JPH0737699B2 - 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法 - Google Patents

厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法

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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、横編機を用いて編まれる厚手の伸縮性の少な
いしっかりした編地の編成方法に関するものである。
【従来の技術】
横編機を用いてスーツや衣類製品の襟、前立等に利用さ
れる厚手の編地を編成するために、ミラノリブ編がよく
用いられている。ミラノリブ編は第1、第2の針床の針
でリブ編を編成し、次に第1の針床の針で平編、そし
て、続いて第2の針床の針で平編を行い、そして上記各
編成を繰返すことによって編立てることができる。この
ように一般に厚手の編地はリブ編と平編との組合わせに
よって編成される。しかし、この場合、なるほど編まれ
た編地は厚いものとはなるが、基本となる編地組織がリ
ブ編と平編とでもって構成されてあるために、リブ編の
横方向の過大な伸縮性を、隣のループへ最短距離で連絡
する平編をもってしても、充分に取除くことができな
く、伸縮性の少ないしっかりとした編地を得ることはで
きず、編地製品は形が崩れ易いという問題があった。
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に鑑みてなされたものであり、横編機
を使用して厚手の編地を編む際に、伸縮性が少なくて形
崩れのしにくい、従来の編地よりもしっかりした編地を
得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明によれば、例えば特開
昭60-81356号公報に開示の編針を、ニット,タック,ウ
エルトの3位置に選択して誘導できるニッティングロッ
クを有し、前記ニッティングロックと同一位相内に、編
針をループ移し軌道またはループ受け軌道に選択して誘
導できるトランスファーロックを設けた横編機を使用す
る。 まず第1の発明では、第1の針床の針に係止された前コ
ースの平編ループ群を、対向する第2の針床の針へ移動
すべく針をトランスファー位置へと操作し、且つその状
態で第1の針床の針に給糸を行い、第1の針床の針で形
成される各ループが第2の針床の対応する針へと移動さ
れるループをくぐって形成されるよう編成(以下、トラ
ンスファーニットと呼ぶ。)を行う第1工程と第2の針
床の針で平編をそれぞれ1コース編成する第2工程を繰
り返し編成するようにした。 第2の発明では、第1の針床の針でトランスファーニッ
トを行う第1工程と、第2の針床の針で平編を編成する
第2工程を繰返し編成するようにした。 第3の発明では、第1の針床の針でトランスファーニッ
トを行う第1工程と、第2,第1の針床の針で平編をそれ
ぞれ1コース編成する第2工程と、第2の針床の針で平
編を編成する第3工程編成を繰返し編成するようにし
た。 第4の発明では、上記第1乃至第3の発明の編成におい
て、各基本となる繰返し編成のトランスファーニットを
行う前に反対側の針床の針に係止したループをトランス
ファーニットを行う側の針床の針に移動する工程を付加
し、トランスファーニットを行った後、引続き各編成を
繰返して行うようにした。
【実施例】
本発明の編成方法による好ましい実施例を図面と共に説
明する。 本発明を実施するための編機は、1対の針床をその先端
に突合わせて設けた、例えば前後2枚の針床を逆V字状
に対に設け、前後それぞれの針床上には往復動するキャ
リッジを設けた横編機を用いる(図示せず)。 第1図乃至第4図は編成される編地全体に本発明の編成
方法を実施した好ましい例であって、その説明における
便宜をはかる旨、各実施例の編成に使用される針数は少
なくした。 第1図は第1の発明の実施例を示す編成図であって、こ
の編成によって編まれる編地のループ図が第5図に示さ
れている。第5図において、スタート位置と示されたが
ブロック1であり、ここでは第1の針床1の針A,B,C,D,
E,Fでトランスファーニットを行い、針に係止された前
コースのループ10を対向する第2の針床2の針a,b,c,d,
e,fへと移動させるとともに第1の針床1の針に給糸を
行い、移動される上記ループ10をくぐらせて新たなルー
プ11を形成させている。つまり、前コースのループ10の
ニードルループは第2の針床2の針に係止された前コー
スのループ20に重なるとともに、対向する第1の針床1
によって形成される新ループ11のシンカーループ11aに
絡まれて第1の針床1側へと引寄せられ、ループ10が第
1、第2の針床1,2両方に掛渡される状態となり、糸の
緊張度は高まり、編地の伸縮性を少なく、しっかりした
ものにさせる。次にブロック2で第2の針床2の針で平
編を行いループ21を形成し、ブロック3では第1の針床
1の針で平編を行いループ12を形成する。以下、上記3
ブロックを繰返して編成を行っていくのであるが、ブロ
ック3で形成されたループ12は、続くトランスファーニ
ットによりブロック2で形成されたループ21に重なると
ともに、該トランスファーニットで形成される新たなル
ープ13にも絡まれることになる。つまりこれら一連のル
ープは、基本となる編成を繰返す度に略口字型の空間を
編地断面に形成しながら連続することになり編地をより
厚いものする。 第2図は第2の発明の実施例を示す編成図であり、上記
の第1図と同様にブロック1で第1の針床1上の前コー
スのループを係止した針でトランスファーニットを行っ
て、対向する第2の針床2の針へと移動させるとともに
第1の針床1の針に給糸を行い、移動される前コースの
ループをくぐらせて新たなループを形成させている。次
にブロック2において、第2の針床2の針で平編を行っ
ている。以下、上記2ブロックを繰返して編成を行う。 第3図は第3の発明の実施例を示す編成図であり、ブロ
ック1では第1の針床1の針でトランスファーニットを
行い、続くブロック2,3において、それぞれ第2,第1の
針床2,1の針で平編編成し、ブロック4で再び第2の針
床2の針で平編を行っている。以下,上記4ブロックを
繰返して編成を行う。 第4図は第4の発明の1実施例であって、ブロック1で
は第1の針床1の針でトランスファーニットを行った
後、ブロック2,3において、それぞれ第2,第1の針床2,1
の針で平編を行い、続くブロック4では第2の針床2の
針に平編を行った後、ブロック5ではブロック4で形成
され第2の針床2の針に係止されているループを第1の
針床1の針へと移動させている。以下、上記5ブロック
を繰返して編成を行う。第6図には、この実施例の編成
によって編まれる編地で、上記編成が既に幾度か繰返さ
れたループ図が示されていて、いまブロック5を終え
て、ブロック1が始まるところがスタート位置として示
されている。ブロック1では、第1の針床1の針でトラ
ンスファーニットを行い、針に係止された前コースの第
1の針床1の針で形成されたループ30と第2の床針2の
針で形成されたループ40を対向する第2の針床2の針へ
と移動させるとともに第1の針床1の針に給糸を行い、
移動される上記ループ30、40をくぐらせて新たなループ
31を形成させている。この場合、前コースのループ30,4
0のニードルループは第2の針床2の針へと移動される
とともに、対向する第1の針床1の針によって形成され
る新ループ31のシンカーループ31aに絡まれて第1の針
床1側へと引寄せられることによりループ30,40が第1,
第2の針床1,2両方に掛渡される状態となり、糸の緊張
度は高まり、編地の伸縮性を少なく、しっかりしたもの
にさせる。次にブロック2で第2の針床2の針で平編を
行いループ41を、ブロック3では第1の針床1の針で平
編を行いループ32を、そしてブロック4で再び第2の針
床2の針で平編を行いループ42を形成する。このブロッ
ク4で形成されたループはブロック5において、第1の
針床1の針へと移動され、該針に係止されたループ32に
重なる。この発明の方法の場合にも、これら一連のルー
プは、基本となる編成を繰返す度に前記例とは若干異な
った略口字型の空間を編地断面に形成しながら連続する
ことになり編地をより厚いものにしている。 上記の各実施例における平編編成の順序は第1,第2の針
床が入替っても良いことはいうまでもない。また,編地
のセルベージの数本のウエールに対して平編を行えば、
きれいな端目をつくることができる。 なお本発明の編成方法は前記の実施例に編地に限定され
るものでなく、例えば、第7図,第8図のように本発明
の編成方法を編地の任意数のウエールに対して行っても
よく、第7図は編地のウエール中程3に本発明の編成を
実施した袖100を示し、第8図は編地のウエール端部4
に実施したベスト101を示したものであって、発明の趣
旨を逸脱しない範囲において実施可能である。
【発明の効果】
前記の実施例で明らかなようにトランスファーニットに
よって、第1,第2の針床で編まれた平編のループが、通
常のリブ編地に比べ約2分の1の長さの糸によってそれ
ぞれ重ね合わされるので、ループはより高い緊張を以て
係止されることになり、編地は伸縮性が少なく形崩れの
しにくいものとなる。また繰返される編成により一連の
ループが、略口字型の空間を編地断面に形成しながら連
続することになり、従来の編地よりもしっかりしたもの
となる。 さらに従来では編地製品の端部の補強は編立作業の後工
程で処置されたり、あるいは2つの導糸桿を連れて編ま
れる添糸編み等によって行われたりしたが、本発明の編
成方法を編地の端部の任意数のウエールに対して実施す
ることで1つの導糸桿をもって編みながらに完了するこ
ともでき、生産性の向上をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1の発明の実施例の編成図、第2図は第2の
発明の実施例の編成図、第3図は第3の発明の実施例の
編成図、第4図は第4の発明の実施例の編成図であり、
第5図は第1の発明の実施例の編地ループ図、第6図は
第4の発明の実施例の編地ループ図を示し、第7図及び
第8図は本発明の方法によって編まれた衣料を示す図で
ある。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】編針を、ニット,タック,ウエルトの3位
    置に選択して誘導できるニッティングロックを有し、前
    記ニッティングロックと同一の位相内に、編針をループ
    移し軌道又はループ受け軌道に選択して誘導できるトラ
    ンスファーロックを設けた横編機を使用して、第1の針
    床の針に係止された前コースの平編ループ群を、対向す
    る第2の針床の針へ移動すべく針をトランスファー位置
    へと操作し、且つその状態で第1の針床の針に給糸を行
    い、第1の針床の針で形成される各ループが第2の針床
    の対応する針へと移動されるループをくぐって形成され
    るよう編成(以下、トランスファーニットと呼ぶ。)を
    行う第1工程と、第1,第2の針床の針で平編をそれぞれ
    1コース編成する第2工程を繰返して行う厚手の伸縮性
    の少ないしっかりした編地の編成方法。
  2. 【請求項2】編針を、ニット,タック,ウエルトの3位
    置に選択して誘導できるニッティングロックを有し、前
    記ニッティングロックと同一の位相内に、編針をループ
    移し軌道又はループ受け軌道に選択して誘導できるトラ
    ンスファーロックを設けた横編機を使用して、第1の針
    床の針でトランスファーニットを行う第1工程と、第2
    の針床の針で平編を編成する第2工程を繰返して行う厚
    手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法。
  3. 【請求項3】編針を、ニット,タック,ウエルトの3位
    置に選択して誘導できるニッティングロックを有し、前
    記ニッティングロックと同一の位相内に編針を、ループ
    移し軌道又はループ受け軌道に選択して誘導できるトラ
    ンスファーロックを設けた横編機を使用して、第1の針
    床の針でトランスファーニットを行う第1工程と、第1,
    第2の針床の針で平編をそれぞれ1コース編成する第2
    工程と、第2の針床の針で平編を編成する第3工程を繰
    返して行う厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編
    成方法。
  4. 【請求項4】上記特許請求の範囲のいずれか1項記載の
    編成方法において、各編成の繰返しのトランスファーニ
    ットを行う前に反対側の針床の針に係止したループをト
    ランスファーニットを行う側の針床の針に移動する工程
    を付加し、トランスファーニットを行った後、引続き上
    記の各編成を繰返して行う厚手の伸縮性の少ないしっか
    りした編地の編成方法。
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