JPH0733983U - 糸監視装置の誤検知防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸監視装置において、糸検知部の検知範囲か
ら糸外れを防止することにより、誤検知を防止する装置
を提供する。 【構成】 光学的糸検知部を備えた糸監視装置７におい
て、糸検知部を通る糸の側方位置に、糸が糸検知部の検
知範囲から飛び出すことを防止する糸規制ガイド２６，
２７を設けることにより糸監視装置の誤検知防止装置を
構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動ワインダ等の糸切れ時に、電気的手段により給糸ボビン側の糸 の存在の有無を検出するための糸監視装置の誤検知を防止するための装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

自動ワインダーにおいて、給糸ボビンの糸をパッケージに巻取る時には、多数 のボビンの糸を１個のパッケージに所定量だけ巻取ることが行われ、ボビン側の 糸が無くなった時には空のボビンを排出して実ボビンを供給し、実ボビンの糸と パッケージ側の糸を糸継ぎ装置により糸継ぎし、巻取りを再開している。

【０００３】 一方、ボビンの糸の巻取り中に、糸の部分的な欠陥等により糸切れを生じるこ とがあり、その糸切れ時には、巻取られる糸道に近接して設けたヤーントラップ と呼ばれる吸引保持手段にボビン側の糸を吸引保持させておき、その糸端とパッ ケージ側の糸端とを上記糸継ぎ装置により糸継ぎし、巻取りを再開している。

【０００４】 このような糸切れ状態は、巻取られる糸の糸道におけるヤーントラップのボビ ン側の糸道に近接して設けたヤーンフィラー等の糸監視装置によって検知され、 巻取り中の糸の切断による糸切れ時には、ヤーントラップで糸端が保持されてい るので、糸監視装置部分には糸が存在するため、糸監視装置は糸の存在を検知し 、糸の切断による糸切れであることが検出されるため、ボビンの交換をすること なく糸継ぎ装置の作動のみにより糸継ぎを行う。

【０００５】 一方、ボビンの糸が全て巻取られたことによる糸継ぎ時には、糸監視装置の部 分に糸が存在しなくなるので、糸監視装置は、ボビンの糸が無くなったことを検 知し、それにより糸の巻取り位置にあるボビンを排出し、待機している次の実ボ ビンを取り込み、その実ボビンの糸端とパッケージ側の糸端との糸継ぎを行う糸 継作動を行うこととなる。

【０００６】 上記糸監視装置は、発光素子と受光素子からなり、発光素子からの光が、糸に 発射してくる光を受光素子が検出し糸の存在を監視している。この糸監視装置の 上方には糸ガイドを設けており、この糸ガイドによって発光素子と受光素子のほ ぼ中間位置を糸が走行するようにガイドし、糸の検出を確実に行うようにしてい る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、糸監視装置にはその上方に糸ガイドが設けられているので、通 常作動時にはその糸道が安定し、適正な糸の監視が行われるものの、糸が切断し た時には、糸の張力により糸跳ねを生じ、糸ガイドから外れることがあり、特に 太糸や２本の糸を合糸する双糸の場合には糸にビリが発生し易いので、糸の跳ね が大きく、また、糸ガイドによりガイドされていても糸の曲がりにより糸監視装 置の監視範囲外にそれてしまうことがあった。

【０００８】 そのような際には、本来ヤーントラップにより糸端を吸引している糸の巻取り 中の切断状態であるにもかかわらず、ボビンの糸が、全て巻取られたことによる 糸切れ状態であると誤検出し、その結果、未だ糸が充分に存在するボビンを排出 し、新たなボビンを取り込む作業が行われることとなり、不経済でかつ作業時間 も長くなる欠点があった。また、糸監視装置周辺に外れた糸をも検出するために 糸監視装置の検出感度を上げると、糸走行部に設けた糸ガイドを検出し、本来糸 が存在しないにもかかわらず、糸が存在する信号を出力する等の誤作動を生じる こととなる。

【０００９】 したがって、本考案は、糸監視装置において、糸検知部の検知範囲から糸外れ を防止することにより、誤検知を防止する装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上記課題を解決するため、光学的糸検知部を備えた糸監視装置にお いて、糸検知部を通る糸の側方位置に、糸が糸検知部の検知範囲から飛び出すこ とを防止する糸規制ガイドを設けることにより糸監視装置の誤検知防止装置を構 成したものである。

【００１１】

【作用】

本考案は、上記のように構成したので、糸監視装置を走行する糸は、糸切れ時 において、糸跳ねが生じても、糸監視装置においては、糸規制ガイドによりが糸 検知部の検知範囲外にそれることが防止され、誤検知が防止される。

【００１２】

【実施例】

本考案の実施例を図面に沿って説明する。自動ワインダーにおいては、図１に 示すように、機台１の下方に設けたボビン支持台２上の所定位置において、トレ イ３に挿立されたボビン４の糸５は、糸ガイド６、糸監視装置７、テンサー８、 ヤーントラップ１０の開口前面の糸道、糸品質監視装置３４を通り、綾振りドラ ム１１に圧接して回転駆動されるパッケージ１２に巻取られる。

【００１３】 糸監視装置７は、図２ないし図４に示すように、発光素子１３と受光素子１４ を前面に設けた糸検知部材１５を備え、その上面１６には発光素子１３と受光素 子１４の中間位置に糸を導く上部糸ガイド板９を固定している。上部糸ガイド板 ９の先端には、糸導入面１７の奥に形成してなるガイド溝１８を備え、ガイド溝 １８の奥にはガイド部２０を形成している。

【００１４】 糸検知部材１５の下面２１には下部糸ガイド板２２を固定しており、下部糸ガ イド２２の先端には、糸導入面２３の奥にガイド部２４を形成している。下部糸 ガイド板２２の上面２５には、ガイド部２４を挾むようにその両側に側部ガイド （糸規制ガイド）２６，２７を固定している。側部ガイド２６，２７の先端は互 いに開く方向に折曲されている。また、側部ガイド２６，２７は糸検知部材１５ による検知範囲の境界線上に設けられている。側部ガイド２６，２７の内側の面 は黒色とし、鏡面とすることが好ましい。

【００１５】 上記糸監視装置７を備えた自動ワインダーにおいて、通常の巻取り作動時には 、下方のボビン４の糸５は、糸監視装置７における下部糸ガイド板２２のガイド 部２４と、上部糸ガイド板９のガイド部２０間を通って糸が走行し、上方のパッ ケージ１２に巻取られる。その際、発光素子１３から照射される光の一部は糸５ に当たって反射し、その反射光は受光素子１４に受光されることにより、糸が存 在することが検出される。

【００１６】 上記巻取り作動中にボビン４の糸が全て巻取られて空になると、糸監視装置７ には糸が存在しないので、糸を検出せず、それによりボビン４が空になったこと が検出され、図示しないボビン交換装置がトレイ３と共に空ボビンを排出し、待 機している実ボビンを巻取り位置に搬送する。次いでトレイ３の下方から高圧空 気を吹きつけ、トレイの中空部からボビンの中空部を通して、ボビンの中空部に 垂下している糸端を吹き上げる。

【００１７】 この糸は、糸継ぎ装置３０のサクションノズル３１を下方に回動することによ り吸引保持し、再び上方に回動する。また、パッケージ１２の糸端は、糸継装置 ３０のサクションマウス３２を上方に回動してパッケージの外周に近接させ、パ ッケージを逆転して糸端を吸引保持し、サクションマウスを再び下方に回動する 。それにより、上下の糸端は糸継部３３で交差し、糸継ぎが行われ、その後、再 び糸の巻取り作動が開始される。

【００１８】 一方、糸の巻取り中に糸の欠陥等の原因で糸品質監視装置３４に備えられたカ ッタで糸を切断した時には、その糸切れは、テンサー８からパッケージ１２への 糸の巻取り部間で生じるので、糸切れ後のボビン４側の糸端は、常時サクション エアが作動しているヤーントラップ１０の開口に吸引され保持される。この糸切 れ時において、糸の大きな張力変動による飛び跳ね、及び糸のビリや縮みを生じ 、糸監視装置７において糸検知部から糸が外れようとするが、糸検知部の上方及 び下方の糸ガイド板で大きな移動は規制され、しかも側部ガイド２６，２７によ り上下の糸ガイド板間で横方向への糸の移動を規制されているので、糸は糸検知 部の検出範囲外にそれることがなく、確実に検出される。

【００１９】 このようにして、糸切れ時において糸監視装置で糸の存在を検出すると、ボビ ン４にはまだ糸が存在し、単なる糸切れであることが検出され、それにより糸継 ぎ装置３０は糸継作動のみを行う。

【００２０】 上記実施例において、側部ガイドを固定した下部ガイド板を糸検出部材の下面 に上部ガイド板と別に固定した例を示したが、上部ガイド板の下面に側部ガイド を固定し、下部ガイド板を廃止して上部ガイド板を糸検出部材の上面に固定する ように構成しても良い。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成し作用するので、糸切れ時に糸の飛び跳ねや糸の ビリ、縮み等により糸検出部からそれようとする糸の動きがあっても、側部ガイ ドによりその動きは規制され、検知部材により検知範囲外に出ることがないので 、確実に給糸ボビン側の糸の存在を検知することができる。したがって、実際は 単なる糸切れであるにもかかわらず、ボビンが空になったものと誤検出し、未だ 糸が充分巻かれているボビンを排出し新しい実ボビンと交換してしまうことが防 止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用する自動ワインダーの全体概要を
示す側面図である。

【図２】本考案の実施例の斜視図である。

【図３】同正面図である。

【図４】同平面図である。

【符号の説明】

１ 機台 ２ ボビン支持台 ３ トレイ ４ ボビン ５ 糸 ６ 糸ガイド ７ 糸監視装置 ８ テンサー ９ 上部糸ガイド板 １０ ヤーントラップ １１ ドラム １２ パッケージ １３ 発光素子 １４ 受光素子 １５ 糸検知部材 １６ 上面 １７ 糸導入面 １８ ガイド溝 ２０ ガイド部 ２１ 下面 ２２ 下部糸ガイド板 ２３ 糸導入面 ２４ ガイド部 ２５ 上面 ２６ 側部ガイド ２７ 側部ガイド ３０ 糸継装置 ３１ サクションノズル ３２ サクションマウス ３３ 糸継部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学的糸検知部を備えた糸監視装置にお
   いて、糸検知部を通る糸の側方位置に、糸が糸検知部の
   検知範囲から飛び出すことを防止する糸規制ガイドを設
   けたことを特徴とする糸監視装置の誤検知防止装置。