JPH0737598U - 肉片搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、食肉機械でカットされ、
肉片搬送装置で受け取り、搬送された肉片を強制的に定
位置に落下させるようにして、容易にトレイに盛りつけ
ができ、また、衛生的な肉片搬送装置を提供することで
ある。 【構成】 食肉機械でカットされた肉片２３を肉片搬送
ベルト１２で受け取り搬送し、一端を肉片搬送ベルト１
２から剥離された肉片２３が常に接するように近接さ
せ、他端をほぼ垂直方向に延長したコンベアベルト１８
を設け、コンベアベルト１８は肉片搬送ベルト１２の走
行方向と逆方向に走行することにより、ベルト１２の先
端まで搬送された肉片２３は肉片搬送ベルト１２から剥
離され、コンベアベルト１８により方向変換され、空間
部２０から定位置のトレイ３０上に落下する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は食肉機械でカットされ、肉片搬送装置で受け取り搬送された肉片をト レイに盛りつける肉片搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術を図７を用いて説明する。 従来、食肉機械でカットされた肉片２３は肉片搬送ベルト１２で受け取り搬送 され、肉片搬送ベルト１２の後端でそのままトレイ３０上に自然落下させていた 。しかし、肉片搬送ベルト１２と肉片２３間に肉独自の接着力が発生し、その接 着力も肉部と脂身、肉温の差、肉汁等により各々異なり、これにより肉片２３の 剥離力も当然異なることから、肉片２３の落下位置は一定しなかった。 従って、上記不具合をなくすため、食肉機械の丸刃付近に手をさしのべて、一 枚ごとカットされた肉片を受け取り、トレイに盛りつける作業をしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来技術において、食肉機械等でカットされた肉片を作業者が直接手 で受け取るため非衛生的であった。また、１枚カットするごとに肉片の受け取り からトレイへの盛り付けまで行わなければならず、手際良く一連の作業を行うに は熟練者に限られていた。

【０００４】 本考案の目的は、上記した従来の問題点を解消し、食肉機械でカットされ、肉 片搬送装置で受け取り、搬送された肉片を強制的に定位置に落下させるようにし て、容易にトレイに盛りつけができ、また、衛生的な肉片搬送装置を提供するこ とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、食肉機械でカットされた肉片を受け取り搬送する肉片搬送装置に おいて、搬送された肉片が常に接するよう前記肉片搬送装置の後端に近接させた 肉片落下装置を設け、該肉片落下装置はほぼ下方向に延長させ、前記肉片搬送装 置の走行方向と逆方向に走行させることにより達成される。

【０００６】

【作用】

食肉機械でカットされた肉片は、肉片搬送装置で受け取り搬送され、前記肉片 搬送装置の後端に近接し、垂直下方に延長された肉片落下装置の走行により、肉 片搬送装置から剥離された肉片が接触し、下方に方向変換され一定位置に落下さ れる。

【０００７】 これにより、排出された肉片をトレイに盛りつける場合、肉片の落下する位置 が一定となるため、肉片に手を触れずに容易にトレイ上に盛りつけすることがで きる。

【０００８】

【実施例】

本考案の一実施例を図１〜図２を用いて説明する。 図１は本考案の一実施例を示す肉片搬送装置の正面図、図２は図１の平面図で ある。

【０００９】 図において、機台１の片隅に丸刃保持部材２を立設し、丸刃保持部材２に支持 した丸刃駆動軸に図示しない電動機により回転駆動する丸刃３を軸支している。 機台１に設けた案内部材４上には肉塊５を収納する肉箱６を設け、肉箱６は案内 部材４を案内として図示しない電動機からクランク７を介して、図２において矢 印Ａ方向に往復駆動する。肉箱６内には肉箱６が一往復するごとに丸刃３側に向 けて（図１の矢印Ｂ方向）順次、肉塊５を所定の厚さ分送る送り部材８を備えて いる。

【００１０】 丸刃３の下方には、丸刃３の刃表側３ａの近接部から肉箱６の往復動方向に対 し直交方向に若干下方に傾斜延長した枠体９を設け、枠体９の食肉機械側の一端 には回転自在な駆動ローラ１０、他端には従動ローラ１１を配設している。駆動 ローラ１０、従動ローラ１１間に肉片搬送ベルト１２を張り渡し、駆動ローラ １０の一端に駆動ローラ１０回転用の電動機１３を備えている。従動ローラ１１ の一端には歯車１４を固定し、枠体９は立設しているステップ２２で保持されて いる。

【００１１】 次に、肉片落下装置について説明する。肉片搬送ベルト１２の外方に延長した 枠体９の延長部９ａに枠体１５を垂直方向に設け、枠体１５の上端には駆動ロー ラ１６、下端には従動ローラ１７を配設し、駆動ローラ１６はベルト１２の先端 より若干空間部２０を設けた位置に近接している。駆動ローラ１６、従動ローラ １７間にはコンベアベルト１８を張り渡し、駆動ローラ１６の一端には歯車１４ と噛み合う位置に歯車１９を固定することで、電動機１３から歯車１４，１９を 介して駆動ローラ１６が回転駆動する。

【００１２】 枠体９の延長部９ａの両端には従動ローラ１１を中心とした長穴９ｂを形成し 、枠体９，１５は両端の長穴９ｂからそれぞれノブ２１を挿通することで連結固 定される。なお、肉片搬送ベルト１２は矢印Ｃ方向に回転し、コンベアベルト １８は肉片搬送ベルト１２と逆方向の矢印Ｄ方向に回転する。

【００１３】 上記構成において、機台１のスイッチ２９をＯＮすることにより、電動機１３ が駆動して肉片搬送ベルト１２とコンベアベルト１８が回転するとともに、各々 図示しない電動機を介して丸刃３が回転し、肉箱６はクランク７を介して案内部 材４をガイドに往復動する。肉箱６及び丸刃３が駆動すると、肉箱６内の肉塊５ は肉箱６が一往復するごとに送り部材８により丸刃３側に所定の厚さ分送り出さ れ、回転する丸刃３によってカットされた肉片２３は、図２に示すように肉箱６ 往復方向とほぼ直交方向に排出される。送り出された肉片２３は肉片搬送ベルト １２により搬送される。さらに、ベルト１２の先端まで搬送された肉片２３は肉 片搬送ベルト１２から剥離され、コンベアベルト１８の走行により矢印Ｄ方向に 方向変換され、図１に示すように空間部２０から定位置のトレイ３０上に落下す る。また、ノブ２１を緩めて、従動ローラ１１を中心に形成した長穴９ｂを案内 に枠体１５を上下方向に移動することで排出される肉片２３の落下位置を変える ことができる。

【００１４】 これにより、排出された肉片２３をトレイ３０に盛りつける場合、肉片２３の 落下する位置が一定となるため、肉片２３に手を触れずに容易にトレイ３０上に 盛りつけることができ、また、衛生的な作業となり、熟練を要することもなく不 慣れな作業者でも行うことができる。

【００１５】 次に、図３〜図４に示す肉片落下装置の第２の実施例を説明する。図３は第２ の実施例を示す肉片落下装置部分の拡大平面図、図４は図３の正面図である。 枠体９の長穴９ｂにはローラ２４を配設し、従動ローラ１１とほぼ水平位置に なるようノブ２１で固定している。ローラ２４の一端には歯車１４と噛み合う位 置に歯車１９を固定することで、電動機１３の動力が伝達されローラ２４が回転 駆動する。

【００１６】 肉片搬送ベルト１２面に沿って搬送された肉片２３は、ローラ２４の外周面に 沿って案内され、空間部２０から下方の定位置に排出される。また、ローラ２４ は枠体１５同様従動ローラ１１を中心とした長穴９ｂによりローラ２４を移動さ せることで排出される肉片２３の落下位置を可変することができる。

【００１７】 次に、図５〜図６に示す肉片落下装置の第３の実施例を説明する。図５は第３ の実施例を示す部分拡大平面図、図６は図５の正面図である。 従動ローラ１１側で肉片搬送ベルト１２の外側に延長された枠体９の間に枠体 ２５を垂直方向に設け、枠体２５の上端にローラ２６、下端にローラ２７を配設 し、ローラ２６，２７の一端にはローラ回転伝達用のベルト２８を備えている。 ローラ２６の他端には、従動ローラ１１の一端に歯車１４と噛み合う位置に歯車 １９を固定し、ローラ２６は長穴９ｂを介して、従動ローラ１１とほぼ水平とな るよう枠体９の外側よりノブ２１で固定することで、他の実施例同様肉片２３を 下方の定位置に排出することができ、また、ローラ２６を回動することで排出さ れる肉片２３の落下位置を可変することができる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、食肉機械でカットされた肉片を受け取り搬送する肉片搬送装 置の後端に、一端を肉片搬送装置から剥離された肉片が常時接するよう近接させ 、他端はほぼ垂直下方に延長し、前記肉片搬送装置の走行方向と逆走行する肉片 落下装置を設けることで、肉片搬送装置から剥離された肉片は肉片落下装置で垂 直方向に案内され、肉片の水平方向位置のばらつきが微少となり、常に一定位置 に落下させることができる。

【００１９】 また、肉片搬送装置の後端を中心として肉片落下装置を移動することで、剥離 された肉片の接触位置と角度が変化し、肉片の落下定位置を可変することができ る。よって、カットした肉片に手を触れずトレイに容易に盛りつけができ、さら に衛生的な作業となり、熟練を要することなく不慣れな作業者も行うことができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す肉片落下装置の正
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示す肉片落下装置の部
分拡大平面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】本考案の第３の実施例を示す肉片落下装置の部
分拡大平面図である。

【図６】図５の正面図である。

【図７】従来技術を示す肉片搬送装置の正面図である。

【符号の説明】

９，１５，２５は枠体、９ａは先端部、９ｂは長穴、１
０，１６は駆動ローラ、１１，１７は従動ローラ、１２
は肉片搬送ベルト、１３は電動機、１４，１９は歯車、
１８はコンベアベルト、２０は空間部、２１はノブ、２
３は肉片、２４，２６，２７はローラ、２８はベルト、
３０はトレイである。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 食肉機械でカットされた肉片を受け取り
   搬送する肉片搬送装置において、搬送された肉片が常に
   接するよう前記肉片搬送装置の後端に近接させた肉片落
   下装置を設け、該肉片落下装置はほぼ下方向に延長さ
   せ、前記肉片搬送装置の走行方向と逆方向に走行させた
   ことを特徴とする肉片搬送装置。
2. 【請求項２】 前記肉片落下装置としてコンベアベルト
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の肉片搬送装
   置。
3. 【請求項３】 前記肉片落下装置としてローラを設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の肉片搬送装置。
4. 【請求項４】 前記肉片落下装置として複数のローラを
   上下に設けたことを特徴とする請求項１記載の肉片搬送
   装置。
5. 【請求項５】 前記肉片搬送装置の後端を中心に前記肉
   片落下装置を移動、固定自在としたことを特徴とする請
   求項１〜４のいずれか１項に記載の肉片搬送装置。