JPH0735899U - 加圧液化ガスボンベ用時限式噴出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バルブを開放すると、液化ガスは直ちに噴出
することなく、所定時間後に時限膜を確実に破壊して噴
出し始める時限式噴出装置を提供する。 【構成】 加圧液化ガスボンベの吐出口に装着する噴出
装置であって、先端に開口部を設けた中空の突出部材及
び該突出部材の内部に、ボンベに充填された液体によっ
て軟化又は溶解する材料からなり且つ突出部材に装着可
能で、圧縮空気により移動せず、ボンベに充填された液
体により移動して該開口部を閉塞するように作用する引
掛部を持つ中空の時限部材を内臓させてなる加圧液化ガ
スボンベ用時限式噴出装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は加圧液化ガスボンベ用時限式噴出装置、更に詳しくは、ボンベの吐出 口より底部にわたって設けられた導管を通してボンベ内に液化ガスを圧入し、最 後に気体を圧入して吐出口を閉鎖した加圧液化ガスボンベに使用する時限式噴出 装置に関する。

【０００２】 本考案が対象とする液化ガスは、常温で加圧下に液状を呈するガスであれば特 に制限されないが、特に有毒ガスに対して有効である。この様な有毒ガスは木材 、穀物、土壌等の燻蒸剤として使用されるものである。以下、臭化メチルを例に して説明する。

【０００３】

【従来の技術】

臭化メチルは常温で気体の有毒ガスであり、ボンベ又は金属缶に圧入して販売 されている。これらは穀物、木材、土壌等の燻蒸に広く利用されており、大規模 な燻蒸にはボンベ入りのものが使用されている。このボンベは、その吐出口より 底部にわたって設けられた導管を通して臭化メチルが圧入され、最後に約１０Kg ／cm² 圧の空気が圧入されている。従って、この導管内及びボンベ内上部には圧 縮空気が存在している。

【０００４】 燻蒸作業においては、被燻蒸物を収納した密閉空間内にボンベを搬入し、そこ でボンベのバルブを解放して臭化メチルを放出することになるが、作業者の安全 を確保するために、吐出口に時限膜を装着した後バルブを解放することが提案さ れている（特公昭４１−１７６１０号公報）。ここで時限膜とは臭化メチルによ って軟化又は溶解する材料で作られたフィルム状物であって、これを装着してか らバルブを解放すると、臭化メチルは直ちに噴出することなく、時限膜を軟化又 は溶解し、破壊してから噴出することが期待され、その間に作業者は密閉空間か ら臭化メチルガスに接触することなく安全に退避できるものと考えられていた。

【０００５】 しかしながら、実際にはバルブを解放しても、最初に時限膜に接触するものは 導管内に充填されている圧縮空気であり、時限膜の破壊に要する時間は不定で実 用的ではなかった。

【０００６】 そこで時限部品に、時限膜とは別に空気抜きの細孔を設け、先ず細孔によって 圧縮空気を放出し、次いで導管を上昇してくる臭化メチルによって破壊すること を試みたが、圧縮空気と続いて放出される臭化メチルによって細孔が拡大し、時 限膜の効果は発揮されないという結果に終わった。

【０００７】 また、バルブを解放した時、最初に放出される圧縮空気により移動して該開口 部を閉塞する移動可能な中空の時限部材を、先端に開口部を設けた中空の突出部 材に内蔵させた時限式噴出装置の考案（実開平４−８８８００号公報）も試みた が、圧縮空気の放出に個人差があり、臭化メチルが時限膜へ接触するまでの時間 に差を生じ、噴出時間が大巾に異なる、或いは圧縮空気の放出後直ちに導管を上 昇してくる臭化メチルが噴出し、安全でない等の問題があり、実用的ではなかっ た。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、有毒ガスを使用して密閉系内で燻蒸作業をするさいに、作業者がハ ンドルを開いてボンベ解放後、一定時間後に安定してガスが噴出する加圧液化ガ ス用時限式噴出装置を提供する事である。更には、極めて簡単な構造で、製造が 容易でありかつボンベへの装着も容易な加圧液化ガス用時限式噴出装置を提供す る事である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、吐出口に液体を導く導管をその内部に備えた加圧液化ガスボンベの 吐出口に装着する噴出装置であって、先端に開口部を設けた中空の突出部材及び 該突出部材の内部に、ボンベに充填された液体によって軟化又は溶解する材料か らなり、突出部材に装着可能で、圧縮空気により移動せず、ボンベに充填された 液体により移動して該開口部を閉塞するように作用する引掛部を持つ中空の時限 部材を内臓させてなる加圧液化ガスボンベ用時限式噴出装置である。

【００１０】 以下、本考案を図によって説明する。第１図は臭化メチルを充填したボンベの 断面図である。１はボンベ本体、２は導管、３は吐出口、４はバルブ、５は液化 臭化メチル、６は圧縮空気である。

【００１１】 第２図及び第３図はボンベの吐出口３に装着する本考案の時限式噴出装置の一 例を示す断面図及び正面図である。第４図は時限部材１０がボンベに充填された 液体により移動して先端に開口部９を設けた中空の突出部材８の開口部９を閉塞 した状態を示す断面図である。７は袋ナット、８は先端に開口部９を設けた中空 の突出部材、１０は突出部材８に装着可能な時限部材で、時限部材１０が圧空に より移動せず、ボンベに充填された液体により移動して開口部９を閉塞するよう に作用する引掛部１１を持つ、１２は引掛部１１の先端を格納するために突出部 材８に形成された凹部、１３はパッキングである。

【００１２】 ボンベの吐出口３に本考案の時限式噴出装置を袋ナット７を用いて装着した後 、バルブ４を解放すると、導管２内の圧縮空気は、ボンベの吐出口３を通って時 限式噴出装置に到達し、突出部材８と中空の時限部材１０の隙間を抜けて外部に 排出される。圧縮空気に次いで導管２、ボンベの吐出口３を通って時限式噴出装 置に流入した液化臭化メチルは瞬時に時限部材１０を移動させ開口部９を閉塞し 時限式噴出装置に充満する。直ちに液化臭化メチルは時限部材１０を軟化溶解し 始め、やがて時限部材１０が破壊されると、臭化メチルはそこから激しく噴出す るに至る。

【００１３】 時限部材１０の形状は、液化臭化メチルによって移動し開口部９を閉塞する形 状であれば、とくに制限されず、突出部材８の内部の形状及び開口部９の形状に よって、例えば中空の円台状、円錐状、円筒状又はこれらの組合わされた形状を とることができる。特に第２図に示したように中空の円台状になし、その先端の 厚さを他の部分よりも薄くし、この部分を時限膜として作用させると、液化臭化 メチルの噴出方向が常に一定するので好ましい。

【００１４】 引掛部１１は、バルブを解放し導管２内の圧縮空気を流出させた際、時限部材 １０が移動して開口部９を閉塞し、圧縮空気の排出が妨げられることの無いよう に突出部材８に固定されるが、液化臭化メチルの流入によって時限部材１０の固 定が解除され、移動して開口部９を閉塞する作用をなす形状であればとくに制限 されない。例えば第２図に示すようなＬ型の爪を持った角柱体、棒状体等があげ られる。引掛部は液化臭化メチルの流入によって軟化するため、固定が解除され 第４図に示すように時限部材は移動して開口部を閉塞する。引掛部の形状、寸法 は、材料、液化ガスの種類により異なる。材料がポリカーボネートで液化ガスが 臭化メチルの場合は、太さが0.５〜２mm、長さが３〜６mmの角柱状で、先端に0. 5 〜２mmの長さのＬ字型の爪を持つものが好ましい。

【００１５】 引掛部１１を持つ時限部材１０及び開口部９を持つ突出部材８からなる時限式 噴出装置は、パッキング１３を介し、袋ナット７を用いてボンベの吐出口３に装 着される。突出部材に固定された引掛部は液化臭化メチルの流入により固定が外 れるようになっている必要がある。例えば第２図に示すように、先端にＬ字型の 爪を有する引掛部の場合、突出部材にはパッキングで爪部が固定されず可動可能 な形に格納される凹部が設置されていることが望ましい。

【００１６】 ボンベのバルブを解放してから、ボンベ内の液化ガスが噴出するまでの時間は 、液化ガスの種類及び時限部材１０を形成する材料の種類が定まれば、時限部材 １０の厚さによって変化する。通常、ボンベのバルブを解放してから、ボンベ内 の液化ガスが噴出するまでの時間が、５〜２０分程度になるように時限部材１０ の厚さを設定する。液化ガスが臭化メチルで、時限部材がポリカーボネートの場 合、時限部材の壁の厚さは０．２〜２mmの範囲で選択される。

【００１７】 時限部材の材料は、ボンベ内に充填される液化ガスにより軟化又は溶解するも のであり、液化ガスが臭化メチルの場合はポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂 、スチロール樹脂等が好ましく、シアン化水素の場合はアクリル樹脂、クロルピ クリンの場合はスチロール樹脂等が好ましい。

【００１８】 突出部材の材料は、特に制限されず任意の材料が使用されるが、時限部材と同 一の材料を使用すると、ボンベのバルブを解放し液化臭化メチルが時限式噴出装 置に充満すると、時限部材と共に突出部材の内面も軟化されるためか、液化ガス の漏洩も十分に防止できるので好ましい。また、突出部材に透明な材料を使用す れば、時限部材の移動状態や液化ガスの移動状態が確認できるので好ましい。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の加圧液化ガスボンベ用時限式噴出装置は、きわめて簡単な構造で、製 造が容易であり、ボンベへの装着も容易であり、時限膜への液化ガスの接触がバ ルブを解放するのみで確実且つ安全に作業できる等優れた効果を奏するものであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の時限式噴出装置を取り付ける加圧液化
ガスボンベの断面図。

【図２】本考案の時限式噴出装置の実施例を示す断面
図。

【図３】本考案の時限式噴出装置の実施例を示す正面
図。

【図４】本考案の時限式噴出装置で、時限部材が突出部
材の開口部を閉塞した状態を示す断面図。

【符号の説明】

１、ボンベ本体 ２、導管 ３、吐出口 ４、バルブ ５、加圧液化ガス ６、圧縮空気 ７、袋ナット ８、突出部材 ９、開口部 １０、時限部材 １１、引掛部 １２、引掛部を格納する凹部 １３、パッキング

フロントページの続き (72)考案者 寺坂 雅彦 東京都港区西新橋１丁目６番21号 帝人化 成株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐出口（３）に液体（５）を導く導管
   （２）をその内部に備えた加圧液化ガスボンベ（１）の
   吐出口に装着する噴出装置であって、先端に開口部
   （９）を設けた中空の突出部材（８）及び該突出部材の
   内部に、ボンベに充填された液体によって軟化又は溶解
   する材料からなり、突出部材に装着可能で、圧縮空気に
   より移動せず、ボンベに充填された液体により移動して
   該開口部を閉塞するように作用する引掛部（１１）を持
   つ中空の時限部材（１０）を内臓させてなる加圧液化ガ
   スボンベ用時限式噴出装置。