JPH0737192B2 - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPH0737192B2 JPH0737192B2 JP60298933A JP29893385A JPH0737192B2 JP H0737192 B2 JPH0737192 B2 JP H0737192B2 JP 60298933 A JP60298933 A JP 60298933A JP 29893385 A JP29893385 A JP 29893385A JP H0737192 B2 JPH0737192 B2 JP H0737192B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- recording medium
- ink layer
- resin
- layer
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38228—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of two or more ink layers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、サーマルヘッドやレーザ等を用いて感熱記録
媒体の熱溶融インク層に熱を印加して受容シート上に画
像を溶融転写するために用いる感熱転写記録媒体に関す
る。
媒体の熱溶融インク層に熱を印加して受容シート上に画
像を溶融転写するために用いる感熱転写記録媒体に関す
る。
［従来技術］ 従来、感熱転写記録媒体としては、熱昇華性染料層を支
持体上に設けた転写シートや、熱可融性物質と顔料を主
成分とする熱溶融性インク層を支持体上に設けた転写シ
ートが知られており、これらは熱印字によって受容シー
ト上に画像を形成することに用いられている。
持体上に設けた転写シートや、熱可融性物質と顔料を主
成分とする熱溶融性インク層を支持体上に設けた転写シ
ートが知られており、これらは熱印字によって受容シー
ト上に画像を形成することに用いられている。
しかしながら熱昇華性染料を使用する方式は、画像の階
調性表現（印加される熱エネルギーの大きさに応じて印
字濃度が変化）に優れているが、熱感度が低く、画像の
保存性が劣るという欠点があり、また、熱可融性物質と
顔料を使用する方式は、熱感度、保存性に優れている
が、階調性表現が十分でないという欠点があった。
調性表現（印加される熱エネルギーの大きさに応じて印
字濃度が変化）に優れているが、熱感度が低く、画像の
保存性が劣るという欠点があり、また、熱可融性物質と
顔料を使用する方式は、熱感度、保存性に優れている
が、階調性表現が十分でないという欠点があった。
［目的］ 本発明は上記従来技術の欠点を改善せんとするものであ
り、特には保存性並びに階調性に優れた高濃度画像が得
られる感熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
り、特には保存性並びに階調性に優れた高濃度画像が得
られる感熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
［構成］ 上記本発明の目的に鑑み鋭意研究した結果、感熱転写記
録媒体の支持体上に、樹脂から成る微細多孔質組織中に
常温では固体の熱溶融性物質と着色剤とを含有する第１
の熱溶融インク層を設け、次いで該第１の熱溶融インク
層上に該層と同様の成分を含有する熱溶融インク層を１
又は２以上積層することにより保存性が優れ、階調性の
拡大された鮮明画像が得られことが判った。
録媒体の支持体上に、樹脂から成る微細多孔質組織中に
常温では固体の熱溶融性物質と着色剤とを含有する第１
の熱溶融インク層を設け、次いで該第１の熱溶融インク
層上に該層と同様の成分を含有する熱溶融インク層を１
又は２以上積層することにより保存性が優れ、階調性の
拡大された鮮明画像が得られことが判った。
以下本発明の感熱記録媒体を詳述すると、まず支持体に
最も近い第１の熱溶融インク層において、常温では微細
多孔質状樹脂組織中に保持されている着色剤等の熱溶融
インク成分が、サーマルヘッドなどの加熱によって樹脂
の微細多孔質組織から浸み出して第２層に移動し、次い
でそれまで微細多孔質状樹脂組織中に堅固に保持されて
いた第２の熱溶融インク層中の熱溶融成分が第１の層か
ら押し上げられたインク成分と合わされて微細多孔質状
組織から浸み出る。更にこの第２の層上に熱溶融インク
層が形成されている場合には同様に熱溶融して最終的に
は受容シートの上に少しずつ浸み出る。浸み出る着色剤
の量は、サーマルヘッドなどによって印加される熱エネ
ルギー量に応じて変るので、印加される熱エネルギー量
を所望とする画像濃度に合せて制御すれば転写される着
色剤の量を変化することができ、階調を忠実に且つ広く
現わした画像を得ることができる。各熱溶融インク層間
の界面にわずかな不連続性が存在し、さらにここでイン
クの浸み出る量が押えられるので、単一の層で本発明の
積層型の熱溶融インク層と同一の厚さの熱溶融インク層
を形成した場合と比較して階調性のより拡大された鮮明
画像を得ることができる。記録の際に印加される熱エネ
ルギーの高低については、各材料の種類及びインク層厚
によって変動するもので、相対的な値となるものであ
る。
最も近い第１の熱溶融インク層において、常温では微細
多孔質状樹脂組織中に保持されている着色剤等の熱溶融
インク成分が、サーマルヘッドなどの加熱によって樹脂
の微細多孔質組織から浸み出して第２層に移動し、次い
でそれまで微細多孔質状樹脂組織中に堅固に保持されて
いた第２の熱溶融インク層中の熱溶融成分が第１の層か
ら押し上げられたインク成分と合わされて微細多孔質状
組織から浸み出る。更にこの第２の層上に熱溶融インク
層が形成されている場合には同様に熱溶融して最終的に
は受容シートの上に少しずつ浸み出る。浸み出る着色剤
の量は、サーマルヘッドなどによって印加される熱エネ
ルギー量に応じて変るので、印加される熱エネルギー量
を所望とする画像濃度に合せて制御すれば転写される着
色剤の量を変化することができ、階調を忠実に且つ広く
現わした画像を得ることができる。各熱溶融インク層間
の界面にわずかな不連続性が存在し、さらにここでイン
クの浸み出る量が押えられるので、単一の層で本発明の
積層型の熱溶融インク層と同一の厚さの熱溶融インク層
を形成した場合と比較して階調性のより拡大された鮮明
画像を得ることができる。記録の際に印加される熱エネ
ルギーの高低については、各材料の種類及びインク層厚
によって変動するもので、相対的な値となるものであ
る。
以下、本発明の感熱転写記録媒体に用いられる材料につ
いて説明すると、本発明に用い支持体としては、従来よ
り公知のフィルムや紙をそのまま使用することができ、
例えばポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、
トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等の比
較的耐熱性の良いプラスチックのフィルム、セロハンあ
るいはコンデンサー紙、硫酸紙などが好適に使用でき
る。支持体の厚さは熱転写に際しての熱源として熱ヘッ
ドを考慮する場合には２〜15ミクロン程度であることが
望ましいが、たとえばレーザー光等の熱転写性インク層
を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限
はない。また熱ヘッドを使用する場合に、熱ヘッドと接
触する支持体の表面に、シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、
ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラ
ミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を
設けることにより支持体の耐熱性を向上することがで
き、あるいは従来用いることのできなかった支持体材料
を用いることもできる。
いて説明すると、本発明に用い支持体としては、従来よ
り公知のフィルムや紙をそのまま使用することができ、
例えばポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、
トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等の比
較的耐熱性の良いプラスチックのフィルム、セロハンあ
るいはコンデンサー紙、硫酸紙などが好適に使用でき
る。支持体の厚さは熱転写に際しての熱源として熱ヘッ
ドを考慮する場合には２〜15ミクロン程度であることが
望ましいが、たとえばレーザー光等の熱転写性インク層
を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限
はない。また熱ヘッドを使用する場合に、熱ヘッドと接
触する支持体の表面に、シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、
ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラ
ミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を
設けることにより支持体の耐熱性を向上することがで
き、あるいは従来用いることのできなかった支持体材料
を用いることもできる。
また、微細多孔質状組織を構成する樹脂としては後述す
るような油脂性キャリアとの関係において、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、メタク
リル酸、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ
ルから選ばれたモノマーの単独または共重合体等の熱可
塑性樹脂及びフェノール、フラン、ホルムアルデヒド、
ユリア、メラミン、アルキド、不飽和ポリエステル、エ
ポキシ等の熱硬化性樹脂を用いることが好ましい。
るような油脂性キャリアとの関係において、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、メタク
リル酸、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ
ルから選ばれたモノマーの単独または共重合体等の熱可
塑性樹脂及びフェノール、フラン、ホルムアルデヒド、
ユリア、メラミン、アルキド、不飽和ポリエステル、エ
ポキシ等の熱硬化性樹脂を用いることが好ましい。
着色剤としては、着色染料及び着色顔料が挙げられる
が、染料の方がより好ましい階調性のある画像が得られ
る。
が、染料の方がより好ましい階調性のある画像が得られ
る。
このような染料として、下記の直接染料、酸性染料、塩
基性染料、媒染染料、硫化染料、建染染料、アゾイック
染料、油性染料、熱昇華性の分散染料等がある。
基性染料、媒染染料、硫化染料、建染染料、アゾイック
染料、油性染料、熱昇華性の分散染料等がある。
１）直接染料：ダイレクトスカイブルー、ダイレクトブ
ラックＷ等。
ラックＷ等。
２）酸性染料：タートラジン、アシッドバイオレット6
B、アシドファストレッド3G等。
B、アシドファストレッド3G等。
３）塩基性染料：サフラニン、オーラミン、クリスタル
バイオレット、メチレンブルー、ローダミンＢ、ビクト
リアブルーＢ等。
バイオレット、メチレンブルー、ローダミンＢ、ビクト
リアブルーＢ等。
４）媒染染料：サンクロミンファーストブルーMB、エリ
オクロムアズロールＢ、アリザリンイエローＢ等。
オクロムアズロールＢ、アリザリンイエローＢ等。
５）硫化染料：サルファブリリアントグリーン4G等。
６）建染染料：インダンスレンブルー等。
７）アイゾック染料：ナフトールAS等。
８）油性染料：ニグロシン、スピリットブラックEB、バ
リファストオレンジ3206、オイルブラック215、バター
イエロー、スーダンブルーII、オイルレッドＢ、ローダ
ミンＢ等。
リファストオレンジ3206、オイルブラック215、バター
イエロー、スーダンブルーII、オイルレッドＢ、ローダ
ミンＢ等。
９）熱昇華性の分散染料（保存性重視のため昇華温度以
下で使用可能） （９−１）モノアゾ系分散染料：ディスパーズファース
トイエローＧ、ディスパーズファーストイエロー5G、デ
ィスパーズファーストイエロー5R、ディスパーズレッド
Ｒ等。
下で使用可能） （９−１）モノアゾ系分散染料：ディスパーズファース
トイエローＧ、ディスパーズファーストイエロー5G、デ
ィスパーズファーストイエロー5R、ディスパーズレッド
Ｒ等。
（９−２）アントラキノン系分散染料：ディスパーズフ
ァーストバイオレットOR、ディスパーズファーストバイ
オレッドＢ、ディスパーズブルーエクストラ、ディスパ
ーズファーストブリリアントブルーＢ等。
ァーストバイオレットOR、ディスパーズファーストバイ
オレッドＢ、ディスパーズブルーエクストラ、ディスパ
ーズファーストブリリアントブルーＢ等。
（９−３）ニトロジフェニルアミン系分散染料：ディス
パーズファーストイエローRR、ディスパーズファースト
イエローGL等。
パーズファーストイエローRR、ディスパーズファースト
イエローGL等。
上記本発明の着色剤は、着色作用に優れているだけでは
なく、画質の保存性及び耐光性にも優れるものである。
なく、画質の保存性及び耐光性にも優れるものである。
また、前記微細多孔質状樹脂組織中には下記のごとき階
調制御も加えることができる。
調制御も加えることができる。
（１）針状結晶顔料 無機質のものに限らず、有機質のものも使用可能であ
り、それらの具体例を示すと、 黄土（オーカー）、黄鉛Ｇ、フタロシアニンブルー、リ
ソールレッド、ボンマルトーンライト、白土、針状酸化
亜鉛、2,7−ビス［２−ヒドロキシ−３−（２−クロル
フェニルカルバモイル）ナフタレン−１−イルアゾ］−
９−フルオレノン、４′,4″−ビス［２−ヒドロキシ−
３−（2,4−ジメチルフェニル）カルバモイルナフタレ
ン−１−イルアゾ）−1,4−ジスチリルベンゼン等が挙
げられるが、結晶が針状で、それが転写層中で網状構造
に配列するような物質であればどれでも採用できる。
り、それらの具体例を示すと、 黄土（オーカー）、黄鉛Ｇ、フタロシアニンブルー、リ
ソールレッド、ボンマルトーンライト、白土、針状酸化
亜鉛、2,7−ビス［２−ヒドロキシ−３−（２−クロル
フェニルカルバモイル）ナフタレン−１−イルアゾ］−
９−フルオレノン、４′,4″−ビス［２−ヒドロキシ−
３−（2,4−ジメチルフェニル）カルバモイルナフタレ
ン−１−イルアゾ）−1,4−ジスチリルベンゼン等が挙
げられるが、結晶が針状で、それが転写層中で網状構造
に配列するような物質であればどれでも採用できる。
（２）下記のごとき化学構造式を有するアゾ化合物 Ｘ（Ｎ＝Ｎ−Ｙ）ｎ 但し、X:ジアゾニウム塩残基 Y:カップラー残基 n:1,2,3 （３）メタルフリーフタロシアニン及びその誘導体、メ
タルフタロシアニン及びその誘導体 （４）ペリレン顔料 例えば下記構造式を有するもの ただし、 R1:H、置換または無置換のアルキル基、置換または無置
換のアリール基、 R2、R3:置換または無置換のアルキル基またはアルコキ
シ基、ハロゲン、ニトロ基、 n:0、１、２、３、４ 多孔質を形成し易くする油脂性キャリアとしては、上記
した様な微細多孔質状組織を形成する樹脂と非相溶性で
あって、非揮発性のものであれば液体、半固体、熱溶融
性の固体いずれも用いられる。液体キャリアとしては、
たとえば綿実油、菜種油、鯨油等の動植物油；あるいは
モーターオイル、スピンドル油、ダイナモ油等の鉱油
が、また半固体キャリアとしては、たとえばラノリン、
ワセリン、ラード等が用いられる。
タルフタロシアニン及びその誘導体 （４）ペリレン顔料 例えば下記構造式を有するもの ただし、 R1:H、置換または無置換のアルキル基、置換または無置
換のアリール基、 R2、R3:置換または無置換のアルキル基またはアルコキ
シ基、ハロゲン、ニトロ基、 n:0、１、２、３、４ 多孔質を形成し易くする油脂性キャリアとしては、上記
した様な微細多孔質状組織を形成する樹脂と非相溶性で
あって、非揮発性のものであれば液体、半固体、熱溶融
性の固体いずれも用いられる。液体キャリアとしては、
たとえば綿実油、菜種油、鯨油等の動植物油；あるいは
モーターオイル、スピンドル油、ダイナモ油等の鉱油
が、また半固体キャリアとしては、たとえばラノリン、
ワセリン、ラード等が用いられる。
更に常温で固体の熱溶融性物質としては、通常の感熱転
写媒体において熱溶融性インクを構成する熱溶融性バイ
ンダーを用いることができ、例えばカルナウバワツク
ス、パラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、カスターワックス等のワックス
類；ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、メチル
ヒドロキシステアレート、グリセロールモノヒドロキシ
ステアレート等の高級脂肪酸あるいはその金属塩、エス
エル等の誘導体；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
イソブチレン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレ
ン、ポリ四ふっ化エチレン、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等のオレフィンの単独または共重
合体あるいはこれらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂な
どが用いられる。これらの熱溶融性物質は、単独でまた
は２種以上混合して熱溶融性インク層を形成する微細多
孔質状組織を構成する樹脂100部に対して50〜200部の割
合で用いられる。
写媒体において熱溶融性インクを構成する熱溶融性バイ
ンダーを用いることができ、例えばカルナウバワツク
ス、パラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、カスターワックス等のワックス
類；ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、メチル
ヒドロキシステアレート、グリセロールモノヒドロキシ
ステアレート等の高級脂肪酸あるいはその金属塩、エス
エル等の誘導体；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
イソブチレン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレ
ン、ポリ四ふっ化エチレン、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等のオレフィンの単独または共重
合体あるいはこれらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂な
どが用いられる。これらの熱溶融性物質は、単独でまた
は２種以上混合して熱溶融性インク層を形成する微細多
孔質状組織を構成する樹脂100部に対して50〜200部の割
合で用いられる。
その他、前記多孔質樹脂組織の網状構造をより強く保持
するために、あらかじめ支持体上に中間接着層を設けて
おくことも可能である。
するために、あらかじめ支持体上に中間接着層を設けて
おくことも可能である。
中間接着層としては、いわゆるプラスチック樹脂および
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられ
る。
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられ
る。
受容シートは、基本的には普通紙、合成紙でよいが、必
要とあれば、上記樹脂またはTiO2、シリカ、ZnO等の充
填剤を含有したものを普通紙上に塗布して、着色剤の転
移が容易になるように工夫することも可能である。
要とあれば、上記樹脂またはTiO2、シリカ、ZnO等の充
填剤を含有したものを普通紙上に塗布して、着色剤の転
移が容易になるように工夫することも可能である。
上記したような構造を有する熱溶融性インク層の製造法
は特に限定されるものではないが、一般には次のようで
ある。即ち、包接化合物ホスト及び着色剤と、熱可溶性
物質等の保持材、更に所望により階調制御剤とを適当な
有機溶剤と共に、アトライターおよびボールミル等のよ
うな分散装置を用いて混合、分散させインク分散液（溶
液でもよい）を得る。
は特に限定されるものではないが、一般には次のようで
ある。即ち、包接化合物ホスト及び着色剤と、熱可溶性
物質等の保持材、更に所望により階調制御剤とを適当な
有機溶剤と共に、アトライターおよびボールミル等のよ
うな分散装置を用いて混合、分散させインク分散液（溶
液でもよい）を得る。
別途、微細多孔質樹脂組織を構成する樹脂を有機溶剤に
溶解し、これを前記インク分散液とともに混合し、ボー
ルミル等の混和機で均一に分散する。次いで得られた分
散液を支持体上に塗布し、乾燥することにより微細構造
を有する熱溶融インク層が得られる。分散液中には、前
記した着色剤、階調制御剤、保持材の分散をよくするた
めに湿潤剤、分散剤等を加えてもよい。
溶解し、これを前記インク分散液とともに混合し、ボー
ルミル等の混和機で均一に分散する。次いで得られた分
散液を支持体上に塗布し、乾燥することにより微細構造
を有する熱溶融インク層が得られる。分散液中には、前
記した着色剤、階調制御剤、保持材の分散をよくするた
めに湿潤剤、分散剤等を加えてもよい。
この様にして形成された第１の熱溶融インク層上に該層
と同様にして１又は２以上の熱溶融インク層が形成され
る。階調制御剤は、所望成分であって上層のみに用いる
こともできる。
と同様にして１又は２以上の熱溶融インク層が形成され
る。階調制御剤は、所望成分であって上層のみに用いる
こともできる。
また、多孔質樹脂組織を形成する別法として、多孔質組
織を形成する樹脂とは、非相溶性であり、該樹脂を溶解
しない溶媒に可溶性である物質を樹脂とともに混練し、
支持体上に塗布して樹脂層を形成したのち該物質を前記
のような溶媒で溶解して多孔質樹脂組織を形成し、更に
その多孔質組織中に熱転写性インクを充填してもよい。
織を形成する樹脂とは、非相溶性であり、該樹脂を溶解
しない溶媒に可溶性である物質を樹脂とともに混練し、
支持体上に塗布して樹脂層を形成したのち該物質を前記
のような溶媒で溶解して多孔質樹脂組織を形成し、更に
その多孔質組織中に熱転写性インクを充填してもよい。
以上説明された本発明の記録媒体は１シートで多数枚記
録をすることも可能である。
録をすることも可能である。
つぎに実施例並びに比較例について説明する。部はいず
れも重量部を示す。
れも重量部を示す。
実施例１ スーダンレッド460（着色染料）（BASF製） 10 部 変性ラノリンオイル（保持材） 30 部 カルナウバワックス（保持材） 20 部 パラフインワックス（保持材） 20 部 分散剤 0.5部 流動パラフィン ５ 部 上記熱溶融インク成分を68℃でメチルエチルケトン100
部とトルエン130部の混合液と共にボールミルで48時間
充分に分散させる。
部とトルエン130部の混合液と共にボールミルで48時間
充分に分散させる。
次いで20重量％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂
溶液（樹脂10部、トルエン20部、メチルエチルケトン20
部）300部を上記インク分散液に加え、約１時間ボール
ミルによって分散し、感熱転写組織物の塗剤を作成し
た。
溶液（樹脂10部、トルエン20部、メチルエチルケトン20
部）300部を上記インク分散液に加え、約１時間ボール
ミルによって分散し、感熱転写組織物の塗剤を作成し
た。
このようにして得られた塗剤をワイアーバーを用いて厚
さ６μｍの裏側にシリコーン樹脂耐熱層を設けたポリエ
ステルフィルムの表面に塗布し、乾燥温度100℃で１分
間乾燥して、厚さ４μｍの第１の熱溶融インク層を形成
した。
さ６μｍの裏側にシリコーン樹脂耐熱層を設けたポリエ
ステルフィルムの表面に塗布し、乾燥温度100℃で１分
間乾燥して、厚さ４μｍの第１の熱溶融インク層を形成
した。
次いで、上記第１層上に該層と同様にして厚さ３μｍの
第２の熱溶融インク層を形成して感熱転写記録媒体を得
た。
第２の熱溶融インク層を形成して感熱転写記録媒体を得
た。
以上の様に得られた２層構成の熱溶融インク層を有する
感熱転写記録媒体のインク層側を受容体である合成紙と
対面するように重ね合せ、感熱転写記録媒体の裏面から
サーマルヘッド（解像度８ドット/mm）で加熱エネルギ
ーを変えて画像記録を行なったところ、図に示した様な
階調性のあるマゼンタ色の画像が記録された。
感熱転写記録媒体のインク層側を受容体である合成紙と
対面するように重ね合せ、感熱転写記録媒体の裏面から
サーマルヘッド（解像度８ドット/mm）で加熱エネルギ
ーを変えて画像記録を行なったところ、図に示した様な
階調性のあるマゼンタ色の画像が記録された。
実施例２ 実施例１の着色染料をNeozapon Blue807（BASF製）に
変える他は同様にして感熱転写記録媒体を得、画像記録
を行なったところ図に示した様な階調性に優れたシアン
色の画像が記録された。
変える他は同様にして感熱転写記録媒体を得、画像記録
を行なったところ図に示した様な階調性に優れたシアン
色の画像が記録された。
実施例３ 実施例１の着色染料をNeozapon Yellow073（BASF製）
に変える他は同様にして感熱転写記録媒体を得、画像記
録を行なったところ図に示した様な階調性に優れたイエ
ロー色の画像が記録された。
に変える他は同様にして感熱転写記録媒体を得、画像記
録を行なったところ図に示した様な階調性に優れたイエ
ロー色の画像が記録された。
比較例１ 市販の感熱記録媒体（富士化学紙製）を用いて実施例と
同様に記録を行ない、その結果を図に示した。
同様に記録を行ない、その結果を図に示した。
比較例２ 実施例１において、熱溶融インク層を厚さ約７μｍ（実
施例１の第１層と第２層の厚さを合せた厚さ）の単層と
する他は同様にして感熱記録媒体を得た。このようにし
て得た比較品を用いて実施例１と同様に記録を行なった
ところ、図のごとき結果が得られた。図の結果から明ら
かな様にこの比較例による感熱記録媒体は比較例１より
は拡大された階調性が得られるものの、実施例と比較す
るとその階調性はかなり劣ったものであった。
施例１の第１層と第２層の厚さを合せた厚さ）の単層と
する他は同様にして感熱記録媒体を得た。このようにし
て得た比較品を用いて実施例１と同様に記録を行なった
ところ、図のごとき結果が得られた。図の結果から明ら
かな様にこの比較例による感熱記録媒体は比較例１より
は拡大された階調性が得られるものの、実施例と比較す
るとその階調性はかなり劣ったものであった。
［効果］ 以上の結果からも明らかなように本発明の感熱記録媒体
により従来の感熱記録媒体では到底得ることのできなか
った優れた階調性の鮮明画像を得ることができる。
により従来の感熱記録媒体では到底得ることのできなか
った優れた階調性の鮮明画像を得ることができる。
図は、本発明並びに比較例による感熱記録媒体の階調特
性曲線である。
性曲線である。
Claims (1)
- 【請求項１】支持体上に、樹脂から成る微細多孔質組織
中に常温では固体の熱溶融性物質と着色剤とを含有する
第１の熱溶融インク層を設け、次いで該第１の熱溶融イ
ンク層上に該層と同様の成分を含有する熱溶融インク層
を１又は２以上積層したことを特徴とする感熱転写記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298933A JPH0737192B2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298933A JPH0737192B2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158087A JPS62158087A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0737192B2 true JPH0737192B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=17866060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60298933A Expired - Fee Related JPH0737192B2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737192B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01108087A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-25 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPH01120386A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-12 | Hitachi Ltd | 熱転写記録装置 |
| JPH0737187B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1995-04-26 | 本州製紙株式会社 | 感熱記録体 |
| US5134019A (en) * | 1989-04-26 | 1992-07-28 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal image transfer recording medium |
| JPH03277588A (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-09 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP60298933A patent/JPH0737192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62158087A (ja) | 1987-07-14 |
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|---|---|---|---|
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