JPH07332018A - 原子力発電プラントの再熱蒸気管装置 - Google Patents
原子力発電プラントの再熱蒸気管装置Info
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- JPH07332018A JPH07332018A JP6125934A JP12593494A JPH07332018A JP H07332018 A JPH07332018 A JP H07332018A JP 6125934 A JP6125934 A JP 6125934A JP 12593494 A JP12593494 A JP 12593494A JP H07332018 A JPH07332018 A JP H07332018A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組合わせ中間弁の試験中、試験対象にならな
い湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増加するのを防止す
ること。 【構成】 湿分分離加熱器４ａと低圧タ―ビン６ａ，６
ｂとの間を蒸気管５ａと並行して設ける蒸気管９ａによ
って連通させる。さらに、湿分分離器４ｂと低圧タ―ビ
ン６ａ，６ｂとを蒸気管５ｂと並行して設ける蒸気管９
ｂによって連通させる。これらの経路には組合わせ中間
弁10ａ，10ｂと組合わせ中間弁11ａ，11ｂとを介装す
る。
い湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増加するのを防止す
ること。 【構成】 湿分分離加熱器４ａと低圧タ―ビン６ａ，６
ｂとの間を蒸気管５ａと並行して設ける蒸気管９ａによ
って連通させる。さらに、湿分分離器４ｂと低圧タ―ビ
ン６ａ，６ｂとを蒸気管５ｂと並行して設ける蒸気管９
ｂによって連通させる。これらの経路には組合わせ中間
弁10ａ，10ｂと組合わせ中間弁11ａ，11ｂとを介装す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原子力発電プラントの高
圧タ―ビン、湿分分離加熱器、低圧タ―ビン等における
抽気系統に係り、特に、組合わせ中間弁の試験中、湿分
分離加熱器で扱う蒸気量の増加を防止するようにした原
子力発電プラントの再熱蒸気管装置に関する。
圧タ―ビン、湿分分離加熱器、低圧タ―ビン等における
抽気系統に係り、特に、組合わせ中間弁の試験中、湿分
分離加熱器で扱う蒸気量の増加を防止するようにした原
子力発電プラントの再熱蒸気管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に原子力発電プラントの抽気装置を
示す。原子炉（図示せず）で発生した蒸気は主蒸気管２
を通り、高圧タ―ビン１に入り、膨張を遂げて仕事を行
う。高圧タ―ビン１の排気蒸気はクロスアラウンド管３
ａ，３ｂを通り、湿分分離加熱器４ａ，４ｂに入る。こ
の湿分分離加熱器４ａ，４ｂ内では湿分が除去され、さ
らに別に供給される加熱蒸気によって過熱蒸気になるま
で加熱される。湿分分離加熱器４ａ，４ｂを出た蒸気は
蒸気管５ａ，５ｂを通って低圧タ―ビン６ａ，６ｂに入
り、さらに膨張して仕事を行う。低圧タ―ビン６ａ，６
ｂの排気は復水器（図示せず）へ入り、凝縮し、復水系
および給水系をへて再び原子炉へ給水される。
示す。原子炉（図示せず）で発生した蒸気は主蒸気管２
を通り、高圧タ―ビン１に入り、膨張を遂げて仕事を行
う。高圧タ―ビン１の排気蒸気はクロスアラウンド管３
ａ，３ｂを通り、湿分分離加熱器４ａ，４ｂに入る。こ
の湿分分離加熱器４ａ，４ｂ内では湿分が除去され、さ
らに別に供給される加熱蒸気によって過熱蒸気になるま
で加熱される。湿分分離加熱器４ａ，４ｂを出た蒸気は
蒸気管５ａ，５ｂを通って低圧タ―ビン６ａ，６ｂに入
り、さらに膨張して仕事を行う。低圧タ―ビン６ａ，６
ｂの排気は復水器（図示せず）へ入り、凝縮し、復水系
および給水系をへて再び原子炉へ給水される。
【０００３】蒸気管５ａ，５ｂの経路には第１組合わせ
中間弁７ａ，７ｂ、第２組合わせ中間弁８ａ，８ｂが設
けられ、負荷急変時に蒸気の流入を防ぐと共に、過速状
態に陥るのを防止している。
中間弁７ａ，７ｂ、第２組合わせ中間弁８ａ，８ｂが設
けられ、負荷急変時に蒸気の流入を防ぐと共に、過速状
態に陥るのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
原子力発電プラントにおいては第１，第２組合わせ中間
弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの試験時試験対象の弁と直接
連絡していない湿分分離加熱器４ａ，４ｂでは取扱う蒸
気量が増大するという問題がある。
原子力発電プラントにおいては第１，第２組合わせ中間
弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの試験時試験対象の弁と直接
連絡していない湿分分離加熱器４ａ，４ｂでは取扱う蒸
気量が増大するという問題がある。
【０００５】第１組合わせ中間弁７ａの試験を具体例と
してこの現象を説明する。すなわち、試験される第１組
合わせ中間弁７ａを通過する蒸気量は、試験のために弁
体が閉じた時点から零となり、低圧タ―ビン６ａへ流入
する蒸気流量が一時的に約半分になる。低圧タ―ビン６
ａ，６ｂ内部の流動抵抗は、高圧タ―ビン１を出てから
クロスアラウンド管３ａ，３ｂ、湿分分離器４ａ，４
ｂ、蒸気管５ａ，５ｂ、第１，第２組合わせ中間弁７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを通り、低圧タ―ビン６ａ，６ｂ
に入るまでの機器、配管の流動抵抗と比較してかなり大
きい。そのため、第１組合わせ中間弁７ａが試験により
閉まると、蒸気流量が零となり、低圧タ―ビン６ａに流
れ込む蒸気は第２組合わせ中間弁８ａにある蒸気管５ｂ
からだけとなる。つまり、低圧タ―ビン６ａに流れ込む
蒸気は一時的に約半分となり、低圧タ―ビン６ａの流動
抵抗が急激に減少する。
してこの現象を説明する。すなわち、試験される第１組
合わせ中間弁７ａを通過する蒸気量は、試験のために弁
体が閉じた時点から零となり、低圧タ―ビン６ａへ流入
する蒸気流量が一時的に約半分になる。低圧タ―ビン６
ａ，６ｂ内部の流動抵抗は、高圧タ―ビン１を出てから
クロスアラウンド管３ａ，３ｂ、湿分分離器４ａ，４
ｂ、蒸気管５ａ，５ｂ、第１，第２組合わせ中間弁７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを通り、低圧タ―ビン６ａ，６ｂ
に入るまでの機器、配管の流動抵抗と比較してかなり大
きい。そのため、第１組合わせ中間弁７ａが試験により
閉まると、蒸気流量が零となり、低圧タ―ビン６ａに流
れ込む蒸気は第２組合わせ中間弁８ａにある蒸気管５ｂ
からだけとなる。つまり、低圧タ―ビン６ａに流れ込む
蒸気は一時的に約半分となり、低圧タ―ビン６ａの流動
抵抗が急激に減少する。
【０００６】高圧タ―ビン１の排気圧と、低圧タ―ビン
６ａ，６ｂの排気圧力は一定であるため、低圧タ―ビン
６ａ内の流動抵抗の減少に伴い高圧タ―ビン１からクロ
スアラウンド管３ｂ、湿分分離加熱器４ｂ、第２組合わ
せ中間弁８ａを通過し、低圧タ―ビン６ａに流れる系統
の蒸気流量が増加する。これに対し、高圧タ―ビン１か
らクロスアラウンド管３ａを通り、湿分分離加熱器４ａ
に流れ込む蒸気流量は減少する。第１，第２組合わせ中
間弁７ｂ，８ｂを通過する蒸気量は、試験前と整定後で
は変化は小さいが、第２組合わせ中間弁８ａを通過する
蒸気量は約２倍になる。こうして湿分分離加熱器４ａで
扱う蒸気量が第１組合わせ中間弁７ａの試験により減少
した分、湿分分離加熱器４ｂで取扱う蒸気量が増加す
る。
６ａ，６ｂの排気圧力は一定であるため、低圧タ―ビン
６ａ内の流動抵抗の減少に伴い高圧タ―ビン１からクロ
スアラウンド管３ｂ、湿分分離加熱器４ｂ、第２組合わ
せ中間弁８ａを通過し、低圧タ―ビン６ａに流れる系統
の蒸気流量が増加する。これに対し、高圧タ―ビン１か
らクロスアラウンド管３ａを通り、湿分分離加熱器４ａ
に流れ込む蒸気流量は減少する。第１，第２組合わせ中
間弁７ｂ，８ｂを通過する蒸気量は、試験前と整定後で
は変化は小さいが、第２組合わせ中間弁８ａを通過する
蒸気量は約２倍になる。こうして湿分分離加熱器４ａで
扱う蒸気量が第１組合わせ中間弁７ａの試験により減少
した分、湿分分離加熱器４ｂで取扱う蒸気量が増加す
る。
【０００７】図４に蒸気流量の各時間における変化を示
している。符号ｅ，ｆ，ｇ，ｈは第１，第２組合わせ中
間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを通る蒸気量、ｉA ，ｉB
は低圧タ―ビン６ａ，６ｂに流入する蒸気量、ｊA ，ｊ
B は湿分分離加熱器４ａ，４ｂで扱う蒸気量の各時間で
の変化を示す。Ｑ1 は第１組合わせ中間弁７ａの試験開
始前に第１，第２組合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８
ｂに流れる蒸気流量、Ｑ2 は第１組合わせ中間弁７ａの
全閉後、流量が整定した後に低圧タ―ビン６ａに流入す
る蒸気量（＝整定後のｇ）、Ｑ3 は整定後湿分分離加熱
器４ｂで取扱う蒸気量（整定後のｇ＋ｈ）を示し、ｔ1
は試験開始時間、ｔ2 は全閉完了時間、ｔ3 は蒸気流量
が整定した時間を示す。第１組合わせ中間弁７ａを通る
蒸気流量ｅは、試験開始と同時に減少し始め、弁体が閉
じて零となる。それに伴い低圧タ―ビン６ａに流入する
蒸気流量ｉA （＝ｅ＋ｇ）は、当初の蒸気流量２×Ｑ1
（ｅ＝Ｑ1 ，ｇ＝Ｑ1 ）から急激に減少し、全閉完了後
第２組合わせ中間弁８ａを通過する蒸気流量ｇ（＝ｉ
A ）が増加してゆき、当初低圧タ―ビン６ａに流入して
いた蒸気流量（＝２Ｑ1 ）付近の流量Ｑ2 で整定する。
第１組合わせ中間弁７ｂの蒸気流量ｆは第１組合わせ中
間弁７ａが全閉しても、低圧タ―ビン６ｂ内部の流動抵
抗が大きいので、試験前の流量Ｑ1 よりも少し増加した
流量で整定する。こうして、高圧タ―ビン１から湿分分
離加熱器４ａへ流入する蒸気量もｊA （＝ｅ＋ｆ）も、
試験前の２Ｑ1 からＱ1 付近まで減少する。第１組合わ
せ中間弁８ｂの蒸気流量ｈは第２組合わせ中間弁８ａの
蒸気流量が増加したため、湿分分離加熱器４ｂに流入す
る蒸気量もｊB （＝ｇ＋ｈ）が増加し、流動抵抗が増加
したことにより減少し、試験前の流量Ｑ1 より少々減少
した流量で整定する。こうして、低圧タ―ビン４ｂの流
入蒸気量ｉB （＝ｇ＋ｈ）は全閉前後で大きな変化はな
く、湿分分離加熱器４ａの処理する蒸気量ｊA （＝ｅ＋
ｆ）組合わせ中間弁７ａが試験により全閉することによ
り当初の蒸気量２Ｑ1 よりＱ1 近くまで減少して整定し
たのに対し、湿分分離加熱器４ｂの処理する蒸気量ｊB
（＝ｇ＋ｈ）はＱ3 まで増加する。
している。符号ｅ，ｆ，ｇ，ｈは第１，第２組合わせ中
間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを通る蒸気量、ｉA ，ｉB
は低圧タ―ビン６ａ，６ｂに流入する蒸気量、ｊA ，ｊ
B は湿分分離加熱器４ａ，４ｂで扱う蒸気量の各時間で
の変化を示す。Ｑ1 は第１組合わせ中間弁７ａの試験開
始前に第１，第２組合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８
ｂに流れる蒸気流量、Ｑ2 は第１組合わせ中間弁７ａの
全閉後、流量が整定した後に低圧タ―ビン６ａに流入す
る蒸気量（＝整定後のｇ）、Ｑ3 は整定後湿分分離加熱
器４ｂで取扱う蒸気量（整定後のｇ＋ｈ）を示し、ｔ1
は試験開始時間、ｔ2 は全閉完了時間、ｔ3 は蒸気流量
が整定した時間を示す。第１組合わせ中間弁７ａを通る
蒸気流量ｅは、試験開始と同時に減少し始め、弁体が閉
じて零となる。それに伴い低圧タ―ビン６ａに流入する
蒸気流量ｉA （＝ｅ＋ｇ）は、当初の蒸気流量２×Ｑ1
（ｅ＝Ｑ1 ，ｇ＝Ｑ1 ）から急激に減少し、全閉完了後
第２組合わせ中間弁８ａを通過する蒸気流量ｇ（＝ｉ
A ）が増加してゆき、当初低圧タ―ビン６ａに流入して
いた蒸気流量（＝２Ｑ1 ）付近の流量Ｑ2 で整定する。
第１組合わせ中間弁７ｂの蒸気流量ｆは第１組合わせ中
間弁７ａが全閉しても、低圧タ―ビン６ｂ内部の流動抵
抗が大きいので、試験前の流量Ｑ1 よりも少し増加した
流量で整定する。こうして、高圧タ―ビン１から湿分分
離加熱器４ａへ流入する蒸気量もｊA （＝ｅ＋ｆ）も、
試験前の２Ｑ1 からＱ1 付近まで減少する。第１組合わ
せ中間弁８ｂの蒸気流量ｈは第２組合わせ中間弁８ａの
蒸気流量が増加したため、湿分分離加熱器４ｂに流入す
る蒸気量もｊB （＝ｇ＋ｈ）が増加し、流動抵抗が増加
したことにより減少し、試験前の流量Ｑ1 より少々減少
した流量で整定する。こうして、低圧タ―ビン４ｂの流
入蒸気量ｉB （＝ｇ＋ｈ）は全閉前後で大きな変化はな
く、湿分分離加熱器４ａの処理する蒸気量ｊA （＝ｅ＋
ｆ）組合わせ中間弁７ａが試験により全閉することによ
り当初の蒸気量２Ｑ1 よりＱ1 近くまで減少して整定し
たのに対し、湿分分離加熱器４ｂの処理する蒸気量ｊB
（＝ｇ＋ｈ）はＱ3 まで増加する。
【０００８】このように第１，第２組合わせ中間弁のい
ずれか１つを試験中、試験を対象となるものと直接連絡
していない湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増大するこ
とになる。この現象は低圧タ―ビンの数が少ないほど顕
著である。このため湿分分離加熱器４ａ，４ｂは、この
蒸気処理量を見込んで通常運転中の容量より大容量で設
計する必要があり、機器が大形化する原因となってい
る。
ずれか１つを試験中、試験を対象となるものと直接連絡
していない湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増大するこ
とになる。この現象は低圧タ―ビンの数が少ないほど顕
著である。このため湿分分離加熱器４ａ，４ｂは、この
蒸気処理量を見込んで通常運転中の容量より大容量で設
計する必要があり、機器が大形化する原因となってい
る。
【０００９】本発明の目的は組合わせ中間弁の試験中、
試験対象にならない湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増
加するのを防止するようにした原子力発電プラントの再
熱蒸気管装置を提供することにある。
試験対象にならない湿分分離加熱器で取扱う蒸気量が増
加するのを防止するようにした原子力発電プラントの再
熱蒸気管装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は複数の湿分分離加熱器の出口から複数の低圧
タ―ビンの入口にかけての再熱蒸気系統を蒸気が各該湿
分分離加熱器からそれぞれの前記低圧タ―ビンに独立し
た第１，第２系統によって等量づつ供給されるように構
成し、この独立した第１および第２系統に第１および第
２組合わせ中間弁をそれぞれ設けてなる原子力発電プラ
ントにおいて、前記組合わせ中間弁の試験中前記湿分分
離加熱器から前記低圧タ―ビンにかけて等量の蒸気が流
れるように前記第１および第２系統と並列に該湿分分離
加熱器から該低圧タ―ビンに結ばれる第３および第４系
統を第３および第４組合わせ中間弁を介してそれぞれ設
けたことを特徴とするものである。
に本発明は複数の湿分分離加熱器の出口から複数の低圧
タ―ビンの入口にかけての再熱蒸気系統を蒸気が各該湿
分分離加熱器からそれぞれの前記低圧タ―ビンに独立し
た第１，第２系統によって等量づつ供給されるように構
成し、この独立した第１および第２系統に第１および第
２組合わせ中間弁をそれぞれ設けてなる原子力発電プラ
ントにおいて、前記組合わせ中間弁の試験中前記湿分分
離加熱器から前記低圧タ―ビンにかけて等量の蒸気が流
れるように前記第１および第２系統と並列に該湿分分離
加熱器から該低圧タ―ビンに結ばれる第３および第４系
統を第３および第４組合わせ中間弁を介してそれぞれ設
けたことを特徴とするものである。
【００１１】さらに、別の発明は第１および第２系統に
第１組合わせ中間弁の下流側および第２組合わせ中間弁
の下流側でそれぞれ連絡する第１連絡管および第２連絡
管を設けたことを特徴とするものである。
第１組合わせ中間弁の下流側および第２組合わせ中間弁
の下流側でそれぞれ連絡する第１連絡管および第２連絡
管を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】本発明による原子力発電プラントの抽気装置で
は組合わせ中間弁の試験中追加した系統である蒸気管に
よって湿分分離加熱器から低圧タ―ビンへ流れる蒸気流
量が確保される。
は組合わせ中間弁の試験中追加した系統である蒸気管に
よって湿分分離加熱器から低圧タ―ビンへ流れる蒸気流
量が確保される。
【００１３】また、本発明においては組合わせ中間弁の
下流側で連絡する連絡管によって湿分分離加熱器から低
圧タ―ビンへ向かう蒸気流量が確保される。これにより
各湿分分離加熱器で扱う蒸気量が変動するのを防止する
ことができる。かくして、組合わせ中間弁の試験中も湿
分分離器で取扱う蒸気量が増加しないので、湿分分離加
熱器が大形化してしまうのを防ぐことができる。
下流側で連絡する連絡管によって湿分分離加熱器から低
圧タ―ビンへ向かう蒸気流量が確保される。これにより
各湿分分離加熱器で扱う蒸気量が変動するのを防止する
ことができる。かくして、組合わせ中間弁の試験中も湿
分分離器で取扱う蒸気量が増加しないので、湿分分離加
熱器が大形化してしまうのを防ぐことができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例の図１を参照して説明
する。なお、従来技術によって説明された構成には図３
と同一の符号を付して説明を省略する。
する。なお、従来技術によって説明された構成には図３
と同一の符号を付して説明を省略する。
【００１５】図１において、湿分分離加熱器４ａと低圧
タ―ビン６ａ，６ｂとは２本の蒸気管（以下、第１蒸気
管と称する）５ａによって、また湿分分離加熱器４ｂと
低圧タ―ビン６ａ，６ｂとは２本の蒸気管（以下、第２
蒸気管と称する）５ｂによってそれぞれ結ばれて独立し
た系統が構成されている。
タ―ビン６ａ，６ｂとは２本の蒸気管（以下、第１蒸気
管と称する）５ａによって、また湿分分離加熱器４ｂと
低圧タ―ビン６ａ，６ｂとは２本の蒸気管（以下、第２
蒸気管と称する）５ｂによってそれぞれ結ばれて独立し
た系統が構成されている。
【００１６】この系統に加えて本実施例は第１および第
２組合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに見合う第３
および第４組合わせ中間弁10ａ，10ｂ，11ａ，11ｂのた
めの第３蒸気管９ａおよび第４蒸気管９ｂを接続する。
第３蒸気管９ａには第３組合わせ中間弁10ａ，10ｂを設
け、第４蒸気管９ｂには第４組合わせ中間弁11ａ，11ｂ
を設ける。
２組合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに見合う第３
および第４組合わせ中間弁10ａ，10ｂ，11ａ，11ｂのた
めの第３蒸気管９ａおよび第４蒸気管９ｂを接続する。
第３蒸気管９ａには第３組合わせ中間弁10ａ，10ｂを設
け、第４蒸気管９ｂには第４組合わせ中間弁11ａ，11ｂ
を設ける。
【００１７】上記による各組合わせ中間弁７ａ，７ｂ，
８ａ，８ｂの試験は第３蒸気管９ａまたは第４補助蒸気
管９ｂに蒸気の流れを保って実施する。たとえば、第１
組合わせ中間弁７ａの試験においてその弁体が全閉され
たとき第３組合わせ中間弁10ａを全開に保って第３蒸気
管９ａから低圧タ―ビン６ａにかけての蒸気の流れを確
保する。このとき、流量は第１蒸気管５ａの流量を加え
て２倍となる。この流量の確保は他の第１および第２組
合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの試験においても
同様である。
８ａ，８ｂの試験は第３蒸気管９ａまたは第４補助蒸気
管９ｂに蒸気の流れを保って実施する。たとえば、第１
組合わせ中間弁７ａの試験においてその弁体が全閉され
たとき第３組合わせ中間弁10ａを全開に保って第３蒸気
管９ａから低圧タ―ビン６ａにかけての蒸気の流れを確
保する。このとき、流量は第１蒸気管５ａの流量を加え
て２倍となる。この流量の確保は他の第１および第２組
合わせ中間弁７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの試験においても
同様である。
【００１８】これにより試験開始前と同等な蒸気が確保
され、湿分分離加熱器４ａ，４ｂで扱う蒸気量は同等で
あり、機器が大形化するのを防止することができる。本
発明の他の実施例を図２を参照して説明する。
され、湿分分離加熱器４ａ，４ｂで扱う蒸気量は同等で
あり、機器が大形化するのを防止することができる。本
発明の他の実施例を図２を参照して説明する。
【００１９】それぞれ第１組合わせ中間弁７ａ，７ｂを
有する２本の蒸気管（以下、第１蒸気管と称する）５ａ
によって独立した系統が構成されている。また、第２組
合わせ中間弁８ａ，８ｂを有する２本の蒸気管（以下、
第２蒸気管と称する）５ｂによって独立した系統が構成
されている。本実施例は第１組合わせ中間弁７ａ，７ｂ
の下流側の第１蒸気管５ａを第１連絡管12ａによって、
また第２組合わせ中間弁８ａ，８ｂの下流側の第２蒸気
管５ｂを第２連絡管12ｂによってそれぞれ接続する。こ
の第１連絡管12ａには、第１連絡弁13ａを、また第２連
絡管12ｂには第２連絡弁13ｂをそれぞれ設ける。
有する２本の蒸気管（以下、第１蒸気管と称する）５ａ
によって独立した系統が構成されている。また、第２組
合わせ中間弁８ａ，８ｂを有する２本の蒸気管（以下、
第２蒸気管と称する）５ｂによって独立した系統が構成
されている。本実施例は第１組合わせ中間弁７ａ，７ｂ
の下流側の第１蒸気管５ａを第１連絡管12ａによって、
また第２組合わせ中間弁８ａ，８ｂの下流側の第２蒸気
管５ｂを第２連絡管12ｂによってそれぞれ接続する。こ
の第１連絡管12ａには、第１連絡弁13ａを、また第２連
絡管12ｂには第２連絡弁13ｂをそれぞれ設ける。
【００２０】上記構成による各組合わせ中間弁７ａ，７
ｂ，８ａ，８ｂの試験は第１連絡管12ａまたは第２連絡
管12ｂに蒸気の流れを保って実施する。たとえば、第１
組合わせ中間弁７ａの試験では第１連絡弁13ａを全開し
て第１連絡管12ａから低圧タ―ビン６ａにかけての蒸気
の流れを確保する。
ｂ，８ａ，８ｂの試験は第１連絡管12ａまたは第２連絡
管12ｂに蒸気の流れを保って実施する。たとえば、第１
組合わせ中間弁７ａの試験では第１連絡弁13ａを全開し
て第１連絡管12ａから低圧タ―ビン６ａにかけての蒸気
の流れを確保する。
【００２１】本実施例おいても、試験開始前と同様な蒸
気が確保され、湿分分離加熱器４ａ，４ｂで取扱う蒸気
量は同等に保たれる。したがって、これらの機器が大形
化するのを防ぐことができる。
気が確保され、湿分分離加熱器４ａ，４ｂで取扱う蒸気
量は同等に保たれる。したがって、これらの機器が大形
化するのを防ぐことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は湿分分離加
熱器の出口から低圧タ―ビンの入口にかけての各再熱蒸
気系統と並列に湿分分離加熱器から低圧タ―ビンに結ぶ
系統を組合わせ中間弁を介して設けているので、組合わ
せ中間弁の試験中、湿分分離器から低圧タ―ビンへ流れ
る蒸気流量を確保することができ、湿分分離加熱器で扱
う蒸気量が各々同等に保たれ、湿分分離加熱器が大形化
するのを防止することが可能になる。
熱器の出口から低圧タ―ビンの入口にかけての各再熱蒸
気系統と並列に湿分分離加熱器から低圧タ―ビンに結ぶ
系統を組合わせ中間弁を介して設けているので、組合わ
せ中間弁の試験中、湿分分離器から低圧タ―ビンへ流れ
る蒸気流量を確保することができ、湿分分離加熱器で扱
う蒸気量が各々同等に保たれ、湿分分離加熱器が大形化
するのを防止することが可能になる。
【００２３】また、各再熱蒸気系統に組合わせ中間弁の
下流側でそれぞれ連絡する連絡管を設けているので、組
合わせ中間弁の試験中、湿分分離器で扱う蒸気量が各々
同等に保たれ、湿分分離加熱器が大形化するのを防止す
ることができる。
下流側でそれぞれ連絡する連絡管を設けているので、組
合わせ中間弁の試験中、湿分分離器で扱う蒸気量が各々
同等に保たれ、湿分分離加熱器が大形化するのを防止す
ることができる。
【図１】本発明による再熱蒸気管装置の一実施例を示す
系統図。
系統図。
【図２】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図３】従来技術による装置の一例を示す系統図。
【図４】従来の流量と時間の関係を示す図。
４ａ，４ｂ…湿分分離加熱器、５ａ，５ｂ，９ａ，９ｂ
…蒸気管、６ａ，６ｂ…低圧タ―ビン、７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂ，10ａ，10ｂ，11ａ，11ｂ…組合わせ中間弁、
12ａ，12ｂ…連絡管、13ａ，13ｂ…連絡弁
…蒸気管、６ａ，６ｂ…低圧タ―ビン、７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂ，10ａ，10ｂ，11ａ，11ｂ…組合わせ中間弁、
12ａ，12ｂ…連絡管、13ａ，13ｂ…連絡弁
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の湿分分離加熱器の出口から複数の
低圧タ―ビンの入口にかけての再熱蒸気系統を蒸気が各
該湿分分離加熱器からそれぞれの前記低圧タ―ビンに独
立した第１，第２系統によって等量づつ供給されるよう
に構成し、この独立した第１および第２系統に第１およ
び第２組合わせ中間弁をそれぞれ設けてなる原子力発電
プラントにおいて、前記組合わせ中間弁の試験中前記湿
分分離加熱器から前記低圧タ―ビンにかけて等量の蒸気
が流れるように前記第１および第２系統と並列に該湿分
分離加熱器から該低圧タ―ビンに結ぶ第３および第４系
統を第３および第４組合わせ中間弁を介してそれぞれ設
けたことを特徴とする原子力発電プラントの再熱蒸気管
装置。 - 【請求項２】 複数の湿分分離加熱器の出口から複数の
低圧タ―ビンの入口にかけての再熱蒸気系統を蒸気が各
該湿分分離加熱器からそれぞれの前記低圧タ―ビンに独
立した第１，第２系統によって等量づつ供給されるよう
に構成し、この独立した第１および第２系統に第１およ
び第２組合わせ中間弁をそれぞれ設けてなる原子力発電
プラントにおいて、前記第１および第２系統に前記第１
組合わせ中間弁の下流側および前記第２組合わせ中間弁
の下流側でそれぞれ連絡する第１連絡管および第２連絡
管を設けたことを特徴とする原子力発電プラントの再熱
蒸気管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593494A JP3638307B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 原子力発電プラントの再熱蒸気管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593494A JP3638307B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 原子力発電プラントの再熱蒸気管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332018A true JPH07332018A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3638307B2 JP3638307B2 (ja) | 2005-04-13 |
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ID=14922586
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12593494A Expired - Fee Related JP3638307B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 原子力発電プラントの再熱蒸気管装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3638307B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2012077371A1 (ja) | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気タービン、発電所および蒸気タービンの運転方法 |
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-
1994
- 1994-06-08 JP JP12593494A patent/JP3638307B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3638307B2 (ja) | 2005-04-13 |
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