JPH0542393U - オーガスクリユーの泥落とし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 杭打機に使用されるオーガ掘進装置の施工時
にオーガスクリューの羽根に付着した土砂を、機械的，
自動的に効率よく掻き落とすことができる泥落とし装置
を提供すること。 【構成】 オーガスクリュー１２のスクリューピッチの
整数倍の距離を隔てて、先端にガイドボール３０を保持
する一対のレバー２１と、その中間に泥落とし用スクレ
ーパ３８を保持する他方のレバー２１を、スクリューオ
ーガ１２の回転軸を横断する方向に揺動可能に設け、前
記ボール側のレバー２０とスクレーパ側のレバー２１と
をそれぞれの揺動中心より後方位置で連結し、ボール側
レバー２０の支点位置Ｙとスクレーパ側レバー２１の支
点位置Ｘをボール３０のストロークよりスクレーパ３８
のストロークが大となる位置に選定し、かつ、バネ２
６，２７により前記レバー２０，２１の先端をオーガス
クリュー１２側に付勢するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、杭打機に使用されるオーガ掘進装置のスクーに付着した泥を掻き 落とすための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

杭打機に使用されるオーガ掘進装置は公知であるが、その施工時にオーガのス クリュー羽根に付着した土砂を取り除く装置として適当なものが少なく、多くの 場合、手作業によって泥落としをせざるを得なかった。

【０００３】 一般的には、作業者がスコップやピック等で直接オーガに付着した土砂を人力 で取り除く方法が多いが、汚れの激しい重労働であり、疲労を伴う危険作業とな らざるを得ない。

【０００４】 小型のショベルのバケットの爪先等をオーガに接触させて取り除く方法もある が、オーガの泥落とし作業のためにショベル１台を必要とし、また、オーガスク リューの回転や上下運動のタイミングが合わないと機械が破損するという問題点 がある。

【０００５】 特製の油圧を利用したアームを機体側から突き出してオーガに当てる装置や、 オーガに当てる部分をコイルバネとして干渉しても逃げるように工夫を施したも のも見受けられるが、掻き落とし工具をオーガスクリューの回転に追随させて移 動させることが困難で、作業に熟練を要し、また、コイルバネ部分が耐久性に欠 けるという難点がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、上記問題点を解決することを課題としてなされたものであって、 杭打機に使用されるオーガ掘進装置の施工時にオーガスクリューの羽根に付着し た土砂を、機械的，自動的に効率よく掻き落とすことができる泥落とし装置を提 供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記課題を解決するための手段を提供するものであって、オーガス クリュー１２のスクリューピッチｐの整数倍上下に離れた位置に、それぞれ、ガ イドボール３０を直交する縦横２軸に自在に回転するよう取り付けた上下一対の レバー２０と、前記上下のガイドボール３０の中間であってガイドボール３０か ら前記スクリューピッチｐの整数倍離れた位置に泥落とし用スクレーパ３８を保 持する他方のレバー２１を、前記オーガスクリュー１２の回転軸を横断する方向 に揺動可能に設けると共に、前記ボール側のレバー２０とスクレーパ側のレバー ２１とをそれぞれの揺動中心より後方位置で連結し、ボール側レバー２０の支点 位置Ｙとスクレーパ側レバー２１の支点位置Ｘをボール３０のストロークよりス クレーパ３８のストロークが大となる位置に選定し、かつ、前記レバー２０，２ １の先端をオーガスクリュー１２側に付勢するバネ２６，２７を備えてなること を特徴とするオーガスクリューの泥落とし装置を要旨とするものである。

【０００８】

【実施例】

図１に、オーガ掘進装置を備えた杭打機の概略を示す。

【０００９】 図１において、１はリーダ、２は杭打機本体、３は該杭打機本体２の前方下部 に突設されたキャッチホーク、４はリーダ１を支持するためのステーである。

【００１０】 ５はオーガモータで、減速機６が直結され、両者によりオーガスクリュー駆動 装置７が形成されている。

【００１１】 ８は前記リーダ１の前面に設けられたガイドレール、９は該ガイドレール８に 案内されるスライド金具、１０はワイヤロープ、１１はウインチ、１２はオーガ スクリューである。

【００１２】 １３は本考案の泥落とし装置であって、杭打機本体２の前方下部に固定された キャッチホーク３またはリーダ１の下部に取付ブラケット１４を介して水平方向 に回動可能に取り付けられている。その詳細を図２に示す。

【００１３】 取付ブラケット１４は、ボルト１５によってキャッチホーク３に固定されてお り、垂直方向のピン１６によってベースプレート１７を水平方向に回動自在に支 持している。

【００１４】 １８，１９は伸縮自在のターンバックルであって、その一端は取付ブラケット １４に、他端はベースプレート１７に、それぞれ枢着されている。

【００１５】 ベースプレート１７の側面には、連結部材２０ａで連結された上下一対のレバ ー２０と、その中間に位置する他方のレバー２１が、それぞれ縦方向の支軸２２ ，２３を介して軸支され、それぞれ支点Ｙ，Ｘを揺動中心として水平方向に揺動 可能となっている。

【００１６】 前記２種類のレバー２０，２１は、それぞれの支点Ｙ，Ｘより後端に近い位置 でリンク２４およびピン２５を介して結合されており、互いの動きを伝えること ができるようになっている。

【００１７】 一対のレバー２０の軸支位置はレバー長のほぼ中間点にあり、支点Ｙの前後の レバー比は１：１となっている。これに対し、他方のレバー２１の軸支位置はレ バー長の後方約１／３の点にあり、支点Ｘの前後のレバー比は２：１となってい る（図５参照）。

【００１８】 ２６，２７は、レバー２０，２１の後端とベースプレート１７との間に介挿さ れた圧縮バネであって、常に、各レバー２０，２１の後端に押圧力を与え、その 先端をオーガスクリュー１２側に付勢する。

【００１９】 上下一対のレバー２０の先端には、後述する取付手段（３１〜３６）によって 支持される断面コ字状のブラケット２８に、縦軸２９を介してガイドボール３０ が回転自在に軸支され、かつ、前記ブラケット２８は、その背面中心部に突設さ れ前記縦軸２９に直交する横軸２８ａを介して軸受３７に回動自在に支持されて いる。したがって、ガイドボール３０は直交する縦横２軸に自在に回転すること ができる。（図３参照）

【００２０】 ３１は前記軸受３７を保持する軸受ボックス３６の背面押さえ板であって、取 付ボルト３２により軸受ボックス支持体３３に着脱自在に取り付けられ、また、 前記支持体３３は、取付ボルト３４によって上下一対のレバー２０の先端部に固 定されている。

【００２１】 軸受ボックス３６は前記支持体３３内に上下摺動自在に収容されており、シム ３５等の調整板の増減によってその位置を上下に調整することができ、軸受３７ に支持された前記コ字状ブラケット２８およびガイドボール３０の位置をオーガ スクリュー１２のピッチに適合させることができるようになっている。すなわち 上下のガイドボール３０の間隔（中心間距離）をスクリューピッチｐの整数倍（ 実施例では２倍）とすることができる。

【００２２】 ３８は、他方のレバー２１の先端に着脱自在に取り付けられた泥掻き落とし用 のスクレーパ、３９はその取付ナットである。

【００２３】 ガイドボール３０とスクレーパ３８の相対位置は、図４に示すように、スクリ ュー１２のピッチｐに合わせ、ガイドボール３０がスクリュー１２の山に来たと き、スクレーパ３８も同じく山に来るようになっている。すなわち、ガイドボー ル３０とスクレーパ３８との間隔（中止間距離）はスクリューピッチｐの整数倍 （実施例では１倍）となっている。この設定は、ガイドボール３０の位置を、ス クレーパ３８の位置を基準にして上下に調整することによって行われる。

【００２４】 ４０はベースプレート１７の先端側面に設けられたストッパであって、レバー ２０，２１の過度の回動を防止し、スクレーパ３８の先端とスクリュー１２の軸 部との間にクリアランスｄを保ち、両者が接触することを防止するためのもので ある。４１は該ストッパ４０の位置固定用のロックナットである。

【００２５】 ガイドボール３０とスクレーパ３８およびスクリュー１２との関係を図４に示 す。

【００２６】 図４のＡは、ガイドボール３０およびスクレーパ３８がスクリュー１２軸から 最も遠ざかった位置、すなわちガイドボール３０がスクリュー１２の山に接し、 スクレーパ３８がスクリュー１２の山にクリヤランスａを隔てて対峙する位置を とった時の位置関係を示す。

【００２７】 図４のＢは、ガイドボール３０およびスクレーパ３８がスクリュー１２軸に最 も近づいた位置、すなわち、ガイドボール３０がスクリュー１２の谷に対峙し、 スクレーパ３８も同じくスクリュー１２の谷にクリヤランスｄを隔てて対峙する 位置をとった時の位置関係を示す。なお、ｐはスクリューピッチである。

【００２８】 図４のＣは、ＡとＢとの中間状態、すなわち、ガイドボール３０がスクリュー １２に案内されて山から谷へ（または谷から山へ）と移動し、これに伴ってスク レーパ３８も追随して移動している中間状態の位置関係を示す。

【００２９】 いま、図４のＡの状態からＢの状態までのガイドボール３０のストロークをｂ としたとき、スクレーパ３８のストロークはａ＋ｃとなり、ｂ＜（ａ＋ｃ）とな るが、この実施例では、図５に示すように、一方のレバー２０の支点Ｙの前後の レバー比を１：１とし、他方のレバー２１の支点Ｘの前後のレバー比を２：１と することにより、レバー２０先端のガイドボール３０のストロークｂに対し、他 方のレバー２１の先端のスクレーパ３８のストローク（ａ＋ｃ）を２倍としてい る。すなわち、（ａ＋ｃ）＝２ｂとなっている。

【００３０】 上記ガイドボール３０とスクレーパ３８のストローク比ｂ：（ａ＋ｃ）は、リ ンク２４を連結するピン２５挿入用のレバー側ピン孔およびリンク側ピン孔の位 置を少しづつずらすことによって調整可能である。

【００３１】 また、この実施例では、レバー２０と２１とをリンク２４で連結した例を示し たが、リンク２４を省略してレバー２０と２１を同じピン２５’一本で連結する ことも考えられる。この場合には、レバー２０，２１の回動に伴いピン２５’の 位置が水平方向に僅か乍らずれるので、レバー側またはリンク側いずれか一方の ピン穴を長穴にする必要がある。（図６参照）

【００３２】

【作用】

この考案は上記構成を有するから、オーガスクリュー１２を回転させながら引 き上げると、ガイドボール３０はスクリュー１２の螺旋部によって案内され、図 ４のＡ→Ｃ→Ｂ→Ｃ→Ａの運動を繰り返し、上下のガイドボール３０の中間に位 置するスクレーパ３８によって、オーガスクリュー１２に付着した土砂を掻き落 とすことができる。

【００３３】 上下のガイドボール３０は縦横２軸に自在に回転可能であるから、スクリュー １２の運動に容易に追随でき、また、その間隔はスクリューピッチｐの整数倍で あり、ガイドボール３０とスクレーパ３８との間隔も整数倍であるから、上下の ガイドボール３０がスクリュー１２の山に来たときはスクレーパ３８も同じく山 に、谷に来たときは同じく谷に対峙するので、スクリューの形状に対応して円滑 に泥の掻き落とし作業ができる。

【００３４】 ガイドボール３０を支持する側のレバー２０とスクレーパ３８を支持する側の レバー２１は、いずれもオーガスクリュー１２の回転軸を横断する方向に揺動可 能であり、それぞれの揺動中心より後方位置で連結されているから同時に同一方 向に揺動するが、ボール側レバー２０の支点位置Ｙとスクレーパ側レバー２１の 支点位置Ｘは、ボール３０のストロークｂよりスクレーパ３８のストロークが大 となる位置に選定されているから、スクリュー１２とスクレーパ３８の直接接触 を回避しながら所要のストローク（ａ＋ｃ）を確保することができる。

【００３５】 また、前記両レバー２０，２１の先端をオーガスクリュー１２側に付勢するバ ネ２６，２７を備えているから、ガイドボール３０は所要の接触力でスクリュー １２に接触しながら案内され、また、スクレーパ３８は所要の掻取圧力を確保す ることができる。

【００３６】

【効果】

この考案によれば、実用新案登録請求の範囲記載の構成を備えることにより、 前記作用を発揮することができるので、杭打機に使用されるオーガ掘進装置の施 工時にオーガスクリューの羽根に付着した土砂を、機械的，自動的に効率よく掻 き落とすことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の泥落とし装置を備えた杭打機の側面
図。

【図２】本考案の泥落とし装置の斜視図。

【図３】ガイドボールの支持部分の断面図。

【図４】ガイドボール及びスクレーパとオーガスクリュ
ーの位置関係を示す説明図。

【図５】レバーの揺動とガイドボール及びスクレーパの
ストロークとの関係を示す説明図。

【図６】レバーの揺動とガイドボール及びスクレーパの
ストロークとの関係を示す変形例の説明図。

【符号の説明】

１２ オーガスクリュー ２０ 上下一対のレバー ２１ 他方のレバー ２６ バネ ２７ バネ ３０ ガイドボール ３８ スクレーパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーガスクリュー(12)のスクリューピッ
   チ(p) の整数倍上下に離れた位置に、それぞれ、ガイド
   ボール(30)を直交する縦横２軸に自在に回転するよう取
   り付けた上下一対のレバー(20)と、前記上下のガイドボ
   ール(30)の中間であってガイドボール(30)から前記スク
   リューピッチ(p) の整数倍離れた位置に泥落とし用スク
   レーパ(38)を保持する他方のレバー(21)を、前記オーガ
   スクリュー(12)の回転軸を横断する方向に揺動可能に設
   けると共に、前記ボール側のレバー(20)とスクレーパ側
   のレバー(21)とをそれぞれの揺動中心より後方位置で連
   結し、ボール側レバー(20)の支点位置(Y) とスクレーパ
   側レバー(21)の支点位置(X) をボール(30)のストローク
   よりスクレーパ(38)のストロークが大となる位置に選定
   し、かつ、前記レバー(20)，(21)の先端をオーガスクリ
   ュー(12)側に付勢するバネ(26)，(27)を備えてなること
   を特徴とするオーガスクリューの泥落とし装置。