JPH0735309U - 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器 - Google Patents
耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器Info
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- JPH0735309U JPH0735309U JP7240093U JP7240093U JPH0735309U JP H0735309 U JPH0735309 U JP H0735309U JP 7240093 U JP7240093 U JP 7240093U JP 7240093 U JP7240093 U JP 7240093U JP H0735309 U JPH0735309 U JP H0735309U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 耐熱ポリスチレン発泡樹脂2を内層とし、耐
熱ポリスチレン系フィルム5をハイインパクトポリスチ
レン樹脂押し出しラミネート層6を介して外層としてな
る耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器。 【効果】 印刷性が良好で商品価値が高い。
熱ポリスチレン系フィルム5をハイインパクトポリスチ
レン樹脂押し出しラミネート層6を介して外層としてな
る耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器。 【効果】 印刷性が良好で商品価値が高い。
Description
【0001】
本考案は、印刷性に優れた耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器に関する。
【0002】
従来、食品等を収納する容器として断熱性に優れたポリスチレン系樹脂発泡シ ートを成形してなる容器が広く使用されており、また近年電子レンジに対応する ため、耐熱ポリスチレン系樹脂を発泡させたシートを用いた容器も使用されてい る。しかし、ポリスチレン系樹脂発泡シートは、表面性が悪く良好な印刷ができ なかった。
【0003】 この問題を解決するために、ポリスチレンやハイインパクトポリスチレンより なる、厚さ20〜250μm程度の樹脂ないしフィルムをポリスチレン系発泡シ ートにラミネートすることが行われている。
【0004】 しかしながら、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートの場合は、ラミネート樹脂 が本体である耐熱ポリスチレン系樹脂より耐熱性が低いため、耐熱ポリスチレン 系樹脂を成形する際の熱により過度に溶融して流動状になり、耐熱ポリスチレン 系樹脂発泡シート表面の凹凸に富むマット調外観をそのまま現出させるため、良 好な印刷性が得られなかった。
【0005】
本考案は、かかる現状に鑑み、印刷適性に優れる耐熱ポリスチレン系樹脂を基 材とする容器を提供するものである。
【0006】
即ち、本考案は、耐熱ポリスチレン系発泡樹脂層を容器の内層とし、該耐熱ポ リスチレン系樹脂と同等ないしそれ以上の耐熱性を有する合成樹脂からなるフィ ルム層を容器外層としたことを特徴とする耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器を 内容とする。
【0007】 ここでいう耐熱ポリスチレン系樹脂とは、スチレンまたはスチレン誘導体とメ タクリル酸、アクリル酸、無水マレイン酸等のカルボニル基含有モノマーとの共 重合体、または共重合体とスチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロ ニトリル共重合体等スチレン共重合体等の第3成分とのブレンド品からなる耐熱 ポリスチレン系樹脂や、スチレン−ポリフェニレンエーテルのポリマーアロイ等 が挙げられ、これらは単独又は2種以上組み合わせて用いられる。
【0008】 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器の印刷性を向上させるための合成樹脂フィ ルムは、その原料樹脂が上記耐熱ポリスチレン系発泡樹脂シートの原料樹脂と同 等ないしはそれ以上の耐熱性を有することが必要である。このような樹脂として は、ポリプロピレンや上記耐熱ポリスチレン系樹脂等が挙げられる。この場合の 耐熱性は、ASTMD1525に規定されるビカット軟化点で表すことができ、 上記合成樹脂フィルムの樹脂は、ビカット軟化点にして105℃以上、好ましく は110〜160℃の範囲の耐熱性が要求される。160℃は、成形性からの上 限の温度となる。合成樹脂フィルムの厚さは、余り薄過ぎると耐熱ポリスチレン 系発泡樹脂シート表面の非平滑面の影響を受け、また余り厚くしても不経済とな るほか成形性にも悪影響を与えるので20〜100μm程度が好ましく、この場 合、後に述べる接着層としてのポリスチレン樹脂が100〜200μmあれば、 経済性からも平滑性からもより好ましい。
【0009】 合成樹脂フィルムは、耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器の外面に積層される 。積層方法としては、ポリスチレン系樹脂を接着層とする押し出しラミネートや 、合成樹脂フィルムに、ポリウレタン系の接着剤を介してハイインパクトポリス チレンフィルムをドライラミネートした後に該フィルムを介して熱ラミネートす る方法などが挙げられるが、耐熱ポリスチレン発泡樹脂シートの表面性を改善す るためには、ポリスチレン系樹脂を接着層とする押し出しラミネート法が望まし い。 上記の如くして得られる耐熱ポリスチレン系発泡樹脂シートと合成樹脂フィル ムとからなる複合シートは、常法により成形され容器とされる。
【0010】 本考案を図面に基づいて説明する。 図1は、本考案の実施例を示す断面図で、耐熱ポリスチレン発泡樹脂層2を容 器1の内層に配し、容器1の外層に、ハイインパクトポリスチレン層3及びポリ ウレタン系接着剤層4を介して、ポリプロピレンからなる合成樹脂フィルム層5 が順次積層されている。
【0011】 図2は、本考案の他の実施例を示す断面図で、耐熱ポリスチレン発泡樹脂層2 を容器1の内層に配し、容器1の外装に、ハイインパクトポリスチレン層6、ハ イインパクトポリスチレン層3、及びポリウレタン系接着剤層4を介して、ポリ プロピレンからなる合成樹脂フィルム層5が積層されている。
【0012】 図3は、本考案の更に他の実施例を示す断面図で、ポリスチレン発泡樹脂層2 を容器1の内層に配し、容器1の外層にハイインパクトポリスチレン層6を介し て耐熱ポリスチレンからなる合成樹脂フィルム層5が積層されている。
【0013】
以下、実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明するが、本考案はこれらのみに 限定されるものではない。 実施例1 耐熱ポリスチレンフィルム(厚さ45μm)を耐熱ポリスチレン発泡樹脂シー トに厚さ180μmのハイインパクトポリスチレン樹脂を接着層として押し出し ラミネートを行い複合シートを得た。得られた複合シートを成形して、図3に示 す如く、耐熱ポリスチレンフィルムを外側とする食品容器を得た。この場合の表 面粗さは、0.92μmであり、通常のポリスチレン発泡容器の印刷ラインにて インキの転移も良好で色調も美麗な印刷が可能であった。
【0014】 比較例1 耐熱ポリスチレン発泡樹脂シートにハイインパクトポリスチレン樹脂180μ mを押し出しラミネートした複合発泡シートを成形してハイインパクトポリスチ レン樹脂を外側とする食品容器を得た。この場合の表面粗さは、1.62μmで あり、美麗な印刷はできなかった。
【0015】 実施例2 合成樹脂フィルムとして、耐熱ポリスチレンより耐熱性のあるホモタイプのポ リプロピレンフィルム(厚さ50μm)とハイインパクトポリスチレンフィルム (厚さ25μm)ポリウレタン系接着剤を用いてラミネートして合成樹脂フィル ム積層体を作成し、該積層体を耐熱ポリスチレン発泡樹脂シートにドライラミネ ートしたものを使用したほかは、実施例1と同様にして、図1に示す如く、ポリ プロピレンフィルムを外側とする食品容器を得た。得られた容器は印刷性が良好 で、表面粗さ0.82μmであり、さらに非常に光沢の優れた商品価値の高いも のであった。
【0016】 実施例3 ポリスチレン75重量%−ポリフェニレンエーテル25重量%からなる耐熱ポ リスチレン系発泡樹脂シートを使用し、実施例2と同じ合成樹脂フィルム積層体 を使用して、厚さ180μmのハイインパクトポリスチレン樹脂を接着剤として 押し出しラミネートを行い複合シートを得、図2に示す如く、ポリプロピレンを 外側とする食品容器を得た。得られた食品容器は実施例2と同様の商品価値の高 いものであった。
【0017】
叙上の通り、耐熱ポリスチレン系発泡樹脂を容器の内層とし、耐熱ポリスチレ ン系樹脂と同等ないしそれ以上の高い耐熱性を有する合成樹脂フィルムを容器の 外側に積層することにより、印刷性の優れた耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器 を提供することができる。
【図1】本考案の実施例を示す概略断面図である。
【図2】本考案の実施例を示す概略断面図である。
【図3】本考案の実施例を示す概略断面図である。
1 容器 2 耐熱ポリスチレン発泡樹脂層 3 ハイインパクトポリスチレン層 4 ポリウレタン系接着剤層 5 合成樹脂フィルム層 6 ハイインパクトポリスチレン層(押し出しラミネー
ト層)
ト層)
Claims (2)
- 【請求項1】 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂層を容器の
内層とし、該耐熱ポリスチレン系樹脂と同等ないしそれ
以上の耐熱性を有する合成樹脂からなるフィルム層を容
器外層としたことを特徴とする耐熱ポリスチレン系発泡
合成樹脂製容器。 - 【請求項2】 フィルムがポリプロピレンもしくは耐熱
ポリスチレンからなる請求項1に記載する容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240093U JPH0735309U (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240093U JPH0735309U (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735309U true JPH0735309U (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=13488194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7240093U Pending JPH0735309U (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 耐熱ポリスチレン系発泡樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735309U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016188301A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 積水化成品工業株式会社 | ポリスチレン系樹脂発泡シート、積層シート及び容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026835B2 (ja) * | 1981-08-17 | 1985-06-26 | 日本鋼管株式会社 | 塩水環境下での耐食性に優れた亜鉛−マンガン合金電気メツキ鋼板 |
| JPS62122950A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-06-04 | カルプ工業株式会社 | 電子レンジ用容器 |
| JP4100476B1 (ja) * | 2006-10-30 | 2008-06-11 | クオリティ株式会社 | 車両制御装置および車両制御プログラム |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP7240093U patent/JPH0735309U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026835B2 (ja) * | 1981-08-17 | 1985-06-26 | 日本鋼管株式会社 | 塩水環境下での耐食性に優れた亜鉛−マンガン合金電気メツキ鋼板 |
| JPS62122950A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-06-04 | カルプ工業株式会社 | 電子レンジ用容器 |
| JP4100476B1 (ja) * | 2006-10-30 | 2008-06-11 | クオリティ株式会社 | 車両制御装置および車両制御プログラム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016188301A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 積水化成品工業株式会社 | ポリスチレン系樹脂発泡シート、積層シート及び容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990518 |