JPH0735209Y2 - 車両用灯体レンズ - Google Patents

車両用灯体レンズ

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JPH0735209Y2
JPH0735209Y2 JP10545491U JP10545491U JPH0735209Y2 JP H0735209 Y2 JPH0735209 Y2 JP H0735209Y2 JP 10545491 U JP10545491 U JP 10545491U JP 10545491 U JP10545491 U JP 10545491U JP H0735209 Y2 JPH0735209 Y2 JP H0735209Y2
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JP
Japan
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colored light
shielding portion
shielding
lamp lens
light
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JP10545491U
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JPH0553009U (ja
Inventor
日出男 内藤
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Ichikoh Industries Ltd
Original Assignee
Ichikoh Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、着色遮光部が一面に形
成された車両用灯体レンズの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、車両用灯体として、例えば図
1、図2に示すようなリヤーコンビネーションランプが
知られている。このリヤーコンビネーションランプは、
テールストップ用のバルブ1、2、ターンシグナル用の
バルブ3を例えば有する。そのターンシグナル用のバル
ブ3の前方には、車両用灯体レンズとしてのアウターレ
ンズ4が設けられている。アウターレンズ4は、有色透
明、例えば橙色透明である。アウターレンズ4には、デ
ザイン的観点から、かつ、外光の入反射に基づく疑似灯
火防止の観点から、複数個の着色遮光部7が上下方向に
間隔をあけて形成されている。その着色遮光部7の着色
厚さは、例えば約100ミクロンである。この着色遮光
部7は、アウターレンズ4の裏面(バルブ3の側)6に
形成されている。この着色遮光部7は水平方向に長く延
びる帯状とされている(例えば、特開平1−14620
2号公報参照)。その着色遮光部7は例えば赤色であ
る。着色遮光部7と着色遮光部7との間は帯状の水平方
向に長く延びる有効透過部8となっている。バルブ3か
ら出射されたバルブ光は、その有効透過部8を通って外
部に出射される。
【0003】なお、9はランプハウジング、10はイン
ナーレンズ、11はリフレクターである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従来は、着
色遮光部7はアウターレンズ4の裏面6に塗料を塗布し
て塗膜を形成し、その塗膜を一昼夜自然乾燥させて形成
していた。しかしながら、その塗膜は表面が早く乾く傾
向にあり、後から塗料に含まれている溶剤としてのシン
ナーが揮発すると、塗膜の一部が膨れてはじけ、その膨
れはじけた箇所が欠陥部となる。着色遮光部7にこのよ
うな欠陥部があると、この欠陥部からバルブ光が外部に
漏洩することになり、好ましくない。
【0005】本考案は上記事情に鑑みなされたものであ
って、その目的とするところは、着色遮光部からの漏洩
光を確実に阻止できる車両用灯体レンズを提供すること
にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案に係わる車両用灯
体レンズは、着色遮光部が一面側に形成された車両用灯
体レンズにおいて、記着色遮光部が形成されるべき形成
箇所と他面側のその形成箇所に対応する対応箇所との少
なくとも一方に、バルブから出射されたバルブ光を散乱
させるための散乱面が形成されていることを特徴とす
る。
【0007】
【作用】本考案に係わる車両用灯体レンズによれば、バ
ルブから出射されたバルブ光の大半が散乱面で散乱され
るので、着色遮光部の一部に小さな欠陥があってもその
バルブから出射されたバルブ光が着色遮光部の欠陥部を
通って外部に漏洩するのを確実に阻止できる。
【0008】
【実施例】次に、本考案に係わる車両用灯体レンズの実
施例を図面を参照しつつ説明する。
【0009】図3ないし図5は本考案に係わる車両用灯
体レンズが適用されるリヤコンビネーションランプを示
している。本考案は、リヤコンビネーションランプのタ
ーンシグナルランプ、テールストップランプ、バックア
ップランプのいずれにも適用できるが、以下の説明で
は、バックアップランプに本考案に係わる車両用灯体レ
ンズを適用するものとして説明する。
【0010】その図3において、20はターンシグナル
用のバルブ、21はテールストップ用のバルブ、22は
バックアップ用のバルブである。バルブ20、21、2
2はハウジング23内に設けられている。各バルブ2
0、21、22は仕切壁で隔絶されている。図4におい
て、23´はテールストップランプ21とバックアップ
ランプ22とを隔絶する仕切壁である。
【0011】バックアップランプ22の前面には、車両
用灯体レンズ24が設けられている。この車両用灯体レ
ンズ24は、図3に示すように水平方向に長く延びる帯
状の着色遮光部25を有する。着色遮光部25はデザイ
ン的観点、外光の入反射に基づく疑似灯火防止の観点か
ら設けられる。この着色遮光部25は上下方向に間隔を
あけて複数個設けられている。この着色遮光部25と着
色遮光部25との間は、水平方向に長く延びる帯状の有
効透過部26となっている。バルブ22から出射された
バルブ光はその有効透過部26を通って外部に出射され
る。バックアップランプ22に着色遮光部25を設ける
ことにより、テールストップランプ21とバックアップ
ランプ22との一体感を得ることができる。
【0012】その車両用灯体レンズ24は合成樹脂製で
ある。ここでは、合成樹脂として、ポリメチルメタクリ
レート(PMMA)が用いられている。その車両用灯体
レンズ24の表面(一面側)24aには、図5に示すよ
うに、凹所27が上下方向に間隔をあけて複数個設けら
れている。凹所27は水平方向に長く延びる帯状とされ
ている。この凹所27は車両用灯体レンズ24の射出成
形の際に形成される。着色遮光部25はその凹所27に
存している。図6はその成形後かつ着色遮光部形成前の
車両用灯体レンズ24の凹所27の部分の拡大図であ
る。ここでは、その凹所26に散乱面28が成形と同時
に形成される。この散乱面28は微小の凹凸のランダム
な集合でもよいし、規則的な凹凸の集合でもよい。ま
た、散乱面28は梨地状でもよい。この散乱面28は、
車両用灯体レンズ24の成形後にホーニング処理、シボ
加工によって形成してもよい。
【0013】その凹所27には着色遮光部25を形成す
るための着色遮光膜29がホットメルト装置30によっ
て溶着される。その着色遮光膜29は図7に拡大して示
すように例えば、ベースフィルム31、離型層32、着
色層33、遮光層34、接着層35から構成されてい
る。例えば、そのベースフィルム31の厚さは20ミク
ロンないし60ミクロン、離型層32の厚さは0.5ミ
クロンないし1ミクロン、着色層33の厚さは1ないし
5ミクロン、遮光層34の厚さは0.5ミクロンないし
5ミクロン、接着層35の厚さは1ミクロンないし3ミ
クロンである。
【0014】ホットメルト装置30は、シリンダー3
6、加熱板37、刻印治具38から概略なる。その刻印
治具38と車両用灯体レンズ24との間に、接着層35
が表面24aに臨むようにして着色遮光膜29を介在さ
せた状態で、シリンダー36が下降される。刻印治具3
8は着色遮光膜29を介して車両用灯体レンズ24を加
圧しつつ加熱する。これにより、図8に示すように、凹
所27に着色遮光膜29が溶着され、着色遮光部25が
車両用灯体レンズ24に形成されることになる。
【0015】図9、図10は本考案に係わる車両用灯体
レンズ24の変形例を示すもので、凹所27が形成され
た表面24aとは反対側の裏面(他面)24bでその凹所
27の形成箇所に対応する対応箇所に散乱面28を形成
し、かつ、凹所27に着色遮光膜29を溶着して着色遮
光部25を形成することとしたものである。
【0016】この着色遮光膜29を車両用灯体レンズ2
4に溶着して、着色遮光部25を形成する方法によれ
ば、短時間で迅速に着色遮光部25を形成できる。ま
た、バックアップ用のバルブ22から出射されて着色遮
光部25に向かって進行するバルブ光の大半が散乱面2
8で散乱、拡散されるので、着色遮光部25の一部に小
さな欠陥があってもそのバルブ22から出射されたバル
ブ光が着色遮光部25の欠陥部を通って外部に漏洩する
のを防止でき、従来に較べて着色遮光部25の遮光効果
が向上する。従って、車両用灯体レンズ24の品質が向
上する。
【0017】図11ないし図14は、着色遮光部25を
スプレー塗装により形成することにしたものである。
【0018】図11、図12は車両用灯体レンズ24の
表面24aに形成された凹所27の散乱面28にスプレ
ー39を用いて塗膜40を形成し、この塗膜40を乾燥
させて着色遮光部25を形成する工程の説明図である。
図13、図14は凹所27が形成された表面24aとは
反対側の裏面24bに散乱面28を形成し、凹所27に
塗膜40を形成し、この塗膜40を乾燥させて、着色遮
光部25を形成することとしたものである。車両用灯体
レンズ24は着色遮光部25の形成箇所以外には、塗膜
が形成されないようにマスク41で被覆されている。
【0019】その塗料には、合成樹脂と顔料(例えば、
マイカ、カーボン、アルミニウム等)とを溶剤に溶かし
た混合物を用いて一度に着色遮光部25を形成してもよ
いし、第1回目の塗装により遮光用の塗膜(その膜厚は
例えば10ミクロンから20ミクロン)を形成し、この
遮光用の塗膜を乾燥させた後、第2回目の塗装により着
色用の塗膜(その膜厚は例えば10ミクロン)を形成す
ることにより着色遮光部25を形成してもよい。
【0020】以上、実施例においては、車両用灯体レン
ズ24の表面24aに凹所27を形成することとした
が、車両用灯体レンズの裏面24bに凹所27を形成
し、その凹所27に着色遮光部25を形成する構成とす
ることもできる。
【0021】
【考案の効果】本考案に係る車両用灯体レンズは、以上
説明したように構成したので、着色遮光部からの漏洩光
を確実に阻止することができ、ひいては車両用灯体レン
ズの品質の向上を図ることができるという効果を奏す
る。
【0022】また、ランプから出射されて着色遮光部に
向かうバルブ光の大半は散乱面によって乱反射されるの
で、その着色遮光部の膜厚も薄くできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のリヤコンビネーションランプの正面図で
ある。
【図2】図1のII-II線に沿う断面図である。
【図3】本考案に係わる車両用灯体レンズを搭載するリ
ヤコンビネーションランプの正面図である。
【図4】図3に示すリヤコンビネーションランプの要部
を断面で示す平面図である。
【図5】図3のV-V線に沿う断面図である。
【図6】着色遮光部を車両用灯体レンズに形成する工程
の説明図である。
【図7】車両用灯体レンズに溶着される着色遮光膜の微
細構造を示す部分断面図である。
【図8】車両用灯体レンズに溶着された着色遮光膜を示
す部分断面図である。
【図9】車両用灯体レンズに形成される散乱面の他の例
を示す部分断面図である。
【図10】図9に示す車両用灯体レンズに溶着された着
色遮光膜を示す部分断面図である。
【図11】凹所に散乱面が形成された車両用灯体レンズ
に塗装により着色遮光部を形成する例を示す図である。
【図12】図11に示す車両用灯体レンズに塗装により
形成された着色遮光部を示す部分断面図である。
【図13】表面に凹所が形成され、裏面に散乱面が形成
された車両用灯体レンズに塗装により着色遮光部を形成
する例を示す図である。
【図14】図13に示す車両用灯体レンズに塗装により
形成された着色遮光部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
24 車両用灯体レンズ 24a 表面 24b 裏面 25 着色遮光部 28 散乱面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 着色遮光部が一面側に形成された車両用
    灯体レンズにおいて、 前記着色遮光部が形成されるべき形成箇所と他面側のそ
    の形成箇所に対応する対応箇所との少なくとも一方に、
    バルブから出射されたバルブ光を散乱させるための散乱
    面が形成されていることを特徴とする車両用灯体レン
    ズ。
JP10545491U 1991-12-20 1991-12-20 車両用灯体レンズ Expired - Lifetime JPH0735209Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPH0553009U JPH0553009U (ja) 1993-07-13
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