JPH0735607Y2 - ローラ式サイドガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、熱間圧延ラインのミル前後やダウンコイラ
前などに設置されて帯板を案内するローラ式サイドガイ
ドに関し、竪ローラの局部摩耗を防止するとともに、摩
耗による幅設定の精度が低下しないようにしたものであ
る。

［従来の技術］ 熱間圧延ラインのミル前後やダウンコイラ前などには、
帯板（ストリップ）を案内するためライドガイドを設置
するのが一般である。

例えば、熱間圧延ラインのダウンコイラ前に設置される
サイドガイドは、仕上圧延機の出側に設けられたホット
ランテーブルの両側に設置されており、このサイドガイ
ドでパスライン中心などの所定位置に案内されたストリ
ップがピンチロールを経てダウンコイラに送られ、ラッ
パロールで押えられてこれらの中心部の水平状態のマン
ドレルに巻き取られるようになっている。

このようなサイドガイドには、大別して２種類有り、そ
の一つがストリップの側面と摺接させて案内するライナ
ガイドであり、もう一つがストリップの側面と転がり接
触させて案内するローラガイドである。そして、ライナ
ガイドは摩耗抵抗が大きく、ローラガイドは摩擦抵抗が
小さいという特長がある。

このようなライナガイドとローラガイドの特徴を利用し
たサイドガイドの一例として、特公昭64-131号公報に開
示されているものがあり、第６図及び第７図に示すよう
に、構成されている。

このサイドガイド１は、ホットランテーブル２上に相互
に干渉しないように１対設けられ、周知の幅調整機構に
よって幅調整ができるようになっている。サイドガイド
１の案内面には、耐摩耗性のライナ３が被覆されてライ
ナガイドＡが構成され、この案内面の中間部には、進退
駆動自在にローラ４が複数対設けられてローラガイドＢ
が構成されており、流体圧シリンダ５によって進退駆動
されるようになっている。

そして、この流体圧シリンダ５の動作によって、ローラ
４をサイドガイド１の案内面より突き出した位置と後退
した位置をとることができ、ストリップＳの先端部を案
内する場合には、ローラ４を突き出して摩擦抵抗の少な
いローラ４によるローラガイドＢでガイドするように
し、同様にしてこれ以降のストリップＳをそのままロー
ラガイドＢでガイドするようにしている。

一方、ストリップＳの後端が圧延機の最終スタンドを離
れた後は、ローラ４を後退させて摩擦抵抗の大きなサイ
ドガイド１のライナ３で挾むようにしてバックテンショ
ンを与えながらライナガイドＡでガイドするようにして
いる。

また、このようなライナ３によるライナガイドＡとロー
ラ４によるローラガイドＢを備えたサイドガイド１にお
いて、ステンレス鋼板のように傷が付きやすい材料の場
合や厚板でライナ３との摩擦抵抗が大きい場合にローラ
４でガイドする一方、薄板などでライナ３との接触が生
じても問題のない材料についてはライナ３でガイドする
ような使用方法も提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、このようなサイドガイド１では、ローラ４に
よってストリップＳをガイドする場合、ローラ４が無駆
動となっているため、ストリップＳが入って来るとスト
リップＳからの摩擦力によって停止状態からストッリプ
Ｓの速度まで加速される場合やローラ４の回転が円滑に
行われない場合など、ストリップＳとローラ４との間に
滑りが生じ、ストリップＳが接触したローラ４部分が局
部摩耗し、溝ができてしまうという問題がある。

このため、次のストリップＳのガイドの際、ストリップ
Ｓに傷が生じたり、サイドガイドの設定位置を一定に保
持しているにも拘らず、ストリップＳの幅に誤差が生じ
るという問題がある。

そこで、ライナ３およびローラ４全体を進退駆動して設
定幅を変えるようにすることも考えられるが、ローラ４
によるガイドからライナ３によるガイドに切り替える場
合に、ライナ３に対してもローラ４の摩耗量に応じた補
正を必要とし、幅設定が繁雑になってしまうという問題
がある。

この考案は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、ローラに局部摩耗による溝が出来ず、寿命が長
く、しかも帯板に傷などが発生しないローラ式サイドガ
イドを提供しようとするものである。

また、この考案は、ローラに摩耗が生じた場合にも幅設
定を簡単に変えることができ、帯板のガイドの精度を向
上できるローラ式サイドガイドを提供しようとするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 上記従来技術が有する課題を解決するため、この考案の
ローラ式サイドガイドは、帯板の側面に当接してガイド
する竪ローラが遊転可能に支持されるローラ軸に雄ねじ
を形成するとともに、当該ローラ軸を外部から回転可能
にする一方、このローラ軸を支持するロールチョックに
前記雄ねじが結合される雌ねじを形成して前記竪ローラ
の上下方向位置を移動可能に設けたことを特徴とするも
のである。

また、この考案のローラ式サイドガイドは、帯板の側面
に当接してガイドする竪ローラのローラ軸をスイングア
ームを介して揺動可能に設ける一方、このスイングアー
ムの揺動位置を調整して前記竪ローラの突出位置をロー
ラの摩耗量に応じて調整可能にする偏芯調整機構又は機
械的ストッパを設けたことを特徴とするものである。

さらに、この考案のローラ式サイドガイドは、帯板の側
面に当接してガイドする竪ローラに前記請求項１記載の
上下方向位置を移動する機構を設けるとともに、前記請
求項２記載の竪ロールにローラの摩耗量に応じて揺動位
置を調整する機構を組み合わせて設けたことを特徴とす
るものである。

［作用］ このローラ式サイドガイドによれば、竪ローラの上下方
向位置を、そのローラ軸に外部から回転し得る雄ねじを
形成し、このローラ軸を支持するロールチョックに雌ね
じを形成して移動できるようにしており、定期的に雄ね
じが形成されたローラ軸を回転してローラの帯板との接
触位置を変えるようにすることで局部摩耗を防止し、溝
などができないようにしている。

したがって、帯板に傷が着くことも無く、ローラの寿命
を伸ばすことができる。

また、このローラ式サイドガイドによれば、帯板をガイ
ドする竪ローラのローラ軸を揺動可能に設けたスイング
アームに取付け、このスイングアームの揺動位置を偏芯
調整機構又は機械的ストッパで調整して竪ローラの突出
位置を変えることができるようにしており、ローラに摩
耗が生じた場合にも簡単に幅設定を変えることができ、
帯板のガイドの精度を向上することができるようにして
いる。

したがって、ミル圧延でのキャンバー、蛇行が少なくな
るとともに、ダウンコイラのテレスコープを少なくする
ことができる。

さらに、このローラ式サイドガイドによれば、竪ローラ
の上下方向位置を、そのローラ軸に外部から回転し得る
雄ねじを形成し、このローラ軸を支持するロールチョッ
クに雌ねじを形成して移動できるようにするとともに、
帯板をガイドする竪ローラのローラ軸を揺動可能に設け
たスイングアームに取付け、このスイングアームの揺動
位置を偏芯調整機構又は機械的ストッパで調整して竪ロ
ーラの突出位置を変えることができるようにしており、
局部摩耗による溝の形成を防止できるとともに、幅設定
を簡単に変えることができるようになる。

［実施例］ 以下、この考案の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。

第１図〜第３図はこの考案のローラ式サイドガイドの一
実施例の主要部にかかり、第１図は縦断面図、第２図は
平面図、第３図は斜視図である。

このローラ式サイドガイド10は、例えば仕上圧延機の出
側とダウンコイラの入側のピンチロールの間に設置され
たホットランテーブル上に配置され、ストリップ（帯
板）Ｓの材質や厚さなどによって切り替えられるライナ
３が被覆されたライナガイドＡ（第６図及び第７図参
照）と併用されるようになっている。

このローラ式サイドガイド10は、パスラインＬの両側に
配置されたフレーム11に垂直の支持軸12が取付けられて
おり、この支持軸12の上下に水平面内で揺動するスイン
グアーム13が揺動可能に支持されている。

このスイングアーム13の先端部には、一体にロールチョ
ック14が設けられており、垂直のローラ軸15が設けられ
ている。このローラ軸15には、その上部に雄ねじ16が形
成されており、ロールチョック14の上端に固定されたナ
ット17の雌ねじに捩じ込まれ、ローラ軸15の上端の角穴
18を利用して回転することでローラ軸15の上下方向位置
を移動することができる。

このローラ軸15には、上下に軸受19が設けられ、円筒状
の竪ローラ20が嵌合されて遊転するようになっている。

したがって、ローラ軸15を回転することによってロール
チョック14に対して竪ローラ20の上下方向位置を移動す
ることができ、ストリップＳと竪ローラ20との上下方向
の接触位置を変えることができる。

また、ロールチョック14の背部には、水平に２つのブラ
ケット21が設けられており、これらブラケット21の間に
上下のブラケット支持部と中間のシリンダロッド連結部
とを偏心させた偏心軸22が設けられている。この偏心軸
22の上端には、角穴23が形成されて偏心軸22を回転でき
るようにしてあり、中間のシリンダロッド連結部に油圧
シリンダ24のシリンダロッド25が連結されている。

したがって、油圧シリンダ24のシリンダロッド25を伸縮
することでスイングアーム13を揺動させることができ、
このスイングアーム13と一体のロールチョック14に支持
されている竪ローラ20をライナガイドＡから突き出すよ
うにしてサイドガイドとして使用したり、逆に引っ込ん
だ状態に退避させることができる。

また、油圧シリンダ24のシリンダロッド25が連結されて
いる偏心軸22の上端の角穴23を利用して回動すること
で、シリンダロッド25に対する竪ローラ20の位置を変え
ることができ、油圧シリンダ24のストロークが一定であ
っても竪ローラ20の表面とストリップＳの側面との当接
位置を変えてローラ式サイドガイド10の設定幅の調整が
できる。

なお、ライナ３を備えたライナガイドＡは、図示省略し
たが、バスラインＬに対して閉口状態で接近離反させた
り、パスラインＬに対して傾けた状態で接近離反させる
ことができるようになっており、その駆動のための進退
駆動機構として、それぞれのライナガイドＡに１つの油
圧シリンダがユニバーサルジョイントなどを介して連結
され、各々の油圧シリンダがサーボ弁（図示せず）を介
して供給される油圧によって任意の位置に駆動されるよ
うになっている。

また、ローラ式サイドガイド10及びライナガイドＡ全体
は、モータ、減速機、スクリュー（図示せず）により、
板幅により開度を設定できるようになっている。

次に、このように構成されたローラ式サイドガイド10の
作用について説明する。

竪ローラ20の表面に局部摩耗による溝の発生を防止
する場合。

この場合には、竪ローラ20の上下方向位置を定期的に移
動するようにすれば良く、ローラ軸15の上端の角穴18を
利用してローラ軸15を回転することによってロールチョ
ック14に固定されたナット17に対して雄ねじ16が形成さ
れたローラ軸15の上下方向位置を変え、ストリップＳと
竪ローラ20との上下方向の接触位置を変える。

すると、竪ローラ20の摩耗を分散させることができ、局
部摩耗による溝などが形成されることがない。

したがって、局部摩耗による溝にストリップＳが入り、
ミスガイディングやストリップＳに傷が生じるなどのト
ラブルを解消することができるとともに、竪ローラ20の
寿命を大巾に延長できる。

摩耗による竪ローラ20の幅設定の誤差を防止する場
合。

このローラ式サイドガイド10では、竪ローラ20の摩耗を
分散させて一様に摩耗させることができるが、竪ローラ
20が摩耗するとパスラインＬを挾む１対の竪ローラ20の
間隔、すなわち設定幅が広がることになり、ローラ式サ
イドガイド10によるガイドの精度が低下することにな
る。

そこで、竪ローラ20の摩耗量に応じて竪ローラ20のスト
リップＳとの当接位置を調整する必要があり、油圧シリ
ンダ24のシリンダロッド25が連結されている偏心軸22を
上端の角穴23を利用して回動する。

すると、偏心軸22の偏心量ｅに応じて予め、シリンダロ
ッド25に対する竪ローラ20の位置を変えることができ、
油圧シリンダ24のストロークが一定であっても竪ローラ
20の表面とストリップＳの側面との当接位置を変えてロ
ーラ式サイドガイド10の設定幅の調整ができる。

したがって、竪ローラ20の摩耗量に関係なく、ローラ式
サイドガイド10の設定幅の精度を向上できるので、スト
リップＳをガイドする場合の精度も向上でき、ミル圧延
でのキャンバーや蛇行が少なくなるとともに、ダウンコ
イラでのテレスコープを減らすことができる。

の竪ローラ20の表面に局部摩耗による溝の発生を
防止すると同時に、の摩耗による竪ローラ20の幅設定
の誤差を防止する場合。

この場合には、ローラ軸15の上下方向位置を移動するこ
とによって竪ローラ20の摩耗を分散させて均一にすると
同時に、竪ローラ20の摩耗量に応じて偏心軸22を回動し
て竪ローラ20の当接位置を調整するようにすれば良い。

この結果、局部摩耗による溝の形成を防止できるととも
に、幅設定の精度を向上することができる。

次に、この考案の竪ローラ20の当接位置を調整する場合
の他の実施例について、第４図及び第５図により説明す
る。

この実施例では、スイングアーム13を揺動する油圧シリ
ンダ24のストロークに伸長方向及び収縮方向のそれぞれ
に余裕を持たせておき、竪ロール20の当接位置をロール
チョック14の揺動方向前後に設けたストッパ26,27に当
てることで規制するようにしている。

これらストッパ26,27には、ロールチョック14との当接
面にシム28を取付けることができるようになっており、
竪ローラ20が摩耗した場合には、その摩耗量に応じて竪
ローラ20の突出側のストッパ26のシム28を取外すように
するとともに、必要に応じて退避側のストッパ27にシム
28を増すようにする。

すると、ローラ式サイドガイド10全体の幅設定を変える
こと無く、竪ローラ20のストリップとの当接位置を調整
でき、板幅精度を向上できる。

なお、上記実施例では、ダウンコイラ前に設置するサイ
ドガイドで説明したが、これに限らず、ミル前後に設置
されるサイドガイドにも同様に適用できるものである。

また、ローラ式サイドガイドとしては、垂直ローラに限
らず、ローラディスクを用いるようにしても良い。

さらに、竪ローラの上下方向位置の移動機構や竪ローラ
のストリップとの当接位置の調整機構は、図示例のもの
に限らず、他の構成のものであっても良い。

［考案の効果］ 以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの考
案のローラ式サイドガイドによれば、竪ローラの上下方
向位置を、そのローラ軸に外部から回転し得る雄ねじを
形成し、このローラ軸を支持するロールチョックに雌ね
じを形成して移動できるようにしたので、定期的に雄ね
じが形成されたローラ軸を回転してローラの帯板との接
触位置を変えるようにすることで局部摩耗を防止し、溝
などの発生を防止することができる。

したがって、帯板に傷が着くことも無く、ローラの寿命
を伸ばすことができる。

また、この考案のローラ式サイドガイドによれば、帯板
をガイドする竪ローラのローラ軸を揺動可能に設けたス
イングアームに取付け、このスイングアームの揺動位置
を偏心調整機構又は機械的ストッパで調整して竪ローラ
の突出位置を変えることができるようにしたので、ロー
ラに摩耗が生じた場合にも簡単に幅設定を変えることが
でき、帯板のガイドの精度を向上することができる。

したがって、ミル圧延でのキャンバー、蛇行が少なくな
るとともに、ダウンコイラのテレスコープを少なくする
ことができる。

さらに、この考案のローラ式サイドガイドによれば、竪
ローラの上下方向位置を、そのローラ軸に外部から回転
し得る雄ねじを形成し、このローラ軸を支持するロール
チョックに雌ねじを形成して移動できるようにするとと
もに、帯板をガイドする竪ローラのローラ軸を揺動可能
に設けたスイングアームに取付け、このスイングアーム
の揺動位置を偏芯調整機構又は機械的ストッパで調整し
て竪ローラの突出位置を変えることができるようにした
ので、局部摩耗による溝の形成を防止できるとともに、
幅設定を簡単に変えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案のローラ式サイドガイドの一
実施例の主要部にかかり、第１図は縦断面図、第２図は
平面図、第３図は斜視図である。 第４図及び第５図はこの考案のローラ式サイドガイドの
他の一実施例にかかり、第４図は斜視図、第５図は平面
図である。 第６図及び第７図は従来装置の概略平面図及びVII-VII
断面図である。 10:ローラ式サイドガイド、11:フレーム、12:支持軸、1
3:スイングアーム、14:ロールチョック、15:ローラ軸、
16:雄ねじ、17:ナット、18:角穴、19:軸受、20:竪ロー
ラ、21:ブラケット、22:偏心軸、23:角穴、24:油圧シリ
ンダ、25:シリンダロッド、26,27:ストッパ、28:シム、
A:ライナガイド、B:ローラガイド、L:パスライン、S:ス
トリップ（帯板）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 曽家 幹雄 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)考案者 竹中 久雄 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭60−187403（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帯板の側面に当接してガイドする竪ローラ
   が遊転可能に支持されるローラ軸に雄ねじを形成すると
   ともに、当該ローラ軸を外部から回転可能にする一方、
   このローラ軸を支持するロールチョックに前記雄ねじが
   結合される雌ねじを形成して前記竪ローラの上下方向位
   置を移動可能に設けたことを特徴とするローラ式サイド
   ガイド。
2. 【請求項２】帯板の側面に当接してガイドする竪ローラ
   のローラ軸をスイングアームを介して揺動可能に設ける
   一方、このスイングアームの揺動位置を調整して前記竪
   ローラの突出位置をローラの摩耗量に応じて調整可能に
   する偏芯調整機構又は機械的ストッパを設けたことを特
   徴とするローラ式サイドガイド。
3. 【請求項３】帯板の側面に当接してガイドする竪ローラ
   に前記請求項１記載の上下方向位置を移動する機構を設
   けるとともに、前記請求項２記載の竪ロールにローラの
   摩耗量に応じて揺動位置を調整する機構を組み合わせて
   設けたことを特徴とするローラ式サイドガイド。