JPH0734657Y2 - 二色成形用金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、対向する一対の金型間に形成される空隙（キ
ャビテイ）に一次注入材料と二次注入材料を順次注入す
ることにより成形品を成形する二色成形用金型装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、例えば、二色で構成されたオーディオカセットハ
ーフ、すなわち、不透明（有色）なハーフ枠体の内部に
透明な窓部が嵌め付けられている構成のオーディオカセ
ットハーフを製造する場合には、雌型の一部に、可動型
体を、成形品の離型方向に移動自在に設置し、一次注入
材料充填時に、雌型の可動型体を雄型方向に突出させ
て、二次注入材料充填用の空間を閉塞した状態で残りの
空隙内に一次注入材料を充填し、次いで、二次注入材料
充填時に、上記可動型体を後退させて二次注入材料充填
用の空間を形成し、この空間内に二次注入材料を充填し
て二色成形品を成形する方法、いわゆるコアバック方式
の二色成形法が行われている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のコアバック方式の二色成形法
を行う金型にあっては、雌型の一部に移動自在に設けら
れた可動型体と、この可動型体の周囲の雌型との間に潤
滑油を介在させると、この潤滑油が製品内に混入して製
品不良を生じるために、潤滑油を使用することができ
ず、従って、上記可動型体と雌型との間にかじりを生じ
易いという問題がある。

このかじりの問題を解消するためには、可動型体とその
周囲の雌型との間のクリアランスを大きくとる必要があ
るが、このようにすると、このクリアランスに注入材料
が流入してバリの発生を招くという問題がある。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、可動型体とその周囲の金型との間にか
じりを生じることがなく、可動型体が円滑に移動でき、
しかもバリが発生することを防止できる二色成形用金型
装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、金型の一部に、
二次注入材料を充填するための空間を形成する可動型体
が、成形品の離型方向に移動自在に設けられ、かつ上記
可動型体とこの可動型体を囲繞する金型との間に、これ
ら可動型体および金型の一側に固定され他側に摺動自在
に点接触あるいは線接触させられる複数の鋼球、鋼製コ
ロあるいは鋼製リングよりなる摩擦低減部材が設けられ
たものである。

〔作用〕

本考案の二色成形用金型装置にあっては、金型の一部に
設けた可動型体が成形品の離型方向に移動するに際し、
可動型体とこの可動型体を囲繞する金型との間に設けら
れた複数の鋼球が、例えば、可動型体に固定された状態
で金型の内面に点接触させられることにより、可動型体
が金型に対して正確に位置決め状態に保持されるととも
に、接触面積が低減されることによって可動型体と金型
との間に生ずる摩擦力が低減され、両者間のかじりが防
止されて可動型体の円滑な移動が実現されることにな
る。また、鋼球が金型に固定されている場合も同様であ
り、鋼球に代えて鋼製コロ、鋼製リングを使用した場合
においても同様である。

〔実施例〕

以下、第１図と第２図に基づいて本考案の一実施例を説
明する。

これらの図において、符号１は固定型板であり、この固
定型板１はランナーストリッパー２を介して固定取付板
３に取り付けられている。また、上記固定型板１に対向
して可動型板４が移動自在に設けられ、かつこの可動型
板４は、第1,第2,第３可動受板5,6,7及びスペーサブロ
ック（図示せず）を介して可動取付板８に取付けられて
いる。そして、これらの型板1,4の各対向面には、それ
ぞれカセットハーフの外表面と内面とを形成するための
彫刻面1a,4aが形成されている。

上記可動型板４、第1,第２可動受板5,6を貫通してそれ
らの内部には、コアバック集合体９が上記カセットハー
フ（成形品）の離型方向（第１図と第２図において上下
方向）に移動自在に設けられている。このコアバック集
合体９は、上記カセットハーフの窓部を成形するための
可動型体10と、この可動型体10を支持する可動受体11と
から構成されている。そして、上記可動型体10の上部外
周には装着溝10aが形成され、かつこの装着溝10a内に
は、多数の鋼球（摩擦低減部材）12が装着されている。
また、上記コアバック集合体９の可動受体11は、第３可
動受板７の内部に配置した油圧シリンダ13のピストンロ
ッド13aに連結されており、この油圧シリンダ13の両端
には、油通路7a,7bが連絡されている。そして、型閉時
に、上記油圧シリンダ13のピストンロッド13aを前進さ
せることにより、上記可動型体10の先端面が上記固定型
板１に密接し（第１図参照）、また、油圧シリンダ13の
ピストンロッド13aを後退させることにより、可動型体1
0の先端面が後退して可動型板４の彫刻面4aと同一平面
になるように構成されている（第２図参照）。

上記固定取付板３には、一対のロケートリング14,15が
装着され、かつ固定取付板３とランナーストリッパー２
とを貫通して、スプルーブッシュ16,17が挿着されてい
る。そして、上記スプルーブッシュ16と固定型板１と可
動型板４とには、それぞれ一次注入材料（不透明）を、
両型板1,4間に形成された空隙（キャビティ）に上記カ
セットハーフの外側面に相当する部位から注入する一次
注入材料通路18が形成されている。また、上記スプルー
ブッシュ17と固定型板１とには、それぞれ、二次注入材
料を、上記空隙に上記カセットハーフの窓部の表面に相
当する部位から注入する二次注入材料通路19が形成され
ている。

さらに、上記第３可動受板７と可動取付板８との間に
は、第1,第２突出板20,21が成形品の離型方向（第１図
と第２図において上下方向）に移動可能に設置されてお
り、この第1,第２突出板20,21には、成形品を突き出す
ための突出ピン22と、一次注入材料通路18内の固化物を
突き出すためのランナー突出ピン23と、上記各突出ピン
22,23を後退させるリターンピン24とがそれぞれ取付け
られている。そして、このリターンピン24にはリターン
スプリング25が装着されている。

上記のように構成された二色成形用金型装置を用いてオ
ーディオカセットハーフを成形する場合には、まず、型
締開始と同時に、油圧シリンダ13のピストンロッド13a
を前進させて、コアバック集合体９を移動させ、可動型
体10の先端面を固定型板１の彫刻面1aに密接する（第１
図参照）。この状態において、ロケートリング14にガイ
ドされた第１の成形機（図示せず）から射出された一次
注入材料が、スプルーブッシュ16,固定型板1,可動型板
４の内部に形成された一次注入材料通路18を介して、カ
セットハーフの枠体成形用の空間に充填される。これに
より、枠体26が成形される。

次いで、上記油圧シリンダ13のピストンロッド13aを後
退させると、コアバック集合体９が移動して、可動型体
10の先端面が可動型板４の彫刻面4aと同一平面状とな
り、この先端面と固定型板１の彫刻面1aとの間に二次注
入材料用（窓部成形用）の空間が形成される。この状態
において、ロケートリング15がガイドされた第２の成形
機（図示せず）から射出された二次注入材料が、スプル
ーブッシュ17、固定型板１の内部に形成された二次注入
材料通路19を介して上記二次注入材料用の空間に充填さ
れる。この結果、カセットハーフの窓部27が成形され
て、カセットハーフが二色成形される。

このように、カセットハーフを二色成形する場合に、一
次成形時と二次成形時とにおいて、コアバック集合体９
を油圧シリンダ13によって、往復移動させるが、この際
に、コアバック集合体９の可動型体10の装着溝10aに鋼
球12を装着しているから、可動型体10が可動型板４に対
してスムーズに移動して、両者の間にかじりを生じるこ
とがない。従って、二色成形が支障なく連続して行わ
れ、生産性の向上を図ることができる。また、上記鋼球
12を上記可動型体10と可動型板４との間に介在させるこ
とによって、可動型体10と可動型板４との間のクリアラ
ンスを小さくすることができ、成形品にバリが発生する
ことを極力防止できる。

なお、上記実施例においては、摩擦低減部材として綱球
12を用いて説明したが、断面円形状のリング、あるいは
ローラを可動型体10の装着溝10aに装着してもよい。ま
た、可動型体10に装着溝10aを形成する代わりに、可動
型板４側に装着溝を形成してもよいことは言うまでもな
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、金型の一部に、二次注
入材料を充填するための空間を形成する可動型体が、成
形品の離型方向に移動自在に設けられ、かつ上記可動型
体とこの可動型体を囲繞する金型との間に、これら可動
型体および金型の一側に固定され他側に摺動自在に点接
触あるいは線接触させられる複数の綱球、鋼製コロある
いは鋼製リングよりなる摩擦低減部材が設けられたもの
であるから、可動型体が成形品の離型方向に移動するに
際し、可動型体とこの可動型体を囲繞する金型との間に
設けた摩擦低減部材によって、可動型体と金型との間の
摩擦力を低減することにより、可動型体とその周囲の金
型との間にかじりを生じることを防止でき、可動型体を
円滑に移動させることができる上に、成形品にバリが発
生することを防止できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案の一実施例を示すもので、第１
図は一次成形時の金型を説明する断面図、第２図は二次
成形時の金型を説明する断面図である。 １……固定型板、４……可動型板、10……可動型体、12
……綱球（摩擦低減部材）、10a……装着溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】対向する一対の金型間に形成される空隙に
   一次注入材料と二次注入材料を順次注入することにより
   成形品を成形する二色成形用金型装置であって、上記金
   型の一部に、二次注入材料を充填するための空間を形成
   する可動型体が、成形品の離型方向に移動自在に設けら
   れ、かつ上記可動型体とこの可動型体を囲繞する金型と
   の間に、これら可動型体および金型の一側に固定され他
   側に摺動自在に点接触させられる複数の鋼球または可動
   型体および金型の一側に固定され他側に摺動自在に線接
   触させられる複数の鋼製コロ若しくは可動型体および金
   型の一側に固定され他側に摺動自在に線接触させられる
   鋼製リングのいずれかよりなる摩擦低減部材が設けられ
   たことを特徴とする二色成形用金型装置。