JPH0735381Y2 - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
- Publication number
- JPH0735381Y2 JPH0735381Y2 JP1989110440U JP11044089U JPH0735381Y2 JP H0735381 Y2 JPH0735381 Y2 JP H0735381Y2 JP 1989110440 U JP1989110440 U JP 1989110440U JP 11044089 U JP11044089 U JP 11044089U JP H0735381 Y2 JPH0735381 Y2 JP H0735381Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer case
- double layer
- electric double
- layer capacitor
- cells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
本考案は、外装ケースを剛性の小さい材料で製作し得る
ようにした電気二重層コンデンサに関するものである。
ようにした電気二重層コンデンサに関するものである。
第３図に、従来の電気二重層コンデンサを示す。第３図
において、１は外装ケース、２は絶縁板、３は外装ケー
ス１のカシメ部、４は電極板、４−１は端子口、５は電
極板４と一体にされている端子、６は電極板、７は電極
板６と一体にされている端子、８は電気二重層コンデン
サのセルである。 第３図では、セル８は４個積層されているが、積層個数
は用途に応じて適宜の数にすることが出来る。積層した
ものの上面には電極板６が接触せしめられ、下面には外
装ケース１の底部が接触せしめられる。 電極板６の上には絶縁板２が被せられ、その上にもう一
方の電極板４が置かれる。電極板４は、外装ケース１の
カシメ部３と接触すると共に、カシメ部３にて下方に押
圧される。電極板６と一体になっている端子７は、端子
口４−１を通って外部へ引き出される。なお、絶縁板２
は、電極板６と電極板４とを絶縁するためのものであ
る。 電気二重層コンデンサのセル８は、公知のように活性炭
粉末を電解質液（例、希硫酸）と混合してペースト状に
した分極性電極を内蔵しており、これが生ずる接触抵抗
を小にするために、電極板方向に加圧することが行われ
る。第３図の構造の電気二重層コンデンサでは、その加
圧力を外装ケース１の縁部をカシメることによって発生
させている。即ち、カシメ部３が電極板４を介して加え
る押圧力で、４個のセル８は加圧される。 なお、電気二重層コンデンサの外装ケースに関する従来
の文献としては、例えば、実開昭61−138236号公報があ
る。
において、１は外装ケース、２は絶縁板、３は外装ケー
ス１のカシメ部、４は電極板、４−１は端子口、５は電
極板４と一体にされている端子、６は電極板、７は電極
板６と一体にされている端子、８は電気二重層コンデン
サのセルである。 第３図では、セル８は４個積層されているが、積層個数
は用途に応じて適宜の数にすることが出来る。積層した
ものの上面には電極板６が接触せしめられ、下面には外
装ケース１の底部が接触せしめられる。 電極板６の上には絶縁板２が被せられ、その上にもう一
方の電極板４が置かれる。電極板４は、外装ケース１の
カシメ部３と接触すると共に、カシメ部３にて下方に押
圧される。電極板６と一体になっている端子７は、端子
口４−１を通って外部へ引き出される。なお、絶縁板２
は、電極板６と電極板４とを絶縁するためのものであ
る。 電気二重層コンデンサのセル８は、公知のように活性炭
粉末を電解質液（例、希硫酸）と混合してペースト状に
した分極性電極を内蔵しており、これが生ずる接触抵抗
を小にするために、電極板方向に加圧することが行われ
る。第３図の構造の電気二重層コンデンサでは、その加
圧力を外装ケース１の縁部をカシメることによって発生
させている。即ち、カシメ部３が電極板４を介して加え
る押圧力で、４個のセル８は加圧される。 なお、電気二重層コンデンサの外装ケースに関する従来
の文献としては、例えば、実開昭61−138236号公報があ
る。
（問題点） 前記した従来の電気二重層コンデンサでは、外装ケース
の材料として剛性の大きい材料を必要としていたという
問題点があった。 （問題点の説明） 第３図のように電気二重層コンデンサのセル８を４個積
層する場合には、これら４個のセルを加圧するに必要な
力を、カシメ部３で発生させなればならない。そのた
め、外装ケース１の材料は、その力を発生させるに充分
な剛性を具えたものでなければならない。 他方、第４図は、積層セル数が第３図の半分（２個）の
従来の電気二重層コンデンサであるが、この場合は、積
層セル数が半分であるから、カシメ部３にて発生する力
は、第３図の場合より小さくてよい。そのため、外装ケ
ース１の剛性は、第３図の場合より小さくてもよく、も
し同じ材質であれば、薄い板厚とすることが出来る。 以上のことから明らかなように、積層セル数が増えるに
従い外装ケース１の剛性を大にしなければならず、重量
増，コストアップ等を招いていた。 本考案は、以上のような問題点を解決することを課題と
するものである。
の材料として剛性の大きい材料を必要としていたという
問題点があった。 （問題点の説明） 第３図のように電気二重層コンデンサのセル８を４個積
層する場合には、これら４個のセルを加圧するに必要な
力を、カシメ部３で発生させなればならない。そのた
め、外装ケース１の材料は、その力を発生させるに充分
な剛性を具えたものでなければならない。 他方、第４図は、積層セル数が第３図の半分（２個）の
従来の電気二重層コンデンサであるが、この場合は、積
層セル数が半分であるから、カシメ部３にて発生する力
は、第３図の場合より小さくてよい。そのため、外装ケ
ース１の剛性は、第３図の場合より小さくてもよく、も
し同じ材質であれば、薄い板厚とすることが出来る。 以上のことから明らかなように、積層セル数が増えるに
従い外装ケース１の剛性を大にしなければならず、重量
増，コストアップ等を招いていた。 本考案は、以上のような問題点を解決することを課題と
するものである。
前記課題を解決するため、本考案の電気二重層コンデン
サでは、加圧すべきセルの数が増えても、従来より剛性
の小さな外装ケースで済むようにすべく、次のような手
段を講じた。 即ち、本考案の電気二重層コンデンサでは、両端切り離
しの筒状の金属製外装ケースと、該外装ケースの中央部
に両端方向を２分するよう該外装ケースと一体に設けら
れた金属製の仕切り板とを具え、該仕切り板より前記外
装ケースの両端方向に向かって積層数を略２分して積層
したセルを、外装ケースの一部を利用した加圧手段と前
記仕切り板との間で加圧することとした。
サでは、加圧すべきセルの数が増えても、従来より剛性
の小さな外装ケースで済むようにすべく、次のような手
段を講じた。 即ち、本考案の電気二重層コンデンサでは、両端切り離
しの筒状の金属製外装ケースと、該外装ケースの中央部
に両端方向を２分するよう該外装ケースと一体に設けら
れた金属製の仕切り板とを具え、該仕切り板より前記外
装ケースの両端方向に向かって積層数を略２分して積層
したセルを、外装ケースの一部を利用した加圧手段と前
記仕切り板との間で加圧することとした。
セルは仕切り板を境えて積層数を略２分して積層され、
積層された各々は、外装ケースの一部を利用した加圧手
段と仕切り板との間で加圧される。そのため、該加圧手
段が発生しなければならない加圧力は、略半分の数のセ
ルを加圧するに充分な加圧力で済む。 加圧手段は外装ケースの一部を利用したものであるか
ら、発生される加圧力は外装ケースの剛性に依存するわ
けであるが、前記の如く発生すべき加圧力が小さくて済
むから、剛性も小さなもので済むようになる。
積層された各々は、外装ケースの一部を利用した加圧手
段と仕切り板との間で加圧される。そのため、該加圧手
段が発生しなければならない加圧力は、略半分の数のセ
ルを加圧するに充分な加圧力で済む。 加圧手段は外装ケースの一部を利用したものであるか
ら、発生される加圧力は外装ケースの剛性に依存するわ
けであるが、前記の如く発生すべき加圧力が小さくて済
むから、剛性も小さなもので済むようになる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。 （第１の実施例） 第１図に、本考案の第１の実施例にかかわる電気二重層
コンデンサを示す。符号は、第３図に対応している。そ
して、９は仕切り板である。 本考案では、外装ケース１の構造を、両端切り離しの筒
状の金属の略中央部に、上下を境えるように仕切り板９
を一体に設けたものとした。仕切り板９の外装ケース１
への取り付けは、例えば、スポット溶接によって行うこ
とが出来る。 そして、仕切り板９を境にして、出来るだけ上下対称に
なるよう積層すべき数を２分してセル８を積層する。第
１図に図示したものでは、仕切り板９より上側に２個の
セル８を積層し、下側にやはり２個のセル８を積層して
いる。積層した上に電極板6,絶縁板2,電極板４を載置
し、最後に外装ケース１の縁部をカシメて電極板４を押
圧する。カシメ部３が、「外装ケースの一部を利用した
加圧手段」に相当している。 このような構造にすると、仕切り板９より上に積層され
たセル８は、仕切り板９と外装ケース１の上端のカシメ
部３との間で加圧され、仕切り板９より下に積層された
セル８は、仕切り板９と外装ケース１の下端のカシメ部
３との間で加圧される。つまり、上端または下端のカシ
メ部３は、それぞれ仕切り板９より上方または下方に積
層されているセル８を加圧する力を発生すればよい。 従って、仮に第１図図示のように、それぞれ２個のセル
８が積層されているとすると、外装ケース１に要求され
る剛性は、第４図のように単独で２個のセル８を積層す
る場合の剛性と同程度でよい。 仕切り板９を設けずに４個のセル８を積層する場合（第
３図の場合）、外装ケース１のカシメによりセル４個を
加圧して接触抵抗を所望の如く減少させるには、セル２
個を積層した場合（第４図の場合）よりも大なる加圧力
を要し、それゆえ外装ケース１の剛性を大にする必要が
あった。 ところが、仕切り板９を設けることにより、４個を２個
ずつに分けて加圧あうるようにすると、カシメ部３は２
個のセルを加圧するだけの力を発生すれば済むようにな
る（但し、カシメ部の数は２倍になる）。そのため、外
装ケース１の剛性は、従来の電気二重層コンデンサで同
数（４個）のセルを積層した場合に要求される剛性より
も小さなもので済む。従って、コストが安くなる。 第２図は、第１図の電気二重層コンデンサの電気的等価
回路図である。第１図の上下にある端子７は同極性の端
子となり、仮にこれを正極性とすると、仕切り板９およ
び外装ケース１につながる端子（図示せず）は負極性の
端子となる。 （第２の実施例） 第５図に、本考案の第２の実施例にかかわる電気二重層
コンデンサを示す。符号は、第１図に対応している。そ
して、10は外装ケース１の壁を一部切欠して切り起こし
爪であり、第６図に、その拡大図を示す。 第１の実施例と相違する点は、電極板４を押圧するため
の「外装ケースの一部を利用した加圧手段」を、外装ケ
ース１のカシメ部３でなく、外装ケース１より切り起こ
した切り起こし爪10とした点である。 第７図は、外装ケース１の切り起こし爪10で電極板４を
押圧する状況を説明する図である。 第７図（イ）は、外装ケース１を上方から見た図であ
り、切り起こし爪10が内部下方に向かって切り起こされ
ている。第７図（ロ）は、電極板４の平面図であり、中
央部には端子７を通過させるための端子口４−１が設け
られると共に、周辺部には切り起こし爪10を通過させ得
る切欠部４−２が設けられている。 外装ケース１内にセルを積層し、電極板6,絶縁板２を載
置した後、切欠部４−２が切り起こし爪10を通過するよ
う電極板４を位置決めし、別途の手段により下方に押し
下げる。これにより積層されたセルは、加圧される。切
欠部４−２が切り起こし爪10を通過したところで、電極
板４を旋回させて切り起こし爪10と切欠部４−２との位
置をずらす。その状態を示したが、第７図（ハ）であ
る。この状態では、電極板４は切り起こし爪10に係止さ
れるから、後退しない。そのため、積層されたセルへの
加圧力は、維持される。
る。 （第１の実施例） 第１図に、本考案の第１の実施例にかかわる電気二重層
コンデンサを示す。符号は、第３図に対応している。そ
して、９は仕切り板である。 本考案では、外装ケース１の構造を、両端切り離しの筒
状の金属の略中央部に、上下を境えるように仕切り板９
を一体に設けたものとした。仕切り板９の外装ケース１
への取り付けは、例えば、スポット溶接によって行うこ
とが出来る。 そして、仕切り板９を境にして、出来るだけ上下対称に
なるよう積層すべき数を２分してセル８を積層する。第
１図に図示したものでは、仕切り板９より上側に２個の
セル８を積層し、下側にやはり２個のセル８を積層して
いる。積層した上に電極板6,絶縁板2,電極板４を載置
し、最後に外装ケース１の縁部をカシメて電極板４を押
圧する。カシメ部３が、「外装ケースの一部を利用した
加圧手段」に相当している。 このような構造にすると、仕切り板９より上に積層され
たセル８は、仕切り板９と外装ケース１の上端のカシメ
部３との間で加圧され、仕切り板９より下に積層された
セル８は、仕切り板９と外装ケース１の下端のカシメ部
３との間で加圧される。つまり、上端または下端のカシ
メ部３は、それぞれ仕切り板９より上方または下方に積
層されているセル８を加圧する力を発生すればよい。 従って、仮に第１図図示のように、それぞれ２個のセル
８が積層されているとすると、外装ケース１に要求され
る剛性は、第４図のように単独で２個のセル８を積層す
る場合の剛性と同程度でよい。 仕切り板９を設けずに４個のセル８を積層する場合（第
３図の場合）、外装ケース１のカシメによりセル４個を
加圧して接触抵抗を所望の如く減少させるには、セル２
個を積層した場合（第４図の場合）よりも大なる加圧力
を要し、それゆえ外装ケース１の剛性を大にする必要が
あった。 ところが、仕切り板９を設けることにより、４個を２個
ずつに分けて加圧あうるようにすると、カシメ部３は２
個のセルを加圧するだけの力を発生すれば済むようにな
る（但し、カシメ部の数は２倍になる）。そのため、外
装ケース１の剛性は、従来の電気二重層コンデンサで同
数（４個）のセルを積層した場合に要求される剛性より
も小さなもので済む。従って、コストが安くなる。 第２図は、第１図の電気二重層コンデンサの電気的等価
回路図である。第１図の上下にある端子７は同極性の端
子となり、仮にこれを正極性とすると、仕切り板９およ
び外装ケース１につながる端子（図示せず）は負極性の
端子となる。 （第２の実施例） 第５図に、本考案の第２の実施例にかかわる電気二重層
コンデンサを示す。符号は、第１図に対応している。そ
して、10は外装ケース１の壁を一部切欠して切り起こし
爪であり、第６図に、その拡大図を示す。 第１の実施例と相違する点は、電極板４を押圧するため
の「外装ケースの一部を利用した加圧手段」を、外装ケ
ース１のカシメ部３でなく、外装ケース１より切り起こ
した切り起こし爪10とした点である。 第７図は、外装ケース１の切り起こし爪10で電極板４を
押圧する状況を説明する図である。 第７図（イ）は、外装ケース１を上方から見た図であ
り、切り起こし爪10が内部下方に向かって切り起こされ
ている。第７図（ロ）は、電極板４の平面図であり、中
央部には端子７を通過させるための端子口４−１が設け
られると共に、周辺部には切り起こし爪10を通過させ得
る切欠部４−２が設けられている。 外装ケース１内にセルを積層し、電極板6,絶縁板２を載
置した後、切欠部４−２が切り起こし爪10を通過するよ
う電極板４を位置決めし、別途の手段により下方に押し
下げる。これにより積層されたセルは、加圧される。切
欠部４−２が切り起こし爪10を通過したところで、電極
板４を旋回させて切り起こし爪10と切欠部４−２との位
置をずらす。その状態を示したが、第７図（ハ）であ
る。この状態では、電極板４は切り起こし爪10に係止さ
れるから、後退しない。そのため、積層されたセルへの
加圧力は、維持される。
以上述べた如く、本考案によれば、全体としては同じ数
のセルを積層したとしても、外装ケースの材料が従来よ
り剛性の小さなもので済むようになるので、外装ケース
の重量を減少させることが出来る共に、コストが安くな
る。
のセルを積層したとしても、外装ケースの材料が従来よ
り剛性の小さなもので済むようになるので、外装ケース
の重量を減少させることが出来る共に、コストが安くな
る。
第１図…本考案の第１の実施例にかかわる電気二重層コ
ンデンサ 第２図…電気的等価回路図 第３図…従来の電気二重層コンデンサ 第４図…積層セル数が第３図の半分の従来の電気二重層
コンデンサ 第５図…本考案の第２の実施例にかかわる電気二重層コ
ンデンサ 第６図…切り起こし爪部の拡大図 第７図…外装ケースの切り起こし爪で電極板を押圧する
状況を説明する図 図において、１は外装ケース、２は絶縁板、３はカシメ
部、４は電極板、４−１は端子口、４−２は切欠部、５
は端子、６は電極板、７は端子、８はセル、９は仕切り
板、10は切り起こし爪である。
ンデンサ 第２図…電気的等価回路図 第３図…従来の電気二重層コンデンサ 第４図…積層セル数が第３図の半分の従来の電気二重層
コンデンサ 第５図…本考案の第２の実施例にかかわる電気二重層コ
ンデンサ 第６図…切り起こし爪部の拡大図 第７図…外装ケースの切り起こし爪で電極板を押圧する
状況を説明する図 図において、１は外装ケース、２は絶縁板、３はカシメ
部、４は電極板、４−１は端子口、４−２は切欠部、５
は端子、６は電極板、７は端子、８はセル、９は仕切り
板、10は切り起こし爪である。
Claims (1)
- 【請求項１】両端切り離しの筒状の金属製外装ケース
と、該外装ケースの中央部に両端方向を２分するよう該
外装ケースと一体に設けられた金属製の仕切り板とを具
え、該仕切り板より前記外装ケースの両端方向に向かっ
て積層数を略２分して積層したセルを、外装ケースの一
部を利用した加圧手段と前記仕切り板との間で加圧する
ようにしたことを特徴とする電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989110440U JPH0735381Y2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989110440U JPH0735381Y2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0350322U JPH0350322U (ja) | 1991-05-16 |
| JPH0735381Y2 true JPH0735381Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31658971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989110440U Expired - Lifetime JPH0735381Y2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735381Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013038192A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Komatsu Ltd | 蓄電装置及び蓄電装置集合体並びに蓄電装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-21 JP JP1989110440U patent/JPH0735381Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350322U (ja) | 1991-05-16 |
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