JPH0736506U - スイッチギヤの箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接個所が少なく、塗装対象体が小形であ
り、保管スペースが小さく、輸送を容易にする。 【構成】 前，後に配設された２個の縦枠１，１と，両
縦枠１，１の上部及び下部の内面にそれぞれ溶接された
Ｌ形の上隅金具１６及び下隅金具１７と，両上隅金具１
６，１６の一端間及び両下隅金具１７，１７の一端間に
それぞれ溶接された上横枠１８及び下横枠１９と，両下
隅金具１７の他端に溶接された継金具２０と，両継金具
２０に溶接された平鋼２１とから構成された側面枠体２
２と、２個の枠体２２，２２の両上隅金具１６，１６の
他端間に締結部品により装着された上枠２９と、両枠体
２２，２２の両平鋼２１，２１間に締結部品により装着
された下枠３２と、両継金具２０，２０，下枠３２の下
面に締結部品により装着されたチャンネルベース３５と
を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、作業性及び品質の向上を図ったスイッチギヤの箱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のスイッチギヤの箱体は図４に示す構成になっている。同図において、１ は前，後に配設されたＬ形の縦枠、２，３はＵ字形状の上横枠及び下横枠であり 、両縦枠１，１の上部間及び下部間にそれぞれ溶接されている。４は側面枠体で あり、両縦枠１，１，上横枠２，下横枠３より構成され、２個の枠体４が対向し て配設されている。

【０００３】 ５はＵ字形状の上枠であり、前側の両縦枠１，１の上部間，後側の両縦枠１， １の上部間にそれぞれ溶接されている。６はＬ形の下枠であり、前側の両縦枠１ ，１の下部間，後側の両縦枠１，１の下部間にそれぞれ溶接されている。７は上 横枠２，下横枠３間に溶接された２個のＬ形の縦補強杆、８は両縦補強杆７，７ 間の上，下にそれぞれ溶接されたＬ形の横補強杆、９は両下横枠３，３間に溶接 された枠補強杆である。

【０００４】 １０は両枠体４，４の側面にそれぞれ装着された側面板、１１は両枠体４，４ ，両上枠５，５の上面に装着された天井板、１２は両枠体４，４，両下枠６，６ の下面に装着された底板、１３は両枠体４，４，前側の上枠５，下枠６の前面に 装着された扉、１４は吊り輪１５を固定した吊り板であり、天井板１１の四隅に 配設され、ボルト等の締結部品により、上枠５及び上横枠２の端部にそれぞれ装 着されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の前記スイッチギヤの箱体の場合、全て溶接され完成した状態であるため 、大形であり、保管に広いスペースが必要になり、さらに、輸送時、１回の輸送 での台数が限られるという問題点がある。 さらに、溶接個所が多く、大形であるため、溶接に高度の技術を要し、製缶工 場の環境が悪く、その上、塗装に際しても隅々まで塗り難く、作業性が悪いとい う問題点がある。

【０００６】 また、吊り板１４は上枠５，上横枠２に直接装着されているため、吊り下げ時 の強度が弱く、箱体に変形が生じる恐れがあるという問題点がある。 本考案は、前記の点に留意し、溶接個所が少なく、塗装対象体が小形であり、 保管スペースが小さく、輸送が容易なスイッチギヤの箱体を提供することを目的 とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、本考案のスイッチギヤの箱体は、前，後に配設さ れた２個の縦枠と，両縦枠の上部及び下部の内面にそれぞれ溶接されたＬ形の上 隅金具及び下隅金具と，両上隅金具の一端間及び両下隅金具の一端間にそれぞれ 溶接された上横枠及び下横枠と，両下隅金具の他端に溶接された継金具と，両継 金具に溶接された平鋼とから構成された側面枠体と、２個の前記枠体の両上隅金 具の他端間に締結部品により装着された上枠と、両枠体の両平鋼間に締結部品に より装着された下枠と、両継金具，下枠の下面に締結部品により装着されたチャ ンネルベースとを備えたものである。

【０００８】 また、本考案は、両枠体，両上枠の上面に配設された天井板と、天井板の四隅 に配設され上面に吊り輪を固定した吊り板と、吊り板を天井板を介して，横枠， 上隅金具の一端及び上枠，上隅金具の他端に装着した締結部品とを備えたもので ある。

【０００９】

【作用】

前記のように構成された本考案のスイッチギヤの箱体は、前，後の両縦枠の上 部，下部の内面に溶接されたＬ形の上隅金具及び下隅金具，両上隅金具の一端間 の上横枠及び両下隅金具の一端間の下横枠，両下隅金具の他端の継金具に溶接さ れた平鋼より側面枠体を構成し、上枠を２個の枠体の両上隅金具の他端間に、下 枠を両枠体の両下隅金具の平鋼間に締結部品により装着するようにしたため、組 立前は、枠体，上枠，下枠により構成することができ、保管スペースが小さく、 かさばらないため、輸送が容易である。

【００１０】 さらに、溶接は側面枠体を形成する迄でよく、溶接個所が少なく、高度の溶接 技術を要しなく、製缶工場の環境が良くなる。 その上、塗装対象物が側面枠体，上枠，下枠の個々であるため、塗装が容易で ある。

【００１１】 しかも、両継金具，下枠の下面にチャンネルベースを締結部品により装着する ようにしたため、収納機器を出入に際し、下枠を取り外しても強度が低下せず、 箱体の変形が生じない。 また、天井板を介して、上横枠，上隅金具の一端及び上枠，上隅金具の他端に 吊り板を締結部品により装着するようにしたため、吊り板の取付構造が二重構造 になり、吊り下げ時の強度が強くなり、枠体の変形が生じない。

【００１２】

【実施例】

１実施例について図１ないし図３を参照して説明する。それらの図において、 図４と同一符号は同一もしくは相当するものを示す。 １６，１７はＬ形の上隅金具及び下隅金具であり、両縦枠１，１の上部及び下 部の内面にそれぞれ溶接されている。１８，１９はＵ字形状の上横枠及び下横枠 であり、両上隅金具１６，１６の一端間及び両下隅金具１７，１７の一端間にそ れぞれ溶接されている。２０は両下隅金具１７の他端に溶接された継金具、２１ は継金具２０に立設されて溶接された平鋼、２２は側面枠体であり、縦枠１，上 隅金具１６，下隅金具１７，上横枠１８，下横枠１９，継金具２０，平鋼２１よ り構成され、該２個の側面枠体２２が対向して配設されている。

【００１３】 ２３，２４は挿通孔であり、上隅金具１６の両端及び上横枠１８の両端にそれ ぞれ形成されている。２５は上隅金具１６の他端に形成された複数個の挿入孔、 ２６，２７は貫通孔であり、下隅金具１７の他端及び継金具２０にそれぞれ形成 されている。２８は平鋼２１に透設された透孔である。

【００１４】 ２９はＵ形の上枠であり、両端に挿通孔３０，両端部に挿入孔３１が形成され 、挿入孔３１，上隅金具１６の挿入孔２５をリベット等の締結部品により締結し 、上枠２９が前側の両上隅金具１６，１６の他端間，後側の両上隅金具１６，１ ６の他端間にそれぞれ装着されている。３２はＬ形の下枠であり、両端の内面に 透孔３３が形成された平鋼３４が溶接され、両平鋼２１，３４の透孔２８，３３ をボルト等の締結部品により締結し、前側の両平鋼２１間，後側の両平鋼２１間 にそれぞれ着脱自在に装着されている。

【００１５】 ３５はＵ字形状のチャンネルベースであり、両端部に貫通孔３６が形成され、 各貫通孔２６，２７，３６をボルト等の締結部品により締結し、前側の両継金具 ２０，下枠３２の下面及び後側の両継金具２０，下枠３２の下面にそれぞれ着脱 自在に装着されている。

【００１６】 ３７は上横枠１８，下横枠１９間に溶接された縦補強杆、３８は縦補強杆３７ の中央部，後側の縦枠１の中央部間に溶接された横補強杆、３９は縦補強杆であ り、上横枠１８，横補強杆３８間及び下横枠１９，横補強杆３８間にそれぞれ溶 接されている。４０は両枠体２２，２２の両下横枠１９，１９間に溶接された枠 補強杆である。

【００１７】 そして、吊り板１４は吊り板１４，天井板１１の挿通孔（図示せず）と、上横 枠１８の挿通孔２４，上隅金具１６の一端の挿通孔２３及び上枠２９の挿通孔３ ０，上隅金具１６の他端の挿通孔２３とをボルト等の締結部品により締結し、着 脱自在に装着されている。従って、取付構造が二重構造になり、吊り下げ時の強 度が強くなり、箱体の変形が生じない。

【００１８】 また、収納機器の出入に際しては、前側の下枠３２を取り外して行う。この際 、両側面枠体２２，２２はチャンネルベース３５に固定されているため、強度は 低下することがなく、箱体の変形が生じない。 さらに、上枠２９と下枠３２は、形状及び取付手段が異なるため、組立のミス が防止される。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているため、つぎに記載する効果を奏 する。 本考案のスイッチギヤの箱体は、前，後の両縦枠１，１の上部，下部の内面に 溶接されたＬ形の上隅金具１６及び下隅金具１７，両上隅金具１６，１６の一端 間の上横枠１８及び両下隅金具１７，１７の一端間の下横枠１９，両下隅金具１ ７の他端の継金具２０に溶接された平鋼２１より側面枠体２２を構成し、上枠２ ９を２個の枠体２２，２２の両上隅金具１６，１６の他端間に、下枠３２を両枠 体２２，２２の両下隅金具１７の平鋼２１間に締結部品により装着するようにし たため、組立前は、枠体２２，２２，上枠２９，下枠３２により構成することが でき、保管スペースを小さくでき、かさばらないため、容易に輸送を行うことが できる。

【００２０】 さらに、溶接は側面枠体２２を形成する迄でよく、溶接個所が少なく、高度の 溶接技術を要しなく、製缶工場の環境が良くなる。 その上、塗装対象物が側面枠体２２，上枠２９，下枠３２の個々であるため、 塗装が容易である。 しかも、両継金具２０，下枠３２の下面にチャンネルベース３５を締結部品に より装着するようにしたため、収納機器を出入に際し下枠３２を取り外しても強 度が低下せず、箱体の変形を防止することができる。

【００２１】 また、天井板１１を介して、上横枠１８，上隅金具１６の一端及び上枠２９， 上隅金具１６の他端に吊り板１４を締結部品により装着するようにしたため、吊 り板１４の取付構造を二重構造にして吊り下げ時の強度を強くし、箱体の変形を 防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の一部の分解斜視図である。

【図２】図１の他の状態の一部の分解斜視図である。

【図３】Ａ，Ｂは図１の一部の斜視図，他の一部の斜視
図である。

【図４】従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 縦枠 １１ 天井板 １４ 吊り板 １５ 吊り輪 １６ 上隅金具 １７ 下隅金具 １８ 上横枠 １９ 下横枠 ２０ 継金具 ２１ 平鋼 ２２ 側面枠体 ２９ 上枠 ３２ 下枠 ３５ チャンネルベース

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前，後に配設された２個の縦枠と，該両
   縦枠の上部及び下部の内面にそれぞれ溶接されたＬ形の
   上隅金具及び下隅金具と，前記両上隅金具の一端間及び
   前記両下隅金具の一端間にそれぞれ溶接された上横枠及
   び下横枠と，前記両下隅金具の他端に溶接された継金具
   と，該両継金具に溶接された平鋼から構成された側面枠
   体と、 ２個の前記枠体の前記両上隅金具の他端間に締結部品に
   より装着された上枠と、 前記両枠体の前記両平鋼間に締結部品により装着された
   下枠と、 前記両継金具，前記下枠の下面に締結部品により装着さ
   れたチャンネルベースとを備えたスイッチギヤの箱体。
2. 【請求項２】 前，後に配設された２個の縦枠と，該両
   縦枠の上部に溶接されたＬ形の上隅金具と，該両上隅金
   具の一端間に溶接された横枠とから構成された側面枠体
   と、 ２個の前記枠体の前記上隅金具の他端間に装着された上
   枠と、 前記両枠体，前記両上枠の上面に配設された天井板と、 該天井板の四隅に配設され上面に吊り輪を固定した吊り
   板と、該吊り板を前記天井板を介して，前記横枠，前記
   上隅金具の一端及び前記上枠，前記上隅金具の他端に装
   着した締結部品とを備えたスイッチギヤの箱体。