JPH073579A - タックイン方法及びタックイン装置のグリッパ装置 - Google Patents

タックイン方法及びタックイン装置のグリッパ装置

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JPH073579A
JPH073579A JP16647793A JP16647793A JPH073579A JP H073579 A JPH073579 A JP H073579A JP 16647793 A JP16647793 A JP 16647793A JP 16647793 A JP16647793 A JP 16647793A JP H073579 A JPH073579 A JP H073579A
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JP
Japan
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gripper
weft
tuck
moving body
needle
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JP16647793A
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Inventor
Shigeru Sakai
茂 坂井
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IMAMURA KK
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IMAMURA KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 無杼織機でタックイン耳を形成する方法及び
装置に関し、繊維屑が堆積してグリッパの把持が不確実
になって耳組織に欠点が生ずるのを防止する。 【構成】 緯糸先端を把持したニードル12を織布側に
後退させて緯糸先端49を経糸開口内に折り返しながら
グリッパ20から引き抜くときに、グリッパ20をわず
かに開くことを特徴とする。第2の移動体2に固定され
た固定ブラケット15に枢支した揺動ブラケット19に
バネ31で閉方向に付勢したグリッパ20を設け、この
グリッパ20を開動作させる操作体30を設ける。また
操作体30に受け片32を設け、上記第2の移動体2に
隣接して設けた第1の移動体1に一端を固定ブラケット
15に連係し他端を前記受け片32に臨ませた揺動体4
2を枢着し、第1の移動体1と第2の移動体2との相対
移動により揺動体42の他端を受け片32に当接させて
操作体30をグリッパ開方向に押動させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はレピアルームやエアジ
ェットルームにおいて、緯入れされた緯糸の先端を織布
側に折り返すことによってシャトル織機で織成された織
布と同様な耳組織を織布の端部に形成するタックイン方
法および当該タックイン方法の実施に使用するタックイ
ン装置のグリッパ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】緯入れされた緯糸先端を織布側に折り返
す(以下タックインという)を行うためには、緯糸が筬
打ちされた後、緯糸の先端を把持し、織耳部分の経糸開
口を通って織布側から織耳外へと進出するニードルに緯
糸先端を引っ掛けた後、緯糸先端を把持しているグリッ
パの外側で緯糸先端を切断し、グリッパで緯糸先端を把
持したまま、すなわちタックインされるときに緯糸先端
が緩まないように緯糸先端に抵抗を与えた状態で、ニー
ドルを織布側へと後退させ、この後退動作によって緯糸
先端をグリッパから引き抜いて織布側へ折り返すように
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】タックインを確実に行
うためには、グリッパで緯糸の先端を把持してニードル
の先端に引っ掛ける動作が確実に行われる必要がある。
グリッパは2枚の挟片で緯糸先端を挟むことによって緯
糸先端を把持しているが、カッタによる緯糸先端の切断
時及びニードルの後退動作によって緯糸先端をグリッパ
から引き抜くときの扱き動作によって細かい繊維屑が発
生し、この繊維屑がグリッパの挟片の間に堆積してくる
と、グリッパが全閉しなくなり、そのために緯糸先端の
把持が不確実になって、緯糸先端をニードルに引っ掛け
る動作に動作ミスが生じ、織布の耳組織に欠点が生ず
る。この発明は上述した原因による欠点の発生を防止す
る技術手段を提供することを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明に係るタックイン
方法は、緯入れされた緯糸を筬打ちしたあと、緯糸の先
端49をグリッパ20で把持し織布側から織耳部分の経
糸開口を通って織耳の外側へと進出するニードル12に
緯糸先端49を引っ掛けたあと、グリッパ20の外側部
分で緯糸を切断し、その後グリッパ20で緯糸先端を把
持したままニードル12を織布側に後退させることによ
って、緯糸先端49をグリッパ20から引き抜きながら
織耳部分の経糸開口内に折り返した状態で挿通するタッ
クイン方法において、ニードル12の後退動作によって
グリッパ20から緯糸先端を引き抜くときにグリッパ2
0をわずかに開くことを特徴とするものである。
【0005】本発明に係るタックイン装置のグリッパ装
置は、第2の移動体2に固定された固定ブラケット15
に揺動可能に枢支した揺動ブラケット19にバネ31で
閉方向に付勢したグリッパ20が設けられており、この
グリッパ20をバネ31の付勢力に抗して開動作させる
操作体30が設けられており、第1の移動体1が前記揺
動ブラケット19に連係されて第1の移動体1と第2の
移動体2との相対運動によりグリッパ20を移動させて
グリッパ20に把持された緯糸先端49をタックインニ
ードル19に引っ掛ける動作を行い、第1の移動体1と
第2の移動体2との相対移動ストローク端におけるグリ
ッパ20の移動動作により固定ブラケット15に装着し
たカッタ刃17が緯糸先端49を切断するタックイン装
置のグリッパ装置において、前記操作体30に受け片3
2を設けるとともに、第1の移動体1に一端を固定ブラ
ケット15に連係され他端を前記受け片32に臨ませた
揺動体42を枢着し、第1の移動体1と第2の移動体2
とを前記相対移動ストローク端を越えて移動させたとき
に、揺動体42の他端が受け片32に当接して操作体3
0をグリッパ開方向に押動させることを特徴とするもの
である。
【0006】
【作用】ニードル12が後退するときのグリッパ20の
開動作は、グリッパ20の挟片21、25相互をわずか
に(把持する緯糸の太さ程度)開くことによって行われ
る。この動作によりグリッパによる緯糸の把持力が軽減
されるとともに、ニードル12の後退動作によって緯糸
先端49がグリッパ20から引き抜かれる際、緯糸先端
がわずかな開状態を保持している2枚の挟片21、25
の間で振れ動くようになり、この緯糸先端の振れ動きに
より挟片21、25の間に侵入してきた微細な繊維屑が
振り払われ、繊維屑がグリッパの挟片21、25の間に
堆積するのが防止される。従ってグリッパへの繊維屑の
堆積によってグリッパが全閉できなくなるということが
なくなり、従ってグリッパによる緯糸先端の把持が確実
に行われるようになるので、タックインミスによる耳組
織の欠点の発生が防止される。
【0007】また上記構成のこの発明のグリッパ装置に
よれば、グリッパの操作体30に受け片32を設け、第
1の移動体1に揺動体42を設けてその一端を固定ブラ
ケット15に連係するとともに、他端を前記受け片32
に臨ませるという簡単な構成でこの発明のタックイン方
法を実施することができ、また受け片32と揺動体42
との相対位置関係を調整することによってニードル12
後退時におけるグリッパ20の開き加減を調整すること
も容易に可能であるという特徴がある。
【0008】
【実施例】図1ないし3はこの発明のタックイン装置を
示した図で、図1は装置を構成する部材を織機の裏側
(筬側)から見た斜視図であり、理解を容易にするため
に部材相互の間隔を左右に離した状態で図示されてい
る。図2は正面図、図3は図1の正反対側から見た斜視
図である。図の装置は図示されていないカム軸に固定さ
れた4個のカムで駆動される3本のロッド(移動体)
1、2、3にタックイン装置が装着されている。第1ロ
ッド(第1の移動体)1と第2ロッド(第2の移動体)
2とは前記カムのカムケーシングに軸方向にのみ移動自
在に装着されてそれぞれ1個のカムに連係されて進退
し、また第3ロッド3はカムケーシングに軸方向移動か
つ回動自在に装着されて2個のカムに連係し、そのうち
の1個のカムによって進退駆動されるとともに、他方の
カムによりロッド軸まわりに揺動駆動されている。図1
には第3ロッド3を揺動駆動するためのカムレバー4、
復帰スプリング5及びカムレバー4と第3ロッド3を軸
方向移動自在に支持しているスプライン軸受の鍔6とを
連結するコネクティングロッド7とが示されている。な
お第1ロッド1及び第2ロッド2を軸方向移動自在に支
持しているスプライン軸受8及び9は前記カムケーシン
グに固定して設けられており、従って第1ロッド1及び
第2ロッド2は軸方向の動きのみを行う。
【0009】第3ロッド3の先端には側方に延びるアー
ム11が固定されており、このアームに第3ロッドの軸
心を中心とする円弧状のニードル12が固定されてい
る。ニードル12は緯糸先端を引っ掛けるフック13を
先端に有している。ニードル12は第3ロッド3の図1
の左まわりの回動により、織耳部分の経糸開口14の間
を通って織耳の外側へと進出し、フック13に緯糸先端
を引っ掛けた後、第3ロッド3の図の右回りの回動によ
り、緯糸先端を折り返して織耳部分の経糸開口14内へ
と引き込む。
【0010】第2ロッド2の先端には側面形状が大略L
字形の固定ブラケット15がホルダ16を介して固定さ
れており、この固定ブラケットの下方先端部分にカッタ
刃(固定刃)17が装着されている。そしてこのカッタ
刃の手前側(図1の奥側)に支点ピン18が植立され、
この支点ピンまわりに揺動自在に揺動ブラケット19が
装着されている。揺動ブラケット19の前記カッタ刃1
7の直上に位置する部分には、グリッパ20の固定の挟
片21が一体に形成され、この挟片の図1の裏側の側面
がカッタ刃17との間で緯糸先端を切断する刃面22と
なっている。揺動ブラケット19は図3に示すようにス
プリング23でカッタ刃17に弾圧された状態で固定ブ
ラケット15に装着されており、揺動ブラケット19が
図1上支点ピン18まわりに右揺動したとき、挟片21
とカッタ刃17との間に位置する緯糸先端を剪断動作に
よって切断するようになっている。
【0011】固定の挟片21と協同して緯糸先端を挟持
する移動側の挟片25は、固定側の挟片21の下方(カ
ッタ刃側)に位置しており、この移動側の挟片25には
上方に延びる操作ピン26が固着され、この操作ピン2
6は固定の挟片21とその上方に位置する軸受部27を
摺動自在に貫通して、先端が揺動ブラケット19の上方
に突出しており、その突出端に押えヘッド28が固着さ
れている。また操作ピン26の中間部分には、止めネジ
29でバネ受け30が止着されており、このバネ受け3
0と固定の挟片21との間に介装した圧縮バネ31によ
り移動側の挟片25が上方にすなわち閉方向に付勢され
ている。操作ピン26上へのバネ受け30の装着位置
は、止めネジ29を緩めることによって調整できるよう
になっており、このバネ受け30に第2ロッド2側に短
い長さで突出する受け片32が一体に設けられている。
第3ロッドの先端に固定したアーム11の基端には、ア
ーム11の延在方向と反対の方向に延びるヘッド押え3
3が固定されており、このヘッド押え33は実際の装置
では操作ピン26の上端の押えヘッド28の上方に位置
している。そして第3ロッド3が図1で右回動してニー
ドル12が引き上げられたとき、ヘッド押え33が下降
して押えヘッド28を押下し、移動側の挟片25が下降
してグリッパ20が開かれるようになっている。
【0012】なお織成中の織布35は図1の左手前側に
位置しており、図1の左奥側へ送られながら織成されて
いく。従って経糸36は図1の手前側に向かって開く。
織布の織耳は第2ロッド2と第3ロッド3との間の位置
のおおよそグリッパ20の高さに位置しており、またグ
リッパ20の図1の右奥側には絡み糸37が配置されて
おり、カッタ刃17で切断された余分の緯糸先端が絡み
糸37で把持されて図の左奥側へと運び去られるように
なっている。
【0013】揺動ブラケット19の支点ピン18の上方
には、支点ピン18の半径方向のガイド溝38が設けら
れており、このガイド溝38にスライドピース39が摺
動自在に嵌合している。このスライドピースには支点ピ
ン18と平行な透孔40が設けられて、第1ロッド1の
先端にホルダ51及びブラケット52を介して固定され
た支点ピン18と平行な方向のスイングピン41がスラ
イドピース39の透孔40に挿通されている。従って第
2ロッド2に対して第1ロッド1が相対的に後退(図の
奥側に移動)すると、揺動ブラケット19は支点ピン1
8まわりに図1で左回りに回動し、グリッパ20が上動
する。また逆に第1ロッド1が相対的に進出(図の手前
側に移動)すると、揺動ブラケット19が図1で右回り
に回動して、グリッパ20が下動する。
【0014】スイングピン41には巻きバネ状に成形し
た揺動体42が回動自在に挿通され、その一端43がス
イングピン41と平行な方向に屈曲されて、固定ブラケ
ット15に設けた縦方向の溝44に繋入され、他端45
がバネ受け30に設けた受け片32の直上に臨んでい
る。この揺動体42は巻きバネ状に成形されているが、
バネ性は付与されておらず、実質上剛体として動作す
る。従ってこの揺動体42としてL形のクランクレバー
を用いてもよい。
【0015】次に以上のように構成されたタックイン装
置の動作を図4ないし6を参照して説明する。緯糸46
が緯入れされるとまず筬打ちが行われる。この筬打ち時
には第1ないし第3ロッド1、2、3が縮退して、筬と
干渉しないうちにタックイン装置を退避させている(図
4ないし6の(a))。筬が後退を始めるとそれを追い
かけるように第1ないし第3ロッド1、2、3が伸長
し、タックイン装置が所定の動作位置へと進出する。こ
のとき第3ロッドは第1及び第2ロッド1、2より若干
よけいに進出して回動を開始し、ニードル12を織耳部
分の経糸開口14に挿通した後(図4ないし6の
(b))、若干後退して織前47に接近した位置に移動
する。このニードルの進出動作に伴い、ヘッド押え33
が押えヘッド28から離れ、バネ31の付勢力によりグ
リッパ20が閉じて、織耳48と絡み糸37との間の緯
糸先端49を把持する。そして前記したニードル12の
織前47側への接近動作の前に第1ロッド1が第2ロッ
ド2に対して若干前進動作を行い、グリッパ20を下動
させ、ニードル12がグリッパ20で把持された緯糸先
端49の直上に侵入してくるようにする(図4ないし6
の(c))。
【0016】次に第1ロッド1を第2ロッド2に対して
相対的に後退させることによりグリッパ20を上動させ
(図4ないし6の(d))、次に第1ロッド1と第2ロ
ッド2とを同時に後退させることによって緯糸先端49
を織前側に引き戻すようにして、ニードル12の先端の
フック13に緯糸先端49を巻きつけるようにして引き
掛ける(図4ないし6の(e))。そしてグリッパ20
が織前側に移動した位置で、再び第1ロッド1のみが前
進することによりグリッパ20が下動し、その下動端に
おいてグリッパの固定の挟片21とカッタ刃17との間
で緯糸先端49を切断する。このカッタ刃17による緯
糸先端49の切断動作が行われるとき、すなわち第1ロ
ッド1が第2ロッド2に対して進出方向の相対移動端に
達したときに、スイングピンに装着された揺動体42
は、図1で右回り方向の揺動端に達し、このとき揺動体
42の端部45がバネ受け30の受け片32を下方にわ
ずかに押動する。この押動動作は操作ピン26を下動さ
せ、従ってグリッパ20の移動側挟片25を下動させ
て、グリッパ20の挟片21、25を若干離隔させる
(図4ないし6の(g))。この動作の直後に第3ロッ
ド3が図1で右回りに回動し、ニードル12はフック1
3に引っ掛けられた緯糸先端49をグリッパ20から引
き出しつつ、織耳部分の経糸開口内に折り返す(図4な
いし6の(h))。このタックイン動作の終了時に次の
緯糸が経糸開口内に緯入れされており、第1ないし第3
ロッド1、2、3が後退してタックイン装置が退避した
後の筬打ち動作により折り返された緯糸先端と次の緯糸
とが同時に打ち込まれる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、タック
イン装置のグリッパへの繊維屑の堆積が回避され、グリ
ッパが緯糸先端を確実に把持できるようになるので、タ
ックインミスの発生を防止することができ、タックイン
ミスによって織布に欠点が生ずるのを回避することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】タックイン装置を構成する部材を織機の後方内
側より見た斜視図
【図2】タックイン装置の正面図
【図3】タックイン装置を構成する部材を織機の前方外
側から見た斜視図
【図4】タックイン装置の動作を順次示す要部の平面図
【図5】タックイン装置の動作を順次示す要部の側面図
【図6】タックイン装置の動作を順次示す要部の背面図
【符号の説明】
1 ロッド 2 ロッド 3 ロッド 12 ニードル 15 固定ブラケット 17 カッタ刃 19 揺動ブラケット 20 グリッパ 21 挟片 25 挟片 30 バネ受け 31 圧縮バネ 32 受け片 42 揺動体 49 緯糸先端

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 緯入れされた緯糸を筬打ちしたあと、緯
    糸の先端(49)をグリッパ(20)で把持し、織布側から織耳
    部分の経糸開口を通って織耳の外側へと進出するニード
    ル(12)に緯糸先端(49)を引っ掛けたあと、グリッパ(20)
    の外側部分で緯糸を切断し、その後グリッパ(20)で緯糸
    先端を把持したままニードル(12)を織布側に後退させる
    ことによって、緯糸先端(49)をグリッパ(20)から引き抜
    きながら織耳部分の経糸開口内に折り返した状態で挿通
    するタックイン方法において、ニードル(12)の後退動作
    によってグリッパ(20)から緯糸先端を引き抜くときにグ
    リッパ(20)をわずかに開くことを特徴とする、タックイ
    ン方法。
  2. 【請求項2】 第2の移動体(2) に固定された固定ブラ
    ケット(15)に揺動可能に枢支した揺動ブラケット(19)に
    バネ(31)で閉方向に付勢したグリッパ(20)が設けられて
    おり、このグリッパ(20)をバネ(31)の付勢力に抗して開
    動作させる操作体(30)が設けられており、第1の移動体
    (1) が前記揺動ブラケット(19)に連係されて第1の移動
    体(1) と第2の移動体(2) との相対運動によりグリッパ
    (20)を移動させてグリッパ(20)に把持された緯糸先端(4
    9)をタックインニードル(12)に引っ掛ける動作を行い、
    第1の移動体(1) と第2の移動体(2) との相対移動スト
    ローク端におけるグリッパ(20)の移動動作により固定ブ
    ラケット(15)に装着したカッタ刃(17)が緯糸先端(49)を
    切断するタックイン装置のグリッパ装置において、前記
    操作体(30)に受け片(32)を設けるとともに、第1の移動
    体(1) に一端を固定ブラケット(15)に連係され他端を前
    記受け片(32)に臨ませた揺動体(42)を枢着し、第1の移
    動体(1) と第2の移動体(2) とを前記相対移動ストロー
    ク端を越えて移動させたときに、揺動体(42)の他端が受
    け片(32)に当接して操作体(30)をグリッパ開方向に押動
    させることを特徴とする、タックイン装置のグリッパ装
    置。
JP16647793A 1993-06-11 1993-06-11 タックイン方法及びタックイン装置のグリッパ装置 Pending JPH073579A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7175973B2 (en) 2003-08-29 2007-02-13 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording head and method for manufacturing the same
CN107541846A (zh) * 2017-10-27 2018-01-05 青岛金誉佳纺织机械有限公司 一种无梭织机纬纱折入机构

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