JPH0733306Y2 - 超耐熱電線 - Google Patents
超耐熱電線Info
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- JPH0733306Y2 JPH0733306Y2 JP1989001301U JP130189U JPH0733306Y2 JP H0733306 Y2 JPH0733306 Y2 JP H0733306Y2 JP 1989001301 U JP1989001301 U JP 1989001301U JP 130189 U JP130189 U JP 130189U JP H0733306 Y2 JPH0733306 Y2 JP H0733306Y2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は超耐熱電線、特に無機絶縁材料を用いた耐湿
性に優れた超耐熱電線に関する。
性に優れた超耐熱電線に関する。
［従来の技術］ 耐熱性に優れた電線は、絶縁体として有機材料と無機材
料を用いるものに大別することができる。
料を用いるものに大別することができる。
有機材料を絶縁体として用いる耐熱電線は、シリコンゴ
ム（最高耐熱度180℃），テフロン樹脂（最高耐熱度260
℃）等がよく知られている。また、新素材として各種の
プラスチックスが出現しているが、電線への絶縁体とし
て利用しても高々300℃の温度が耐熱限界であると考え
られる。
ム（最高耐熱度180℃），テフロン樹脂（最高耐熱度260
℃）等がよく知られている。また、新素材として各種の
プラスチックスが出現しているが、電線への絶縁体とし
て利用しても高々300℃の温度が耐熱限界であると考え
られる。
一方、無機材料を絶縁体とする耐熱電線においては、MI
ケーブル、アスベスト電線等が知られている。
ケーブル、アスベスト電線等が知られている。
MIケーブルは、酸化マグネシウムの粉体を絶縁体としこ
れに銅被覆を施したもので、現段階では最も耐熱性にす
ぐれていると考えられており、常用で350℃の温度の耐
熱性があり、短時間（10分程度）ならば800℃の温度に
耐えうる性能を有している。
れに銅被覆を施したもので、現段階では最も耐熱性にす
ぐれていると考えられており、常用で350℃の温度の耐
熱性があり、短時間（10分程度）ならば800℃の温度に
耐えうる性能を有している。
また、アスベスト電線は、アスベスト（石綿）繊維を絶
縁体とする電線であり、常用350℃程度の温度の耐熱性
を有している。
縁体とする電線であり、常用350℃程度の温度の耐熱性
を有している。
［考案が解決しようとする課題］ 従来の有機材料を絶縁体とする耐熱電線は、取扱いおよ
び電気性能に優れた電線でありコストの面から見ても有
利であるが、耐熱温度は高々300℃の温度以下であり、
短時間であってもそれ以上の温度では使用できず、火災
等の際には信頼性に欠けるきらいがあった。
び電気性能に優れた電線でありコストの面から見ても有
利であるが、耐熱温度は高々300℃の温度以下であり、
短時間であってもそれ以上の温度では使用できず、火災
等の際には信頼性に欠けるきらいがあった。
また、従来の無機材料を絶縁体とする耐熱電線において
は、MIケーブルの場合、粉体絶縁体の宿命である吸湿に
よる絶縁抵抗の不安定性および銅被覆により可撓性の欠
如ならびにケーブル端末加工の困難性という難点があっ
た。また、アスベスト電線では、コスト的に有利である
が、アスベストの発ガン性等の公害発生の問題があっ
た。
は、MIケーブルの場合、粉体絶縁体の宿命である吸湿に
よる絶縁抵抗の不安定性および銅被覆により可撓性の欠
如ならびにケーブル端末加工の困難性という難点があっ
た。また、アスベスト電線では、コスト的に有利である
が、アスベストの発ガン性等の公害発生の問題があっ
た。
この考案は、上記のような従来技術の欠点を克服し、耐
熱性においても防湿性においても、優れた新規な超耐熱
電線を提供することを目的とする。
熱性においても防湿性においても、優れた新規な超耐熱
電線を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この考案は、導体の外周に、マイカを主成分とする無機
絶縁体層を設け、その上に耐熱防湿塗料を含浸した耐熱
ガラスファイバ層を編組外装し、前記無機絶縁体層は軟
質集成マイカ（150〜200g/m2）とガラス織布をシリコン
系バインダでラミネートしてテープ状に形成したもので
0.13〜0.2mmtの層厚とし、前記耐熱ガラスファイバはハ
イシリカガラスあるいは高アルミナからなり、前記耐熱
耐湿塗料はセラミック系あるいはステンレス系であるこ
とを特徴とする超耐熱電線である。
絶縁体層を設け、その上に耐熱防湿塗料を含浸した耐熱
ガラスファイバ層を編組外装し、前記無機絶縁体層は軟
質集成マイカ（150〜200g/m2）とガラス織布をシリコン
系バインダでラミネートしてテープ状に形成したもので
0.13〜0.2mmtの層厚とし、前記耐熱ガラスファイバはハ
イシリカガラスあるいは高アルミナからなり、前記耐熱
耐湿塗料はセラミック系あるいはステンレス系であるこ
とを特徴とする超耐熱電線である。
［作用］ マイカを主成分とする無機絶縁体を使用するに際し、耐
熱性を有する防湿塗料を含浸させた耐熱ガラスファイバ
によりマイカのもつ吸湿性による絶縁抵抗の低下を防止
し、耐湿性の向上を図るようにする。
熱性を有する防湿塗料を含浸させた耐熱ガラスファイバ
によりマイカのもつ吸湿性による絶縁抵抗の低下を防止
し、耐湿性の向上を図るようにする。
［実施例］ 以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。第
１図は、この考案の超耐熱電線の構成を示す断面図であ
る。即ち、錫あるいはニッケルメッキ軟銅線の単線また
は撚線の導体１の外周に、マイカを主成分とするテープ
状の無機絶縁体２を被覆する。さらに耐熱防湿塗料を含
浸させた耐熱ガラスファイバ層３を編組外装させた構成
となっている。
１図は、この考案の超耐熱電線の構成を示す断面図であ
る。即ち、錫あるいはニッケルメッキ軟銅線の単線また
は撚線の導体１の外周に、マイカを主成分とするテープ
状の無機絶縁体２を被覆する。さらに耐熱防湿塗料を含
浸させた耐熱ガラスファイバ層３を編組外装させた構成
となっている。
第２図は、この考案の他の実施例の構成を示す断面図で
あって、この考案を多芯の電線に適用したものである。
同図において、同一符号は第１図と同等の材質を示して
おり、中心の導体１に無機絶縁体２を被覆して、さらに
押え用のガラスクロスマイカテープ２′で一体化し、さ
らに耐熱耐湿塗料を含浸させた耐熱ガラスファイバ層３
を編組外装させたものである。
あって、この考案を多芯の電線に適用したものである。
同図において、同一符号は第１図と同等の材質を示して
おり、中心の導体１に無機絶縁体２を被覆して、さらに
押え用のガラスクロスマイカテープ２′で一体化し、さ
らに耐熱耐湿塗料を含浸させた耐熱ガラスファイバ層３
を編組外装させたものである。
（１） この考案の構成要件の一部をなすマイカを主成
分とする無機絶縁体層２については、軟質集成マイカ
（150〜200g/m2）とガラス織布をシリコン系バインダで
ラミネートとしてテープ状に形成し、導体１への絶縁体
層２としての厚さが0.13〜0.2mmtとする。
分とする無機絶縁体層２については、軟質集成マイカ
（150〜200g/m2）とガラス織布をシリコン系バインダで
ラミネートとしてテープ状に形成し、導体１への絶縁体
層２としての厚さが0.13〜0.2mmtとする。
（２） この考案の構成要件の一部をなす耐熱ガラスフ
ァイバ層３について、ハイシリカガラス（耐熱度1600
℃）、高アルミナ繊維等で代表されるもので、単糸でそ
の直径が約0.01mmφ程度のものを適宜加工し、耐熱耐湿
塗料と含浸させて編組する。
ァイバ層３について、ハイシリカガラス（耐熱度1600
℃）、高アルミナ繊維等で代表されるもので、単糸でそ
の直径が約0.01mmφ程度のものを適宜加工し、耐熱耐湿
塗料と含浸させて編組する。
（３） 耐熱耐湿塗料について、セラミック系として、
商品名チラノコート（宇部興産（株）製 耐熱度900
℃）あるいはステンレス系として商品名ステンレスコー
タ（稲豊産業（株）製 耐熱度850℃）が好適である。
商品名チラノコート（宇部興産（株）製 耐熱度900
℃）あるいはステンレス系として商品名ステンレスコー
タ（稲豊産業（株）製 耐熱度850℃）が好適である。
また、これらの既存品にリン酸フリットを５〜10％添加
するとより有効である。
するとより有効である。
次に、第１表において、この考案の実施例１〜実施例３
の３例と比較例の実際の数値を示す。
の３例と比較例の実際の数値を示す。
それらの高温時の絶縁抵抗特性を第３図に示す。第３図
は、この考案の実施例および比較例のものを電気炉に入
れ、加温しながら絶縁抵抗の温度特性をプロットしたも
のである。横軸は経過時間を示しており、左側の縦軸は
絶縁抵抗値を示す。さらに、第３図において、点線は時
間経過に対応する電気炉の温度を示し、その目盛りは右
側の縦軸に示されている。同図において第１表に示した
諸元をもつ各実施例1,2,3の電線が比較例に比べて高温
度における絶縁抵抗値が格段に向上していることが理解
される。
は、この考案の実施例および比較例のものを電気炉に入
れ、加温しながら絶縁抵抗の温度特性をプロットしたも
のである。横軸は経過時間を示しており、左側の縦軸は
絶縁抵抗値を示す。さらに、第３図において、点線は時
間経過に対応する電気炉の温度を示し、その目盛りは右
側の縦軸に示されている。同図において第１表に示した
諸元をもつ各実施例1,2,3の電線が比較例に比べて高温
度における絶縁抵抗値が格段に向上していることが理解
される。
導体１には、ニッケル線，ステンレス鋼等の適用が可能
である。また、マイカテープと耐熱耐湿塗料含浸外装耐
熱テープの重ね合わせによる組合せも実施することが可
能である。
である。また、マイカテープと耐熱耐湿塗料含浸外装耐
熱テープの重ね合わせによる組合せも実施することが可
能である。
［考案の効果］ 以上説明したとおり、この考案の超耐熱電線は、従来の
ようにマイカテープを被覆する銅外装が不要なので加工
性が容易なため、簡単に施工することができる。
ようにマイカテープを被覆する銅外装が不要なので加工
性が容易なため、簡単に施工することができる。
また、絶縁体としてマイカを主成分として用い、かつ有
機物層の防湿層を設けたので、この考案の超耐熱電線は
多少の湿気雰囲気中においても使用することができる。
機物層の防湿層を設けたので、この考案の超耐熱電線は
多少の湿気雰囲気中においても使用することができる。
さらに、アスベスト電線のように、公害発生の問題が生
じない。
じない。
そして、この発明の超耐熱電線は電気炉のまわりの配線
に最適なものである。
に最適なものである。
第１図は、この考案の一実施例を示す超耐熱電線の横断
面図、 第２図は、この考案の超耐熱電線の他の一実施例の横断
面図、 第３図は、この考案の実施例および比較例の絶縁抵抗の
温度特性を示すグラフである。 １……導体 ２……マイカを主成分とする無機絶縁体層 ２′……押えテープ ３……チラノコート含浸ハイシリカファイバ編組層
面図、 第２図は、この考案の超耐熱電線の他の一実施例の横断
面図、 第３図は、この考案の実施例および比較例の絶縁抵抗の
温度特性を示すグラフである。 １……導体 ２……マイカを主成分とする無機絶縁体層 ２′……押えテープ ３……チラノコート含浸ハイシリカファイバ編組層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 池田 豊 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)考案者 塚田 誠実 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 特開 昭63−250011（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−81814（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−81815（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】導体の外周に、マイカを主成分とする無機
絶縁体層を施し、この無機絶縁体層上に耐熱耐湿塗料を
含浸させた耐熱ガラスファイバを編組外装し、前記無機
絶縁体層は軟質集成マイカ（150〜200g/m2）とガラス織
布をシリコン系バインダでラミネートしてテープ状に形
成したもので0.13〜0.2mmtの層厚とし、前記耐熱ガラス
ファイバはハイシリカガラスあるいは高アルミナからな
り、前記耐熱耐湿塗料はセラミック系あるいはステンレ
ス系であることを特徴とする超耐熱電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989001301U JPH0733306Y2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 超耐熱電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989001301U JPH0733306Y2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 超耐熱電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0292612U JPH0292612U (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0733306Y2 true JPH0733306Y2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=31201074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989001301U Expired - Lifetime JPH0733306Y2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 超耐熱電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733306Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0624090Y2 (ja) * | 1987-11-20 | 1994-06-22 | タツタ電線株式会社 | 耐熱絶縁電線 |
-
1989
- 1989-01-09 JP JP1989001301U patent/JPH0733306Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0292612U (ja) | 1990-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |