JPH0734061A - フッ素ゴム系シール材およびそれを用いたシール方法 - Google Patents
フッ素ゴム系シール材およびそれを用いたシール方法Info
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- JPH0734061A JPH0734061A JP5201198A JP20119893A JPH0734061A JP H0734061 A JPH0734061 A JP H0734061A JP 5201198 A JP5201198 A JP 5201198A JP 20119893 A JP20119893 A JP 20119893A JP H0734061 A JPH0734061 A JP H0734061A
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- fluororubber
- sealing
- sealing material
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Abstract
(57)【要約】
【構成】テトラフルオロエチレンおよびプロピレンを共
重合して得られるフッ素ゴム、アルケニル基を含有する
シランカップリング剤、溶剤、有機過酸化物からなるフ
ッ素ゴム系塗料を硬化させてなるシール材、および、基
材にシールを行うに際して、シール部分に上記のフッ素
ゴム系塗料を塗布し、基材を重ね合わせた後、該フッ素
ゴム系塗料を加熱により硬化させて接着させるシール方
法。 【効果】強固な接着力とテトラフルオロエチレンおよび
プロピレンからなるフッ素ゴムの優れた特性を有し、各
種の天然または合成樹脂、金属、セラミクス、コンクリ
ート等のシールが可能である。
重合して得られるフッ素ゴム、アルケニル基を含有する
シランカップリング剤、溶剤、有機過酸化物からなるフ
ッ素ゴム系塗料を硬化させてなるシール材、および、基
材にシールを行うに際して、シール部分に上記のフッ素
ゴム系塗料を塗布し、基材を重ね合わせた後、該フッ素
ゴム系塗料を加熱により硬化させて接着させるシール方
法。 【効果】強固な接着力とテトラフルオロエチレンおよび
プロピレンからなるフッ素ゴムの優れた特性を有し、各
種の天然または合成樹脂、金属、セラミクス、コンクリ
ート等のシールが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフッ素ゴム系シール材に
関し、さらに詳しくはプライマー等を用いることなく金
属等に対して接着性の良好なフッ素ゴム系シール材およ
びそれを用いたシール方法に関する。
関し、さらに詳しくはプライマー等を用いることなく金
属等に対して接着性の良好なフッ素ゴム系シール材およ
びそれを用いたシール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】テトラフルオロエチレンおよびプロピレ
ンを共重合して得られるフッ素ゴムは耐油性、耐熱性、
耐候性、電気絶縁性等に優れるため幅広い分野で用いら
れており、シール材として金属やガラス等の無機材料
や、天然または合成樹脂類等の有機材料との接着が要求
されることが多い。
ンを共重合して得られるフッ素ゴムは耐油性、耐熱性、
耐候性、電気絶縁性等に優れるため幅広い分野で用いら
れており、シール材として金属やガラス等の無機材料
や、天然または合成樹脂類等の有機材料との接着が要求
されることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、前述のフッ
素ゴムを主成分とする塗料をシール材として用いるため
には無機または有機材料に強固に接着させる必要があ
り、そのためには基材にプライマーを塗布したり、表面
処理を行う等の必要があった。また、シール材は、通
常、金型等であらかじめ成形された後、組立段階で組み
込まれるものであり、工程を省略できることから現場成
形が望まれている。
素ゴムを主成分とする塗料をシール材として用いるため
には無機または有機材料に強固に接着させる必要があ
り、そのためには基材にプライマーを塗布したり、表面
処理を行う等の必要があった。また、シール材は、通
常、金型等であらかじめ成形された後、組立段階で組み
込まれるものであり、工程を省略できることから現場成
形が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
を解決すべくなされたものであり、（Ａ）テトラフルオ
ロエチレンおよびプロピレンを共重合して得られるフッ
素ゴム、（Ｂ）アルケニル基を含有するシランカップリ
ング剤、（Ｃ）（Ａ）および（Ｂ）成分を溶解または分
散させる溶剤、（Ｄ）有機過酸化物、からなるフッ素ゴ
ム系シール材、および、基材にシールを行うに際して、
シール部分に前記シール材を塗布し、基材を重ね合わせ
た後、前記シール材を加熱により硬化させて接着させる
シール方法を提供するものである。
を解決すべくなされたものであり、（Ａ）テトラフルオ
ロエチレンおよびプロピレンを共重合して得られるフッ
素ゴム、（Ｂ）アルケニル基を含有するシランカップリ
ング剤、（Ｃ）（Ａ）および（Ｂ）成分を溶解または分
散させる溶剤、（Ｄ）有機過酸化物、からなるフッ素ゴ
ム系シール材、および、基材にシールを行うに際して、
シール部分に前記シール材を塗布し、基材を重ね合わせ
た後、前記シール材を加熱により硬化させて接着させる
シール方法を提供するものである。
【０００５】本発明に用いられる（Ａ）成分のフッ素ゴ
ムは、テトラフルオロエチレンおよびプロピレンを３０
／７０〜７０／３０（モル比）、好ましくは４０／６０
〜６０／４０の割合で共重合されたものであり、このフ
ッ素ゴムの製造に際しては、塊状重合、懸濁重合、乳化
重合、溶液重合等の従来公知の各種重合方法はすべて採
用可能である。また、本発明に用いられるフッ素ゴムは
任意の分子量の範囲において使用可能である。
ムは、テトラフルオロエチレンおよびプロピレンを３０
／７０〜７０／３０（モル比）、好ましくは４０／６０
〜６０／４０の割合で共重合されたものであり、このフ
ッ素ゴムの製造に際しては、塊状重合、懸濁重合、乳化
重合、溶液重合等の従来公知の各種重合方法はすべて採
用可能である。また、本発明に用いられるフッ素ゴムは
任意の分子量の範囲において使用可能である。
【０００６】本発明に用いられる（Ｂ）成分のアルケニ
ル基を含有するシランカップリング剤はフッ素ゴム系シ
ール材と各種の基材との接着性を高めるための成分であ
り、化１で示される。これはアルコキシ基が加水分解さ
れることにより（Ｂ）成分が基材に接着し、また、一方
のアルケニル基がフッ素ゴムのポリマーと加硫時に反応
することにより、シール材が基材に接着するものと考え
られる。これにより、従来プライマー等を用いなければ
接着が十分でないものや、接着が不可能であったものに
対しても大きな接着力が得られる。
ル基を含有するシランカップリング剤はフッ素ゴム系シ
ール材と各種の基材との接着性を高めるための成分であ
り、化１で示される。これはアルコキシ基が加水分解さ
れることにより（Ｂ）成分が基材に接着し、また、一方
のアルケニル基がフッ素ゴムのポリマーと加硫時に反応
することにより、シール材が基材に接着するものと考え
られる。これにより、従来プライマー等を用いなければ
接着が十分でないものや、接着が不可能であったものに
対しても大きな接着力が得られる。
【０００７】
【化１】
【０００８】（Ｂ）成分の具体例としてはビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）
シラン、ビニルトリエトキシシラン、メチルビニルジエ
トキシシラン、アリルトリメトキシシラン、ビニルトリ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）シランまたはこれらの部分
加水分解物、部分共加水分解物等が挙げられ、これらの
化合物は単独で、または２種以上の混合物として用いら
れる。
トキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）
シラン、ビニルトリエトキシシラン、メチルビニルジエ
トキシシラン、アリルトリメトキシシラン、ビニルトリ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）シランまたはこれらの部分
加水分解物、部分共加水分解物等が挙げられ、これらの
化合物は単独で、または２種以上の混合物として用いら
れる。
【０００９】（Ａ）成分１００重量部に対する（Ｂ）成
分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは０．３〜
１０重量部の範囲である。本発明に用いられる（Ｃ）成
分の溶剤は、フッ素ゴムを塗料化するためのものであ
り、その種類や使用量は特に限定されるものではなく、
用途や使用方法にあわせて適宜選択される。例えば、芳
香族や脂肪族の炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、ア
ルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類などか
ら選ばれる少なくとも１種を使用できる。
分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは０．３〜
１０重量部の範囲である。本発明に用いられる（Ｃ）成
分の溶剤は、フッ素ゴムを塗料化するためのものであ
り、その種類や使用量は特に限定されるものではなく、
用途や使用方法にあわせて適宜選択される。例えば、芳
香族や脂肪族の炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、ア
ルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類などか
ら選ばれる少なくとも１種を使用できる。
【００１０】本発明のフッ素ゴム系シール材は基材に塗
布した後、加熱して加硫する際（Ｄ）成分の有機過酸化
物が加硫剤として用いられる。有機過酸化物としてはベ
ンゾイルパーオキサイド、ジクロロベンゾイルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（パーオキシベンゾエート）ヘキシン−３、
１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピ
ル）ベンゼン、ラウロイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−
ブチルパーアセテート、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ
ｅｒｔ−ブチルパーフェニルアセテート等が用いられ
る。有機過酸化物の種類や使用量は用途や使用方法にあ
わせて適宜選定される。
布した後、加熱して加硫する際（Ｄ）成分の有機過酸化
物が加硫剤として用いられる。有機過酸化物としてはベ
ンゾイルパーオキサイド、ジクロロベンゾイルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（パーオキシベンゾエート）ヘキシン−３、
１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピ
ル）ベンゼン、ラウロイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−
ブチルパーアセテート、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ
ｅｒｔ−ブチルパーフェニルアセテート等が用いられ
る。有機過酸化物の種類や使用量は用途や使用方法にあ
わせて適宜選定される。
【００１１】本発明に用いられる（Ｅ）成分の有機チタ
ン酸エステル、カルボン酸の有機錫エステル、またはア
ルミニウムアルコキシドは、シール材を塗布した際に
（Ｂ）成分のアルケニル基を含有するシランカップリン
グ剤の加水分解を促進し、接着力を高めるための成分で
あり、具体例としては、テトラブチルチタネート、テト
ラプロピルチタネート、ジイソプロピルチタンアセチル
アセトナート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジ
ラウレート、アルミニウムアセチルアセトナート、アル
ミニウムトリブトキシド等が挙げられる。これらは単独
で、または２種以上の混合物として用いられる。（Ｅ）
成分の使用量は（Ｂ）成分および後述の（Ｆ）成分の使
用量の合計１００重量部に対して０．１〜１００重量部
の範囲であり、塗料の使用条件等により適宜決められ
る。
ン酸エステル、カルボン酸の有機錫エステル、またはア
ルミニウムアルコキシドは、シール材を塗布した際に
（Ｂ）成分のアルケニル基を含有するシランカップリン
グ剤の加水分解を促進し、接着力を高めるための成分で
あり、具体例としては、テトラブチルチタネート、テト
ラプロピルチタネート、ジイソプロピルチタンアセチル
アセトナート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジ
ラウレート、アルミニウムアセチルアセトナート、アル
ミニウムトリブトキシド等が挙げられる。これらは単独
で、または２種以上の混合物として用いられる。（Ｅ）
成分の使用量は（Ｂ）成分および後述の（Ｆ）成分の使
用量の合計１００重量部に対して０．１〜１００重量部
の範囲であり、塗料の使用条件等により適宜決められ
る。
【００１２】本発明に用いられる（Ｆ）成分の有機ケイ
酸エステルは、（Ｂ）成分とともに用いられることによ
り塗料の接着性をさらに高める効果があり、具体例とし
てはテトラメチルオルソシリケート、テトラエチルオル
ソシリケート、テトライソプロピルオルソシリケート、
テトラキス（２−メトキシエチル）オルソシリケート
等、またはこれらの部分加水分解物や部分共加水分解物
が挙げられる。これらは単独で、または２種以上の混合
物として用いられる。（Ａ）成分１００重量部に対する
（Ｆ）成分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは
０．３〜１０重量部の範囲である。
酸エステルは、（Ｂ）成分とともに用いられることによ
り塗料の接着性をさらに高める効果があり、具体例とし
てはテトラメチルオルソシリケート、テトラエチルオル
ソシリケート、テトライソプロピルオルソシリケート、
テトラキス（２−メトキシエチル）オルソシリケート
等、またはこれらの部分加水分解物や部分共加水分解物
が挙げられる。これらは単独で、または２種以上の混合
物として用いられる。（Ａ）成分１００重量部に対する
（Ｆ）成分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは
０．３〜１０重量部の範囲である。
【００１３】本発明に用いられる（Ｇ）成分の不飽和多
官能性化合物は、フッ素ゴム系シール材を加硫する際に
加硫助剤としてはたらき、具体例としてはトリアリルイ
ソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ポリブタジエン等が
用いられる。（Ａ）成分１００重量部に対する（Ｇ）成
分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは０．３〜
１０重量部の範囲である。
官能性化合物は、フッ素ゴム系シール材を加硫する際に
加硫助剤としてはたらき、具体例としてはトリアリルイ
ソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ポリブタジエン等が
用いられる。（Ａ）成分１００重量部に対する（Ｇ）成
分の使用量は０．１〜２０重量部、好ましくは０．３〜
１０重量部の範囲である。
【００１４】本発明においてフッ素ゴム系シール材に
は、シール材の性能を損なわない範囲において必要に応
じてシリカ、カーボン、ガラス繊維や炭素繊維等の充填
剤、顔料、可塑剤等の任意の成分を混合することが可能
である。また、他のシール材と混合して用いることも可
能である。
は、シール材の性能を損なわない範囲において必要に応
じてシリカ、カーボン、ガラス繊維や炭素繊維等の充填
剤、顔料、可塑剤等の任意の成分を混合することが可能
である。また、他のシール材と混合して用いることも可
能である。
【００１５】本発明においては、フッ素ゴム系シール材
は上記の各成分を均一に混合することにより容易に製造
できる。こうして得られたフッ素ゴム系シール材は、デ
ィップ、スプレー、はけ塗り等の任意の方法により他の
ポリマーや木材等の有機材料や金属、ガラスやセラミク
ス等の無機材料に塗布させることが可能である。
は上記の各成分を均一に混合することにより容易に製造
できる。こうして得られたフッ素ゴム系シール材は、デ
ィップ、スプレー、はけ塗り等の任意の方法により他の
ポリマーや木材等の有機材料や金属、ガラスやセラミク
ス等の無機材料に塗布させることが可能である。
【００１６】コーティングされたシール材は、加熱によ
り加硫し、基材に接着させてシール材とすることができ
る。これにより、金型等によりあらかじめシール材を成
形する工程を省略することが可能となり、現場成形作業
が可能となる。加硫条件は、作業条件等により決められ
るものであるが、例えば、１００℃〜４００℃で数秒〜
２４時間程度が一般的である。
り加硫し、基材に接着させてシール材とすることができ
る。これにより、金型等によりあらかじめシール材を成
形する工程を省略することが可能となり、現場成形作業
が可能となる。加硫条件は、作業条件等により決められ
るものであるが、例えば、１００℃〜４００℃で数秒〜
２４時間程度が一般的である。
【００１７】
【作用】本発明においてフッ素ゴム系シール材は、アル
ケニル基を有するシランカップリング剤が基材およびフ
ッ素ゴムと反応することにより、フッ素ゴムと他の無機
または有機材料とが化学的に接着し、プライマーを用い
ることなくシール材として用いることが可能となるもの
と考えられる。
ケニル基を有するシランカップリング剤が基材およびフ
ッ素ゴムと反応することにより、フッ素ゴムと他の無機
または有機材料とが化学的に接着し、プライマーを用い
ることなくシール材として用いることが可能となるもの
と考えられる。
【００１８】
【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。な
お、実施例中、部とは重量部を示す。
お、実施例中、部とは重量部を示す。
【００１９】実施例１ テトラフルオロエチレン／プロピレン＝５５／４５（モ
ル比）のフッ素ゴム１００部、ＭＴカーボン３０重量部
を２ロールで均一に混合した。これとビニルトリメトキ
シシラン３部、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピル）ベンゼン１部とを酢酸ブチル４００
部に均一に分散させフッ素ゴム系シール材を得た。
ル比）のフッ素ゴム１００部、ＭＴカーボン３０重量部
を２ロールで均一に混合した。これとビニルトリメトキ
シシラン３部、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピル）ベンゼン１部とを酢酸ブチル４００
部に均一に分散させフッ素ゴム系シール材を得た。
【００２０】こうして得られたフッ素ゴム系シール材を
ステンレス鋼板に０．５ｍｍの厚さで塗布し、その上に
さらにステンレス鋼板を重ね、室温で１時間乾燥した
後、１７０℃で１０分間加熱した。室温に冷却後、接着
性を調べたところ、ゴム層が凝集破壊した。
ステンレス鋼板に０．５ｍｍの厚さで塗布し、その上に
さらにステンレス鋼板を重ね、室温で１時間乾燥した
後、１７０℃で１０分間加熱した。室温に冷却後、接着
性を調べたところ、ゴム層が凝集破壊した。
【００２１】実施例２ 実施例１でさらにテトラエチルオルソシリケート３部、
テトラブチルチタネート３部、トリアリルイソシアヌレ
ート３部を加えたシール材を製造した。実施例１と同様
にしてステンレス鋼板に対する接着性を調べたところ、
ゴム層が凝集破壊した。
テトラブチルチタネート３部、トリアリルイソシアヌレ
ート３部を加えたシール材を製造した。実施例１と同様
にしてステンレス鋼板に対する接着性を調べたところ、
ゴム層が凝集破壊した。
【００２２】実施例３ 実施例２でステンレス鋼板のかわりにガラス板を用いる
以外は同様にして接着性をしらべたところ、ゴム層が凝
集破壊した。
以外は同様にして接着性をしらべたところ、ゴム層が凝
集破壊した。
【００２３】比較例１ 実施例１でビニルトリメトキシシランを用いないで同様
な試験を行ったところ、シール材はまったく接着してい
なかった。
な試験を行ったところ、シール材はまったく接着してい
なかった。
【００２４】比較例２ 実施例３でビニルトリエトキシシランおよび１，４−ビ
ス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼ
ンを用いないで同様な試験を行ったところ、シール材は
まったく接着していなかった。
ス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼ
ンを用いないで同様な試験を行ったところ、シール材は
まったく接着していなかった。
【００２５】
【発明の効果】本発明のシール材は、強固な接着力とテ
トラフルオロエチレンおよびプロピレンからなるフッ素
ゴムの優れた特性を有し、各種の天然または合成樹脂、
金属、セラミクス、コンクリート、木材等に塗布するこ
とにより、容易にシール材とすることが可能となり、各
種の産業分野で用いることが可能である。
トラフルオロエチレンおよびプロピレンからなるフッ素
ゴムの優れた特性を有し、各種の天然または合成樹脂、
金属、セラミクス、コンクリート、木材等に塗布するこ
とにより、容易にシール材とすることが可能となり、各
種の産業分野で用いることが可能である。
Claims (5)
- 【請求項１】（Ａ）テトラフルオロエチレンおよびプロ
ピレンを共重合して得られるフッ素ゴム、 （Ｂ）アルケニル基を含有するシランカップリング剤、 （Ｃ）（Ａ）および（Ｂ）成分を溶解または分散させる
溶剤、 （Ｄ）有機過酸化物、からなるフッ素ゴム系シール材。 - 【請求項２】（Ｅ）有機チタン酸エステル、カルボン酸
の有機錫エステル、およびアルミニウムアルコキシドか
ら選ばれる少なくとも１種の化合物、を含有する請求項
１のフッ素ゴム系シール材。 - 【請求項３】（Ｆ）有機ケイ酸エステル、を含有する請
求項１のフッ素ゴム系シール材。 - 【請求項４】（Ｇ）不飽和多官能性化合物、を含有する
請求項１のフッ素ゴム系シール材。 - 【請求項５】基材にシールを行うに際して、シール部分
に請求項１のフッ素ゴム系シール材を塗布し、基材を重
ね合わせた後、前記シール材を加熱により硬化させて接
着させるシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201198A JPH0734061A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | フッ素ゴム系シール材およびそれを用いたシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201198A JPH0734061A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | フッ素ゴム系シール材およびそれを用いたシール方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734061A true JPH0734061A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16436978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5201198A Pending JPH0734061A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | フッ素ゴム系シール材およびそれを用いたシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6134052A (en) * | 1998-06-26 | 2000-10-17 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Variable-power type observational optical system and a variable-power type eyepiece lens system |
| JP2014118536A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 含フッ素エラストマー組成物およびゴム部材 |
| CN111154022A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-15 | 苏州世华新材料科技股份有限公司 | 四氟乙烯-烯基三烷氧基硅烷-全氟烷基乙烯基醚分散树脂及其制备的微多孔膜 |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP5201198A patent/JPH0734061A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6134052A (en) * | 1998-06-26 | 2000-10-17 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Variable-power type observational optical system and a variable-power type eyepiece lens system |
| JP2014118536A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 含フッ素エラストマー組成物およびゴム部材 |
| CN111154022A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-15 | 苏州世华新材料科技股份有限公司 | 四氟乙烯-烯基三烷氧基硅烷-全氟烷基乙烯基醚分散树脂及其制备的微多孔膜 |
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