JPH0735040U - スクリーン印刷用の版を製作する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 版の精度を落さずに製造コストを大幅に削減
できるスクリーン印刷用製版装置を提供する。 【構成】 張設装置５の上に均等に孔の設けられたシリ
ンダ状の箔葉１が取り付けられており、これらの孔はレ
ーザビームにより後から除去可能な物質で充填されてい
る。張設装置５と平行にガイド６が設けられており、こ
のガイド上に旋回可能なレーザ偏向ミラー８が可動に配
置され、これにより箔葉１へ垂直にレーザビームが照射
される。電子的な走査または記憶装置２が、レーザ偏向
ミラー８の駆動機構ないし箔葉１を含めた張設装置５の
駆動機構と接続されている。レーザビームは、網目に相
応する個所で箔葉１の孔から被覆物質を除去する。張設
装置５は大きさが可変でかつ一端が固定された円筒であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スクリーン印刷用の版を製作する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

スクリーン印刷用の版は、電型法によって製作するか、あるいはスクリーンを 版膜で被覆することにより製作する。後者の場合、孔の開いた箔葉あるいは金網 などの平面体（ロータリースクリーンの場合は円筒形）に、感光性の膜層を形成 する。所望のパターンが描かれたフィルムを感光膜の上に置いてパターンを露光 し、続いて現像すればスクリーン版が得られる。このスクリーン版の孔の一部は 硬化した版膜によって塞がれているが、残りの部分はインクを透過させる。

【０００３】 このようなスクリーン版の製作は非常に高くつく。まず、作成すべきスクリー ン版ごとに色分解版を撮影し、これからネガをつくらなければならない。続いて 、例えば孔付きの箔葉に感光液を塗布し、一様な膜層を形成した後で乾燥する。 その間に、ネガを検査、修正した後合成装置の中で網かけ済の完成フィルムを作 成する。この完成フィルムの大きさは製作しようとするスクリーン版と同じであ る。完成フィルムを検査し、図柄やグラビヤの寸法に応じて正確に切断する工程 は、フィルム製作上非常に材料や人手を必要とする工程である。続いて、フィル ムをスクリーンの感光膜に密着して露光する。露光したスクリーンを現像し、乾 燥機によって乾燥して感光膜を硬化させる。その後さらに検査と修正が必要であ る。

【０００４】 このような旧来の方法では、スクリーン版の製作に多大なコストが掛かること は明らかである。

【０００５】

【考案の解決しようとする課題】

したがって本考案の課題は、版の精度を落さずに製造コストを大幅に削減でき るスクリーン印刷用製版装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によればこの課題は以下の構成により解決される。すなわち、張設装置 の上に、均等に孔の設けられたシリンダ状の箔葉が取り付けられており、前記の 孔は、レーザビームにより後から除去可能な物質で充填されており、箔葉を張設 する前記張設装置と平行にガイドが設けられており、該ガイド上に、旋回可能な レーザ偏向ミラーが長手方向に可動に配置されており、前記レーザビームは、偏 向装置により前記ガイドと平行に配向されており、さらに該レーザビームは、前 記レーザ偏向ミラーにより箔葉へ垂直に照射され、パターンのための電子的な走 査または記憶装置が、レーザ偏向ミラーの駆動機構ないし箔葉を含めた張設装置 の駆動機構と接続されており、前記レーザビームは、網目に相応する個所で箔葉 の孔から被覆物質を除去し、前記張設装置は、大きさが可変でかつ一端が固定さ れた円筒であることにより解決される。

【０００７】

【考案の利点】

本考案による装置を用いることにより、版の精度を落さずにスクリーン印刷用 の版を製作することができるとともに、その際に生じる製造コストを大幅に削減 することができる。さらに、張設装置が大きさが可変でかつ一端が固定された円 筒であることから、円筒表面の起伏を補償調整できる。

【０００８】 次に、図面を参照しながら実施例について本考案を詳しく説明する。

【０００９】

【実施例】

図面には、ロータリースクリーンに適用した場合について、本考案による装置 の実施例が示されている。

【００１０】 スクリーン張設装置５の上に箔葉１が張設されている。この箔葉には多数の孔 が設けられているが、孔は被覆層によって覆われている。張設装置５は、その周 方向の大きさが可変の円筒であり、一端で固定されている。固定部分であるスピ ンドル部は参照番号１０で示されている。張設装置５の他端は、空気圧による位 置調節装置を備えた垂直支持体１１によって支えられている。スピンドル部１０ には張設装置５の駆動機構があり、パルス発生器と共働する。張設装置の駆動機 構は例えば歯車式駆動装置であるが、平ベルト式駆動装置としてもよい。

【００１１】 張設装置５の軸線と平行にガイド６が設けられ、スライダ７上に配置されたレ ーザ偏向ミラー８がガイドに沿って動くことができる。偏向ミラー８には、偏向 装置９を介してレーザ装置３からレーザビーム４が入射する。この時レーザビー ムは、張設装置の軸線と平行に偏向されている。偏向ミラー８は、レーザビーム ４が張設装置５に垂直に入射するよう調整される。スライダ７はステップモータ によって駆動されるので、単位時間当りの移動距離は常に所定の値に対応してい る。位置調節可能な部材を介して偏向ミラー８をスライダ７に取付ければ、ミラ ー８をより正確に位置合わせできる。

【００１２】 スクリーン（版枠）上に描き出すべきパターンは、メモリ装置２に記憶されて いるか、あるいはこの装置によって走査され、制御パルスに変換される。この制 御パルスによってレーザ装置３が制御される。同時に、駆動機構も相応に制御さ れる。レーザビームがスクリーンに照射すると、その部分の孔を覆っていた物質 が除去され、孔があけられる。このようにして、スクリーンの上に所望のパター ンが点状に描き出される。

【００１３】 張設装置５の駆動機構としては、回転数が可制御な無整流子形直流モータを使 用できる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によれば、スクリーン印刷用の版の製作に際して、版の精度を落さずに 製造コストを大幅に削減でき、さらに張設装置が大きさが可変でかつ一端が固定 された円筒であることから円筒表面の起伏を補償調整可能な装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロータリースクリーンに適用した場合の実施例
を示す図である。

【符号の説明】

１ 箔葉、 ２ メモリ装置、 ３ レーザ装置、 ４
レーザビーム、 ５張設装置、 ６ ガイド、 ７
スライダ、 ８ レーザ偏向ビーム、 ９偏向装置、
１０ スピンドル部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーン印刷用の版を製作する装置に
   おいて、 張設装置（５）の上に、均等に孔の設けられたシリンダ
   状の箔葉（１）が取り付けられており、前記の孔は、レ
   ーザビーム（４）により後から除去可能な物質で充填さ
   れており、 箔葉（１）を張設する前記張設装置（５）と平行にガイ
   ド（６）が設けられており、該ガイド（６）上に、旋回
   可能なレーザ偏向ミラー（８）が長手方向に可動に配置
   されており、 前記レーザビーム（４）は、偏向装置（９）により前記
   ガイド（６）と平行に配向されており、さらに該レーザ
   ビーム（４）は、前記レーザ偏向ミラー（８）により箔
   葉（１）へ垂直に照射され、 パターンのための電子的な走査または記憶装置（２）
   が、レーザ偏向ミラー（８）の駆動機構ないし箔葉
   （１）を含めた張設装置（５）の駆動機構と接続されて
   おり、 前記レーザビーム（４）は、網目に相応する個所で箔葉
   （１）の孔から被覆物質を除去し、 前記張設装置（５）は、大きさが可変でかつ一端が固定
   された円筒であることを特徴とする、 スクリーン印刷用の版を製作する装置。