JPH0734088U - 掘削機の土砂はらい落とし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 はらい落とし部材が攪拌部のような金属部分
に当たっても破損しあに。はらい落とし部材が回動した
場合にはばねの力で元の状態に復元できる。土砂のはら
い落としが確実に行う。 【構成】 剛体により構成したはらい落とし部材３を回
動自在に取付けると共にばね４によりはらい落とし部材
３が一定方向を向くように弾性付勢する。このことで剛
体のはらい落とし部材３により攪拌部２に付着した土砂
を確実にはらい落とす。剛体のはらい落とし部材３に攪
拌部２などの金属部分が衝突した場合には、剛体のはら
い落とし部材３がばね４に抗して回動し、その後再びば
ね４のばね力により元の状態に復元する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、攪拌部に付着する土砂をはらい落とすための装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

掘削機の回転軸で掘削して攪拌するものにおいて攪拌部に付着した土砂（土砂 とセメントミルク等の固結材との混合物も含む）をそのままにしておくと、次の 掘削、攪拌がスムーズにできにくいという問題がある。このため、攪拌部に付着 した土砂をはらい落とすための装置として実公昭６２ー４６１１号公報が知られ ている。この実公昭６２ー４６１１号公報に示される従来例は、攪拌部に付着し た土砂をはらい落とすためのブラシを回転軸に近づけて配設してあり、該ブラシ をウレタンゴムのようなゴム質材やワイヤー等の弾性材により構成してあり、ブ ラシを攪拌部に弾接させて攪拌部に付着した土砂をはらい落とすようにしている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、回転軸１に設けた攪拌部２が図５のようなスクリュー部の場合、ス クリュー部が回転しながら上下方向に移動する時スクリュー部の端部の端部縁２ ａが図７の矢印のようにブラシ３′に当たると、ブラシ３′全体は図７の破線の ように変形しようとするが、ブラシ３′はウレタンゴムのようなゴム質材やワイ ヤー等の弾性材により形成してあるので変形可能であるといえどもブラシ３′の 突出基部は先端部分ほど変形できず、このため、ブラシ３′の突出基部（根元） に金属製のスクリュー部の端縁部２ａが当たると、破損したり、永久変形したり してしまい元の状態に復帰できない場合がある。そこで、ブラシ３′をより変形 しやすい材料のものとすると、土砂に当たった場合にもブラシ３′全体が大きく 塑性変形してしまって、十分な土砂のはらい落としができなくなり、また、この 場合も依然として、ブラシ３′の突出基部に金属製のスクリュー部が当たると、 図７のＡで示すようにブラシ３′の突出基部が破損したり、永久変形したりして しまい元の状態に復帰できない場合がある。

【０００４】 本考案は上記の従来例の問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とす るところは、はらい落とし部材が金属よりなるスクリュー部のような金属部分に 当たってもはらい落とし部材が破損することなく、変形後、元の状態に復元でき 、また、土砂のはらい落としが確実にできる掘削機の土砂はらい落とし装置を提 供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の掘削機の土砂はらい落とし装置は、上下動自在な回転軸１に攪拌部２ を設け、該攪拌部２に付着した土砂をはらい落とすためのはらい落とし部材３を 回転軸１に近づけて配設し、剛体により構成したはらい落とし部材３を回動自在 に取付けると共にばね４によりはらい落とし部材３が一定方向を向くように弾性 付勢して成るものであって、このような構成を採用することで、上記した従来例 の問題点を解決して本考案の目的を達成することができたものである。

【０００６】

【作用】

上記のような構成の本考案によれば、剛体により構成したはらい落とし部材３ を回動自在に取付けると共にばね４によりはらい落とし部材３が一定方向を向く ように弾性付勢してあることで、剛体のはらい落とし部材３により攪拌部２に付 着した土砂を確実にはらい落とすことができるものであり、しかも、剛体のはら い落とし部材３に攪拌部２などの金属部分が衝突した場合には、剛体のはらい落 とし部材３がばね４に抗して回動し、その後再びばね４のばね力により元の状態 に復元するものである。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する。図１に示すように 、クローラクレーン５の前部より上方にリーダ６が立設してあり、リーダ６に沿 って回転装置７と多軸装置８とを設けた昇降体９が上下移動自在に設けてある。 多軸装置８には複数本の回転軸１が回転自在に取付けてあり、リーダ６の下部に は複数本並設した回転軸１の振れ止めをするための環状筒１０が設けてある。環 状筒１０のリーダ６への取付け基部付近には図２に示すようにはらい落とし部材 取付け用フレーム１６の一端が枢支してあり、はらい落とし部材取付け用フレー ム１６の他端側には払い落とし部材３が回転軸１側に向けて突出してある。

【０００８】 はらい落とし部材取付け用フレーム１６の略中間部分と環状筒１０との間には エアシリンダ装置や油圧シリンダ装置等の駆動手段１７の両端部が回動自在に枢 支してあり、駆動手段１７を駆動することではらい落とし部材取付けフレーム１ ６を回動して払い落とし部材３を横方向に移動することができるようになってい る。

【０００９】 はらい落とし部材３は剛体であって例えば金属製である。このはらい落とし部 材３ははらい落とし部材取付け用フレーム１６に設けた受け座１８に回動自在に 嵌め込んであり、はらい落とし部材３が一定方向を向くようにばね４により弾性 付勢してある。図３の実施例においてははらい落とし部材３の受け座１８に嵌め 込んだ方の端面部に一端部を取付けたねじ棒１９を支持部材２０に挿通してナッ ト２１を螺合して取付け、受け座１８の背面部と支持部材２０の前面部との間に コイルばねよりなるばね４が介在してある。したがって、ばね４によりねじ棒１ ９が図の矢印イ方向に引かれ、これによりはらい落とし部材３には常時図３の実 線の姿勢を保つようなばね力が付与されることになり、はらい落とし部材３にば ね力よりも大きい力が作用して図３の想像線のように回動しても該作用力が解除 されるとばね４により元の実線の状態に復元するようになっている。はらい落と し部材３の後端部は略半球状乃至略円錐状をしており、はらい落とし部材３の後 端部が嵌め込まれる受け座１８の受け面は略半球状乃至略円錐状をしており、は らい落とし部材３に設定以上の外力があらゆる方向から作用しても、それに対応 してばね４に抗して剛体のはらい落とし部材３が受け座１８を中心にしてあらゆ る方向に回動できるようになっている。上記ばね力はナット２１を回転操作する ことで調整できるものである。ここで、ナット２１を調整して、はらい落とし部 材３が金属部分に当たるとばね４に抗してはらい落とし部材３が回動し、土砂に 当たっても剛体のはらい落とし部材３が回動せず、土砂のはらい落としができる ようなばね力に設定するものである。

【００１０】 はらい落とし部材３の後端部の受け座１８に回動自在に支持された部分は可撓 性を有する土避けカバー２２により覆ってあって、回転自在に支持している部分 に土砂や固結用液等が侵入するのを防止している。この土避けカバー２２として は例ばえじゃばら状をしたものを採用できるが必ずしもじゃばら状のものにのみ 限定されるものではない。

【００１１】 回転軸１にはスクリュー部や翼部等の攪拌部２が設けてあり、この攪拌部２を 有する複数本の回転軸１が環状筒１０が上下移動自在に貫挿してある。また、回 転軸１の下端部にはビット２３が設けてあり、回転軸１の下部又はビット２３部 分にはセメントミルク、セメントミルクを主成分とする混合液、合成樹脂液等の 固結材を噴出するための孔が設けてある。

【００１２】 しかして、上記のような構成の掘削機は使用に当たって、回転装置７を回転し て多軸装置８を介して複数本の回転軸１を回転しながら下降させて地盤を掘削し 、孔から固結材を噴射して攪拌部２により掘削土砂と固結材とを攪拌混合してソ イルセメント柱列のような柱体を形成するものである。そして、攪拌部２を有す る回転軸１が上下移動する際に環状筒１０により回転軸１の振れ止めをするもの である。

【００１３】 一方、回転軸１を上下移動する際、はらい落とし部材３を回転軸１に対向させ 、回転軸１が回転しながら上下移動するとき回転軸１、特に攪拌部２に付着した 土砂（本実施例では掘削土砂と固結材との混合物）をはらい落とし部材３により かき落とすようになっている。この場合、本考案においては、はらい落とし部材 ３が金属部分に当たるとばね４に抗してはらい落とし部材３が回動し、土砂に当 たっても剛体のはらい落とし部材３が回動せず、土砂のはらい落としができるよ うなばね力に設定してあるから、はらい落とし部材３が土砂に当たってはらい落 とし操作をしている時は剛体の払い落とし部材３は一定方向を向いていて変形し たり、回動したりせず、確実に土砂をはらい落とすことができるものであり、は らい落とし部材３が攪拌部２自体のように金属部分に当たると、ばね４に抗して はらい落とし部材３が全体として回動することで破損を防止し、金属部分との衝 突が解除されるとばね４のばね力により再びはらい落とし部材３が元の状態に復 帰する。特に、図５において２ａで示す攪拌部２を構成するスクリュー部の端縁 部が図６に示すように剛体の払い落とし部材３に衝突したような場合でも、ばね ４に抗して剛体のはらい落とし部材３が全体として回動することで破損を防止す ることができるのである。

【００１４】 ところで、駆動手段１７を駆動することではらい落とし部材３の回転軸１に対 する位置を変えることができ、異なる径の回転軸１に対応させることができ、ま た、はらい落とし部材３の攪拌部２への当たり状態を調整したりすることができ る。 なお、剛体のはらい落とし装置３の外面部にウレタンゴム等の非金属製の外皮 層を積層してもよく、この場合にははらい落とし部材３が攪拌部２のような金属 部分に衝突しても金属音が発生しないようにできる。

【００１５】 なお、添付図面に示す実施例においては、環状筒１０が金属により形成してあ り、図２、図４に示すように、環状筒１０の周部に複数個の孔１１を設けてあり 、この孔１１にウレタンゴムのような緩衝材１２を嵌め込んで緩衝材１２を環状 筒１０の内面より若干内側に突出させ、また、孔１１の外面側の縁に設けた突片 ２７間に緩衝材１２を挟んでボルト・ナットのような固着具１３にて着脱自在に 固着してあって、緩衝材１２が磨耗した場合に固着具１３を外して取替えること ができるようになっている。このように緩衝材１２を設けることで、環状筒１０ 内で回転軸１の攪拌部２が横振れした場合に緩衝材１２に衝突して衝撃が吸収さ れ、金属摩擦音を低減できるようにしてある。また、添付図面に示す、環状筒４ の内面にはエアや水等の流体を噴出するための噴出口１４が設けてあり、この噴 出口１４にはホース１５が接続してあり、この噴出口１４からエアや水等の流体 を噴出することで、上記はらい落とし部材３による土砂のはらい落としに加え、 更にエアや水等の流体の噴射により回転軸１や攪拌部２に付着した土砂を更に吹 き飛ばしたり、洗い流したりすることができて、はらい落としを確実にできるこ とになる。ここで、噴出口１４を環状筒１０内に開口しているので、噴出流体が 外部に飛び散ったり、あるいは流体により吹き飛ばされた土砂が環状筒１０の外 に勢いよく飛び散ることがない。もちろん、上記実施例にのみ限定されることな く、噴出口１４を環状筒１０以外の他の場所に設けたり、あるいは、作業者がノ ズルを手に持ってエアや水等の液体を噴射して土砂を吹き飛ばしたり、洗い流し たりしてもよい。

【００１６】

【考案の効果】

本考案にあっては、上述のように、上下動自在な回転軸に攪拌部を設け、該攪 拌部に付着した土砂をはらい落とすためのはらい落とし部材を回転軸に近づけて 配設し、剛体により構成したはらい落とし部材を回動自在に取付けると共にばね によりはらい落とし部材が一定方向を向くように弾性付勢してあるので、土砂に 剛体のはらい落とし部材が当たって土砂をはらい落としている際にはらい落とし 部材が塑性変形することがなくて確実に土砂をはらい落とすことができるもので あり、しかも、このように土砂をはらい落とすためにはらい落とし部材を剛体で 形成したといえども、はらい落とし部材が攪拌部のような金属部分に衝突すると 剛体のはらい落とし部材全体がばねの力に抗して回動することで破損を防止し、 金属部分との衝突が無くなるとばねの力で剛体のはらい落とし部材が元の姿勢に 復元できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体を示す正面図である。

【図２】同上の拡大正面図である。

【図３】同上のはらい落とし部材部分の更に拡大した一
部破断した正面図である。

【図４】同上の拡大平面図である。

【図５】同上の攪拌部の一例を示す斜視図である。

【図６】同上のはらい落とし部材に攪拌部の端部縁が当
たった場合の説明図である。

【図７】従来例のブラシに攪拌部の端部縁が当たった場
合の説明図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 攪拌部 ３ はらい落とし部材 ４ ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動自在な回転軸に攪拌部を設け、該
   攪拌部に付着した土砂をはらい落とすためのはらい落と
   し部材を回転軸に近づけて配設し、剛体により構成した
   はらい落とし部材を回動自在に取付けると共にばねによ
   りはらい落とし部材が一定方向を向くように弾性付勢し
   て成る掘削機の土砂はらい落とし装置。