JPH07335277A - 電線の導体接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線の導体接続構造において、電線の導体接
続時において生じ得る、非磁性体からなるテンションメ
ンバの変形等や、この変形等による導体の緩みなどを無
くして、テンションメンバとして非磁性体を備えた電線
の実用化を可能にする。 【構成】 中心部にテンションメンバ２を備えると共に
テンションメンバ２の周囲に導体４が配置されてなる電
線６の分岐接続構造であって、導体４の外周面を把持
し、かつ、圧縮する分岐スリーブ８を備えたものであっ
て、テンションメンバ２は、非磁性体であると共に、テ
ンションメンバ２と導体４との間には、ほぼ円筒形状の
パイプ１０が介在されている。したがって、このパイプ
１０により、テンションメンバ２は圧縮力から保護さ
れ、テンションメンバ２が例えばカーボンファイバーや
アラミド繊維等であっても、テンションメンバ２は導体
接続時に大きく変形することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線の導体接続構造に
関し、詳しくは、接続スリーブを使用した電線の直線接
続または分岐接続等に係る導体接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、送電用電線、配電用電線等とし
て、電気用アルミニウムを導体とした鋼心アルミ縒り線
（略称、ＡＣＳＲ）が広く利用されている。図１０
（ａ）に従来の鋼心アルミ縒り線の横断面図を示す。

【０００３】図１０（ａ）に示す鋼心アルミ縒り線ａ
は、その中心部に位置する亜鉛メッキ鋼線等のテンショ
ンメンバｂと、扇形に圧縮成形されてテンションメンバ
ｂの周りに配置された複数の導体ｃとを有し、テンショ
ンメンバｂによって、その機械的強度の向上が図られた
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この鋼
心アルミ縒り線ａにおいては、そのテンションメンバｂ
が鋼線であるため、導体ｃに交流電流が流れたときに、
テンションメンバｂに鉄損が生じ、電力損失が起こる恐
れがある。そこで、テンションメンバとして、非磁性体
であるカーボンファイバーやアラミド繊維等を前記鋼線
の代わりに使用することが考えられ、このような技術を
導入すれば、テンションメンバに鉄損が生じる問題は解
消し得る。

【０００５】よって、これに伴い、非磁性体であるテン
ションメンバを備えた電線の直線接続や分岐接続におい
ても、各種の接続スリーブが必要となる。しかしなが
ら、鋼心アルミ縒り線ａに用いられる接続スリーブをそ
のまま使用すると、図１０（ｂ）に示すように（図で
は、接続スリーブの一例としてＥ形分岐スリーブを用い
た分岐接続を示す）、電線ｅが接続スリーブｄによって
圧縮される際、前記カーボンファイバー等の圧縮強度が
弱いために、カーボンファイバー等からなるテンション
メンバｆが大きく変形したり、この変形等によって導体
ｃの緩みなどが生じたりする恐れがある。なお、このよ
うな問題は、当該Ｅ形分岐スリーブ以外の他の分岐スリ
ーブあるいは直線スリーブにおいても、変わりなく生じ
得る。

【０００６】したがって、前述した鉄損の問題を解消す
るためにテンションメンバとして鋼線の代わりに非磁性
体を使用する場合には、前記電線の導体接続構造の問題
を解決する必要がある。本発明は、従来の電線の導体接
続構造に係る問題点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、電線の導体接続時において生じ得る、非磁性
体からなるテンションメンバの変形等や、この変形等に
よる導体の緩みなどを無くして、テンションメンバとし
て非磁性体を備えた電線の実用化を可能にした電線の導
体接続構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。すなわち、請求
項１の発明は、中心部にテンションメンバを備えると共
に該テンションメンバの周囲に導体が配置されてなる電
線の導体接続構造であって、前記導体の外周面を把持し
かつ圧縮する接続スリーブを備えたものにおいて、前記
テンションメンバは、非磁性体であると共に、前記テン
ションメンバと前記導体との間には、ほぼ円筒形状の保
護部材が介在されたことを特徴とする電線の導体接続構
造である。

【０００８】また、請求項２の発明は、前記保護部材
は、前記接続スリーブに一体形成されたものであること
を特徴とする請求項１記載の電線の導体接続構造であ
る。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、前記テンションメン
バと前記導体との間には、前記保護部材が介在されてい
るので、電線の導体接続時において前記接続スリーブが
導体を圧縮する際、テンションメンバは、保護部材によ
って保護されるため、導体から圧縮力を直接受けること
がない。また、保護部材がほぼ円筒形状を呈し、かつ、
導体からテンションメンバに伝わる圧縮力を吸収するた
め、テンションメンバが保護部材内周面から受ける圧縮
力は、テンションメンバ外周面において均一で、しかも
小さいものとなる。したがって、テンションメンバが、
圧縮変形率の比較的大きい非磁性体、例えばカーボンフ
ァイバーやアラミド繊維等であっても、テンションメン
バが導体接続時に大きく変形することはない。

【００１０】また、請求項２の発明によれば、前記保護
部材が接続スリーブに一体形成されているので、導体と
テンションメンバとの間に保護部材を介在させる作業工
程と、接続スリーブを導体に圧着する作業工程とを一つ
の工程で行える。また、保護部材が接続スリーブと一体
であるため、テンションメンバが接続スリーブの中心部
で安定して把持される。さらに、接続スリーブに保護部
材を一体形成することにより、部品点数が削減される。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の電線の導体接
続構造の実施例について説明する。まず、第１実施例に
ついて説明する。図１は、第１実施例に係る電線の導体
接続構造の圧縮前における横断面図、図２は、同導体接
続構造の圧縮後における横断面図である。図３は、同導
体接続構造に係る分岐スリーブの斜視図、図４は第１実
施例の変形例に係る分岐スリーブの斜視図である。

【００１２】第１実施例は、図１に示すように、中心部
にテンションメンバ２を備えると共にテンションメンバ
２の周囲に導体４が配置されてなる配電用電線６の導体
接続構造であって、導体４の外周面を把持しかつ圧縮す
る分岐スリーブ（接続スリーブの一例）８を備えたもの
である。

【００１３】テンションメンバ２は、例えばカーボンフ
ァイバーや、アラミド繊維等の非磁性体であり、また、
導体４は、電気用アルミニウムからなる扇形の圧縮成形
導体であってテンションメンバ２の外周に沿って六分割
されたものである。

【００１４】分岐スリーブ８は、図３に示すように、い
わゆるＥ形分岐スリーブであって、導体接続時に電線６
の導体４および分岐接続される電線１２の導体１４それ
ぞれの外周面に圧着される、ほぼＣ字形状の圧着面８ａ
および圧着面８ｂと、電線６と電線１２とを離隔する隔
壁８ｃとを有する。この分岐スリーブ８が使用される電
圧範囲は、例えば配電線を対象とした場合、低圧が６０
０（Ｖ）以下、高圧が６００（Ｖ）〜７．７（ｋＶ）で
ある。

【００１５】そして、この第１実施例においては、分岐
スリーブ８には、圧着面８ａに一方の側辺部が一体的に
連結した平板状の連結部８ｄと、この連結部８ｄの他方
の側辺部に一体に設けられ、かつ、テンションメンバ２
と導体４との間に介在されたパイプ１０（ほぼ円筒形状
の保護部材の一例）とが備えられている。

【００１６】パイプ１０は、その内周面でテンションメ
ンバ２を把持し、かつ、その外周面に各導体４の扇形中
心角部が当接しており、導体４とテンションメンバ２と
を完全に離隔するものである。また、パイプ１０の長手
方向の寸法は、分岐スリーブ８の同寸法とほぼ同じ大き
さとされている。また、連結部８ｄは、二つの導体４の
間に密接状態で介在するようになっている。

【００１７】以上のような構成を有する第１実施例によ
れば、テンションメンバ２と導体４との間に介在された
パイプ１０によって、テンションメンバ２が圧縮力から
保護される。すなわち、電線６の導体接続時において、
図２に示すように、分岐スリーブ８の圧着面８ａが導体
４の外周面を圧縮する際、テンションメンバ２は、パイ
プ１０によって保護されるため、導体４から圧縮力を直
接受けることがない。また、パイプ１０が円筒形状を呈
し、かつ、導体４からテンションメンバ２に伝わる圧縮
力を吸収するため、テンションメンバ２がパイプ１０の
内周面から受ける圧縮力は、テンションメンバ２外周面
において均一で、しかも小さいものとなる。したがっ
て、圧縮変形率の比較的大きいカーボンファイバーやア
ラミド繊維等からなるテンションメンバ２が、導体接続
時に大きく変形することはない。

【００１８】したがって、テンションメンバ２の変形等
による導体４の緩みなどが無なくなり、テンションメン
バ２として非磁性体を使用した電線の導体接続が行え
る。これにより、鉄損発生の問題を解消した電線を実用
化できる。

【００１９】また、パイプ１０が分岐スリーブ８に一体
形成されているので、導体４とテンションメンバ２との
間にパイプ１０を介在させる作業工程と、分岐スリーブ
８を導体４に圧着する作業工程と同時に行える。したが
って、導体接続の作業効率を向上させることができる。
また、テンションメンバ２が分岐スリーブ８の中心部で
安定して把持されるので、分岐スリーブ８内での導体４
のずれや変形等を防止できる。さらに、分岐スリーブ８
にパイプ１０を一体形成することにより、部品点数が削
減され、安価な構成で導体接続を行うことができる。

【００２０】なお、第１実施例は、一つの連結部８ｄを
分岐スリーブ８に設けたものであるが、これに対して、
例えば図４に示す変形例のように分岐スリーブ８に連結
部８ｄを三つ設けるなど複数設けたものであっても、本
発明の技術的範囲内である。この場合、特にパイプ１０
の剛性が高まるので、分岐スリーブ８の強度が向上す
る。

【００２１】次に第２実施例について説明する。図５
は、第２実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮後にお
ける横断面図である。また、図６は、第２実施例の変形
例に係る切り込みパイプを示すものであって、（ａ）は
切り込みパイプをその長手方向から見た図、（ｂ）は切
り込みパイプをその長手方向に対する垂直方向から見た
図である。

【００２２】第２実施例は、図５に示すように、前記第
１実施例の基本構成において、分岐スリーブ８とは別体
のアルミニウム製のパイプ１０Ａを備えた導体接続構造
である。すなわち、分岐スリーブ８にはパイプ１０Ａと
を連結する連結部が無く、単体のパイプ１０Ａがテンシ
ョンメンバ２外周面と導体４との間に介在されたもので
ある。したがって、第２実施例によれば、前記第１実施
例と同様にパイプ１０Ａがテンションメンバ２を保護す
る等の効果と共に、この場合は、電線６の内部構造を簡
略化できるという独自の効果がある。なお、本発明者ら
によれば、パイプ１０Ａは、その内径寸法が約４ｍｍ、
外径寸法が約４．２ｍｍ、長さが１００〜２００ｍｍ程
度の大きさを有することが好適であると思量される。

【００２３】また、このパイプ１０Ａの代わりに、図６
（ａ）および（ｂ）に示すような切り込みパイプ１０Ｂ
をテンションメンバ２外周面と導体４との間に介在させ
てもよい。この場合は、導体接続時において、切り込み
パイプ１０Ｂの長手方向に沿って形成されたスリット１
０Ｂ１が、切り込みパイプ１０Ｂの変形の逃げになるた
め、切り込みパイプ１０Ｂは圧縮力を受けても横断面視
で円形に変形する。したがって、切り込みパイプ１０Ｂ
がその内周面で導体４の外周面に加える圧縮力は、より
均一化される。

【００２４】なお、以上説明した第１実施例および第２
実施例は、本発明の導体接続構造の好適な実施の態様で
あり、本発明の技術的範囲は、第１実施例および第２実
施例に限定されない。第１実施例および第２実施例は、
Ｅ形分岐スリーブを用いた導体接続構造であるが、Ｈ形
またはＣ形分岐スリーブや、直線接続に使用される直線
スリーブ等による導体接続構造にも、本発明は適用でき
る。例えば、図７〜図９に示す第３実施例のように、横
断面視でＣ字形状を呈した直線スリーブ８Ａの圧着面８
Ａ１に連結部８Ａｄおよびパイプ１０を一体形成しても
よい。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明のとおり、請求項１の発明に
よれば、テンションメンバが例えばカーボンファイバー
やアラミド繊維等の非磁性体である場合でも、導体接続
時にテンションメンバが大きく変形することがないの
で、テンションメンバの変形等による導体の緩みなどを
無なすことができ、これにより、テンションメンバとし
て非磁性体を用いた電線を実用化することが可能にな
る。

【００２６】請求項２の発明によれば、導体とテンショ
ンメンバとの間に前記保護部材を介在させる作業工程
と、接続スリーブを導体に圧着させる作業工程とを同時
に行えるので、導体接続の作業効率を向上させることが
できる。また、テンションメンバが接続スリーブの中心
部で安定して把持されるので、接続スリーブ内での導体
のずれや変形等を防止できる。さらに、部品点数が削減
されるので、安価に導体接続構造を構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮前
における横断面図である。

【図２】第１実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮後
における横断面図である。

【図３】第１実施例に係る電線の導体接続構造に係る分
岐スリーブの斜視図である。

【図４】第１実施例の変形例に係る分岐スリーブの斜視
図である。

【図５】第２実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮後
における横断面図である。

【図６】第２実施例の変形例に係る切り込みパイプを示
すものであって、（ａ）は切り込みパイプをその長手方
向から見た図、（ｂ）は切り込みパイプをその長手方向
に対する垂直方向から見た図である。

【図７】第３実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮前
における横断面図である。

【図８】第３実施例に係る電線の導体接続構造の圧縮後
における横断面図である。

【図９】第３実施例に係る電線の導体接続構造に係る直
線スリーブの斜視図である。

【図１０】（ａ）は従来の鋼心アルミ縒り線の横断面
図、（ｂ）はテンションメンバとして非磁性体を備えた
電線の導体圧縮時における横断面図である。

【符号の説明】

２ テンションメンバ ４ 導体 ６ 電線 ８ 分岐スリーブ（接続スリーブの一例） ８ｄ 連結部 ８Ａ 直線スリーブ（接続スリーブの一例） ８Ａｄ 連結部 １０ パイプ（保護部材の一例） １０Ａ パイプ（保護部材の一例） １０Ｂ 切り込みパイプ（保護部材の一例）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部にテンションメンバを備えると共
   に該テンションメンバの周囲に導体が配置されてなる電
   線の導体接続構造であって、前記導体の外周面を把持し
   かつ圧縮する接続スリーブを備えたものにおいて、 前記テンションメンバは、非磁性体であると共に、前記
   テンションメンバと前記導体との間には、ほぼ円筒形状
   の保護部材が介在されたことを特徴とする電線の導体接
   続構造。
2. 【請求項２】 前記保護部材は、前記接続スリーブに一
   体形成されたものであることを特徴とする請求項１記載
   の電線の導体接続構造。