JPH0733741Y2 - 補強布等の縫付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はズボン股下部、上着の袖の付根部等に縫付けら
れる補強布、時には上着のポケットに縫付けられるワッ
ペンを、これらズボンや上着等の所定の位置に正しく縫
付ける装置に関するものである。

（従来技術） ズボンの股下部は他の部分に比べ縫目が重合していて比
較的弱く、しかも該縫目には引張力が作用するため、縫
糸が切れて破れるケースが多い。したがって、該股下部
を補強するための補強布が当てられて縫付けられる訳で
あるが、従来の縫付け装置では補強布を正確に所定の箇
所に縫付けることが不可能であった。勿論、該補強布だ
けでなく、上記ワッペンにしても同じようなことが言え
る。

第４図ａ、ｂは従来から使用されている縫付け装置であ
って、ミシン台（イ）上に補強布（ロ）が置かれ、該補
強布（ロ）にはズボン等の製品（ハ）が位置合わせされ
て重ねられ、該製品（ハ）が位置ズレしないように上方
から上押え（ニ）によって押えられる。したがって、こ
の状態でミシン縫いされる訳であって、縫目はマイコン
制御により補強布（ロ）の形状に合わせてプログラムさ
れた道筋に従って形成される。しかし該ミシンによる縫
付けは１ケ所から順序サイクル状に行なわれれるため、
必然的に補強布（ロ）の位置ズレが生じてしまう。この
ような位置ズレは特に柔らかい補強布の場合が著しい。

（本考案の目的） このように、ズボンの股下部や上着の袖元部等に補強布
を縫付けする場合、上記のごとき問題が発生し、作業性
が著しく阻害される。したがって本考案はこれら問題点
の解決を目的として開発された技術であって、補強布を
製品に対して常に正しく所定の位置に縫付けし得る装置
を提供する。勿論、縫付けの対象は補強布だけでなく、
ワッペンその他布製の断片を含む。

（本考案の構成） 本考案に係る縫付け装置はマイコン制御されたミシンを
主体として、ミシン台に補強布が位置ズレを起さないよ
うに位置決め装置を装着したものである。よって該位置
決め装置は滑り板と上押え、更に遮蔽板から構成されて
いて、該滑り板中央には縫付けされる補強布と同一形状
の孔が形成されていて、該孔に補強布をセットすること
で、該補強布の位置ズレを防止する。そして、該滑り板
はミシンがけに際し、前もってプログラムされた所定軌
道に沿って移動し得るようにコントロールされている。
又上記遮蔽板は水平方向の動きが与えられ、滑り板を遮
蔽するために上面に重ね合わした状態となったり、逆に
滑り板を開放した状態ともなる。更に上押えは上記滑り
板と直接、若しくは間接的に連結していて、しかも上・
下動可能に取着された部材であって、滑り板との間に縫
付けられる製品を固定するためのものである。

以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。

（実施例） 第１図ａ〜ｅは本考案に係る縫付け装置の縫付け工程を
表わしたものであり、ａに示すごとくミシン台１上には
滑り板２と上押え３が装着され、滑り板２と上押え３と
は一定間隔が保たれている。そして、滑り板２及び上押
え３の中央部には孔４、５が形成され、該孔４、５は縫
付けられる補強布６の形状を成している。よってｂは上
記滑り板２の孔４に補強布６をセットした状態であっ
て、この状態で該滑り板２の上面をカバーする遮蔽板７
が突出し滑り板２と重なり合う（Ｃ参照）。更にｄのご
とく遮蔽板７の上に上記補強布６が縫付けられる製品８
が正しく位置合わせされて置かれる。この段階では上押
え３は製品８を押えることなく、製品８との間に間隔が
保たれているが、該製品８を正しく位置決めすれば、該
上押え３が降下して、製品８が位置ズレしないように固
定する。しかも該上押え３が降下すると同時に遮蔽板７
は後退する。ｅは製品８が滑り板２と上押え３とに挟ま
れ、補強布６が滑り板２の孔４にセットされた状態であ
り、この状態で補強布６が製品８に縫付けされる。該縫
付けに際しては前もってプログラムされた道筋に従って
ミシン糸が走らなければならず、上記滑り板２はミシン
台１上を移動する。勿論、上押え３も該滑り板２に追従
して移動しなければならず、上押え３は滑り板２に連結
されている。

ところで、これら滑り板２、上押え３及び遮蔽板７を装
着した縫付け装置の具体例を示したのが第２図、第３図
であって、同図に示すごとく滑り板２は枠体９に固定さ
れ、該枠体９の端部に形成された凹状ガイドには上押え
３の端部10が挿入され、上押え３は凹状ガイドを案内と
して上・下動する。該上・下動は枠体９に一点が軸支さ
れているレバー11によって行なわれ、レバー11の先端に
は長溝12が形成され、該長溝12には端部10に突出した突
片13が係合していて、レバー11の他端14を押圧すること
により、レバー11は時計方向に軸15を中心として旋回
し、上押え３を押下げる。すなわち、レバー11にはバネ
（図示なし）が取着され、該バネ力はレバー11を反時計
方向に旋回するよう作用し、常時上押え３を持ち上げて
いて、必要時にのみミシンヘッド16に上・下動可能に取
着された押え具17によってレバー11の他端14が押えら
れ、上押え３を降下させる。勿論、これとは逆にバネ力
の作用で上押え３を降下させ、上押え３を持ち上げる時
にのみ押え具17を作動させることもできる。このように
上押え３を、枠体９を介して滑り板２と連結し、該上押
え３には上・下方向の自由度が与えられた状態にて枠体
９に取着されている。ところで、滑り板２はミシン台１
上を自由に摺動しなければならず、上記枠体９はＸ、Ｙ
方向への自由度が与えられている摺動板18に固定されて
いる訳であり、該摺動板18はパルスモータの駆動によっ
てＸ方向及びＹ方向へ摺動する。該パルスモータの回転
量はマイコンによって制御されている。摺動板18はパル
スモータによってＸ、Ｙ方向に所定の距離を移動し、ベ
アリングによってガイドされている訳であるが、該摺動
板18の上方には枠体９及び上押え３が装着されている関
係上、これらの動きをガイドするためにガイド棒19、20
が設けられている。ここでガイド棒20はＹ方向の移動に
対してのガイドであって、ミシン本体21から水平に突出
し、一方、ガイド棒19はＸ方向の移動に対してのガイド
であり、ガイド棒19はガイド棒20の先端に垂直を成して
取着され、ガイド棒19には枠体９に固定された移動体22
が摺動自在にガイドされている。

更に第３図の７は遮蔽板であって、該遮蔽板７はエヤシ
リンダーによって作動し、滑り板２と上押え３の間を出
入りする訳であるが、該遮蔽板７の後退は上押え３の降
下を検出して行なわれる。ところで、第２図、第３図に
示した実施例は本考案の単なる１例にすぎず、別の機構
を採用しても十分可能な場合もあり得る訳であるが、本
装置によって次のような効果を得ることができる。

（効果） （１） 本考案に係る補強布等の縫付け装着は、縫付け
られる補強布等を滑り板の孔にセットし、遮蔽板で補強
布等をカバーした状態で製品を挿入して位置決めするも
ので、補強布が製品を挿入する段階で位置ズレを生じる
ことはなく、製品に対して補強布等は正しくセットされ
得る。又補強布の位置ズレの心配はないため、製品の位
置決めのみ行なえばよく、作業性が大幅に向上する。

（２） 又補強布等が製品に対して正しく位置決めされ
てセットされた後、縫付ける場合においても補強布等は
外周並びに上・下面が完全に拘束されているため、よじ
れたり、うねったりすることはなく、正しく位置を保っ
たままで縫付けされ得る。

【図面の簡単な説明】 第１図ａ〜ｅは本考案に係る縫付け装置の各工程順を表
わし、第２図、第３図は該装置の具体例で、第２図は側
面図、第３図は平面図を、又第４図は従来の縫付け装置
の押え具をそれぞれ表わしている。 １……ミシン台、２……滑り板 ３……上押え、４、５……孔 ６……補強布、７……遮蔽板 ８……製品、９……枠体 10……端部、11……レバー 12……長溝、13……突片 14……他端、15……軸 16……ミシンヘッド、17……押え具 18……摺動板、19、20……ガイド棒 21……ミシン本体、22……移動体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン台上にＸ、Ｙ方向を自由に移動し得
   る滑り板を設け、該滑り板と連動して移動する上押えを
   滑り板の上方に取着し、また該上押えには上・下方向の
   動きを与えて開閉可能にすると共に、上記滑り板上面を
   一定力で押圧可能とし、これら滑り板と上押えの中央部
   には縫付けられる補強布等の形状に合せた孔が形成さ
   れ、そして、これら両孔は上押えが降下して滑り板と重
   なり合った場合に一致する位置に設けられ、更に該滑り
   板の上に重なり合って上記孔をふさぐように水平方向の
   移動でもって出入する遮蔽板を滑り板と上押えの間に配
   置したことを特徴とする補強布等の縫付け装置。