JPH07330398A - セメント補強用繊維およびその製造方法 - Google Patents
セメント補強用繊維およびその製造方法Info
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- JPH07330398A JPH07330398A JP12217094A JP12217094A JPH07330398A JP H07330398 A JPH07330398 A JP H07330398A JP 12217094 A JP12217094 A JP 12217094A JP 12217094 A JP12217094 A JP 12217094A JP H07330398 A JPH07330398 A JP H07330398A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】４−メチル−１−ペンテン系重合体自体の特徴
である耐熱性、耐薬品性、耐スチーム性および軽量性を
備え、高温で養生することができ、繊維補強セメント板
のスラリー抄造の製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮
遊することなく、スラリー中に十分に分散して、品質が
良好な繊維補強セメント板を安定的に製造することがで
きるセメント補強用繊維、およびその製造方法の提供。 【構成】４−メチル−１−ペンテン系重合体と、不飽和
カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくとも１
種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量が０．
０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレンとを
含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１０分で
ある変性ポリオレフィン組成物からなるセメント補強用
繊維およびその製造方法。
である耐熱性、耐薬品性、耐スチーム性および軽量性を
備え、高温で養生することができ、繊維補強セメント板
のスラリー抄造の製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮
遊することなく、スラリー中に十分に分散して、品質が
良好な繊維補強セメント板を安定的に製造することがで
きるセメント補強用繊維、およびその製造方法の提供。 【構成】４−メチル−１−ペンテン系重合体と、不飽和
カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくとも１
種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量が０．
０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレンとを
含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１０分で
ある変性ポリオレフィン組成物からなるセメント補強用
繊維およびその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセメント補強用繊維およ
びその製造方法に関し、特に、繊維補強セメント板のス
ラリー抄造の製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮遊す
ることなく、スラリー中に十分に分散して、品質が良好
な繊維補強セメント板を安定的に製造することができる
セメント補強用繊維およびその製造方法に関する。
びその製造方法に関し、特に、繊維補強セメント板のス
ラリー抄造の製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮遊す
ることなく、スラリー中に十分に分散して、品質が良好
な繊維補強セメント板を安定的に製造することができる
セメント補強用繊維およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築用板材として使用されるセメ
ント板には、補強用繊維として石綿が配合されていた。
しかし、近年、石綿の使用は制限される方向にあり、石
綿に代えてポリプロピレン、ポリ４−メチル−１−ペン
テン等からなる補強繊維を使用した繊維補強セメント板
が製造されるようになってきている。特に、４−メチル
−１−ペンテン系重合体からなる繊維は、４−メチル−
１−ペンテン系重合体自体の特徴である耐熱性、耐薬品
性、耐スチーム性および軽量性を備えるため、補強繊維
として好適である。
ント板には、補強用繊維として石綿が配合されていた。
しかし、近年、石綿の使用は制限される方向にあり、石
綿に代えてポリプロピレン、ポリ４−メチル−１−ペン
テン等からなる補強繊維を使用した繊維補強セメント板
が製造されるようになってきている。特に、４−メチル
−１−ペンテン系重合体からなる繊維は、４−メチル−
１−ペンテン系重合体自体の特徴である耐熱性、耐薬品
性、耐スチーム性および軽量性を備えるため、補強繊維
として好適である。
【０００３】ところで、繊維補強セメント板は、補強繊
維とセメントとを主成分とする配合物を水に分散させて
なるスラリーを抄造して抄造板を作製し、この抄造板を
養生することによって製造される。
維とセメントとを主成分とする配合物を水に分散させて
なるスラリーを抄造して抄造板を作製し、この抄造板を
養生することによって製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、石綿に代えて
ポリプロピレンやポリ４−メチル−１−ペンテンからな
る繊維を補強繊維として用いて繊維補強セメント板を製
造する工程において、補強繊維とセメントとを主成分と
する配合物を水で分散させたスラリーは、補強繊維がス
ラリー中に十分に分散せず、その一部がスラリーから分
離して、スラリーの上澄み液部に補強繊維が浮遊する問
題がある。そのため、上澄み液を回収するための配管ラ
インやポンプ等の設備内にこれらの補強繊維が滞留、堆
積し、閉塞または故障の原因となり、また、得られる繊
維補強セメント板が、所要量の補強繊維を正確に含有す
る繊維補強板を製造することが困難となり、得られる繊
維補強セメント板の品質が安定せず、品質の低下を招く
という問題があった。
ポリプロピレンやポリ４−メチル−１−ペンテンからな
る繊維を補強繊維として用いて繊維補強セメント板を製
造する工程において、補強繊維とセメントとを主成分と
する配合物を水で分散させたスラリーは、補強繊維がス
ラリー中に十分に分散せず、その一部がスラリーから分
離して、スラリーの上澄み液部に補強繊維が浮遊する問
題がある。そのため、上澄み液を回収するための配管ラ
インやポンプ等の設備内にこれらの補強繊維が滞留、堆
積し、閉塞または故障の原因となり、また、得られる繊
維補強セメント板が、所要量の補強繊維を正確に含有す
る繊維補強板を製造することが困難となり、得られる繊
維補強セメント板の品質が安定せず、品質の低下を招く
という問題があった。
【０００５】そこで、本発明の第１の目的は、４−メチ
ル−１−ペンテン系重合体自体の特徴である耐熱性、耐
薬品性、耐スチーム性および軽量性を備え、高温で養生
することができ、繊維補強セメント板のスラリー抄造の
製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮遊することなく、
スラリー中に十分に分散して、品質が良好な繊維補強セ
メント板を安定的に製造することができるセメント補強
用繊維を提供することにある。
ル−１−ペンテン系重合体自体の特徴である耐熱性、耐
薬品性、耐スチーム性および軽量性を備え、高温で養生
することができ、繊維補強セメント板のスラリー抄造の
製造工程で補強繊維が上澄み液部に浮遊することなく、
スラリー中に十分に分散して、品質が良好な繊維補強セ
メント板を安定的に製造することができるセメント補強
用繊維を提供することにある。
【０００６】また、本発明の第２の目的は、前記セメン
ト補強用繊維を製造することができる方法を提供するこ
とにある。
ト補強用繊維を製造することができる方法を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、４−メチル−１−ペンテン系重合体と、
不飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なく
とも１種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量
が０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレ
ンとを含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１
０分である変性ポリオレフィン組成物からなるセメント
補強用繊維を提供するものである。
決するために、４−メチル−１−ペンテン系重合体と、
不飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なく
とも１種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量
が０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレ
ンとを含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１
０分である変性ポリオレフィン組成物からなるセメント
補強用繊維を提供するものである。
【０００８】また、本発明は、前記変性ポリオレフィン
繊維の製造方法として、４−メチル−１−ペンテン系重
合体と、不飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれ
る少なくとも１種の変性単量体でグラフト変性され、グ
ラフト量が０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリ
プロピレンとを含み、メルトフローレートが２０〜２５
０ｇ／１０分である変性ポリオレフィン組成物を、２５
０℃〜３５０℃の温度で溶融押出して紡糸した後、２倍
以上の延伸倍率に延伸する工程を有するセメント補強用
繊維の製造方法をも提供するものである。
繊維の製造方法として、４−メチル−１−ペンテン系重
合体と、不飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれ
る少なくとも１種の変性単量体でグラフト変性され、グ
ラフト量が０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリ
プロピレンとを含み、メルトフローレートが２０〜２５
０ｇ／１０分である変性ポリオレフィン組成物を、２５
０℃〜３５０℃の温度で溶融押出して紡糸した後、２倍
以上の延伸倍率に延伸する工程を有するセメント補強用
繊維の製造方法をも提供するものである。
【０００９】以下、本発明のセメント補強用繊維（以
下、「本発明の繊維」という）およびその製造方法につ
いて詳細に説明する。
下、「本発明の繊維」という）およびその製造方法につ
いて詳細に説明する。
【００１０】本発明の繊維は、４−メチル−１−ペンテ
ン系重合体と、変性ポリプロピレンを主成分とする変性
ポリオレフィン組成物からなるものである。
ン系重合体と、変性ポリプロピレンを主成分とする変性
ポリオレフィン組成物からなるものである。
【００１１】変性ポリオレフィン組成物の主成分である
４−メチル−１−ペンテン系重合体は、４−メチル−１
−ペンテンを主成分とする重合体であり、例えば、４−
メチル−１−ペンテンの単独重合体、もしくは４−メチ
ル−１−ペンテンと、該４−メチル−１−ペンテンと共
重合可能な他の化合物との共重合体が挙げられる。４−
メチル−１−ペンテンと共重合可能な他の化合物として
は、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセ
ン、１−オクタデセン等の炭素数２〜２０のα−オレフ
ィンなどが挙げられる。これらの他の化合物は、１種ま
たは２種以上が４−メチル−１−ペンテン系重合体中に
含まれていてもよい。４−メチル−１−ペンテン系重合
体中の４−メチル−１−ペンテンの含有量は、通常、８
５モル％以上である。
４−メチル−１−ペンテン系重合体は、４−メチル−１
−ペンテンを主成分とする重合体であり、例えば、４−
メチル−１−ペンテンの単独重合体、もしくは４−メチ
ル−１−ペンテンと、該４−メチル−１−ペンテンと共
重合可能な他の化合物との共重合体が挙げられる。４−
メチル−１−ペンテンと共重合可能な他の化合物として
は、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセ
ン、１−オクタデセン等の炭素数２〜２０のα−オレフ
ィンなどが挙げられる。これらの他の化合物は、１種ま
たは２種以上が４−メチル−１−ペンテン系重合体中に
含まれていてもよい。４−メチル−１−ペンテン系重合
体中の４−メチル−１−ペンテンの含有量は、通常、８
５モル％以上である。
【００１２】また、変性ポリオレフィン組成物の主成分
である変性ポリプロピレンは、ポリプロピレンに、不飽
和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくとも
１種の変性単量体をグラフト共重合させてものである。
変性ポリプロピレンの主体であるポリプロピレンは、密
度０．８９〜０．９１ｇ／ｃｍ3 、かつメルトフローレ
ート（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−６５，２３０℃）０．１
〜３０ｇ／１０分であるプロピレンの単独重合体、また
はプロピレンとα−オレフィンとの共重合体である。こ
のα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−
ペンテン等が挙げられ、これらは１種単独または２種以
上が含まれていてもよい。ポリプロピレンがα−オレフ
ィンを含む共重合体である場合、α−オレフィンの含有
量は、１０モル％以下、好ましくは７モル％以下であ
る。
である変性ポリプロピレンは、ポリプロピレンに、不飽
和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくとも
１種の変性単量体をグラフト共重合させてものである。
変性ポリプロピレンの主体であるポリプロピレンは、密
度０．８９〜０．９１ｇ／ｃｍ3 、かつメルトフローレ
ート（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−６５，２３０℃）０．１
〜３０ｇ／１０分であるプロピレンの単独重合体、また
はプロピレンとα−オレフィンとの共重合体である。こ
のα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−
ペンテン等が挙げられ、これらは１種単独または２種以
上が含まれていてもよい。ポリプロピレンがα−オレフ
ィンを含む共重合体である場合、α−オレフィンの含有
量は、１０モル％以下、好ましくは７モル％以下であ
る。
【００１３】変性ポリプロピレンにグラフト共重合され
る変性単量体である不飽和カルボン酸としては、例え
ば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テ
トラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロ
トン酸、イソクロトン酸、ナジック酸（８−エンドシス
−ビシクロ〔２．２．１〕ヘプト−５−エン−２，３−
ジカルボン酸）等が挙げられる。また、これらの誘導体
としては、例えば、これらの不飽和カルボン酸の酸ハラ
イド、酸アミド、酸イミド、酸無水物、エステル化合物
等が挙げられ、その具体例としては、塩化マレニル、マ
レイミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイ
ン酸ジメチル、グリシジルマレエート等が挙げられる。
変性ポリプロピレン中のグラフト共重合単位として、こ
れらの１種単独または２種以上の組合せが含まれていて
もよい。
る変性単量体である不飽和カルボン酸としては、例え
ば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テ
トラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロ
トン酸、イソクロトン酸、ナジック酸（８−エンドシス
−ビシクロ〔２．２．１〕ヘプト−５−エン−２，３−
ジカルボン酸）等が挙げられる。また、これらの誘導体
としては、例えば、これらの不飽和カルボン酸の酸ハラ
イド、酸アミド、酸イミド、酸無水物、エステル化合物
等が挙げられ、その具体例としては、塩化マレニル、マ
レイミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイ
ン酸ジメチル、グリシジルマレエート等が挙げられる。
変性ポリプロピレン中のグラフト共重合単位として、こ
れらの１種単独または２種以上の組合せが含まれていて
もよい。
【００１４】変性ポリプロピレンにおけるこれらの変性
単量体の含有量、すなわち、グラフト量は、スラリー中
の分散性に優れ、かつ非変性ポリオレフィンとの相溶性
に優れるセメント補強用繊維が得られ、繊維製造時に糸
切れの発生が少ない点で、通常、０．０１〜２０重量％
程度であり、好ましくは０．０１〜１５重量％程度であ
る。
単量体の含有量、すなわち、グラフト量は、スラリー中
の分散性に優れ、かつ非変性ポリオレフィンとの相溶性
に優れるセメント補強用繊維が得られ、繊維製造時に糸
切れの発生が少ない点で、通常、０．０１〜２０重量％
程度であり、好ましくは０．０１〜１５重量％程度であ
る。
【００１５】この不飽和カルボン酸またはその誘導体か
ら選ばれる変性単量体をポリプロピレンにグラフト共重
合させて変性ポリプロピレンを製造する方法は、従来公
知の種々の方法が挙げられる。例えば、ポリプロピレン
を溶融させた後、変性単量体を添加してグラフト共重合
させる方法、あるいはポリプロピレンを溶媒に溶解さ
せ、変性単量体を添加して共重合させる方法等が挙げら
れる。いずれの方法においても、変性単量体を効率よく
グラフト共重合させるためには、ラジカル重合開始剤の
存在下に反応させることが好ましい。
ら選ばれる変性単量体をポリプロピレンにグラフト共重
合させて変性ポリプロピレンを製造する方法は、従来公
知の種々の方法が挙げられる。例えば、ポリプロピレン
を溶融させた後、変性単量体を添加してグラフト共重合
させる方法、あるいはポリプロピレンを溶媒に溶解さ
せ、変性単量体を添加して共重合させる方法等が挙げら
れる。いずれの方法においても、変性単量体を効率よく
グラフト共重合させるためには、ラジカル重合開始剤の
存在下に反応させることが好ましい。
【００１６】このグラフト共重合の反応は、通常、６０
〜３５０℃の温度で行うことができる。
〜３５０℃の温度で行うことができる。
【００１７】用いられるラジカル重合開始剤としては、
例えば、有機ペルオキシド、有機ペルエステル、その他
アゾ化合物等が挙げられる。これらのラジカル重合開始
剤の中でも、ジクミルペルトキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
ｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイ
ソプロピル）ベンゼン等のジアルキルペルオキシドが好
ましい。これらは１種単独でも２種以上を組み合わせて
用いてもよい。
例えば、有機ペルオキシド、有機ペルエステル、その他
アゾ化合物等が挙げられる。これらのラジカル重合開始
剤の中でも、ジクミルペルトキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
ｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイ
ソプロピル）ベンゼン等のジアルキルペルオキシドが好
ましい。これらは１種単独でも２種以上を組み合わせて
用いてもよい。
【００１８】この重合開始剤の使用量は、通常、ポリプ
ロピレン１００重量部に対して０．００１〜１重量部程
度である。
ロピレン１００重量部に対して０．００１〜１重量部程
度である。
【００１９】また、グラフト共重合反応に使用される溶
媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、
デカン、ドデカン、テトラデカン等の脂肪族炭化水素；
メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロ
ヘキサン、シクロオクタン、シクロドデカン等の脂環式
炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、クメン、エチルトルエン、トリメチルベンゼン、
シメン、ジイソプロピルベンゼン等の芳香族炭化水素；
クロロベンゼン、ブロモベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼ
ン、四塩化炭素、トリクロロエタン、トリクロロエチレ
ン、テトラクロロエタン、テトラクロロエチレン等のハ
ロゲン化炭化水素、あるいは脂肪族炭化水素の混合物で
ある灯油などが挙げられる。これらは１種単独でも２種
以上を組み合わせて用いてもよい。この溶媒の使用割合
は、通常、ポリプロピレン１００重量部に対して１００
〜１０００００重量部程度、好ましくは２００〜１００
０００重量部程度である。
媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、
デカン、ドデカン、テトラデカン等の脂肪族炭化水素；
メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロ
ヘキサン、シクロオクタン、シクロドデカン等の脂環式
炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、クメン、エチルトルエン、トリメチルベンゼン、
シメン、ジイソプロピルベンゼン等の芳香族炭化水素；
クロロベンゼン、ブロモベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼ
ン、四塩化炭素、トリクロロエタン、トリクロロエチレ
ン、テトラクロロエタン、テトラクロロエチレン等のハ
ロゲン化炭化水素、あるいは脂肪族炭化水素の混合物で
ある灯油などが挙げられる。これらは１種単独でも２種
以上を組み合わせて用いてもよい。この溶媒の使用割合
は、通常、ポリプロピレン１００重量部に対して１００
〜１０００００重量部程度、好ましくは２００〜１００
０００重量部程度である。
【００２０】グラフト共重合反応の温度は、通常、１０
０〜２５０℃程度、好ましくは１１０〜２００℃程度で
あり、反応時間は、通常、１５〜６００分程度、好まし
くは３０〜３６０℃程度である。
０〜２５０℃程度、好ましくは１１０〜２００℃程度で
あり、反応時間は、通常、１５〜６００分程度、好まし
くは３０〜３６０℃程度である。
【００２１】変性ポリオレフィン組成物における４−メ
チル−１−ペンテン系重合体と変性ポリプロピレンの含
有割合は、４−メチル−１−ペンテン系重合体１００重
量部に対して、変性ポリプロピレン２〜３０重量部の割
合が好ましく、さらにセメント板中に配合して、高い強
度のセメント板を得ることができ、かつ生産性を向上さ
せるために養生温度１６０〜１９０℃での高温養生が可
能となる点で、好ましくは２〜２０重量部の割合であ
る。
チル−１−ペンテン系重合体と変性ポリプロピレンの含
有割合は、４−メチル−１−ペンテン系重合体１００重
量部に対して、変性ポリプロピレン２〜３０重量部の割
合が好ましく、さらにセメント板中に配合して、高い強
度のセメント板を得ることができ、かつ生産性を向上さ
せるために養生温度１６０〜１９０℃での高温養生が可
能となる点で、好ましくは２〜２０重量部の割合であ
る。
【００２２】また、変性ポリオレフィン組成物は、前記
の４−メチル−１−ペンテン系重合体および変性ポリプ
ロピレン以外に、必要に応じて、他の配合剤を含んでい
てもよい。他の配合剤としては、例えば、耐熱安定剤、
滑剤、顔料、難燃剤、難燃助剤等が挙げられる。
の４−メチル−１−ペンテン系重合体および変性ポリプ
ロピレン以外に、必要に応じて、他の配合剤を含んでい
てもよい。他の配合剤としては、例えば、耐熱安定剤、
滑剤、顔料、難燃剤、難燃助剤等が挙げられる。
【００２３】この変性ポリオレフィン組成物は、４−メ
チル−１−ペンテン系重合体との紡糸性に優れ、繊維製
造時の延伸性に優れる点で、メルトフローレートが２０
〜２５０ｇ／１０分のものであり、好ましくは２０〜２
３０ｇ／１０分のものである。本発明において、このメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８
に準拠して、温度２６０℃、荷重５ｋｇで測定される値
である。
チル−１−ペンテン系重合体との紡糸性に優れ、繊維製
造時の延伸性に優れる点で、メルトフローレートが２０
〜２５０ｇ／１０分のものであり、好ましくは２０〜２
３０ｇ／１０分のものである。本発明において、このメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８
に準拠して、温度２６０℃、荷重５ｋｇで測定される値
である。
【００２４】また、この変性ポリオレフィン組成物は、
通常、比重が０．８９〜０．９１程度のものであり、好
ましくは０．８９〜０．９０程度のものである。
通常、比重が０．８９〜０．９１程度のものであり、好
ましくは０．８９〜０．９０程度のものである。
【００２５】この変性ポリオレフィン組成物の製造は、
公知の方法にしたがって行うことができ、特に制限され
ない。例えば、前記４−メチル−１−ペンテン系重合体
および変性ポリプロピレン、ならびに必要に応じて配合
される各種の配合剤を、押出機に供給して溶融混練する
方法、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、タンブ
ラーブレンダー等を用いて混合した後、押出機に供給し
て造粒する方法、高濃度の変性ポリプロピレンと４−メ
チル−１−ペンテン系重合体、および必要に応じて配合
される各種の配合剤をブレンダーで混合する方法等にし
たがって行うことができる。
公知の方法にしたがって行うことができ、特に制限され
ない。例えば、前記４−メチル−１−ペンテン系重合体
および変性ポリプロピレン、ならびに必要に応じて配合
される各種の配合剤を、押出機に供給して溶融混練する
方法、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、タンブ
ラーブレンダー等を用いて混合した後、押出機に供給し
て造粒する方法、高濃度の変性ポリプロピレンと４−メ
チル−１−ペンテン系重合体、および必要に応じて配合
される各種の配合剤をブレンダーで混合する方法等にし
たがって行うことができる。
【００２６】本発明の繊維の繊維径は、通常、０．５〜
５０デニール程度であり、繊維製造時における延伸性と
延伸強度のバランスの点で、好ましくは２〜４０デニー
ル程度である。
５０デニール程度であり、繊維製造時における延伸性と
延伸強度のバランスの点で、好ましくは２〜４０デニー
ル程度である。
【００２７】本発明の繊維は、長さが１〜１００ｍｍ程
度のものであり、スラリー中の分散性と繊維補強効果の
バランスの点で、好ましくは長さが５〜３０ｍｍ程度の
ものである。
度のものであり、スラリー中の分散性と繊維補強効果の
バランスの点で、好ましくは長さが５〜３０ｍｍ程度の
ものである。
【００２８】本発明の繊維の製造は、常法にしたがって
行うことができ、特に制限されない。例えば、前記変性
ポリオレフィン組成物を溶融押出して紡糸し繊維に形成
した後、延伸する方法にしたがって行うことができる。
行うことができ、特に制限されない。例えば、前記変性
ポリオレフィン組成物を溶融押出して紡糸し繊維に形成
した後、延伸する方法にしたがって行うことができる。
【００２９】溶融押出および紡糸は、所要の穴径のオリ
フィスを有するダイを装着した押出機に、変性ポリオレ
フィン組成物を供給して溶融混練し、溶融混練物をダイ
から押出して行うことかできる。このとき、変性ポリオ
レフィン組成物の溶融混練の温度は、紡糸して表面が整
った繊維が得られ、延伸時の糸切れも少なく、変性ポリ
プロピレンや４−メチル−１−ペンテン系重合体の熱分
解が生じるおそれがない点で、２５０〜３５０℃であ
り、好ましくは２５５〜３４０℃である。
フィスを有するダイを装着した押出機に、変性ポリオレ
フィン組成物を供給して溶融混練し、溶融混練物をダイ
から押出して行うことかできる。このとき、変性ポリオ
レフィン組成物の溶融混練の温度は、紡糸して表面が整
った繊維が得られ、延伸時の糸切れも少なく、変性ポリ
プロピレンや４−メチル−１−ペンテン系重合体の熱分
解が生じるおそれがない点で、２５０〜３５０℃であ
り、好ましくは２５５〜３４０℃である。
【００３０】延伸は、公知の方法にしたがって行うこと
ができ、特に制限されない。例えば、変性ポリオレフィ
ン組成物の延伸は、熱水、蒸気、加熱オイル等の加熱媒
体中、もしくは加熱体接触により加熱して、温度８０〜
１５０℃で２〜１０倍に延伸することができる。
ができ、特に制限されない。例えば、変性ポリオレフィ
ン組成物の延伸は、熱水、蒸気、加熱オイル等の加熱媒
体中、もしくは加熱体接触により加熱して、温度８０〜
１５０℃で２〜１０倍に延伸することができる。
【００３１】延伸倍率は、セメント板に配合して強度に
優れる繊維補強セメント板を得ることができ、また、ミ
クロクラックがなく、良質の本発明の繊維を得ることが
できる点で、２倍以上であり、好ましくは３〜８倍であ
る。
優れる繊維補強セメント板を得ることができ、また、ミ
クロクラックがなく、良質の本発明の繊維を得ることが
できる点で、２倍以上であり、好ましくは３〜８倍であ
る。
【００３２】本発明の繊維は、いずれのセメントを用い
る繊維補強セメント板の製造にも使用することができ、
特に制限されない。例えば、ポルトランドセメント、高
炉セメント、シリカセメント等のいずれのセメントを用
いる繊維補強セメント板に適用することもできる。
る繊維補強セメント板の製造にも使用することができ、
特に制限されない。例えば、ポルトランドセメント、高
炉セメント、シリカセメント等のいずれのセメントを用
いる繊維補強セメント板に適用することもできる。
【００３３】
【実施例】次に、実施例および比較例を挙げて本発明を
具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り、これらの例に何ら制約されるものではない。
具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り、これらの例に何ら制約されるものではない。
【００３４】（実施例１） ＜変性ポリオレフィン組成物の製造＞４−メチル−１−
ペンテン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品
名：ＤＸ３５０、ＭＦＲ（２６０℃、５ｋｇ荷重下）：
１１０ｇ／１０分）９６重量部と、無水マレイン酸グラ
フト変性ポリプロピレン（無水マレイン酸グラフト量：
２. ０ｇ／１００ｇ）４重量部とを、２軸押出機
（（株）池貝製、ＰＣＭ４５ｍｍφ）に供給して３００
℃で混練し、変性ポリオレフィン組成物（無水マレイン
酸グラフト量：０. ０８ｇ／１００ｇ、ＭＦＲ（２６０
℃、５ｋｇ荷重下）：１８０ｇ／１０分）を調製した。
ペンテン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品
名：ＤＸ３５０、ＭＦＲ（２６０℃、５ｋｇ荷重下）：
１１０ｇ／１０分）９６重量部と、無水マレイン酸グラ
フト変性ポリプロピレン（無水マレイン酸グラフト量：
２. ０ｇ／１００ｇ）４重量部とを、２軸押出機
（（株）池貝製、ＰＣＭ４５ｍｍφ）に供給して３００
℃で混練し、変性ポリオレフィン組成物（無水マレイン
酸グラフト量：０. ０８ｇ／１００ｇ、ＭＦＲ（２６０
℃、５ｋｇ荷重下）：１８０ｇ／１０分）を調製した。
【００３５】＜セメント補強用繊維の製造＞変性ポリオ
レフィン組成物を、２９０〜３１０℃に設定した１軸押
出機（スクリュー径：３０ｍｍ）に供給して溶融混練
し、穴径φ１. ０ｍｍ、穴数８０のダイスから押出し、
３０分間溶融紡糸した。このとき、紡糸性を下記の基準
で評価した。 ○……３０分間の溶融紡糸中に糸切れなし ×……３０分間の溶融紡糸中に糸切れあり その後、１４０℃に設定した延伸オイル槽で巻き取り速
度１２ｍ／ｍｉｎで６倍に延伸し、繊維径２０デニール
のセメント補強用繊維を得た。このとき、延伸性を下記
の基準で評価した。 ○……延伸時の糸切れ回数が０回 ×……延伸時の糸切れ回数が２回以上 次に、得られたセメント補強用繊維を長さ２０ｍｍに切
断し、下記の方法にしたがって、分散性を評価した。結
果を表１に示す。
レフィン組成物を、２９０〜３１０℃に設定した１軸押
出機（スクリュー径：３０ｍｍ）に供給して溶融混練
し、穴径φ１. ０ｍｍ、穴数８０のダイスから押出し、
３０分間溶融紡糸した。このとき、紡糸性を下記の基準
で評価した。 ○……３０分間の溶融紡糸中に糸切れなし ×……３０分間の溶融紡糸中に糸切れあり その後、１４０℃に設定した延伸オイル槽で巻き取り速
度１２ｍ／ｍｉｎで６倍に延伸し、繊維径２０デニール
のセメント補強用繊維を得た。このとき、延伸性を下記
の基準で評価した。 ○……延伸時の糸切れ回数が０回 ×……延伸時の糸切れ回数が２回以上 次に、得られたセメント補強用繊維を長さ２０ｍｍに切
断し、下記の方法にしたがって、分散性を評価した。結
果を表１に示す。
【００３６】＜セメント補強用繊維の分散性試験＞ 下記処方： ポルトランドセメント ：９２重量％ 無機質抄造助剤 ： ６重量％ セメント補強用繊維 ： ２重量％ からなる固形分１０重量％を水９０重量％に混入してス
ラリーを調製した。このスラリーを抄造機（ハチェック
ミニマシン）に掛けて混練した後、３時間放置してスラ
リー上部に形成された上澄み液を取り出した。得られた
上澄み液をフィルターで濾過し、濾過後のフィルターの
重量（測定重量）をそのまま測定し、下記式にしたがっ
て、上澄み液中に占めるセメント補強用繊維の浮遊繊維
の割合（繊維浮遊率）を求め、下記の基準で評価した。 繊維浮遊率＝〔（測定重量−フィルター重量）／フィル
ター重量〕×１００(%)
ラリーを調製した。このスラリーを抄造機（ハチェック
ミニマシン）に掛けて混練した後、３時間放置してスラ
リー上部に形成された上澄み液を取り出した。得られた
上澄み液をフィルターで濾過し、濾過後のフィルターの
重量（測定重量）をそのまま測定し、下記式にしたがっ
て、上澄み液中に占めるセメント補強用繊維の浮遊繊維
の割合（繊維浮遊率）を求め、下記の基準で評価した。 繊維浮遊率＝〔（測定重量−フィルター重量）／フィル
ター重量〕×１００(%)
【００３７】＜分散性の評価基準＞ ○……繊維浮遊率１０％以下 △……繊維浮遊率が１０％を超え３０％未満 ×……繊維浮遊率が３０％以上
【００３８】（実施例２〜５）各例において、表１に示
す処方の変性ポリオレフィン組成物を調製し、これを用
いて実施例１と同様にしてセメント補強用繊維を製造
し、紡糸性および延伸性を評価するとともに、得られた
セメント補強用繊維の分散性を評価した。結果を表１に
示す。
す処方の変性ポリオレフィン組成物を調製し、これを用
いて実施例１と同様にしてセメント補強用繊維を製造
し、紡糸性および延伸性を評価するとともに、得られた
セメント補強用繊維の分散性を評価した。結果を表１に
示す。
【００３９】（比較例１〜６）各例において、表１に示
す処方の組成物を調製し、これを用いて実施例１と同様
にして繊維を製造し、紡糸性および延伸性を評価すると
ともに、得られた繊維の分散性を評価した。結果を表１
に示す。
す処方の組成物を調製し、これを用いて実施例１と同様
にして繊維を製造し、紡糸性および延伸性を評価すると
ともに、得られた繊維の分散性を評価した。結果を表１
に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】（備考）ＴＰＸ：４−メチル−１−ペンテ
ン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品名：ＤＸ
３５０） 炭カル：炭酸カルシウム ○: 対照品と同等、または効果大 ×: 対照品より劣る、または効果なし (*1)：リトポン（ＢａＳＯ4 ＋ＺｎＳの還元焼結品） (*2):( ) 内は、得られた繊維浮遊率（％）を示す。 (*3)：変性物……無水マレイン酸グラフト変性ポリプロ
ピレン 無水マレイン酸グラフト量：２％
ン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品名：ＤＸ
３５０） 炭カル：炭酸カルシウム ○: 対照品と同等、または効果大 ×: 対照品より劣る、または効果なし (*1)：リトポン（ＢａＳＯ4 ＋ＺｎＳの還元焼結品） (*2):( ) 内は、得られた繊維浮遊率（％）を示す。 (*3)：変性物……無水マレイン酸グラフト変性ポリプロ
ピレン 無水マレイン酸グラフト量：２％
【００４２】
【発明の効果】本発明のセメント補強用繊維は、４−メ
チル−１−ペンテン系重合体本来の特徴である耐熱性、
耐薬品性、耐スチーム性および軽量性等を備え、且つ、
繊維補強セメント板を製造する工程でセメントを主成分
とする水分を含んだ配合スラリー中に良好な分散ができ
る補強繊維として好適に用いることができる。
チル−１−ペンテン系重合体本来の特徴である耐熱性、
耐薬品性、耐スチーム性および軽量性等を備え、且つ、
繊維補強セメント板を製造する工程でセメントを主成分
とする水分を含んだ配合スラリー中に良好な分散ができ
る補強繊維として好適に用いることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】４−メチル−１−ペンテン系重合体と、不
飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくと
も１種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量が
０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレン
とを含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１０
分である変性ポリオレフィン組成物からなるセメント補
強用繊維。 - 【請求項２】４−メチル−１−ペンテン系重合体と、不
飽和カルボン酸およびその誘導体から選ばれる少なくと
も１種の変性単量体でグラフト変性され、グラフト量が
０．０１〜２０重量％の範囲にある変性ポリプロピレン
とを含み、メルトフローレートが２０〜２５０ｇ／１０
分である変性ポリオレフィン組成物を、２５０℃〜３５
０℃の温度で溶融押出して紡糸した後、２倍以上の延伸
倍率に延伸する工程を有するセメント補強用繊維の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12217094A JPH07330398A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | セメント補強用繊維およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12217094A JPH07330398A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | セメント補強用繊維およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330398A true JPH07330398A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14829315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12217094A Withdrawn JPH07330398A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | セメント補強用繊維およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330398A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002348157A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Hagihara Industries Inc | セメント強化用繊維 |
| US6649671B2 (en) | 2000-03-13 | 2003-11-18 | Dow Global Technologies Inc. | Concrete and process to make same |
| EP1362937A1 (fr) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Redco S.A. | Procédé pour produits façonnés en fibres-ciment et fibres de renforcement pour de tels produits |
| WO2004031095A1 (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Hagihara Industries Inc. | セメント強化用ポリプロピレン繊維、並びに上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いた繊維補強セメント成形体、及び上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いたコンクリート構造物の施工方法と上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いた吹付けコンクリート工法 |
| US6844065B2 (en) | 2001-12-27 | 2005-01-18 | Dow Global Technologies, Inc. | Plastic fibers for improved concrete |
| CN117552184A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-13 | 浙江王金非织造布有限公司 | 一种复合结构的纸尿裤面层用水刺无纺布及其制备方法 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12217094A patent/JPH07330398A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6649671B2 (en) | 2000-03-13 | 2003-11-18 | Dow Global Technologies Inc. | Concrete and process to make same |
| JP2002348157A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Hagihara Industries Inc | セメント強化用繊維 |
| US6844065B2 (en) | 2001-12-27 | 2005-01-18 | Dow Global Technologies, Inc. | Plastic fibers for improved concrete |
| EP1362937A1 (fr) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Redco S.A. | Procédé pour produits façonnés en fibres-ciment et fibres de renforcement pour de tels produits |
| WO2003095721A1 (fr) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Redco S.A. | Procede pour produits faconnes a base de ciment et fibres de renforcement pour de tels produits |
| WO2004031095A1 (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Hagihara Industries Inc. | セメント強化用ポリプロピレン繊維、並びに上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いた繊維補強セメント成形体、及び上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いたコンクリート構造物の施工方法と上記セメント強化用ポリプロピレン繊維を用いた吹付けコンクリート工法 |
| CN117552184A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-13 | 浙江王金非织造布有限公司 | 一种复合结构的纸尿裤面层用水刺无纺布及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |