたキャブレタのエアベント装置に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to an air vent device for a carburetor in which the atmosphere acts on the fuel chamber of a circulating carburetor.

[従来の技術] 従来より、この種のエアベント装置には、キヤブレタの
燃料室の上部空間を一定圧(大気圧)に保持するため
に、燃料室の上部空間をエアベント通路を介して直接大
気に開放したものがある。一方、上記燃料室の上部空間
をエアクリーナとキヤブレタの間の吸気通路に開放し
て、エアベント通路に吸入されるエアを浄化することも
なされている(たとえば、特公昭60-33991号公報参
照)。
[Prior Art] Conventionally, in this type of air vent device, in order to maintain a constant pressure (atmospheric pressure) in the upper space of the fuel chamber of the carburetor, the upper space of the fuel chamber is directly exposed to the atmosphere through the air vent passage. Some are open. On the other hand, the upper space of the fuel chamber is opened to the intake passage between the air cleaner and the carburetor to purify the air sucked into the air vent passage (see, for example, Japanese Patent Publication No. 60-33991).

[考案が解決しようとする課題] ところが、上記キヤブレタの燃料室の上部空間を直接大
気に開放したものでは、大気中のごみや埃などが燃料内
に混入したり、エアベント通路が詰まる場合がある。そ
のため、上記エアベント通路に吸入されるエアを浄化し
ようとすれば、エアベント用のエアクリーナを別に設け
る必要があり、構造の複雑化を招く。
[Problems to be solved by the invention] However, in the case where the upper space of the fuel chamber of the carburetor is directly opened to the atmosphere, dust and dirt in the atmosphere may be mixed into the fuel or the air vent passage may be clogged. . Therefore, in order to purify the air sucked into the air vent passage, it is necessary to separately provide an air cleaner for the air vent, resulting in a complicated structure.

一方、上記キャブレタの燃料室の上部空間をエアクリー
ナとキャブレタの間の吸気通路に開放したものでは、エ
アクリーナとキヤブレタの間における吸気通路内の圧力
が運転状態により微妙に変化するため、燃料室の上部空
間の圧力を一定に保つことが困難である。すなわち、上
記吸気通路にエアベント通路を開放する構造は、特公昭
60-33991号公報に示すように、キヤブレタのベンチユリ
部圧力(燃料吹き出しメインポート部圧力)と燃料室の
上部空間の圧力の変動に位相差が生じるものには採用で
きない。特に、この考案が対象とするところの循環式キ
ヤブレタの場合、リターンパイプにより燃料タンクと燃
料室上部空間が連通しているキヤブレタ構造であるた
め、吸気通路内圧力とタンク内圧力の変化には、当然、
位相差が生じるため、キヤブレタのベンチユリ部圧力と
燃料室上部空間の圧力に位相差が生じることになり、安
定した燃料供給が困難となる。
On the other hand, in the case where the upper space of the fuel chamber of the carburetor is opened to the intake passage between the air cleaner and the carburetor, the pressure in the intake passage between the air cleaner and the carburetor changes subtly depending on the operating state, so the upper portion of the fuel chamber It is difficult to keep the space pressure constant. That is, the structure for opening the air vent passage to the intake passage is
As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 60-33991, it cannot be used in a case where a phase difference occurs between the pressure of the bench lily part of the carburetor (fuel blowout main port part pressure) and the pressure in the upper space of the fuel chamber. In particular, in the case of the circulation type carburetor targeted by this invention, since the fuel tank and the fuel chamber upper space communicate with each other by the return pipe, the change in intake passage pressure and tank pressure is Of course,
Since a phase difference occurs, a phase difference occurs between the pressure of the bench lily part of the carburetor and the pressure of the upper space of the fuel chamber, which makes it difficult to stably supply fuel.

この考案は上記従来の課題に鑑みてなされたもので、エ
アベント通路内の圧力を一定に保持させて、燃料供給お
よびキャヤブレタ性能の安定化を図ることができ、しか
も、構造簡単にしてエアベント通路に浄化したエアを供
給することができるキャブレタのエアベント装置を提供
することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to maintain a constant pressure in the air vent passage to stabilize the fuel supply and the performance of the carburetor. An object of the present invention is to provide an air vent device for a carburetor capable of supplying purified air.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この考案は、まず、エアク
リーナのクリーナエレメントの一側面を保持するリブ状
の保持壁をエアクリーナケースに一体形成し、この保持
壁によって上記クリーナ室の下流室と区画される小室を
設け、この小室は上下方向および左右方向にそれぞれ形
成された小さな隙間を介し上記クリーナ室の上流室に連
通されている。上記小室をリブ状の仕切片で第1の小室
およびこの第1の小室に連通する第2の小室に区画する
とともに、上記第1の小室を接続口を介してキヤブレタ
のエアベント通路に連通させ、一方、第2の小室を大気
開放孔に連通させるとともに、上記第1の小室にエアが
通過するフイルタエレメントを装着している。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention first forms a rib-shaped holding wall for holding one side surface of a cleaner element of an air cleaner integrally with an air cleaner case, and uses this holding wall. A small chamber is provided which is separated from the downstream chamber of the cleaner chamber, and the small chamber communicates with the upstream chamber of the cleaner chamber through small gaps formed in the vertical and horizontal directions, respectively. The small chamber is divided into a first small chamber and a second small chamber communicating with the first small chamber with rib-shaped partitions, and the first small chamber is communicated with the air vent passage of the carburetor through the connection port. On the other hand, the second small chamber is connected to the atmosphere opening hole, and a filter element through which air passes is attached to the first small chamber.

[作用] この考案によれば、クリーナエレメントの一側面を保持
するようにエアクリーナケースに一体形成されたリブ状
の保持壁によってクリーナ室の下流室に対して区画され
た小室が、上下方向および左右方向に形成された小さな
隙間を介して、クリーナ室の上流室に連通されているか
ら、上記隙間でのラビリンス効果により、キャブレタの
エアベント通路に連通させる接続口が前段のキャブレタ
用エアクリーナにおけるエア吸気口から離れている場合
であっても、その接続口が負圧になるようなことがな
く、該小室内を大気開放孔を通して大気圧に保持するこ
とが可能となり、これによって、キャブレタのエアベン
ト通路内の圧力および燃料室の上部空間内の圧力を大気
圧またはほぼ大気圧に保ち、燃料の供給が安定する。
[Operation] According to the present invention, the small chamber partitioned from the downstream chamber of the cleaner chamber by the rib-shaped retaining wall integrally formed with the air cleaner case so as to retain one side surface of the cleaner element is provided in the vertical direction and the left-right direction. Since it is communicated with the upstream chamber of the cleaner chamber through a small gap formed in the direction, the connection port communicating with the air vent passage of the carburetor is the air intake port in the carburetor air cleaner in the preceding stage due to the labyrinth effect in the gap. Even when it is separated from the air vent, the connection port does not become a negative pressure, and it is possible to maintain the small chamber at atmospheric pressure through the atmosphere opening hole. And the pressure in the upper space of the fuel chamber are maintained at atmospheric pressure or almost atmospheric pressure, and the fuel supply is stabilized.

また、上記第1の小室にはフイルタエレメントが装着さ
れているから、第2の小室を介して第1の小室に導入さ
れた外気が浄化されるので、エアベント通路に導入され
るエアが浄化される。しかも、上記第1および第2の小
室は、エアクリーナ内に一体に形成されているから、エ
アベント用のエアクリーナを別に設ける必要がない。
Further, since the filter element is attached to the first small chamber, the outside air introduced into the first small chamber via the second small chamber is purified, so that the air introduced into the air vent passage is purified. It Moreover, since the first and second small chambers are integrally formed in the air cleaner, it is not necessary to separately provide an air cleaner for the air vent.

[実施例] 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて説明す
る。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はエアクリーナを示す断面図で、この図におい
て、エアクリーナケース1はキヤブレタ2に接続され、
このクリーナケース1にクリーナキヤツプ3が嵌着され
ている。上記クリーナケース1とクリーナキヤツプ3と
でクリーナ室4が形成され、このクリーナ室4は、燃焼
補助用エアを浄化するためのクリーナエレメント5によ
つて上流室4aと下流室4bとに区画されている。上記クリ
ーナエレメント5は、その前後面5a,5bが格子状のホル
ダー6と上記クリーナケース1に一体形成されたリブ1b
との間で保持されている。一方、上記クリーナエレメン
ト5の4つの側面5c,5d(左右2つの側面は図示せず)
は、リブ状の保持壁20とクリーナケース1の周壁1aとで
保持されている。上記クリーナケース1、クリーナキヤ
ツプ3およびホルダー6は、合成樹脂により成型されて
いる。上記ホルダー6は、ホルダー6と一体に成形され
た複数個の凸部6aによつてクリーナケース1の周壁1aに
形成のスリット部1cに嵌合されて、係止されている。
FIG. 1 is a sectional view showing an air cleaner, in which an air cleaner case 1 is connected to a carburetor 2.
The cleaner cap 3 is fitted in the cleaner case 1. A cleaner chamber 4 is formed by the cleaner case 1 and the cleaner cap 3, and the cleaner chamber 4 is divided into an upstream chamber 4a and a downstream chamber 4b by a cleaner element 5 for purifying combustion assisting air. There is. The cleaner element 5 has ribs 1b whose front and rear surfaces 5a and 5b are integrally formed with the lattice-shaped holder 6 and the cleaner case 1.
Is held between. On the other hand, the four side surfaces 5c, 5d of the cleaner element 5 (the two left and right side surfaces are not shown)
Are held by the rib-shaped holding wall 20 and the peripheral wall 1a of the cleaner case 1. The cleaner case 1, the cleaner cap 3 and the holder 6 are made of synthetic resin. The holder 6 is fitted and locked in a slit portion 1c formed in the peripheral wall 1a of the cleaner case 1 by a plurality of convex portions 6a formed integrally with the holder 6.

上記クリーナキヤツプ3の上端部には、クリーナエレメ
ント5の上流室4aにエアAを導入する吸気口9が設けら
れている。この吸気口9の上流側には、大形のごみや埃
などを除去する前段のエアクリーナ(図示せず)が別に
配設され、この前段のエアクリーナのエア出口と上記吸
気口9とがエアパイプで連通されている。一方、クリー
ナケース1の下流側には、浄化されたエアCを下流室4b
からキヤブレタ2内へ導出するエア出口10が設けられて
いる。11は円板状の吹返し防止板で、キヤブレタ2から
の吹返しがクリーナエレメント5に衝突するのを防止
し、エンジン側に戻す役目をもつ。
An intake port 9 for introducing air A into the upstream chamber 4a of the cleaner element 5 is provided at the upper end of the cleaner cap 3. An upstream air cleaner (not shown) for removing large dust and dirt is separately provided on the upstream side of the intake port 9. The air outlet of the upstream air cleaner and the intake port 9 are air pipes. It is in communication. On the other hand, on the downstream side of the cleaner case 1, purified air C is supplied to the downstream chamber 4b.
An air outlet 10 is provided to lead out from the inside to the carburetor 2. Reference numeral 11 denotes a disc-shaped blowback prevention plate, which has a function of preventing blowback from the carburetor 2 from colliding with the cleaner element 5 and returning it to the engine side.

上記リブ状の保持壁20は、クリーナケース1の下端部か
らクリーナキヤツプ3へ向つて水平に突出し、かつ、第
2図(正面図)のように、クリーナケース1の左右方向
Dの全幅にわたつて延びて、クリーナケース1に一体形
成されている。この保持壁20の下方には、第1図の吸気
口9から離れて位置し、かつ、クリーナキヤツプ3側に
向つて開放された小室24が設けられている。この小室24
は、上記保持壁20によつて上記下流室4bと区画されると
ともに、第2図の上記保持壁20に連らなる垂直な第1の
ラビリンス形成片21によつて、クリーナケース1内の空
間25と区画されている。なお、保持壁20に設けられた凹
部20bは、ホルダー6の凸部(図示せず)とかみ合い、
ホルダー6を正しく組立てるためのガイドの役目をす
る。
The rib-shaped holding wall 20 horizontally projects from the lower end of the cleaner case 1 toward the cleaner cap 3, and extends over the entire width of the cleaner case 1 in the left-right direction D as shown in FIG. 2 (front view). And extends integrally with the cleaner case 1. Below the holding wall 20, there is provided a small chamber 24 which is located away from the intake port 9 in FIG. 1 and which is open toward the cleaner cap 3 side. This small room 24
Is partitioned by the holding wall 20 from the downstream chamber 4b, and the space inside the cleaner case 1 is defined by the first labyrinth forming piece 21 which is continuous with the holding wall 20 in FIG. It is divided into 25. The concave portion 20b provided in the holding wall 20 meshes with the convex portion (not shown) of the holder 6,
It serves as a guide for correctly assembling the holder 6.

一方、第3図に示すクリーナキヤツプ3には、上記保持
壁20(第2図)に対向して若干位置ずれして平行に設け
られた水平な第2のラビリンス形成片22と、上記第1の
ラビリンス形成片21(第2図)に対して若干位置ずれし
て平行に設けられた垂直な第3のラビリンス形成片23が
一体形成されている。第1図のように、クリーナケース
1にクリーナキヤツプ3が嵌着された状態では、リブ状
の保持壁20の側端20aが第2のラビリンス形成片22の先
端部22aに上方から重ね合され、この保持壁20とラビリ
ンス形成片22との間に上下方向Bに小さな隙間26aが形
成される。一方、第1図のIV-IV線断面図である第4図
のように、第1のラビリンス形成片21と第3のラビリン
ス形成片23とによつて左右方向Dに小さな隙間26bが形
成される。これらの隙間26a(第1図),26bを介して、
第1図の小室24とクリーナエレメント5の上流室4aとが
連通している。
On the other hand, in the cleaner cap 3 shown in FIG. 3, a second horizontal labyrinth forming piece 22 is provided in parallel with the holding wall 20 (FIG. 2) facing the holding wall 20 with a slight displacement. The third labyrinth forming piece 23, which is perpendicular to and is parallel to the labyrinth forming piece 21 (see FIG. 2), is formed integrally. As shown in FIG. 1, when the cleaner cap 3 is fitted to the cleaner case 1, the side end 20a of the rib-shaped holding wall 20 is superposed on the tip portion 22a of the second labyrinth forming piece 22 from above. A small gap 26a is formed in the vertical direction B between the holding wall 20 and the labyrinth forming piece 22. On the other hand, as shown in FIG. 4 which is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 1, a small gap 26b is formed in the left-right direction D by the first labyrinth forming piece 21 and the third labyrinth forming piece 23. It Through these gaps 26a (Fig. 1) and 26b,
The small chamber 24 shown in FIG. 1 and the upstream chamber 4a of the cleaner element 5 communicate with each other.

上記小室24の中央には、第4図のように、垂直なリブ状
の仕切片50が、クリーナケース1に一体形成されてい
る。この仕切片50は、上記小室24を第1の小室24aと第
2の小室24bとに区画している。一方、クリーナキヤツ
プ3には、上記第1および第2の小室24a,24bをクリー
ナキヤツプ3内で互いに連通させる連通室51が設けられ
ている。
As shown in FIG. 4, a vertical rib-shaped partition 50 is integrally formed with the cleaner case 1 in the center of the small chamber 24. The partition 50 divides the small chamber 24 into a first small chamber 24a and a second small chamber 24b. On the other hand, the cleaner cap 3 is provided with a communication chamber 51 that allows the first and second small chambers 24a and 24b to communicate with each other in the cleaner cap 3.

上記クリーナケース1には、上記第2の小室24bを大気
に連通させる角形の大気開放孔53が設けられており、一
方、第1の小室24aを後述する第5図のキヤブレタ2の
エアベント通路32に連通させる接続口60が、第4図のよ
うに一体形成されている。上記第1の小室24a内には、
第2の小室24bから第1の小室24aへ向つて流れるエアAa
が通過するフイルタエレメント52が装着されている。こ
のフイルタエレメント52は、発泡ウレタンの小片からな
り、第1の小室24aに弾性的に嵌合している。この第1
の小室24a内には、リブ状の小片55がクリーナケース1
と一体形成され、この小片55により、上記フイルタエレ
メント52の下流に空間80が形成されている。
The cleaner case 1 is provided with a rectangular air opening hole 53 for communicating the second small chamber 24b with the atmosphere, while the first small chamber 24a is provided with the air vent passage 32 of the carburetor 2 shown in FIG. A connection port 60 communicating with the above is integrally formed as shown in FIG. In the first small chamber 24a,
Air Aa flowing from the second small chamber 24b toward the first small chamber 24a
A filter element 52 through which the filter passes is attached. The filter element 52 is made of a small piece of urethane foam, and is elastically fitted into the first small chamber 24a. This first
Inside the small chamber 24a of the cleaner case 1 is a rib-shaped small piece 55.
The small piece 55 forms a space 80 downstream of the filter element 52.

上記クリーナケース1の接続口60は、第5図に示すエア
ベントパイプ29を介して、キャブレタのエアベント通路
32に接続されている。このエアベント通路32は、周知に
ように、キヤブレタ2の燃料室30の上部空間31に連通し
ている。上記燃料室30は、メインジエツト37、メインポ
ート38を介してベンチユリ39に連通している。40は外部
から昇降操作されるバルブ70にクリツプ71などで係止し
てあるニードル、41はチヨークバルブ、42は燃料タンク
である。燃料タンク42は、燃料ポンプ43を介して燃料室
30に連通している。また、燃料室30に設けた堰44を溢れ
た燃料は、リターンパイプ45を介して燃料タンク42に戻
るようになつている。46は大気開放型ブリーザ、Fは燃
料である。
The connection port 60 of the cleaner case 1 is connected to the air vent passage of the carburetor through the air vent pipe 29 shown in FIG.
Connected to 32. As is well known, the air vent passage 32 communicates with the upper space 31 of the fuel chamber 30 of the carburetor 2. The fuel chamber 30 communicates with a bench lily 39 via a main jet 37 and a main port 38. Reference numeral 40 is a needle that is locked to a valve 70 that is operated to move up and down from the outside by a clip 71 or the like, 41 is a yoke valve, and 42 is a fuel tank. The fuel tank 42 is connected to the fuel chamber through the fuel pump 43.
It communicates with 30. Further, the fuel overflowing the weir 44 provided in the fuel chamber 30 returns to the fuel tank 42 through the return pipe 45. 46 is an open air breather, and F is a fuel.

なお、第2図のクリーナケース1には凹所56が設けられ
ており、この凹所56が第3図のクリーナキヤツプ3の突
起57に嵌合して、クリーナキヤツプ3とクリーナケース
1とを位置決めしている。
The cleaner case 1 shown in FIG. 2 is provided with a recess 56, and the recess 56 is fitted to the protrusion 57 of the cleaner cap 3 shown in FIG. 3 to connect the cleaner cap 3 and the cleaner case 1 to each other. It is positioned.

つぎに、上記構成の作用を説明する。Next, the operation of the above configuration will be described.

エンジンの運転中に第1図のエアAは、吸気口9からク
リーナ室4内に入り、クリーナエレメント5により浄化
されてキヤブレタ2に供給され、キヤブレタ2の部分で
燃料が添加され、エンジンに供給される。一方、第5図
のエアベント通路32には、第4図の大気開放孔53、第2
の小室24b、連通室51、第1の小室24a、接続口60および
第5図のエアベントパイプ29を介して、微量のエアAaが
導入される。
During operation of the engine, the air A in FIG. 1 enters the cleaner chamber 4 through the intake port 9, is purified by the cleaner element 5, and is supplied to the carburetor 2. Fuel is added at the carburetor 2 portion and supplied to the engine. To be done. On the other hand, the air vent passage 32 shown in FIG.
A small amount of air Aa is introduced through the small chamber 24b, the communication chamber 51, the first small chamber 24a, the connection port 60 and the air vent pipe 29 of FIG.

ところで、この実施例のように、第1図の接続口60が前
述したような図示しない前段のキヤブレタ用のエアクリ
ーナにおけるエアの吸気口と離れている場合、従来は接
続口60内が負圧になり、そのため、エアベント通路32
(第5図)内の圧力を一定に保つことが困難であつた。
これに対し、この考案は、小室24が、小さな隙間26a,26
b(第4図)を介して、クリーナエレメント5の上流室4
aに連通しているから、上記隙間26a,26bにおいてラビリ
ンス効果が生じ、これにより、上記接続口60と上記前段
のエアクリーナの吸気口とが離れているにもかかわら
ず、小室24内の圧力が大気圧に保持される。つまり、エ
アクリーナの吸気口がどの位置にあつても、第5図のエ
アベント通路32内の圧力を大気圧に保持できるので、燃
料室30の上部空間31内の圧力を大気圧にほぼ等しい一定
値に保持でき、したがつて、キヤブレタ2の性能が安定
する。
By the way, when the connection port 60 in FIG. 1 is separated from the air intake port of the air cleaner for the preceding stage not shown as described above as in this embodiment, the inside of the connection port 60 will be negative pressure in the conventional case. Therefore, the air vent passage 32
It was difficult to keep the internal pressure (Fig. 5) constant.
On the other hand, in this invention, the small chamber 24 has a small gap 26a, 26a.
The upstream chamber 4 of the cleaner element 5 via b (Fig. 4)
Since it is communicated with a, a labyrinth effect is produced in the gaps 26a, 26b, which causes the pressure in the small chamber 24 to increase even though the connection port 60 and the intake port of the air cleaner in the preceding stage are separated. Maintained at atmospheric pressure. That is, regardless of the position of the intake port of the air cleaner, the pressure in the air vent passage 32 in FIG. 5 can be maintained at atmospheric pressure, so that the pressure in the upper space 31 of the fuel chamber 30 is a constant value almost equal to atmospheric pressure. Therefore, the performance of the carburetor 2 becomes stable.

一方、第4図の第1の小室24aにフイルタエレメント52
を装着したから、大気開放孔53を介して導入されたエア
Aaが、上記フイルタエレメント52によつて浄化され、し
たがつて、エアベント通路32(第5図)に導入されるエ
アAaが浄化される。しかも、上記第1および第2の小室
24a,24bは、クリーナケース1内に一体に形成されてい
るから、エアベント用のエアクリーナを別に設ける必要
がなくなり、構造を簡素化できる。勿論、上記に示した
大気から燃料室上部空間31へのエアの流れが、燃料室上
部空間31から大気へと流れる場合も、燃料室上部空間31
は速やかに大気圧になるため、キヤブレタの性能として
安定する構造となつている。
On the other hand, a filter element 52 is provided in the first small chamber 24a of FIG.
The air introduced through the air vent 53
Aa is purified by the filter element 52, and thus the air Aa introduced into the air vent passage 32 (Fig. 5) is purified. Moreover, the first and second small chambers
Since 24a and 24b are integrally formed in the cleaner case 1, it is not necessary to separately provide an air cleaner for the air vent, and the structure can be simplified. Of course, even when the air flow from the atmosphere to the fuel chamber upper space 31 described above flows from the fuel chamber upper space 31 to the atmosphere, the fuel chamber upper space 31
Since it quickly becomes atmospheric pressure, it has a structure that is stable as the performance of the carburetor.

なお、第1図の上記隙間26a,26b(第4図)をなくし
て、小室24を密閉状態とすればシール性能は向上する
が、こうすると、クリーナケース1とクリーナキヤツプ
3の合せ部にゴムシールなどが必要で、そのため、構造
が複雑となり、実用的ではない。この考案に示す構造の
エアクリーナおよびキヤブレタの組み合せでは、上記ラ
ビリンスを利用したシールで実用的には充分である。
The sealing performance is improved by eliminating the gaps 26a, 26b (FIG. 4) in FIG. 1 and keeping the small chamber 24 in a sealed state. However, when this is done, a rubber seal is provided at the mating portion of the cleaner case 1 and the cleaner cap 3. And so on, which makes the structure complicated and impractical. In the combination of the air cleaner and the carburetor having the structure shown in this invention, the seal utilizing the above labyrinth is practically sufficient.

上記実施例では、第1図のリブ状の保持壁20の側端20a
と第2のラビリンス形成片22の先端22aとを隙間26aが生
じるように重ね合せたけれど、これに代えて、両者20a,
22aを互いに付き合せて隙間26aを形成してもよい。さら
に、第2のラビリンス形成片22を除去するとともに、上
記リブ状の保持壁20をクリーナキヤツプ3側に延ばし
て、保持壁20とクリーナキヤツプ3の内面3a(第1図)
との間に隙間26aを形成してもよい。
In the above embodiment, the side end 20a of the rib-shaped holding wall 20 of FIG.
And the tip 22a of the second labyrinth forming piece 22 are overlapped so as to form a gap 26a, but instead of this, both 20a,
22a may be attached to each other to form the gap 26a. Further, the second labyrinth forming piece 22 is removed, and the rib-shaped holding wall 20 is extended to the cleaner cap 3 side so that the holding wall 20 and the inner surface 3a of the cleaner cap 3 (FIG. 1).
A gap 26a may be formed between and.

また、この実施例では、第2図のクリーナケース1に凹
所56および凸部58、第3図のクリーナキヤツプ3に突起
57および凹部59を設けているから、クリーナキヤツプ3
をクリーナケース1に誤つて上下逆に嵌着することがな
い。また、他の製品のエアクリーナには別の位置に上記
凹所56,凸部58と突起57,凹部59を設ければ、互いに別の
製品のクリーナケースにクリーナキヤツプを誤つて嵌着
してしまうおそれがない。
In this embodiment, the cleaner case 1 shown in FIG. 2 has a recess 56 and a protrusion 58, and the cleaner cap 3 shown in FIG.
Since the 57 and the recess 59 are provided, the cleaner cap 3
Is not accidentally fitted into the cleaner case 1 upside down. Further, if the recess 56, the protrusion 58, the protrusion 57, and the recess 59 are provided at different positions in the air cleaner of another product, the cleaner caps may be erroneously fitted in the cleaner cases of different products. There is no fear.

なお、第1図に示すエアクリーナの前段に大形のゴミな
どを除去するもう1つの前段のエアクリーナ(図示せ
ず)を設けたけれど、この前段のエアクリーナを設けな
いようにしてもよい。
Although another air cleaner (not shown) at the front stage for removing large dust is provided at the front stage of the air cleaner shown in FIG. 1, but the air cleaner at the front stage may not be provided.

[考案の効果] 以上説明したように、この考案によれば、エアクリーナ
の吸気口の位置に関係なく、キヤブレタの燃料室上部空
間内の圧力を大気圧とほぼ等しい一定値に保持して、キ
ヤブレタの性能を安定させることができる。また、エア
ベント用のエアクリーナを別個に設置する必要がないた
め、構造の簡素化を図りつつ、エアベント通路に導入さ
れるエアを浄化することができる。
[Effect of the Invention] As described above, according to the present invention, the pressure in the upper space of the fuel chamber of the carburetor is maintained at a constant value almost equal to the atmospheric pressure, regardless of the position of the intake port of the air cleaner, and The performance of can be stabilized. Further, since it is not necessary to separately install an air cleaner for the air vent, it is possible to purify the air introduced into the air vent passage while simplifying the structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は第2図および第3図のI-I線に沿つた組立状態
を示す断面図、第2図はエアクリーナケースの正面図、
第3図はクリーナキヤツプの正面図、第4図は第1図の
IV-IV線断面図、第5図はキヤブレタを示す断面図であ
る。 1……エアクリーナケース、2……キヤブレタ、3……
クリーナキヤツプ、4……クリーナ室、4a……上流室、
4b……下流室、5……クリーナエレメント、5c……一側
面、20……保持壁、24……小室、24a……第1の小室、2
4b……第2の小室、26a,26b……隙間、32……エアベン
ト通路、50……仕切片52……フイルタエレメント、53…
…大気開放孔、60……接続口、Aa……エア。
1 is a sectional view showing an assembled state along line II in FIGS. 2 and 3, and FIG. 2 is a front view of an air cleaner case,
FIG. 3 is a front view of the cleaner cap, and FIG. 4 is a front view of FIG.
IV-IV line sectional drawing, FIG. 5 is sectional drawing which shows a carburetor. 1 ... Air cleaner case, 2 ... Calibrator, 3 ...
Cleaner cap, 4 …… Cleaner room, 4a …… Upstream room,
4b: downstream chamber, 5: cleaner element, 5c: one side, 20: retaining wall, 24: small chamber, 24a: first small chamber, 2
4b ... second chamber, 26a, 26b ... gap, 32 ... air vent passage, 50 ... partition 52 ... filter element, 53 ...
… Atmosphere opening hole, 60 …… Connection port, Aa …… Air.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】燃料室の上部空間と燃料タンクとがリター
ンパイプを介して連通されている循環式キャブレタに接
続されるエアクリーナケースと、このエアクリーナケー
スに嵌着されたクリーナキャップと、上記クリーナケー
スとクリーナキャップとで形成されたクリーナ室を上流
室と下流室とに区画するクリーナエレメントと、上記エ
アクリーナケースに一体形成され、上記クリーナエレメ
ントの一側面を保持するリブ状の保持壁と、上記エアク
リーナケースに設けられ上記リブ状の保持壁によって上
記クリーナ室の下流室と区画されるとともに、上下方向
および左右方向にそれぞれ形成された小さな隙間を介し
て上記クリーナ室の上流室に連通する小室と、上記保持
壁によりクリーナ室の下流室と区画された小室を第1の
小室およびこの第1の小室に連通する第2の小室に区画
するリブ状の仕切片と、上記第1の小室を循環式キャブ
レタのエアベント通路に連通させる接続口と、上記第2
の小室を大気に連通させる大気開放孔と、上記第1の小
室内に装着されて上記大気開放孔から導入されて第2の
小室から第1の小室へ向って流れるエアを浄化するフィ
ルタエレメントとを備えてなるキャブレタのエアベント
装置。
1. An air cleaner case connected to a circulating carburetor in which an upper space of a fuel chamber and a fuel tank communicate with each other through a return pipe, a cleaner cap fitted to the air cleaner case, and the cleaner case. A cleaner element that divides a cleaner chamber formed by a cleaner cap into an upstream chamber and a downstream chamber; a rib-shaped holding wall that is integrally formed with the air cleaner case and holds one side surface of the cleaner element; and the air cleaner. A small chamber, which is provided in the case and is partitioned from the downstream chamber of the cleaner chamber by the rib-shaped holding wall, and communicates with the upstream chamber of the cleaner chamber through small gaps formed in the vertical direction and the horizontal direction, respectively. The small chamber partitioned by the holding wall from the downstream chamber of the cleaner chamber is the first small chamber and the first small chamber. The rib-like partition piece for partitioning the second chamber communicating with the chamber of a connection port for communicating the first chamber to the air vent passage of the circulating carburetor, the second
An air opening hole for communicating the small chamber with the atmosphere, and a filter element that is mounted in the first small chamber and that purifies the air introduced from the air opening hole and flowing from the second small chamber toward the first small chamber. Carburetor air vent device.
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