JPH07331018A - メタクリル樹脂組成物 - Google Patents
メタクリル樹脂組成物Info
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- JPH07331018A JPH07331018A JP15523394A JP15523394A JPH07331018A JP H07331018 A JPH07331018 A JP H07331018A JP 15523394 A JP15523394 A JP 15523394A JP 15523394 A JP15523394 A JP 15523394A JP H07331018 A JPH07331018 A JP H07331018A
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- carbon atoms
- alkyl
- methacrylic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温における射出成形等での加熱着色性が改
良された、特にレンズ、導光体等の光学用途に適した、
より良好な無色透明性を有するメタクリル樹脂組成物を
提供することにある。 【構成】 メタクリル酸メチル７０〜１００重量％、ア
ルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のアク
リル酸アルキルエステル０〜３０重量％およびアルキル
基の炭素数が２〜８である少なくとも１種のメタクリル
酸アルキルエステル０〜３０重量％からなるメタクリル
重合体１００重量部に対して、下記一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1 は炭素数が８〜１８のアルキル基、シクロ
アルキル基、または総炭素数が１〜１０の１〜３個のア
ルキル置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で示されるホスファイト化合物を０．０１〜０．２重量
部含有する。
良された、特にレンズ、導光体等の光学用途に適した、
より良好な無色透明性を有するメタクリル樹脂組成物を
提供することにある。 【構成】 メタクリル酸メチル７０〜１００重量％、ア
ルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のアク
リル酸アルキルエステル０〜３０重量％およびアルキル
基の炭素数が２〜８である少なくとも１種のメタクリル
酸アルキルエステル０〜３０重量％からなるメタクリル
重合体１００重量部に対して、下記一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1 は炭素数が８〜１８のアルキル基、シクロ
アルキル基、または総炭素数が１〜１０の１〜３個のア
ルキル置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で示されるホスファイト化合物を０．０１〜０．２重量
部含有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタクリル樹脂組成物
に関し、さらに詳しくは高温における射出成形等での加
熱着色性が改良された、特にレンズ、導光体等の光学用
途に適したメタクリル樹脂組成物に関する。
に関し、さらに詳しくは高温における射出成形等での加
熱着色性が改良された、特にレンズ、導光体等の光学用
途に適したメタクリル樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】メタクリル樹脂は無色透明で美しい外観
と耐候性を有し、成形が容易なことから、ルーバー、テ
ールランプ、レンズ、テーブルウェアー等電気部品、車
両部品、装飾、雑貨、看板に幅広く用いられている。し
かし、汎用のメタクリル樹脂では、より高温で長時間滞
留させる条件下での射出成形、押出し成形において若干
黄色味を帯びるという問題がある。この改良方法とし
て、微量の青色系染料の添加が試みられているが不十分
であり、特に特殊厚肉レンズおよび導光体等の、より良
好な無色透明性が要求される光学用途では市場の要求に
十分応えられていないのが現状である。
と耐候性を有し、成形が容易なことから、ルーバー、テ
ールランプ、レンズ、テーブルウェアー等電気部品、車
両部品、装飾、雑貨、看板に幅広く用いられている。し
かし、汎用のメタクリル樹脂では、より高温で長時間滞
留させる条件下での射出成形、押出し成形において若干
黄色味を帯びるという問題がある。この改良方法とし
て、微量の青色系染料の添加が試みられているが不十分
であり、特に特殊厚肉レンズおよび導光体等の、より良
好な無色透明性が要求される光学用途では市場の要求に
十分応えられていないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、高温
における射出成形等での加熱着色性が改良された、特に
レンズ、導光体等の光学用途に適した、より良好な無色
透明性を有するメタクリル樹脂組成物を提供することを
目的とする。
における射出成形等での加熱着色性が改良された、特に
レンズ、導光体等の光学用途に適した、より良好な無色
透明性を有するメタクリル樹脂組成物を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、より良好
な無色透明性を有するメタクリル樹脂組成物に関し鋭意
研究した結果、メタクリル重合体に特定のホスファイト
化合物を添加することにより、高温での射出成形等での
加熱着色性が改良された、黄色味のない、より良好な無
色透明性を有するメタクリル樹脂組成物が得られること
を見い出し、本発明を完成するに至った。
な無色透明性を有するメタクリル樹脂組成物に関し鋭意
研究した結果、メタクリル重合体に特定のホスファイト
化合物を添加することにより、高温での射出成形等での
加熱着色性が改良された、黄色味のない、より良好な無
色透明性を有するメタクリル樹脂組成物が得られること
を見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】即ち、本発明は、メタクリル酸メチル７０
〜１００重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少
なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル０〜３０重
量％およびアルキル基の炭素数が２〜８である少なくと
も１種のメタクリル酸アルキルエステル０〜３０重量％
からなるメタクリル重合体１００重量部に対して、下記
一般式（１）
〜１００重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少
なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル０〜３０重
量％およびアルキル基の炭素数が２〜８である少なくと
も１種のメタクリル酸アルキルエステル０〜３０重量％
からなるメタクリル重合体１００重量部に対して、下記
一般式（１）
【０００６】
【化２】
【０００７】（式中、Ｒ1 は炭素数が８〜１８のアルキ
ル基、シクロアルキル基、または総炭素数が１〜１０の
１〜３個のアルキル置換基を有していてもよいフェニル
基を表す。）で示されるホスファイト化合物を０．０１
〜０．２重量部添加してなるメタクリル樹脂組成物によ
り達成される。
ル基、シクロアルキル基、または総炭素数が１〜１０の
１〜３個のアルキル置換基を有していてもよいフェニル
基を表す。）で示されるホスファイト化合物を０．０１
〜０．２重量部添加してなるメタクリル樹脂組成物によ
り達成される。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられるメタクリル重合体において、メタクリル酸メ
チルは該重合体の主要成分となる単量体であり、透明性
等の光学的性質および機械的性質などの点から７０重量
％以上、好ましくは８０〜９９重量％であることが必要
である。
用いられるメタクリル重合体において、メタクリル酸メ
チルは該重合体の主要成分となる単量体であり、透明性
等の光学的性質および機械的性質などの点から７０重量
％以上、好ましくは８０〜９９重量％であることが必要
である。
【０００９】他の成分であるアクリル酸アルキルエステ
ルは、流動性、熱的性質の調整などの目的で用いられ、
その含有量は該重合体の総量に対して０〜３０重量％、
より好ましくは１〜２０重量％である。アクリル酸アル
キルエステルとしてはアルキル基の炭素数が１〜８のア
クリル酸アルキルエステルであり、例えばアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸２−エチルヘキシル等が挙げられ、単独あるいは併用
して用いられる。
ルは、流動性、熱的性質の調整などの目的で用いられ、
その含有量は該重合体の総量に対して０〜３０重量％、
より好ましくは１〜２０重量％である。アクリル酸アル
キルエステルとしてはアルキル基の炭素数が１〜８のア
クリル酸アルキルエステルであり、例えばアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸２−エチルヘキシル等が挙げられ、単独あるいは併用
して用いられる。
【００１０】また、他の成分であるメタクリル酸アルキ
ルエステルは、吸湿性の改良などの目的で用いられ、そ
の含有量は該重合体の総量に対して０〜３０重量％、よ
り好ましくは５〜２０重量％である。メタクリル酸アル
キルエステルとしてはアルキル基の炭素数が２〜８のメ
タクリル酸アルキルエステルであり、例えば、メタクリ
ル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル
酸ベンジル、メタクリル酸フェニル等が挙げられ、単独
あるいは併用して用いられる。
ルエステルは、吸湿性の改良などの目的で用いられ、そ
の含有量は該重合体の総量に対して０〜３０重量％、よ
り好ましくは５〜２０重量％である。メタクリル酸アル
キルエステルとしてはアルキル基の炭素数が２〜８のメ
タクリル酸アルキルエステルであり、例えば、メタクリ
ル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル
酸ベンジル、メタクリル酸フェニル等が挙げられ、単独
あるいは併用して用いられる。
【００１１】上記メタクリル重合体の製造方法として
は、塊状重合、連続塊状重合、連続溶液重合、懸濁重合
等公知の重合方法が可能である。
は、塊状重合、連続塊状重合、連続溶液重合、懸濁重合
等公知の重合方法が可能である。
【００１２】これらの重合において、公知の重合開始
剤、連鎖移動剤等が使用される。また、本発明に用いら
れるホスファイト化合物は、下記一般式（１）
剤、連鎖移動剤等が使用される。また、本発明に用いら
れるホスファイト化合物は、下記一般式（１）
【００１３】
【化３】
【００１４】（式中、Ｒ1 は炭素数が８〜１８のアルキ
ル基、シクロアルキル基、または総炭素数が１〜１０の
１〜３個のアルキル置換基を有していてもよいフェニル
基を表す。）で表され、例えば、ビス（トリデシル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（イソデシ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ステ
アリル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−
ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト等が挙げられる。
ル基、シクロアルキル基、または総炭素数が１〜１０の
１〜３個のアルキル置換基を有していてもよいフェニル
基を表す。）で表され、例えば、ビス（トリデシル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（イソデシ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ステ
アリル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−
ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト等が挙げられる。
【００１５】これらのホスファイト化合物は単独で若し
くは２種以上併用して用いられる。その含有量は、前記
メタクリル重合体１００重量部に対して、０．０１〜
０．２重量部であり、好ましくは０．０２〜０．０６重
量部である。添加量が０．０１重量部未満では、高温で
の加熱着色を防止する効果が不十分で、良好な無色透明
性を得ることができず、また０．２重量部を超えると樹
脂の熱安定性が低下し、射出成形時にシルバーストリー
クなどの欠点が発生し易くなったり、焼けが発生して色
相が低下することもあり好ましくない。
くは２種以上併用して用いられる。その含有量は、前記
メタクリル重合体１００重量部に対して、０．０１〜
０．２重量部であり、好ましくは０．０２〜０．０６重
量部である。添加量が０．０１重量部未満では、高温で
の加熱着色を防止する効果が不十分で、良好な無色透明
性を得ることができず、また０．２重量部を超えると樹
脂の熱安定性が低下し、射出成形時にシルバーストリー
クなどの欠点が発生し易くなったり、焼けが発生して色
相が低下することもあり好ましくない。
【００１６】上記ホスファイト化合物の添加方法として
は、重合時に単量体に溶解して添加する方法、ペレット
化あるいはシート化等において押出し機などで添加混合
する方法等が挙げられ、特に限定されることはない。
は、重合時に単量体に溶解して添加する方法、ペレット
化あるいはシート化等において押出し機などで添加混合
する方法等が挙げられ、特に限定されることはない。
【００１７】本発明のメタクリル樹脂組成物には、メタ
クリル系樹脂に通常用いられる紫外線吸収剤、滑剤、染
顔料等を本発明の目的を損わない範囲で必要に応じて添
加することができる。
クリル系樹脂に通常用いられる紫外線吸収剤、滑剤、染
顔料等を本発明の目的を損わない範囲で必要に応じて添
加することができる。
【００１８】
【実施例】次に本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、実施例における「％」および「部」は全て「重量
％」および「重量部」であり、使用する単量体、ホスフ
ァイトの略称は下記（）内のものを使用することがあ
る。
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、実施例における「％」および「部」は全て「重量
％」および「重量部」であり、使用する単量体、ホスフ
ァイトの略称は下記（）内のものを使用することがあ
る。
【００１９】メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、メタクリ
ル酸シクロヘキシル（ＣＨＭＡ），アクリル酸メチル
（ＭＡ）、アクリル酸エチル（ＥＡ）、ビス（トリデシ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＴＤＥ
Ｐ）、ビス（イソデシル）ペンタエリスリトールジホス
ファイト（ＩＤＥＰ）、ビス（ノニルフェニル）ペンタ
エリスリトールジホスファイト（ＮＰＥＰ）、ビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト（ＢＰＥＰ）、９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−
オキサイド（ＨＯＰＯ）、トリエチルホスファイト（Ｔ
ＥＰ）
ル酸シクロヘキシル（ＣＨＭＡ），アクリル酸メチル
（ＭＡ）、アクリル酸エチル（ＥＡ）、ビス（トリデシ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＴＤＥ
Ｐ）、ビス（イソデシル）ペンタエリスリトールジホス
ファイト（ＩＤＥＰ）、ビス（ノニルフェニル）ペンタ
エリスリトールジホスファイト（ＮＰＥＰ）、ビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト（ＢＰＥＰ）、９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−
オキサイド（ＨＯＰＯ）、トリエチルホスファイト（Ｔ
ＥＰ）
【００２０】また実施例中の成形品の物性評価は下記の
方法に従い測定した。 （１）分光光線透過率、ｂ値：ＡＳＴＭ−Ｄ１００３
（２００ｍｍ長さ方向で測定） （２）ＭＦＲ：ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８（条件：２３０
℃、３．８ｋｇ）
方法に従い測定した。 （１）分光光線透過率、ｂ値：ＡＳＴＭ−Ｄ１００３
（２００ｍｍ長さ方向で測定） （２）ＭＦＲ：ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８（条件：２３０
℃、３．８ｋｇ）
【００２１】実施例１ メタクリル酸メチル９８％、アクリル酸メチル２％から
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズ１００部に、ビス（イソデシル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト０．０５部を添加混合後、押出し機
で溶融混練してペレットを得た。このペレットを用いて
シリンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件
で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ
厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形
品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成
形品の外観評価結果は表１に示す通りであり、良好な結
果であった。
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズ１００部に、ビス（イソデシル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト０．０５部を添加混合後、押出し機
で溶融混練してペレットを得た。このペレットを用いて
シリンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件
で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ
厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形
品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成
形品の外観評価結果は表１に示す通りであり、良好な結
果であった。
【００２２】実施例２〜４ メタクリル重合体の共重合組成、およびＭＦＲを変化さ
せ、またホスファイトの種類および添加量を変えて実施
例１と同様重合体ビーズに添加重合し、押出し機で溶融
混練してペレットを得た。これらのペレットを用いてシ
リンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件で
射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚
の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形品
の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成形
品の外観評価結果は表１に示す通りであり、良好な結果
であった。
せ、またホスファイトの種類および添加量を変えて実施
例１と同様重合体ビーズに添加重合し、押出し機で溶融
混練してペレットを得た。これらのペレットを用いてシ
リンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件で
射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚
の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形品
の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成形
品の外観評価結果は表１に示す通りであり、良好な結果
であった。
【００２３】比較例１ メタクリル酸メチル９８％、アクリル酸メチル２％から
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを押出し機で溶融混練してペレットを得た。このペ
レットを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル
６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×
５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得
た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過
率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１に示す。
得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透明性に劣
っていた。
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを押出し機で溶融混練してペレットを得た。このペ
レットを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル
６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×
５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得
た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過
率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１に示す。
得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透明性に劣
っていた。
【００２４】比較例２ メタクリル酸メチル９２％、アクリル酸エチル８％から
なり、ＭＦＲが１５ｇ／１０分であるメタクリル重合体
ビーズ１００部に、ビス（イソデシル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト０．０３部を添加混合後、押出し
機で溶融混練してペレットを得た。このペレットを用い
てシリンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条
件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍ
ｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成
形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および
成形品の外観評価結果を表１に示す。得られた成形品
は、実施例のものに比べ無色透明性に劣っていた。
なり、ＭＦＲが１５ｇ／１０分であるメタクリル重合体
ビーズ１００部に、ビス（イソデシル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト０．０３部を添加混合後、押出し
機で溶融混練してペレットを得た。このペレットを用い
てシリンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条
件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍ
ｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成
形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および
成形品の外観評価結果を表１に示す。得られた成形品
は、実施例のものに比べ無色透明性に劣っていた。
【００２５】比較例３ メタクリル酸メチル９８％、アクリル酸メチル２％から
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズ１００部に、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド０．０
５部を添加混合後、押出し機で溶融混練してペレットを
得た。このペレットを用いてシリンダー温度２５０℃、
成形サイクル６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×
２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡
面平板を得た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光
光線透過率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１
に示す。得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透
明性に劣っていた。
なり、ＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズ１００部に、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド０．０
５部を添加混合後、押出し機で溶融混練してペレットを
得た。このペレットを用いてシリンダー温度２５０℃、
成形サイクル６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×
２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡
面平板を得た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光
光線透過率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１
に示す。得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透
明性に劣っていた。
【００２６】比較例４ メタクリル酸メチル８５％、アクリル酸メチル１５％か
らなり、ＭＦＲが８．５ｇ／１０分であるメタクリル重
合体ビーズ１００部に、トリエチルホスファイト０．０
５部を添加混合後、押出し機で溶融混練してペレットを
得た。このペレットを用いてシリンダー温度２５０℃、
成形サイクル６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×
２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡
面平板を得た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光
光線透過率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１
に示す。得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透
明性に劣っていた。
らなり、ＭＦＲが８．５ｇ／１０分であるメタクリル重
合体ビーズ１００部に、トリエチルホスファイト０．０
５部を添加混合後、押出し機で溶融混練してペレットを
得た。このペレットを用いてシリンダー温度２５０℃、
成形サイクル６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×
２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡
面平板を得た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光
光線透過率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表１
に示す。得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透
明性に劣っていた。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例５ メタクリル酸メチル９５％、アクリル酸メチル５％から
なり、ＭＦＲが５ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを重合するに際し、単量体１００部に対してビス
（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト
０．０４部を添加溶解し重合した。重合安定性は問題な
く、重合体ビーズ収率は９９．５％であった。このビー
ズを押出し機で溶融混練してペレットとし、このペレッ
トを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル６０
０秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍ
ｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得
られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ
値、および成形品の外観評価結果は表２に示す通りであ
り、良好な結果であった。
なり、ＭＦＲが５ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを重合するに際し、単量体１００部に対してビス
（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト
０．０４部を添加溶解し重合した。重合安定性は問題な
く、重合体ビーズ収率は９９．５％であった。このビー
ズを押出し機で溶融混練してペレットとし、このペレッ
トを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル６０
０秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍ
ｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得
られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ
値、および成形品の外観評価結果は表２に示す通りであ
り、良好な結果であった。
【００２９】実施例６〜７ メタクリル重合体の共重合組成、およびＭＦＲを変化さ
せ、またホスファイトの種類および添加量を変えて実施
例５と同様重合体ビーズを得、次いで押出し機で溶融混
練してペレットを得た。これらのペレットを用いてシリ
ンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件で射
出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の
端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形品の
２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成形品
の外観評価結果は表２に示す通りであり、良好な結果で
あった。
せ、またホスファイトの種類および添加量を変えて実施
例５と同様重合体ビーズを得、次いで押出し機で溶融混
練してペレットを得た。これらのペレットを用いてシリ
ンダー温度２５０℃、成形サイクル６００秒の条件で射
出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの５ｍｍ厚の
端面も鏡面を有する鏡面平板を得た。得られた成形品の
２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ値、および成形品
の外観評価結果は表２に示す通りであり、良好な結果で
あった。
【００３０】比較例５ メタクリル酸メチル９５％、アクリル酸メチル５％から
なり、ＭＦＲが５ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを押出し機で溶融混練してペレットを得た。このペ
レットを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル
６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×
５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得
た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過
率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表２に示す。
得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透明性に劣
っていた。
なり、ＭＦＲが５ｇ／１０分であるメタクリル重合体ビ
ーズを押出し機で溶融混練してペレットを得た。このペ
レットを用いてシリンダー温度２５０℃、成形サイクル
６００秒の条件で射出成形し、５０ｍｍ×２００ｍｍ×
５ｍｍの５ｍｍ厚の端面も鏡面を有する鏡面平板を得
た。得られた成形品の２００ｍｍ長さの分光光線透過
率、ｂ値、および成形品の外観評価結果を表２に示す。
得られた成形品は、実施例のものに比べ無色透明性に劣
っていた。
【００３１】
【表２】
【００３２】実施例８ メタクリル酸メチル９５％、アクリル酸メチル５％から
なり、ＭＦＲが１．２ｇ／１０分であるメタクリル重合
体ビーズ１００部に、ビス（トリデシル）ペンタエリス
リトールジホスファイト０．０３部を添加混合し、５０
φのシート押出し機でシリンダー温度２６０℃、押出し
量３０ｋｇ／Ｈｒの条件で溶融混練して幅４００ｍｍ×
５ｍｍ厚の押出し板を得た。この押出し板から測定面を
切断、鏡面研磨して５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの鏡
面平板を得た。得られた平板の２００ｍｍ長さの分光光
線透過率、ｂ値、および平板の外観評価結果は表３に示
す通りであり、良好な結果であった。
なり、ＭＦＲが１．２ｇ／１０分であるメタクリル重合
体ビーズ１００部に、ビス（トリデシル）ペンタエリス
リトールジホスファイト０．０３部を添加混合し、５０
φのシート押出し機でシリンダー温度２６０℃、押出し
量３０ｋｇ／Ｈｒの条件で溶融混練して幅４００ｍｍ×
５ｍｍ厚の押出し板を得た。この押出し板から測定面を
切断、鏡面研磨して５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの鏡
面平板を得た。得られた平板の２００ｍｍ長さの分光光
線透過率、ｂ値、および平板の外観評価結果は表３に示
す通りであり、良好な結果であった。
【００３３】比較例６ 実施例８と同様の重合体ビーズを、５０φのシート押出
し機でシリンダー温度２６０℃、押出し量３０ｋｇ／Ｈ
ｒの条件で溶融混練して幅４００ｍｍ×５ｍｍ厚の押出
し板を得た。この押出し板から測定面を切断、鏡面研磨
して５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの鏡面平板を得た。
得られた平板の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ
値、および平板の外観評価結果を表３に示す。
し機でシリンダー温度２６０℃、押出し量３０ｋｇ／Ｈ
ｒの条件で溶融混練して幅４００ｍｍ×５ｍｍ厚の押出
し板を得た。この押出し板から測定面を切断、鏡面研磨
して５０ｍｍ×２００ｍｍ×５ｍｍの鏡面平板を得た。
得られた平板の２００ｍｍ長さの分光光線透過率、ｂ
値、および平板の外観評価結果を表３に示す。
【００３４】
【表３】
【００３５】
【発明の効果】以上述べてきたように本発明のメタリッ
ク樹脂組成物は、高温での射出成形、押出し成形等での
加熱着色性が著しく改良され、黄色味のない、より良好
な無色透明性を有しており、特にレンズ、導光体等のよ
り高度な光学性質を要求される製品に好適である。
ク樹脂組成物は、高温での射出成形、押出し成形等での
加熱着色性が著しく改良され、黄色味のない、より良好
な無色透明性を有しており、特にレンズ、導光体等のよ
り高度な光学性質を要求される製品に好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 メタクリル酸メチル７０〜１００重量
％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種
のアクリル酸アルキルエステル０〜３０重量％およびア
ルキル基の炭素数が２〜８である少なくとも１種のメタ
クリル酸アルキルエステル０〜３０重量％からなるメタ
クリル重合体１００重量部に対して、下記一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1 は炭素数が８〜１８のアルキル基、シクロ
アルキル基、または総炭素数が１〜１０の１〜３個のア
ルキル置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で示されるホスファイト化合物を０．０１〜０．２重量
部含有することを特徴とするメタクリル樹脂組成物。 - 【請求項２】 メタクリル重合体が、メタクリル酸メチ
ル８０〜１００重量％、アルキル基の炭素数が１〜２で
ある少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル０〜
２０重量％からなるメタクリル重合体である請求項１記
載のメタクリル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15523394A JPH07331018A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | メタクリル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15523394A JPH07331018A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | メタクリル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331018A true JPH07331018A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15601451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15523394A Pending JPH07331018A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | メタクリル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07331018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037691A1 (ja) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | 住友化学株式会社 | メタクリル樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP15523394A patent/JPH07331018A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037691A1 (ja) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | 住友化学株式会社 | メタクリル樹脂組成物 |
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