JPH0735132A - 動圧軸受装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溝形成用の軸が軸受に対して偏芯していて
も、軸受の中心軸に対して対称な溝を形成できる動圧軸
受装置およびその製造方法を提供する。 【構成】 溝形成用軸を軸受スリーブ１の内周面１ａに
沿って軸方向にスライドさせて、内周面１ａに５本の動
圧発生用の溝３を形成し、次に、溝形成用軸と軸受スリ
ーブ１との軸回りの位相を略１８０°だけ変えてから、
溝形成用軸を軸受スリーブ１の内周面１ａに沿って軸方
向にスライドさせて、内周面１ａに、上記５本の溝３に
対して位相が略１８０°だけ異なる５本の溝５を形成す
る。 【効果】 動圧発生用の溝３,５が全体として中心軸Ａ
に対して対称な形状になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、動圧軸受装置および
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、動圧軸受装置の動圧発生用の溝
を形成するためには、図３に示す溝加工用治具３２を用
いる。図３及び図３のＫ−Ｋ断面図である図４に示すよ
うに、この溝加工用治具３２は、軸３３と、軸３３の先
端に設けられた孔３３ａに固定されたピン３５と、軸３
３に放射状に等間隔に設けられた複数の孔３３ｂに挿入
固定された複数のボール３６で構成されている。

【０００３】従来、動圧軸受装置の製造方法としては、
上記溝加工用治具３２を、図３に示すように、軸受スリ
ーブ３１に挿入し、この溝加工用治具３２を回転させな
がら軸方向にスライドさせ、軸３３に配置された複数の
ボール３６を上記軸受スリーブ３１の内周面に圧接させ
ながら走行させて、上記軸受スリーブ３１の内周面に動
圧発生用の例えばヘリンボーン形の溝を形成するように
したものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
動圧軸受装置の製造方法では、溝加工用治具３２の中心
軸と、軸受スリーブ３１の中心軸とがずれた状態で溝加
工すると、図２に示すように、上記軸受スリーブ３１の
内周面３１ａに形成された溝３７,３７…が偏芯する。
すなわち、溝３７,３７…の溝深さが軸受スリーブ３１
の中心軸Ｂに対して対称でなくなり、溝３７,３７…の
溝深さに片よりが生じ、軸受特性が劣化するという問題
がある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、溝形成用の軸
が軸受に対して偏芯していても、軸受の中心軸に対して
対称な溝を形成できる動圧軸受装置およびその製造方法
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の動圧軸受装置は、軸受の内周面に動圧発
生用の複数の溝が形成された動圧軸受装置において、上
記溝と上記軸受の中心軸とを結ぶ線分を、上記中心軸を
中心にして略１８０°だけ回転させた線分上に上記溝と
同一の寸法の溝が形成されていることを特徴としてい
る。

【０００７】また、この発明に動圧軸受装置の製造方法
は、外周面に溝形成用の自然数ｎ個の凸部を有する軸
を、軸受スリーブの内周面に挿入し、上記凸部で上記軸
受スリーブの内周面を押圧しながら、上記内周面に沿っ
て軸方向に相対的にスライドさせて、上記軸受スリーブ
に動圧発生用の溝を形成する動圧軸受装置の製造方法に
おいて、上記軸を上記軸受スリーブの内周面に沿って軸
方向にスライドさせて、上記内周面にｎ本の溝を形成
し、つぎに、上記軸に対する上記軸受スリーブの位相を
略１８０°だけ変更してから、上記軸を上記軸受スリー
ブの内周面に沿って軸方向にスライドさせて、上記内周
面に、上記ｎ本の溝に対して位相が略１８０°だけ異な
るｎ本の溝を形成することを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の動圧軸受装置は、動圧発生用
の溝と軸受の中心軸とを結ぶ線分を、上記中心軸を中心
にして略１８０°だけ回転させた線分上に上記動圧発生
用の溝と同一の寸法の動圧発生用の溝が形成されてい
る。したがって、上記動圧発生用の溝は、全体として中
心軸に対して対称な形状になる。したがって、上記溝
が、上記軸受と軸との間の流体に発生させる動圧は、上
記中心軸に対して対称な大きさになる。従って、上記軸
は、偏芯や片当たりをさせられることなく、上記動圧に
よって径方向に支持される。

【０００９】また、請求項２に記載の動圧軸受装置の製
造方法は、溝形成用の軸を軸受スリーブの内周面に沿っ
て軸方向にスライドさせて、上記内周面にｎ本の溝を形
成し、つぎに、上記軸の上記軸受スリーブに対する軸回
りの位相を略１８０°だけ変更してから、上記軸を上記
軸受スリーブの内周面に沿って軸方向にスライドさせ
て、上記内周面に、上記ｎ本の溝に対して位相が略１８
０°だけ異なるｎ本の溝を形成する。したがって、溝形
成用の軸の中心軸と上記軸受スリーブの中心軸とがずれ
ていても、形成された(ｎ＋ｎ)本の溝は、上記軸受スリ
ーブの中心軸に対して対称な形状になる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。

【００１１】図１を参照しながら本発明の動圧軸受装置
の製造方法の実施例を説明する。図１(Ａ)に示すよう
に、円筒形状の軸受スリーブ１の内周面１ａに、図３に
示したのと同様の溝加工用治具を挿入し、軸回りに回転
させながら軸方向にスライドさせて、溝間ピッチが等し
い動圧発生用の溝３，３…を形成する。この溝加工用治
具の一回の軸方向スライドによって、図１(Ａ)に示すよ
うに、５本の溝３が形成される。そして、上記溝３の形
成時に、上記溝加工用治具の軸芯が上記軸受１の軸芯に
対して、図１(Ａ)において上方にずれているために、図
１(Ａ)において上方の溝３ほど、溝深さが大きく形成さ
れている。

【００１２】次に、軸受スリーブ１から溝加工用治具を
抜いた状態で、上記溝加工用治具もしくは軸受スリーブ
１を、軸回りに１８０°だけ回転させる。それから、溝
加工用治具を、軸受スリーブ１に挿入し、前回と同様に
軸回りに回転させながら軸方向にスライドさせて、等ピ
ッチの動圧発生用の溝５,５…を形成する。この溝５,５
…は、図１(Ａ)に示した溝３，３…を軸回りに１８０°
回転させた形状になっている。この結果、上記軸受スリ
ーブ１には、図１(Ｃ)に示すように、１０本の溝３,３
…，５,５…が形成され、軸受スリーブ１の中心軸Ａを
挟んで対向する溝３と溝５は同一の形状になる。

【００１３】すなわち、動圧発生用の溝３もしくは５
と、軸受スリーブ１の中心軸とを結ぶ線分を、上記中心
軸Ａを中心にしてちょうど１８０°だけ回転させた線分
上に上記動圧発生用の溝３もしくは５と同一の寸法の動
圧発生用の溝５もしくは３が形成されている。

【００１４】したがって、５本の溝３と５本の溝５とを
加えた１０本の溝は、全体として、偏芯がなくなる。し
たがって、この実施例によれば、軸受スリーブ１の中心
軸に対して溝加工用治具の中心軸がずれていても、軸受
スリーブ１の内周面１ａに全体として偏芯が無い動圧発
生用の溝３,５を形成することができる。

【００１５】したがって、この実施例によって、製作し
た軸受スリーブ１の溝３,５は、軸受スリーブ１に挿入
された回転軸６との相対回転によって発生させた動圧に
よって、回転軸６を偏芯させることなく径方向に支持す
ることができる。

【００１６】尚、この実施例によって製作した動圧軸受
装置は、請求項１の発明の動圧軸受装置の実施例にな
る。

【００１７】また、この実施例では、溝加工用治具を１
回スライドさせることによって、奇数本（５本)の等ピ
ッチの溝を形成したので、２回目のスライドをさせる前
に、溝加工用治具３２をちょうど１８０°だけ回転させ
たが、１回のスライドによって、偶数本の溝を形成する
場合には、２回目のスライドをさせる前に、形成する溝
が全体として等ピッチになるように、溝加工用治具を１
８０°に近い角度で回転させればよい。

【００１８】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に記
載の発明の動圧軸受装置は、動圧発生用の溝と軸受の中
心軸とを結ぶ線分を、上記中心軸を中心にして略１８０
°だけ回転させた線分上に上記動圧発生用の溝と同一の
寸法の動圧発生用の溝が形成されている。したがって、
上記動圧発生用の溝を、中心軸に対してほぼ対称な形状
にできる。したがって、上記溝が、上記軸受と上記軸受
に挿入された回転軸との間の流体に発生させる動圧を、
上記中心軸に対して対称な大きさにできる。したがっ
て、上記回転軸は、偏芯や片当たりをさせられることな
く、径方向に支持される。

【００１９】また、請求項２に記載の動圧軸受装置の製
造方法は、溝形成用の軸を軸受スリーブの内周面に沿っ
て軸方向にスライドさせて、上記内周面にｎ本の溝を形
成し、次に、上記溝形成用の軸と上記軸受スリーブとの
軸回りの位相を略１８０°だけ変更してから、上記軸を
上記軸受スリーブの内周面に沿って軸方向にスライドさ
せて、上記内周面に、上記ｎ本の溝に対して位相が略１
８０°だけ異なるｎ本の溝を形成する。したがって、形
成された(ｎ＋ｎ)本の溝を、上記軸受スリーブの中心軸
に対して略対称な形状にできる。

【００２０】したがって、請求項２の発明によれば、軸
が偏芯や片当たりしないような中心軸に対して対称な強
さの動圧を発生する溝を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の動圧軸受装置およびその製造方法
の実施例を説明する断面図である。

【図２】 従来例の動圧軸受の断面図である。

【図３】 溝加工用治具で動圧発生用の溝を形成する様
子を示す図である。

【図４】 上記溝加工用治具の断面図である。

【符号の説明】

１…軸受スリーブ、１ａ…内周面、３,５…動圧発生用
の溝、６…回転軸、３２…溝加工用治具。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受の内周面に動圧発生用の複数の溝が
   形成された動圧軸受装置において、 上記溝と上記軸受の中心軸とを結ぶ線分を、上記中心軸
   を中心にして略１８０°だけ回転させた線分上に上記溝
   と同一の寸法の溝が形成されていることを特徴とする動
   圧軸受装置。
2. 【請求項２】 外周面に溝形成用の自然数ｎ個の凸部を
   有する軸を、軸受スリーブの内周面に挿入し、上記凸部
   で上記軸受スリーブの内周面を押圧しながら、上記内周
   面に沿って軸方向に相対的にスライドさせて、上記軸受
   スリーブに動圧発生用の溝を形成する動圧軸受装置の製
   造方法において、 上記軸を上記軸受スリーブの内周面に沿って軸方向にス
   ライドさせて、上記内周面にｎ本の溝を形成し、 次に、上記軸に対する上記軸受スリーブの位相を略１８
   ０°だけ変更してから、上記軸を上記軸受スリーブの内
   周面に沿って軸方向にスライドさせて、上記内周面に、
   上記ｎ本の溝に対して位相が略１８０°だけ異なるｎ本
   の溝を形成することを特徴とする動圧軸受装置の製造方
   法。