JPH0734171A - 高容量水素吸蔵合金 - Google Patents
高容量水素吸蔵合金Info
- Publication number
- JPH0734171A JPH0734171A JP5183098A JP18309893A JPH0734171A JP H0734171 A JPH0734171 A JP H0734171A JP 5183098 A JP5183098 A JP 5183098A JP 18309893 A JP18309893 A JP 18309893A JP H0734171 A JPH0734171 A JP H0734171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- alloy
- hydrogen storage
- storage
- storage alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】Tia Zrb Crc Mnd
(a,b,cおよびdは各元素の原子百分率であって、
a=25〜30、
b=5〜8、
c=30〜35、
d=30〜35
を示す)
で表わされる組成もしくはさらに不可避的不純物を含有
する組成を有することを特徴とする高容量水素吸蔵合
金。 【効果】 常温操作が可能で、安定して、大容量の水素
吸蔵とその放出が実現される。
する組成を有することを特徴とする高容量水素吸蔵合
金。 【効果】 常温操作が可能で、安定して、大容量の水素
吸蔵とその放出が実現される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、高容量水素吸蔵合金
に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、ヒ
ートポンプ、水素エンジン等に有用な、大容量の水素を
安全に、かつ実用的に吸蔵させ、かつ放出させることの
できる新しい大容量水素吸蔵合金に関するものである。
に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、ヒ
ートポンプ、水素エンジン等に有用な、大容量の水素を
安全に、かつ実用的に吸蔵させ、かつ放出させることの
できる新しい大容量水素吸蔵合金に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来より、水素エネルギーの
実用的利用を目的として、水素を吸蔵させ、かつ放出さ
せることのできる水素吸蔵合金の開発が進められてきて
おり、これまでにも比較的実用性の高いものとして、M
g、Mg−Ti系、Mg−Cu系、Ti−Fe系、Ti
−Ni系、Zr−V系合金などが注目されるものとして
提案されている。
実用的利用を目的として、水素を吸蔵させ、かつ放出さ
せることのできる水素吸蔵合金の開発が進められてきて
おり、これまでにも比較的実用性の高いものとして、M
g、Mg−Ti系、Mg−Cu系、Ti−Fe系、Ti
−Ni系、Zr−V系合金などが注目されるものとして
提案されている。
【0003】これらの水素吸蔵合金は、それぞれ固有の
温度および水素圧力等の条件において水素を吸蔵して金
属水素化物を形成し、水素を高容量で保有することがで
き、また温度や圧力条件等を変化させることによって吸
蔵された水素を可逆的に放出させることができるという
特徴を有している。このため、この水素吸蔵合金を用い
た水素吸蔵は、ガスボンベによる従来からの水素貯蔵
や、液体水素による貯蔵とその利用に替るものとして大
きな利点がある。
温度および水素圧力等の条件において水素を吸蔵して金
属水素化物を形成し、水素を高容量で保有することがで
き、また温度や圧力条件等を変化させることによって吸
蔵された水素を可逆的に放出させることができるという
特徴を有している。このため、この水素吸蔵合金を用い
た水素吸蔵は、ガスボンベによる従来からの水素貯蔵
や、液体水素による貯蔵とその利用に替るものとして大
きな利点がある。
【0004】しかしながら、これまでに提案されている
水素吸蔵合金の場合には、実際にヒートポンプや水素エ
ンジン等への利用を図るためにはいくつかの欠点があっ
た。すなわち、たとえば、Mg、Mg−Ni、Mg−C
u系合金の場合には、単位重量当りの水素吸蔵量は比較
的大きいが、水素の吸蔵・放出が250℃以上の高温で
行われなければならないという問題がある。このような
高温度での吸蔵・放出は、実用的に大きな障害となるも
のである。
水素吸蔵合金の場合には、実際にヒートポンプや水素エ
ンジン等への利用を図るためにはいくつかの欠点があっ
た。すなわち、たとえば、Mg、Mg−Ni、Mg−C
u系合金の場合には、単位重量当りの水素吸蔵量は比較
的大きいが、水素の吸蔵・放出が250℃以上の高温で
行われなければならないという問題がある。このような
高温度での吸蔵・放出は、実用的に大きな障害となるも
のである。
【0005】一方、Ti−Fe系、Zr−V系の合金等
は、常温域において水素の吸蔵および放出が可能である
ものの、金属単位重量当りの水素吸蔵能力が小さいこと
や、吸蔵・放出のサイクル寿命が短いこと等の欠点があ
った。また、初期活性化のための高温、高圧条件が必要
になるなどの問題もあった。そこで、この発明は、以上
の通りの従来技術の欠点を解消し、水素の吸蔵・放出の
ための操作条件を著しく緩和することができ、しかも単
位重量当りの吸蔵量が大きく、初期活性化も必要でない
等の実用的に優れた特性を有する、新しい大容量水素吸
蔵合金を提供することを目的としている。
は、常温域において水素の吸蔵および放出が可能である
ものの、金属単位重量当りの水素吸蔵能力が小さいこと
や、吸蔵・放出のサイクル寿命が短いこと等の欠点があ
った。また、初期活性化のための高温、高圧条件が必要
になるなどの問題もあった。そこで、この発明は、以上
の通りの従来技術の欠点を解消し、水素の吸蔵・放出の
ための操作条件を著しく緩和することができ、しかも単
位重量当りの吸蔵量が大きく、初期活性化も必要でない
等の実用的に優れた特性を有する、新しい大容量水素吸
蔵合金を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、次式 Tia Zrb Crc Mnd (a,b,cおよびdは各元素の原子百分率であって、 a=25〜30、 b=5〜8、 c=30〜35、 d=30〜35 を示す) で表わされる組成もしくはさらに不可避的不純物を含有
する組成を有することを特徴とする高容量水素吸蔵合金
を提供する。
を解決するものとして、次式 Tia Zrb Crc Mnd (a,b,cおよびdは各元素の原子百分率であって、 a=25〜30、 b=5〜8、 c=30〜35、 d=30〜35 を示す) で表わされる組成もしくはさらに不可避的不純物を含有
する組成を有することを特徴とする高容量水素吸蔵合金
を提供する。
【0007】
【作用】この発明においては、前記の通りの特有の原子
百分率組成を有する合金であることによって、実用的に
も優れた大容量水素吸蔵合金が提供される。この合金の
場合には、略常温域において水素の吸蔵、放出が可能で
あって、しかも水素吸蔵量は極めて大きなものとなる。
しかも、吸蔵、放出のサイクル寿命に優れ、かつ、初期
活性化等も必要としない。このため、ヒートポンプ、水
素エンジン等に有用な大容量水素吸蔵合金としてその特
性は実用的に良好である。
百分率組成を有する合金であることによって、実用的に
も優れた大容量水素吸蔵合金が提供される。この合金の
場合には、略常温域において水素の吸蔵、放出が可能で
あって、しかも水素吸蔵量は極めて大きなものとなる。
しかも、吸蔵、放出のサイクル寿命に優れ、かつ、初期
活性化等も必要としない。このため、ヒートポンプ、水
素エンジン等に有用な大容量水素吸蔵合金としてその特
性は実用的に良好である。
【0008】なお、この合金においては、その組成限定
は以下の理由によるものである。 Ti:25〜30原子%とするが、25%未満の場合に
は、吸蔵水素量が減少して実用的に満足できるものとな
らず、また、30%を超える場合には、表面酸化膜によ
って活性化が難しくなり、しかも吸蔵・放出のサイクル
寿命も低下することになる。
は以下の理由によるものである。 Ti:25〜30原子%とするが、25%未満の場合に
は、吸蔵水素量が減少して実用的に満足できるものとな
らず、また、30%を超える場合には、表面酸化膜によ
って活性化が難しくなり、しかも吸蔵・放出のサイクル
寿命も低下することになる。
【0009】Zr:5〜8原子%とする。5%未満の場
合には水素吸蔵量が大きく減少し、また、8%を超える
場合には、不活性水素量が増加することになり好ましく
ない。 CrおよびMn:各々、30〜35原子%とする。30
%未満の場合には、合金固有の温度範囲での所定の圧力
が略水平となる、いわゆるプラトー域が上昇し、残留水
素が増大することになる。このため、耐圧容器の壁面を
厚くすることが必要となり、実際上は使用することが困
難となる。
合には水素吸蔵量が大きく減少し、また、8%を超える
場合には、不活性水素量が増加することになり好ましく
ない。 CrおよびMn:各々、30〜35原子%とする。30
%未満の場合には、合金固有の温度範囲での所定の圧力
が略水平となる、いわゆるプラトー域が上昇し、残留水
素が増大することになる。このため、耐圧容器の壁面を
厚くすることが必要となり、実際上は使用することが困
難となる。
【0010】一方、35%を超える場合には、吸蔵水素
量が大きく減少し、実用的に満足できるものとはならな
い。もちろん、この発明の合金においては、さらに不可
避的不純物を含有してもよいし、さらに上記特性を損わ
ない限り、Ni,Co,Fe,V等を併用添加してもよ
いことは言うまでもない。
量が大きく減少し、実用的に満足できるものとはならな
い。もちろん、この発明の合金においては、さらに不可
避的不純物を含有してもよいし、さらに上記特性を損わ
ない限り、Ni,Co,Fe,V等を併用添加してもよ
いことは言うまでもない。
【0011】また、この発明の合金は、公知の方法、た
とえば、アルゴンアーク溶解等の直接溶解法によって容
易に製造することができ、得られた合金塊は、機械的
に、あるいは水素化粉砕法等によって粉末化することも
できる。得られた水素吸蔵合金は気体の水素ガスとの接
触によって直ちに水素吸蔵し、また、圧力、温度のコン
トロールによって容易に吸蔵した水素を放出する。
とえば、アルゴンアーク溶解等の直接溶解法によって容
易に製造することができ、得られた合金塊は、機械的
に、あるいは水素化粉砕法等によって粉末化することも
できる。得られた水素吸蔵合金は気体の水素ガスとの接
触によって直ちに水素吸蔵し、また、圧力、温度のコン
トロールによって容易に吸蔵した水素を放出する。
【0012】以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発
明の合金について詳しく説明する。
明の合金について詳しく説明する。
【0013】
【実施例】アルゴンアーク溶解による直接溶解法によ
り、次の組成合金(A) A:Ti26.7Zr6.7 Cr33.3Mn33.3(原子%) を製造し、機械粉砕して粉末とした。この合金(A)に
ついて、30℃の温度において水素の吸蔵・放出特性を
評価した。この時の水素解離平衡圧と水素化物組成等温
線図を示したものが図1である。この図1において、プ
ラトーセンターは、水素含量1.102wt%であり、
この時の解離圧は0.677MPaであった。
り、次の組成合金(A) A:Ti26.7Zr6.7 Cr33.3Mn33.3(原子%) を製造し、機械粉砕して粉末とした。この合金(A)に
ついて、30℃の温度において水素の吸蔵・放出特性を
評価した。この時の水素解離平衡圧と水素化物組成等温
線図を示したものが図1である。この図1において、プ
ラトーセンターは、水素含量1.102wt%であり、
この時の解離圧は0.677MPaであった。
【0014】この図1より、常温域における吸蔵・放出
が可能であって、プラトー平衡が均一で、安定した大容
量の水素の吸蔵・放出が実現されることがわかる。ま
た、合金として、次の B:Ti25.5Zr7.9 Cr32.3Mn34.3 C:Ti28.0Zr7.0 Cr32.5Mn32.5 D:Ti29.0Zr6.0 Cr31.5Mn33.5 の組成のものについても同様にその特性を評価した。
が可能であって、プラトー平衡が均一で、安定した大容
量の水素の吸蔵・放出が実現されることがわかる。ま
た、合金として、次の B:Ti25.5Zr7.9 Cr32.3Mn34.3 C:Ti28.0Zr7.0 Cr32.5Mn32.5 D:Ti29.0Zr6.0 Cr31.5Mn33.5 の組成のものについても同様にその特性を評価した。
【0015】この場合にも、上記の結果と同様の良好な
特性が得られた。一方、比較のために、次の組成 E:Zr50Mn37.5V12.5 F:Zr20Mn6 V15Co5 Ni28Ti15Cr5 Fe6 の合金を製造し、上記と同様にその特性を評価した。
特性が得られた。一方、比較のために、次の組成 E:Zr50Mn37.5V12.5 F:Zr20Mn6 V15Co5 Ni28Ti15Cr5 Fe6 の合金を製造し、上記と同様にその特性を評価した。
【0016】この場合の水素解離平衡圧と水素化物組成
等温線も図1に示した。図1より明らかなように、この
発明の上記実施例の場合に比べて水素吸蔵量が少なく
(合金E)、また、安定した吸蔵・放出ができない(合
金F)など、その特性は実用的に満足できるものではな
かった。
等温線も図1に示した。図1より明らかなように、この
発明の上記実施例の場合に比べて水素吸蔵量が少なく
(合金E)、また、安定した吸蔵・放出ができない(合
金F)など、その特性は実用的に満足できるものではな
かった。
【0017】
【発明の効果】この発明の合金によって、以上詳しく説
明した通り、常温操作が可能で、安定して、大容量の水
素吸蔵とその放出が実現される。
明した通り、常温操作が可能で、安定して、大容量の水
素吸蔵とその放出が実現される。
【図1】この発明の実施例並びに比較例の水素解離平衡
圧と水素化物組成等温線図である。
圧と水素化物組成等温線図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 次式 Tia Zrb Crc Mnd (a,b,cおよびdは各元素の原子百分率であって、 a=25〜30、 b=5〜8、 c=30〜35、 d=30〜35 を示す) で表わされる組成もしくはさらに不可避的不純物を含有
する組成を有することを特徴とする高容量水素吸蔵合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183098A JPH0734171A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 高容量水素吸蔵合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183098A JPH0734171A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 高容量水素吸蔵合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734171A true JPH0734171A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16129737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5183098A Pending JPH0734171A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 高容量水素吸蔵合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734171A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435325B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-06-10 | 현대자동차주식회사 | 마그네슘-아연 계 고강도 내열 마그네슘 합금 및 이의 제조방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100319A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hydrogen storing material |
| JPS5468702A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Material for preserving hydrogen |
| JPS5791736A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-08 | Daido Steel Co Ltd | Hydrogen occluding material |
| JPH0474845A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5183098A patent/JPH0734171A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100319A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hydrogen storing material |
| JPS5468702A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Material for preserving hydrogen |
| JPS5791736A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-08 | Daido Steel Co Ltd | Hydrogen occluding material |
| JPH0474845A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435325B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-06-10 | 현대자동차주식회사 | 마그네슘-아연 계 고강도 내열 마그네슘 합금 및 이의 제조방법 |
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