JPH0732978U - 噴流式はんだ槽における酸化物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸化物の発生しやすい噴流ノズル近傍での酸
化物が十分に除去できるようにする。 【構成】 はんだ浴槽２内のはんだ融液３の表面３Ａに
浮遊する酸化物４を掻き寄せて除去するため、回動自在
の複数枚の板状部材からなる除去板２１と、これらの除
去板２１を酸化物４の掻き寄せ方向の移動のときは回動
が阻止され、その反対方向の移動のときはガイド部材で
跳上げて回動させるように取付けた駆動軸１１と、この
駆動軸１１を往復動せしめる駆動装置１５とからなるこ
とを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、はんだ槽内のはんだ融液の酸化物を掻き寄せて除去する噴流式はん だ槽における酸化物除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、噴流式はんだ付け装置は、はんだ槽内のはんだ融液をポンプ等の加圧装 置で加圧して第１の噴流槽と第２の噴流槽からはんだ融液を噴流させて、配線基 板と配線基板に付着したチップ部品にはんだ融液をなじませるとともに、チップ 部品間の気泡を除去するための第１の噴流はんだを形成し、次いで、第２の噴流 槽において、第１の噴流槽からの第１の噴流はんだにより配線基板とチップ部品 間に発生したブリッジや過剰な肉盛部またはつららを除去するために第２の噴流 はんだを形成して、これらの噴流はんだに配線基板が接するように搬送手段で搬 送してはんだ付けを行っていた。

【０００３】 このように、第１の噴流槽および第２の噴流槽から噴流するはんだ融液は、は んだ融液面へ流れ落ちてくると乱流を生ずるとともに、大気と接する部分が広く なるため酸化物の発生が多くなり、このような部分で発生した酸化物を除去する 場合には、特開昭６２−９７７１号公報に記載されているような、はんだ槽の酸 化膜除去装置を噴流式はんだ付け装置に適用して酸化物等を掻き寄せていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来のはんだ付け装置では、第１および第２の噴流槽の間では 、これら噴流槽から噴流するはんだ融液がぶつかり合って酸化物の発生が多くな り、特に、この部分で酸化物がはんだ融液に巻き込まれて加圧装置へ還流される と、第１，第２の噴流槽から酸化物が混入した噴流はんだが噴流して配線基板や チップ部品に酸化膜が付着するので配線基板の品質が低下したり、これらの噴流 槽のノズル内に酸化物が付着して目詰まりが発生するなどの問題点があった。

【０００５】 また、特開昭６２−９７７１号公報に示されるはんだ槽の酸化膜除去装置では 、酸化膜除去装置自体の構造が大型化するためにコスト高になってしまうという 問題点があった。

【０００６】 本考案は、上記の問題点を解決するためになされたもので、酸化物の発生しや すい噴流ノズルの近傍での酸化物の除去が十分に除去できるようにした噴流式は んだ槽における酸化物除去装置を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる噴流式はんだ槽における酸化物除去装置は、はんだ融液の表面 の酸化物を掻き寄せる複数枚の除去板と、これらの除去板がぞれぞれの平面部を 互いに平行させ、酸化物の掻き寄せ方向と反対方向の移動時のみはんだ融液の表 面から離間するように取り付けられた駆動軸と、この駆動軸をその長手方向に往 復動させる駆動装置とからなるものである。

【０００８】 また、複数枚の除去板が噴流はんだの落下位置に沿って設けられたものである 。

【０００９】 また、駆動軸が酸化物の掻き寄せ方向に移動するときに各除去板が当接して各 除去板の回動を阻止するストッパが駆動軸に設けられ、駆動軸が酸化物の掻き寄 せ方向と反対の方向へ移動するときに、はんだ融液の表面から各除去板を離間さ せるガイド部材がはんだ浴槽に設けられたものである。

【００１０】

【作用】

本考案においては、駆動手段により往復動する駆動軸に設けた除去板が酸化物 を掻き寄せ方向の移動のときのみ回動が阻止されるので、はんだ融液の表面の酸 化物を順送りにしてはんだ浴槽の側面に掻き寄せることができる。

【００１１】 また、噴流はんだの落下位置に発生した酸化物を掻き寄せて除去できる。

【００１２】 また、除去板は酸化物の掻き寄せる方向に移動するときのみ回動が阻止される のではんだ融液の表面に浸漬し、酸化物の掻き寄せ方向と反対方向に移動すると きは、回動してはんだ融液の表面から離れるので、酸化物を順送りして除去でき る。

【００１３】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を示す斜視図で、１は噴流式はんだ槽の全体を示し、 ２ははんだ浴槽、３ははんだ融液、３Ａは前記はんだ融液３の表面、４は前記表 面３Ａに浮遊する酸化物で、その他の異物も含まれている。５は第１の噴流槽、 ６は第２の噴流槽、７は前記第１の噴流槽５から噴流する第１の噴流はんだ、８ は前記第２の噴流槽６から噴流する第２の噴流はんだ、９は配線基板で、図示し ないチップ部品や電子部品が仮着され、矢印Ａ方向に搬送される。

【００１４】 １０は前記はんだ融液３の表面３Ａの酸化物４を除去する酸化物除去装置の全 体を示す。１１は互いに平行をなす２本の駆動軸、１２は前記駆動軸１１の取付 具、１３はリンク装置、１４は前記リンク装置１３を介して駆動軸１１を矢印Ａ 方向と交差する方向の矢印Ｂ，Ｃ方向にスライドして往復動せしめるモータで、 リンク装置１３とモータ１４とにより駆動装置１５を構成するものである。なお 、モータ１４は第１の噴流槽５のノズルをスイングさせる動作と兼用させてもよ い。１６は前記駆動軸１１の軸受、２０は前記各駆動軸１１にそれぞれ設けられ た複数個からなる酸化物除去部で、酸化物除去部２０を構成する酸化物の除去板 ２１と、後述するストッパ２４，ガイド部材２５とからなる。２１ａは前記除去 板２１の平面部である。

【００１５】 図２は図１の酸化物除去部２０の詳細を示す拡大斜視図、図３は図２の矢印Ｄ 方向から見た図である。

【００１６】 図２において、図１と同一符号は同一部分を示し、除去板２１は図１の酸化物 ４を除去するため板状部材からなり、各除去板２１の平面部２１ａが互いに平行 面となるように駆動軸１１に対して直交して順次取り付けられるとともに、除去 板２１の基部２１ｂは駆動軸１１に対し螺合等で固着された固定軸２２により回 動自在に遊嵌され、除去板２１の先端部２１ｃは、図１に示す酸化物４を除去す るときにはんだ融液３に浸漬される部分である。２３は前記除去板２１の側方に 固着されたピン、２４は前記駆動軸１１に固着されたストッパで、駆動軸１１が 矢印Ｂ方向に移動するとき除去板２１がはんだ融液３の表面３Ａに浸漬するよう に保持するものである。２５は前記除去板２１の跳上げ用のガイド部材で、ばね 鋼等の弾性を有する材質で形成され、酸化物４の除去動作以外のとき、すなわち 、駆動軸１１が矢印Ｃ方向に移動するときピン２３がその上面に沿って摺動し、 除去板２１がはんだ融液３の表面３Ａと接触しないようにするもので、各除去板 ２１の個数と対応する個数分が配設され、かつ、図示しない取付板等によりはん だ浴槽２に固定されている。なお、２５ａは前記ガイド部材２５の上面で、２６ は前記ガイド部材２５の傾斜部であり、２６ａは前記傾斜部２６の傾斜面である 。

【００１７】 次に、動作について説明する。酸化物除去装置１０は、モータ１４の駆動によ りリンク装置１３を介して駆動軸１１を矢印Ｂ，Ｃ方向に往復移動させ、酸化物 除去部２０が１ストローク分往復移動する毎に酸化物４を掻き寄せる。

【００１８】 図４（ａ）〜（ｅ）は酸化物除去部２０の動作を示す説明図である。

【００１９】 図４（ａ）は、駆動軸１１が矢印Ｂ方向への移動が終了した状態を示すもので 、除去板２１が酸化物４の掻き出しを終了して駆動軸１１が矢印Ｃ方向への移動 を開始しようとする時点を示している。

【００２０】 次に、図４（ｂ）において、駆動軸１１が図４（ａ）の位置から矢印Ｃ方向へ 移動すると除去板２１のピン２３が図４（ｂ）の二点鎖線で示すようにガイド部 材２５の傾斜部２６の傾斜面２６ａに当接し、さらに、ガイド部材２５の上面２ ５ａを摺動するので、除去板２１の先端部２１Ｃがはんだ融液３の表面３Ａから 離間したまま酸化物４の掻き出し位置まで移動する。

【００２１】 次に、図４（ｃ）において、駆動軸１１がさらに矢印Ｃ方向のストローク端ま で移動して除去板２１が酸化物４を掻き出す位置まで来たところを示しており、 除去板２１のピン２３は二点鎖線で示すようにガイド部材２５から離れて除去板 ２１が矢印Ｅ方向に回動して実線の位置に移動し、除去板２１の先端部２１ｃが はんだ融液３の表面３Ａ内に潜った状態になる。

【００２２】 次に、図４（ｄ）において、スライド軸１１が矢印Ｂ方向に移動すると、除去 板２１がストッパ２４に当接するので、除去板２１により酸化物４を掻き出す動 作が行われる。このとき、ピン２３はガイド部材２５の下方を通り抜けていく。

【００２３】 次に、図４（ｅ）において、駆動軸１１がさらに移動して酸化物４を掻き出し ていくと、ピン２３がガイド部材２５の傾斜部２６の下面に当接するので、傾斜 部２６はガイド部材２５の有する弾性により図示の位置に示すように押し上げら れる。次いで、駆動軸１１がさらに移動して矢印Ｂ方向のストロークの端部まで 移動するとピン２３は傾斜部２６から離れ、ガイド部材２５の復元力により復帰 し、再び図４（ａ）の状態になる。

【００２４】 このようにして図４（ａ）〜（ｅ）に示す動作が１ストロークとして行われ、 この動作を繰り返すことにより、図１に示すように酸化物４はそれぞれ次段の除 去板２１へ順次送られ、最終端の除去板２１ではんだ浴槽２の側方へ送られる。

【００２５】 なお、駆動軸１１の１ストロークの移動距離は各除去板２１が取り付けられた 間隔にほぼ等しくなっている。

【００２６】 なお、酸化物除去装置１０の駆動軸１１のスライド方向は、図１に示す矢印Ｂ ，Ｃ方向に限定されるものではなく、そのスライド方向を配線基板９の搬送方向 （矢印Ａ方向）と同一方向で、第１の噴流槽５と第２の噴流槽６の両側に設けて もよく、この場合他の構成は図１〜図４と同様である。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、はんだ融液の表面の酸化物を掻き寄せる複数枚 の除去板と、これらの除去板がぞれぞれの平面部を互いに平行させ、酸化物の掻 き寄せ方向と反対方向の移動時のみはんだ融液の表面から離間するように取り付 けられた駆動軸と、この駆動軸をその長手方向に往復動させる駆動装置とからな るので、酸化物除去装置の小型化に寄与できるとともに、第１の噴流槽と第２の 噴流槽との間の酸化物の発生しやすい場所でも設置できる等の利点がある。

【００２８】 また、複数枚の除去板が噴流はんだの落下位置に沿って設けられているので、 第１の噴流槽と第２の噴流槽の間に発生した酸化物を効率的に、かつ容易に除去 できる利点を有する。

【００２９】 さらに、駆動軸が酸化物の掻き寄せ方向に移動するときに各除去板が当接して 各除去板の回動を阻止するストッパが駆動軸に設けられ、駆動軸が酸化物の掻き 寄せ方向と反対の方向へ移動するときに、はんだ融液の表面から各除去板を離間 させるガイド部材がはんだ浴槽に設けられているので、酸化物を掻き寄せる１ス トロークの距離が短くても酸化物を順送りにして十分に酸化物が除去できる利点 を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる噴流式はんだ槽における酸化物
除去装置の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の実施例中の酸化物除去部の詳細を示す拡
大斜視図である。

【図３】図２の矢印Ｄ方向からみた図である。

【図４】本考案による酸化物除去部の動作を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 噴流式はんだ槽 ２ はんだ浴槽 ３ はんだ融液 ３Ａ 表面 ４ 酸化物 ７ 第１の噴流はんだ ８ 第２の噴流はんだ １０ 酸化物除去装置 １１ 駆動軸 １５ 駆動装置 ２０ 酸化物除去部 ２１ 除去板 ２１ａ 平面部 ２４ ストッパ ２５ ガイド部材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴流式はんだ槽のはんだ浴槽内のはんだ
   融液の表面に浮遊する酸化物を掻き寄せて除去する噴流
   式はんだ槽における酸化物除去装置であって、前記はん
   だ融液の表面の酸化物を掻き寄せる複数枚の除去板と、
   これらの除去板がぞれぞれの平面部を互いに平行させ、
   前記酸化物の掻き寄せ方向と反対方向の移動時のみ前記
   はんだ融液の表面から離間するように取り付けられた駆
   動軸と、この駆動軸をその長手方向に往復動させる駆動
   装置とからなることを特徴とする噴流式はんだ槽におけ
   る酸化物除去装置。
2. 【請求項２】 複数枚の除去板が噴流はんだの落下位置
   に沿って設けられたことを特徴とする請求項１記載の噴
   流式はんだ槽における酸化物除去装置。
3. 【請求項３】 駆動軸が酸化物の掻き寄せ方向に移動す
   るときに各除去板が当接して前記各除去板の回動を阻止
   するストッパが前記駆動軸に設けられ、前記駆動軸が前
   記酸化物の掻き寄せ方向と反対の方向へ移動するとき
   に、はんだ融液の表面から前記各除去板を離間させるガ
   イド部材がはんだ浴槽に設けられたことを特徴とする請
   求項１または２記載の噴流式はんだ槽における酸化物除
   去装置。