JPH0733231A - 被搬送物貯留施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一つずつ搬送されてくる被搬送物を、積み重
ね装置により積み重ねて台車に載せ、この台車を搬送台
車に複数個載せて一時置き部に運ぶように構成した被搬
送物貯留施設において、搬送台車が一時置き部から戻っ
てくる間に、積み重ね装置から出てくる台車がその位置
で滞留しないようにする。 【構成】 積み重ね装置１３により被搬送物が複数段積
み重ねられて出てきた台車１４の向きを、所望の向きに
変更可能な向き変更装置１５を備え、向き変更装置１５
から一時置き部４側の搬送台車１７用の走行経路１６に
亘り、位置変更自在な搬送経路１８を設置して、搬送台
車１７が一時置き部４から移し換え部１６ａに戻ってく
る間、積み重ね装置１３から出てくる台車１４を搬送経
路１８に並べて一時置いておけるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンベアにより一つず
つ搬送されてくる被搬送物を台車に複数段積み重ねて、
この台車を搬送台車に複数個載置し、搬送台車を複数の
一時置き部の各々に移動させて、被搬送物を各一時置き
部に置くように構成した被搬送物貯留施設に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような被搬送物貯留施設の一例
に、農業用の育苗施設がある。この育苗施設は、稲や野
菜用の苗を育苗箱（被搬送物に相当）により、稲用の田
植機や野菜用の移植機で植え付けられる程度に成育させ
る施設である。このような育苗施設では図５に示すよう
に、コンベア３（搬送装置に相当）により育苗箱１を紙
面左方に搬送しながら、土供給装置８により育苗箱１内
に床土を供給し、灌水装置１０により床土に水を散布し
て、播種装置１１により床土上に種籾を播き、土供給装
置１２により種籾上に土を被せるようにして、播種作業
が行われる。

【０００３】以上のようにして播種作業の終了した育苗
箱１は、積み重ね装置１３内に送り込まれ、複数段に積
み重ねられて台車１４に置かれる。このように台車１４
に育苗箱１が複数段に積み重ねられると、この台車１４
を搬送台車１７に複数個載せて、作業者が搬送台車１７
を所望の出芽室４（一時置き部に相当）にまで押して行
き、搬送台車１７から台車１４を降ろして、育苗箱１が
積み重ねられた台車１４を出芽室４内に入れるのであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す構成では、
積み重ね装置１３により育苗箱１が複数段に積み重ねら
れて台車１４に置かれ、この台車１４が積み重ね装置１
３から出てくると、この出てきた位置で作業者が台車１
４を搬送台車１７に載せ、この搬送台車１７を作業者が
出芽室４にまで押していくような構成となっている。

【０００５】この場合、搬送台車１７で台車１４を出芽
室４に運んでいる間においても、積み重ね装置１３にお
いて、育苗箱１が複数段に積み重ねられて台車１４に置
かれて、この台車１４が積み重ね装置１３から出てく
る。従って、出芽室４の位置から積み重ね装置１３の位
置まで搬送台車１７を戻すのが少し遅れると、この間に
積み重ね装置１３の出口付近で、育苗箱１を複数段に積
み重ねた台車１４が滞留し、次の台車１４が積み重ね装
置１３から出て行き難くなったり、積み重ね装置１３か
ら出てきた台車１４が滞留している台車１４に衝突した
りするおそれがある。本発明は被搬送物貯留施設におい
て、被搬送物が積み重ねられた台車が積み重ね装置から
順次出てくる場合に、積み重ね装置の出口付近での台車
の滞留を防止することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな被搬送物貯留施設において、次のように構成するこ
とにある。つまり、被搬送物を一つずつ搬送してくるコ
ンベアと、コンベアからの被搬送物を一つずつ台車に積
み重ねていく積み重ね装置と、被搬送物を複数段積み重
ねた台車を複数個載置可能な搬送台車とを備えると共
に、被搬送物用の複数の一時置き部と、各一時置き部に
亘って配置される搬送台車用の走行経路と、積み重ね装
置により被搬送物が複数段積み重ねられた台車の向き
を、所望の向きに変更可能な向き変更装置と、向き変更
装置から搬送台車用の走行経路に亘って配置されて位置
変更自在な台車用の搬送経路と、搬送経路を走行経路側
に移動してきた台車を、走行経路の搬送台車に移し換え
る移し換え部とを備えてある。

【０００７】

【作用】

〔Ｉ〕本発明のように構成すると例えば図１に示すよう
に、被搬送物１を複数段に積み重ねた台車１４が積み重
ね装置１３から出てくると、向き変更装置１５により台
車１４の向きを搬送経路１８の向きに変更し、台車１４
を搬送経路１８に沿って移し換え位置１６ａにまで移動
させる。次に移し換え部１６ａにおいて、搬送経路１８
からの台車１４を搬送台車１７に複数個載せ、搬送台車
１７を走行経路１６に沿って所望の一時置き部４にまで
移動させて、所望の一時置き部４の位置で搬送台車１７
から台車１４を降ろし、一時置き部４に台車１４を置く
ようにする。

【０００８】以上のようにして搬送台車１７を移し換え
部１６ａから一時置き部４に移動させて台車１４を運ん
でいる間においても、積み重ね装置１３により台車１４
に被搬送物１が積み重ねられ、被搬送物１が積み重ねら
れた台車１４が向き変更装置１５から搬送経路１８に送
り込まれてくる。しかし、本発明のような搬送経路１８
が在れば、搬送台車１７が一時置き部４から移し換え部
１６ａに戻ってくるまで間、ある程度の数の台車１４を
搬送経路１８に一時的に並べて置いておくことができる
ので、積み重ね装置１３の出口付近で台車１４が滞留す
るようなことはない。

【０００９】〔ＩＩ〕又、図１に示すような本発明の搬
送経路１８の設置位置は変更可能である。これにより、
一時置き部４及び走行経路１６に対して、積み重ね装置
１３の位置及び向きを変更しても、積み重ね装置１３側
の向き変更装置１５と走行経路１６側の移し換え部１６
ａとに亘り搬送経路１８が位置するように、搬送経路１
８の設置位置を変更すればよく、積み重ね装置１３から
出てきた台車１４の向きを、設置位置の変更された搬送
経路１８に向くように、向き変更装置１５で変更すれば
よいのである。

【００１０】

【発明の効果】以上のように被搬送物貯留施設におい
て、被搬送物が積み重ねられた台車が積み重ね装置から
順次出てきても、この台車を並べて一時的に置いておく
ことのできる搬送経路を備えることにより、積み重ね装
置の出口付近での台車の滞留を防止することができ、台
車の滞留に伴う台車の衝突等を未然に防止して、被搬送
物貯留施設全体の流れを円滑にして作業能率の向上を図
ることができた。そして、一時置き部及び走行経路と積
み重ね装置との位置関係を変更しても、これに関係なく
搬送経路を設置できるので、被搬送物貯留施設の作業能
率の向上をさらに図ることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （１）図１及び図３に、被搬送物貯留施設の一例である
農業用の育苗施設を示している。この育苗施設は、稲や
野菜用の苗を育苗箱１（被搬送物に相当）により、稲用
の田植機や野菜用の移植機で植え付けられる程度に成育
させる施設であり、図１に示す１階のフロアと図３に示
す２階のフロアとから構成されている。

【００１２】図３の２階のフロアに空の育苗箱１が多数
置かれており、２階の空の育苗箱１をエレベータ２で、
図１の１階のフロアのコンベア３に降ろし、コンベア３
により育苗箱１を紙面左方に送りながら育苗箱１に対し
て播種作業を行う。そして、播種の終了した育苗箱１を
出芽室４（一時置き部に相当）に置いて、苗を出芽させ
るのである。

【００１３】（２）次に、図３に示す２階のフロアの構
成について説明する。図３に示すように、２階のフロア
には空の育苗箱１が多数積み重ねられて、育苗箱１の大
きな列が３列に配置されている。育苗箱１の各列の間に
３本のコンベア５が配置され、コンベア５の終端に２本
のコンベア６が配置されている。

【００１４】以上の構成によって、各コンベア５の位置
に作業者が立ち、空の育苗箱１を一つずつコンベア５に
置いて行くのであり、各コンベア５により育苗箱１が紙
面右方に搬送されコンベア６に移し換えられて、各育苗
箱１が中継部７に集まってくる。そして、中継部７の位
置に立つ作業者が、中継部７に集まってきた育苗箱１を
一つずつ取り出してエレベータ２に入れていくのであ
り、育苗箱１がエレベータ２により２階から１階に降ろ
されて、図１に示す１階のコンベア３の紙面右端（エレ
ベータ２の位置）に置かれる。

【００１５】（３）−１ 次に、図１に示す１階のフロアの構成について説明す
る。図１及び図２に示すように、エレベータ２によりコ
ンベア３の紙面右端（エレベータ２の位置）に下ろされ
た育苗箱１は、コンベア３により紙面左方に搬送されて
先ず、床土用の土供給装置８から空の育苗箱１内に土が
供給され敷き詰められて床土が形成され、余分な床土が
回転式のブラシ９により掻き落とされる。次に、灌水装
置１０により育苗箱１の床土に水が散布され、播種装置
１１から育苗箱１内の床土上に種籾が播かれて行き、覆
土用の土供給装置１２から育苗箱１内の種籾上に土が供
給されて覆土が形成されて、播種作業が行われる。

【００１６】以上のようにして播種作業の終了した育苗
箱１は、コンベア３から図１及び図２に示す積み重ね装
置１３に送り込まれる。育苗箱１が積み重ね装置１３内
に送り込まれると、積み重ね装置１３内の持ち上げチェ
ーン１３ａにより所定の上下間隔を維持しながら、育苗
箱１が上方に持ち上げられていく。積み重ね装置１３内
の反対側にエレベータ１３ｂが配置されており、エレベ
ータ１３ｂに台車１４が載せられている。

【００１７】持ち上げチェーン３ａの上端に達した育苗
箱１が、図２の紙面左方に押し出されてエレベータ１３
ｂの台車１４に載せられ、これに伴ってエレベータ１３
ｂが育苗箱１の上下幅分だけ下降操作される。これによ
り、播種済の育苗箱１が台車１４に直に複数段に積み重
ねられていく（例えば３０段程度）。以上のようにし
て、一つの台車１４への育苗箱１の積み重ねが終了する
と、この台車１４が、図１に示すように後述するターン
テーブル１５上に押し出され、新しい台車１４がエレベ
ータ１３ｂに載せられて、このエレベータ１３ｂが上端
にまで上昇し、次の台車１４への育苗箱１の積み重ねを
開始する。

【００１８】（３）−２ 図１に示すように、１階のフロアに３つの出芽室４が設
置されており、各出芽室４に亘り第１走行経路１６（走
行経路に相当）が設置されて、第１走行経路１６上を移
動自在な搬送台車１７が備えられている。ボイラ１９か
らの温風がダクト２０を介して各出芽室４内に送り込ま
れており、各出芽室４内が適度な温度と湿度に維持され
ている。

【００１９】これに対し積み重ね装置１３の横側部から
図１の紙面下方に補助搬送経路３４が設けられ、この補
助搬送経路３４にターンテーブル１５（向き変更装置に
相当）が接続されている。そして第１走行経路１６に設
けられた移し換え位置１６ａ（移し換え部に相当）、と
ターンテーブル１５とに亘って、搬送経路１８が設置さ
れている。

【００２０】以上の構成によって、播種済の育苗箱１が
複数段積み重ねられた台車１４が、積み重ね装置１３か
ら補助搬送経路３４を介してターンテーブル１５上に押
し出されると、作業者がターンテーブル１５を９０度回
転させて、台車１４の向きを搬送経路１８の向きに変更
し、台車１４を搬送経路１８に沿って移し換え位置１６
ａにまで押していく。次に、移し換え位置１６ａに位置
している搬送台車１７に台車１４を複数個載せて、搬送
台車１７を第１走行経路１６に沿って所望の出芽室４に
まで押して行く。そして、所望の出芽室４の位置で搬送
台車１７から台車１４を降ろし、出芽室４内の所定の位
置に台車１４を押していく。

【００２１】以上のようにして搬送台車１７を移し換え
位置１６ａから各出芽室４に移動させて台車１４を運ん
でいる間においても、コンベア３上での播種作業は続行
されており、積み重ね装置１３により台車１４に育苗箱
１が積み重ねられ、育苗箱１が積み重ねられた台車１４
がターンテーブル１５から搬送経路１８に送り込まれて
くる。

【００２２】この場合、搬送経路１８を比較的長く設定
しているので、搬送台車１７が出芽室４から移し換え位
置１６ａに戻ってくるまで間、育苗箱１が積み重ねられ
た台車１４を搬送経路１８に一時的に置いておくことが
できる。搬送経路１８の設置位置及び長さは自由に変更
可能である。これにより、出芽室４及び第１走行経路１
６に対して、積み重ね装置１３の位置及び向きを変更し
ても、積み重ね装置１３の横側のターンテーブル１５と
第１走行経路１６の移し換え位置１６ａとに亘って、搬
送経路１８を設置することができる。

【００２３】（３）−３ 図１に示すように各出芽室４の反対側に第２走行経路２
１が設置されて、第２走行経路２１上を移動自在で、複
数個の台車１４を載置可能な搬送台車１７が備えられて
いる。以上のようにして出芽室４内において、育苗箱１
の積み重ね状態で各育苗箱１で苗が出芽すると、第２走
行経路２１の搬送台車１７を所望の出芽室４にまで押し
ていき、この出芽室４内から育苗箱１が積み重ねられた
台車１４を取り出して搬送台車１７に載せる。次に、こ
の搬送台車１７を図１の実線で示す位置まで戻して、台
車１４を降ろす。

【００２４】そして、作業者が降ろされた台車１４から
育苗箱１を一つずつ取り出して、積み換え装置２２に送
り込む。これに対し、所定の上下間隔を持った棚を複数
段備えた緑化台車２３が備えらており、積み換え装置２
２に送り込まれた育苗箱１はこの積み換え装置２２によ
り、緑化台車２３の各棚に載せられていく。以上のよう
にして苗が発芽した育苗箱１が緑化台車２３の全ての棚
に載せられると、この緑化台車２３を別の緑化室（図示
せず）に運び込んで、育苗箱１の苗をさらに成育させる
のである。

【００２５】図１に示す１階のフロアには以上の各装置
以外に、種籾用の脱芒機２４、浸種用の水槽２５、催芽
室２６、水切り場２７、育苗箱１の梱包機２８及び洗浄
機２９、灌水装置１０用の水槽３０、播種装置１１に種
籾を自動的に供給する種籾供給装置３１等が備えられて
いる。

【００２６】〔別実施例〕図３に示す２階のフロアを図
４に示すように構成してもよい。図４に示すように、２
階のフロアの中央においてエレベータ２にまで亘り１本
のコンベア３２を配置し、このコンベア３２から左右に
複数本のコンベア３３を配置して、各コンベア３２，３
３の間に空の育苗箱１を積み重ねて置いておくのであ
る。

【００２７】図１に示す構成では、台車１４が積み重ね
装置１３からターンテーブル１５上に押し出されてか
ら、作業者がターンテーブル１５を人為的に回転操作
し、ターンテーブル１５から搬送経路１８に沿って台車
１４を押していくように構成しているが、このターンテ
ーブル１５の回転操作が自動的に行われるように、又、
搬送経路１８をコンベアに構成して、台車１４をターン
テーブル１５から移し換え位置１６ａに自動的に搬送す
るように構成してもよい。以上の実施例は育苗箱１を取
り扱う農用の育苗施設を示しているが、食器や飲料用の
瓶等を搬送して積み重ね、載置場に置いていくような施
設にも、本発明は適用できる。

【００２８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】育苗施設の１階のフロアの全体平面図

【図２】育苗施設の１階のフロアにおけるコンベア及び
積み重ね装置付近の側面図

【図３】育苗施設の２階のフロアの全体平面図

【図４】別実施例における育苗施設の２階のフロアの全
体平面図

【図５】従来の技術におけるコンベア、積み重ね装置及
び出芽室付近の平面図

【符号の説明】

１ 被搬送物 ３ コンベア ４ 一時置き部 １３ 積み重ね装置 １４ 台車 １５ 向き変更装置 １６ 走行経路 １６ａ 移し換え部 １７ 搬送台車 １８ 搬送経路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物（１）を一つずつ搬送してくる
   コンベア（３）と、前記コンベア（３）からの被搬送物
   （１）を一つずつ台車（１４）に積み重ねていく積み重
   ね装置（１３）と、前記被搬送物（１）を複数段積み重
   ねた台車（１４）を複数個載置可能な搬送台車（１７）
   とを備えると共に、 前記被搬送物（１）用の複数の一時置き部（４）と、前
   記各一時置き部（４）に亘って配置される前記搬送台車
   （１７）用の走行経路（１６）と、 前記積み重ね装置（１３）により被搬送物（１）が複数
   段積み重ねられた前記台車（１４）の向きを、所望の向
   きに変更可能な向き変更装置（１５）と、 前記向き変更装置（１５）から前記搬送台車（１７）用
   の走行経路（１６）に亘って配置されて位置変更自在な
   台車用の搬送経路（１８）と、 前記搬送経路（１８）を走行経路（１６）側に移動して
   きた台車（１４）を、前記走行経路（１６）の搬送台車
   （１７）に移し換える移し換え部（１６ａ）とを備えて
   ある被搬送物貯留施設。