JPH073668Y2 - 回路基板の係止機構 - Google Patents

回路基板の係止機構

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JPH073668Y2
JPH073668Y2 JP1988059092U JP5909288U JPH073668Y2 JP H073668 Y2 JPH073668 Y2 JP H073668Y2 JP 1988059092 U JP1988059092 U JP 1988059092U JP 5909288 U JP5909288 U JP 5909288U JP H073668 Y2 JPH073668 Y2 JP H073668Y2
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locking mechanism
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健信 阿南
尚 神子沢
啓嗣 飯島
司 川口
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Mitsumi Electric Co Ltd
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Mitsumi Electric Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は回路基板の係止機構に係り、特にケース等の基
台縁部に回路基板を仮止めするに適した回路基板の係止
機構に関する。
従来の技術 例えばリモートコントローラに組込まれる受光器のよう
に、小型の電子機器では、筐体状シールドケースの一面
を開口し、この開口されたシールドケースの縁部に又は
縁部近傍に直接回路基板を係止した上で半田付けして取
付けることが行なわれている。
従来における回路基板の係止機構を第4図及び第5図に
示す。第4図に示す係止機構1は、シールドケース2
(以下、単にケースという)の下縁近傍位置に折曲部2a
を形成しておき、回路基板3をケース2内に図中矢印A
方向に挿入した後に折曲部2aを矢印B方向へ折り曲げて
回路基板3を係止する機構である。
一方、第5図に示す係止機構4は、ケース5の縁部に突
出した係止部5aを形成すると共に、この係止部5aと対応
する回路基板6に取付孔6aを形成し、回路基板6をケー
ス5に装着後、取付孔6aより突出した係止部5aを捩るこ
とにより回路基板3を係止する機構である。
考案が解決しようとする課題 しかるに、上記した第4図に示される係止機構1では、
回路基板3の係止位置は必然的にケース2の下縁部より
内側位置(図では寸法Hだけ内側位置)となるため、こ
の寸法H分だけケース2が大型化してしまうという課題
があった。また、この寸法Hは回路基板3に実装される
電子部品のリード線カット寸法よりも大きかったため、
シールドケース2の半田付けと電子部品の自動ディップ
を同時に行なうことができず、半田処理が2度必要とな
り組立て工数が増大するという課題があった。更に、回
路基板3をケース2内に挿入後、折曲部2aを内側へ折曲
げねばならず、作業が面倒であるという課題があった。
また、第5図に示される係止機構4では、回路基板6を
ケース5の縁部に装着後、係止部5aを捩る作業を必要
と、係止作業が面倒となると共に、この捩り量を適宜選
定しないと回路基板6がケース5から外れてしまった
り、係止部5aが捩り切れたりしてしまう虞れがあるとい
う課題があった。
本考案は上記の点に鑑みて創作されたものであり、簡単
な操作で回路基板を確実にケースに係止し得る回路基板
の係止機構を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本考案では、 回路基板を基台の縁部に向け押圧操作することにより、
該基台に回路基板を係止する回路基板の係止機構であっ
て、 上記縁部より突出形成されると共に上記回路基板の押圧
方向に向け幅広となる形状を有し、側部に対向形成され
た一対の折曲部により構成される可撓部が互いに折曲部
が広がる方向にのみ弾性的に可撓して上記回路基板と対
向するよう構成された係止片を上記基台の縁部に設け、 この係止片に形成された可撓部が上記押圧操作時に回路
基板と係合して可撓され、 上記回路基板が所定係止位置に到った時、一対の折曲部
により構成される可撓部が弾性復元して回路基板と係合
しこれを係止する構成としたことを特徴とするものであ
る。
作用 回路基板の係止機構を上記の如く構成することにより、
回路基板の押圧操作時には可撓部は撓んで回路基板の押
圧操作を許容し、回路基板が縁部と当接した時に可撓部
は弾性復元して回路基板と係合するため、簡単な操作で
確実に回路基板をケースに係止できる。
実施例 次に本考案の実施例について図面と共に説明する。第2
図は本考案の一実施例である回路基板の係止機構(以
下、単に係止機構という)を用いてなる電子機器9の斜
視図である。
電子機器9はケース10と回路基板11とにより構成されて
いる。ケース10は金属製で筐体形状を有しておりシール
ドケースとして機能する。また、ケース10の回路基板11
の取付け位置は開放されており、その縁部10aには本考
案の要部となる係止機構を構成する係止片7,8が夫々ケ
ース10と一体的に設けられている。係止片7,8はケース1
0と一体成形されるため、この形成に際し困難を伴うも
のではない。
回路基板11は、周知構造のプリント配線基板であり、ケ
ース10と対向する面には、図示しない電子部品が配置さ
れる。また、回路基板11には孔11aが形成されており、
その形成位置は係止片8の形成位置と対応するよう選定
されている。
ここで、本考案の要部となる係止機構を第1図に拡大し
て示す。尚、各係止機構は同一構成であるため、一方の
係止機構を構成する係止片7のみを図示して説明する。
係止片7はケース10の縁部10aに突出して形成されてお
り、支柱部7aと可撓部7bとにより構成されている。支柱
部7aはケース10の縁部10aより所定量だけ突出した部分
であり、この突出量(図中、矢印Lで示す)は回路基板
11の厚さ寸法と等しいか、これより若干大なる寸法に選
定されている。
また、可撓部7bは回路基板11の押圧方向(後述するよう
に、回路基板11をケース10に取付けるには、回路基板11
をケース10に向け押圧操作する)に向け、次第にその幅
寸法が広く、なるように、半円状の形状とされている。
この可撓部材7bに両側部分は内側に向け折り曲げられて
いる(以下、この折り曲げられた部分を折曲部7b-1,7b-
2という)。可撓部7bの両側に形成された一対の折曲部7
b-1,7b-2は、金属の有する弾性により、第1図(A)
中、矢印C1,C2方向へ、即ち一対の折曲部7b-1,7b-2が互
いに広がる方向にのみ可撓し得る構成とされている。
続いて回路基板11をケース10に係止する時の、上記係止
機構の動作について説明する。
回路基板11をケース10に係止させるには、第2図におい
て孔11aが係止片8に一致し、回路基板11が各係止片7,8
の間に位置するよう位置決めした上で、回路基板11をケ
ース10に向け押圧操作する。この際、可撓部7bは押圧方
向に向け幅広となった形状(換言すれば、上方に向け尖
った形状)とされているため、操作開始時における位置
決めは容易に行ない得る。
前記のように折曲部7b-1,7b-2は押圧されてくる回路基
板11と対向しこれと係合するよう内側に向け折曲されて
いるため、押圧操作に伴って回路基板11がケース10の縁
部10aに向け進行するに従い、回路基板10は各折曲部7b-
1,7b-2に次第に強く係合することとなる。これにより、
折曲部7b-1,7b-2は第1図(A)中、矢印C2方向に付勢
され、この付勢力により折曲部7b-1,7b-2はC2方向へ可
撓し、回路基板11の縁部10aに向かう進行は許容され
る。
そして、進行に伴い回路基板11の上面が可撓部7bから離
脱すると、折曲部7b-1,7b-2は弾性復元力により第1図
(A)中、C1方向へ変位する。この状態を第1図(C)
に示す。同図に示すように弾性復元した状態で、可撓部
7bは回路基板11の上面11b(この上面は半田処理面とさ
れている)と係合し、上方向への離脱を防止している。
また、この状態で回路基板11の下面11cはケース10の縁
部10aと当接すうよう構成されている。従って、回路基
板11は縁部10aを可撓部7bとに挾持された状態となり、
ケース10に確実に係止される。また、上記のように回路
基板11はケース10の縁部10aに係止されるため、この係
止のためにケース10に係止用のスペースを設ける必要は
なく、これが用いられる電子機器の小型化を図ることで
きる。更に、上記のように回路基板11をケース10に係止
するための作業は、単に回路基板11をケース10に向け押
圧するだけの作業であるため、作業性の向上を図ること
ができる。
上記の如く、係止片7により回路基板11が係止された状
態において、可撓部7bは回路基板11の上面11bより第1
図(C)中、矢印hで示す寸法だけ突出している。この
寸法hは回路基板11に取付けられる電子部品のリード線
カット寸法(標準で2±0.5mm)より小となるよう選定
されている。このように寸法hを選定することにより、
係止片7が電子部品のリードカット時に邪魔になるよう
なことはなくなり、ケース10を回路基板11に係止後にリ
ードカット処理を行なうとができる。また、回路基板11
からの可撓部7bの突出寸法hを小とすることにより、可
撓部7b自体の機械的強度を向上させることができ、変形
が起りにくく取扱いが容易となる。
係止片7により回路基板11にケース10が係止されると、
続いて半田処理が行なわれる。この時、可撓部7bは回路
基板11に配設された電子部品のリードカット寸法より小
とされているため、リード部と共に可撓部7bの半田付け
処理を自動半田ディップで行なうことができる。これに
より組立て工数の低減を図ることができる。更に半田付
け時において可撓部7bは曲がった状態であり、かつその
形状は半円形状であるため、半田付の融合性が高くな
り、半田付け不良が生じ難く、確実な半田付を行なうこ
とができる。
尚、第2図において回路基板11が所定位置で係止された
状態では、係止片7は回路基板11の一側縁11dを係止
し、また係止片8は孔11aの周縁部分を係止するため、
回路基板11はケース10に確実に係止される。
また、上記実施例では可撓部7bの形状を半円状の形状と
したが、れに限るものではなく、回路基板11の押圧操作
方向に向け幅広となる形状であれば良く例えば第3図に
示されるように(第1図に示した構成と対応する構成に
は同一の符号を附す)、台形形状としても良い。
考案の効果 上述の如く、本考案によれば、単に回路基板をケース
(基台)に向け押圧操作するだけで回路基板をケースに
係止することができ、従来のような面倒な折曲げ作業や
捩り作業が不要となるため、作業性良く確実に回路基板
の係止を行なうことができると共に、回路基板はケース
の縁部近傍で係止されるため、係止機構が用いられた電
子機器の小型化を図ることができる等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例である係止機構を説明するた
めの図、第2図は第1図に示した係止機構を用いた電子
機器を示す斜視図、第3図は第1図に示した係止機構の
変形例を示す図、第4図及び第5図は従来の係止機構の
一例を説明するための図である。 7,8……係止片、7a……支柱部、7b……可撓部、7b-1,7b
-2……折曲部、10……ケース、10a……縁部、11……回
路基板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−138384(JP,U) 実開 昭59−91789(JP,U) 実開 昭60−92883(JP,U) 実開 昭60−11493(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】回路基板を基台の縁部に向け押圧操作する
    ことにより、該基台に該回路基板を係止する回路基板の
    係止機構であって、 該縁部より突出形成されると共に該回路基板の押圧方向
    に向け幅広となる形状を有し、側部に対向形成された一
    対の折曲部により構成される可撓部が互いに該折曲部が
    広がる方向にのみ弾性的に可撓して該回路基板と対向す
    るよう構成された係止片を該基台の縁部に設け、 該係止片に形成された可撓部が上記押圧操作時に該回路
    基板と係合して可撓され、 該回路基板が所定係止位置に到った時、該一対の折曲部
    により構成される可撓部が弾性復元して該回路基板と係
    合しこれを係止する構成としてなる回路基板の係止機
    構。
JP1988059092U 1988-04-30 1988-04-30 回路基板の係止機構 Expired - Lifetime JPH073668Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58138384U (ja) * 1981-10-30 1983-09-17 ナイルス部品株式会社 時計のプリント基板の設置機構
JPS5991789U (ja) * 1982-12-10 1984-06-21 パイオニア株式会社 プリント基板
JPS6011493U (ja) * 1983-06-30 1985-01-25 松下電器産業株式会社 プリント基板保持装置
JPS6092883U (ja) * 1983-12-01 1985-06-25 アルプス電気株式会社 プリント基板のシヤ−シへの取付構造

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