PL164451B1 - Method of knitting thick knitted products - Google Patents
Method of knitting thick knitted productsInfo
- Publication number
- PL164451B1 PL164451B1 PL90286795A PL28679590A PL164451B1 PL 164451 B1 PL164451 B1 PL 164451B1 PL 90286795 A PL90286795 A PL 90286795A PL 28679590 A PL28679590 A PL 28679590A PL 164451 B1 PL164451 B1 PL 164451B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knitting
- knitting needles
- needles
- stitch
- cycle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/06—Load-responsive characteristics
- D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
1. Sposób dziania grubego wyrobu o malej spre- zystosci, znamienny tym, ze pierwszy takt dziania po- wtarza sie w ukladzie petli plaskiego poprzedzajacego sciegu, które zatrzymuje sie na iglach dziewiarskich w obszarze pierwszego zespolu iglowego w polozeniu przesunietym dla wprowadzenia nowych nitek do ze- spolu igiel dziewiarskich rozmieszczonych w obszarze ruchomego loza stanowiacego przesuniecie sciegu wzgledem drugiego taktu dziania jednego przebiegu kazdego cyklu dziania plaskiego, w którym przemiesz- cza sie igly dziewiarskie pierwszego i drugiego zespolu iglowego, przy czym stosuje sie w tym cyklu dziewiarki do dziania plaskiego z ryglem przewodnim umozliwia- jacym wybieranie i przeprowadzanie igiel dziewiarskich do obszaru pedowej sciezki przewodniej lub toru prze- lotowego z taka sama faza, w której co najmniej jednym ryglem dziewiarskim wybiera sie i przemieszcza igly dziewiarskie do trzech polozen funkcjonalnych, w któ- rych prowadzi sie dzianie, obrebianie i oblamowywanie wyrobu. Fig. 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób dziania grubego wyrobu o małej sprężystości zwłaszcza za pośrednictwem dziewiarki do dziania płaskiego.
Znana jest dziewiarka z płaskim rozmieszczeniem roboczego zespołu dziewiarskiego firmy Milano stosowanym do wytwarzania wyrobów dzianych stosowanych na kołnierze, przody i inne części ubrań oraz bielizny. Proces dziania na tej dziewiarce wyrobów usztywniających prowadzi się za pośrednictwem igieł dziwiarskich pierwszego i drugiego zespołu igłowego rozmieszczonego w kształcie odwróconej litery V.
Znany jest sposób wytwarzania grubych płaskich dzianych wyrobów wzmacnianych, w którym układ włókien stanowi połączenie splotu płaskiego dzianiny ze wzmocnieniem wzdłużnym, który charakteryzuje się nadmierną sprężystością w kierunku poprzecznym niemożliwej do wyeliminowania. Wyroby tego rodzaju są wytrzymałe, podatne na deformację i wykazują nadmierną sprężystość.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie sposobu dziania grubego wyrobu, eliminującego niedogodności znanego sposobu wytwarzania tego typu wyrobów.
W sposobie, według wynalazku dotyczącego dziania grubego wyrobu o małej sprężystości pierwszy takt dziania powtarza się w układzie pętli płaskiego poprzedzającego ściegu, który zatrzymuje się na igłach dziewiarskich w obszarze pierwszego zespołu igłowego w położeniu przesuniętym dla wprowadzenia nowych nitek do zespołu igieł dziewiarskich rozmieszczonych w obszarze ruchomego łoża stanowiącego przesunięcie ściegu względem drugiego taktu dziania jednego przebiegu każdego cyklu dziania płaskiego, w którym przemieszcza się igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu igłowego. Stosuje się w tym cyklu roboczym dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim wybieranie i przemieszczanie igieł dziewiarskich do obszaru pętlowej ścieżki przewodniej lub toru przelotowego z taką samą fazą, w której co najmniej jednym ryglem dziewiarskim wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie do trzech położeń funkcjonalnych, w których prowadzi się dzianie, obrębianie i oblamowywanie wyrobu.
Sposób dziania według wynalazku polega na tym, że pierwszy takt dziania powtarza się w układzie ściegu przemieszczonego przez igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu igłowego oraz drugiego taktu cyklu dziania płaskiego, które prowadzi się za pośrednictwem igieł dziewiarskich drugiego zespołu igłowego, przy czym stosuje się dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim, którym wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie do położenia ścieżki przewodniej stanowiącego tor przelotowy w fazie położenia wybierającego rygla dziewiarskiego i przemeiszczania igieł dziewiarskich do trzech położeń funkcjonalnych, w których prowadzi się dzianie, obrębianie i oblamowanie.
Sposób dziania według wynalazku polega na tym, że pierwszy takt dziania powtarza się w układzie ściegu przemieszczanego przez igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu oraz taktu dzianiajednego przebiegu każdego dziania płaskiego za pośrednictwem igieł dziewiarskich pierwszego i drugiego zespołu igłowego oraz trzeciego taktu procesu dziania płaskiego igłami dziewiarskimi drugiego zespołu igłowego, przy czym stosuje się dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim, którym wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie w obszarze pętli ścieżki przewodniej lub toru przelotowego w fazie, w której co najmniej jeden rygiel wybiera i przemieszcza igły dziewiarskie w zakresie położenia funkcjonalnego dziania, obrębiania i oblamowania.
Korzystnie przed powtórnym przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespołu igłowego w obszarze przeciwległego boku, w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
Korzystnie przed powtórnym przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespłołu igłowego w obszarze przeciwległego boku w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich zespołu igłowego od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
Korzystnie przed powtórnym, przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespołu igłowego w obszarze przeciw4
164 451 ległego boku, w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich zespołu igłowego od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
W stanie techniki część brzegowa wytwarzanej dzianiny była wzmacniana w kolejnym procesie dziania lub przez nakładanie ściegu. Sposób według wynalazku pozwala w procesie wytwarzania dzianiny zapewnić uformowanie dowolnego wypukłego ściągacza na części brzegowej dzianiny, jak również zwiększyć wydajność maszyny dziewiarskiej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunkach, na którym fig. 1, 2, 3, 4 przedstawiają schemat dziania, fig. 5 - schemat pętlowania dzianiny sposobem przedstawionym na fig. 1, natomiast fig. 6 - schemat pętlowania dzianiny sposobem uwidocznionym na fig. 4,7 i 8.
Sposób dziania według wynalazku prowadzi się na dziewiarce płaskiej zawierającej parę zespołów igłowych na łożach przylegających w płaszczyźnie czołowej na przykład do dwóch zespołów igłowych, czołowego i tylnego, rozmieszczonych przeciwległe w kształcie odwróconej litery V i wózek poruszający się ruchem postępowo-zwrotnym na każdym tym łożu w położeniach czołowym i tylnym.
W przykładzie wykonania uwidocznionym na fig. 1-4 przedstawiony jest proces dziania wyrobu do wytworzenia którego stosuje się niewiele igieł.
Przedstawiony jest na fig. 1 schemat dziania z wykonaniem pierwszego pętelkowania w układzie z fig. 5 zawierającym zespół 1 w położeniu początkowym z igłami dziewiarskimi A,B,C,D,E,F pierwszego igłowego zespołu 1. Pętle 10 poprzedzającego ściegu zatrzymane są na igłach dziewiarskich, a następnie przemieszczone na igły dziewiarskie a,b,c,d,e,f drugiego igłowego zespołu 2. Nici wprowadza się do igieł dziewiarskich A,B,C,D,E,F pierwszego igłowego zespołu 1, natomiast nowe pętle 11 formuje się przez przemieszczenie ich poniżej pętli 10 poprzedniego ściegu zachodzącego na pętlę 20 zatrzymaną na igłach dziewiarskich a,b,c,d,e,f drugiego igłowego zespołu 2 oraz formuje w pętlę napinającą 11a stanowiącą nową pętlę 11 formowaną igłami dziewiarskimi A,B,C,D,E,F pierwszego igłowego zespołu 1 do pociągnięcia w stronę pierwszego igłowego zespół 1. Pętla 10 rozpina się nad igłowymi zespołami 1 i 2, zaś napięcie nici zwiększa się, a wraz z nim wytrzymałość wyrobu charakteryzującego się niewielką sprężystością.
Za pośrednictwem zespołu 2 prowadzi się dzianie płaskiego wyrobu z użyciem igieł dziewiarskich drugiego igłowego zespołu 2 do formowania pętli 21 i włączeniem zespołu 2 do formowania pętli 21 i włączeniem zespołu 3 dziania płaskiego, który za pośrednictwem igieł rozmieszczonych na pierwszym łożu w igłowym zespole formuje pętle 12. Trzy zespoły 1, 2 i 3 w sposób powtarzalny formują dziany wyrób, w którym pętla 12 formowana w zespole 3 zachodzi na pętlę 21 uformowaną w zespole 2 w następnym ściegu przesuniętym oraz formuje się nową pętlę 13.
Powtarzane układy splotu stanowią o grubości wyrobu w wyniku formowania oczek o prawie czworokątnym kształcie. Schemat z fig. 2 przedstawia drugi układ dziania, w którym występuje podobieństwo do układu z fig. 1. Igły dziewiarskie zatrzymują pętlę poprzedniego ściegu na pierwszym igłowym zespole 1 w bloku, aby przemieścić igły dziewiarskie drugiego igłowego zespołu 2. Nici wprowadzane są do igieł dziewiarskich A,B,C,D,E,F pierwszego igłowego zespołu 1 zaś nowo uformowane pętle przemieszcza się pod pętlami poprzedniego ściegu. W zespole 2 proces dziania płaskiego prowadzi się z użyciem igieł dziewiarskich a, b, c, d, e, f drugiego igłowego zespołu 2, a następnie powtarza się układy tych dwóch zespołów do wytworzenia wyrobu dzianego.
Schemat z fig. 3 przedstawia trzecie wykonanie dziania, w którym zespół 1 przemieszcza ścieg wykonywany za pośrednictwem igieł dziewiarskich A,B,C,D,E,F pierwszego igłowego zespołu 1, a w następnych zespołach 2 i 3 prowadzi się dzianie płaskie z użyciem igieł dziewiarskich drugiego i pierwszego igłowego zespołu 2 i 1. W tym cyklu zachowuje się wymienioną kolejność, natomiast w zespole 4 ponownie następuje dzianie płaskie w wyrobie wytwarzanym przy użyciu igieł dziewiarskich A,B,C,D,E,F drugiego igłowego zespołu 2. Cztery wymienione zespoły 12, 3 i 4 w cyklu powtarzanym wytwarzają wyrób dzianiny.
164 451
Na fig. 4 jest pokazany czwarty przykład wykonania dziania. Przesunięty ścieg przemieszczany jest za pośrednictwem pierwszego zespołu 1 igieł dziewiarskich, a w zespołach 2 i 3 wykonuje się dzianie płaskie za pośrednictwem igieł dziewiarskich drugiego i pierwszego zespołu igłowego w określonej kolejności. W następnym zespole 4 dzianie płaskie wykonuje się igłami dziewiarskimi drugiego igłowego zespołu 2, zaś w zespole 5 pętle zatrzymuje się na igłach dziewiarskich tego drugiego igłowego zespołu 2 oraz przemieszcza do igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1. Pięć zespołów splotu stanowi układ powtarzalny wytwarzanej dzianiny.
Schemat z fig. 6 stanowi względem czwartego przykładu wykonania z fig. 4 układ pętli po kilku powtórzeniach. Położenie początkowe określa punkt rozpoczęcia formowania zespołu 1 po uformowaniu zespołu 5. W zespole 1 przemieszcza się ścieg z igłami dziewiarskimi tego pierwszego igłowego zespołu i zatrzymuje tymi igłami uformowane pętle 30 poprzedniego przebiegu oraz pętle 40 uformowane igłami dziewiarskimi drugiego igłowego zespołu 2 przesunięte i przemieszczone do obszaru drugiego zespołu. Wprowadza się nici igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1 i formuje się nową pętlę 31 przez ich przesunięcie pod pętlami 30 i 40 poprzedniego przebiegu oraz przemieszcza się do igieł dziewiarskich drugiego igłowego zespołu 2. W ten sposób wprowadza się w pętlę napinającą 3 la nową pętlę 30 za pośrednictwem igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1 i przemieszcza się tę pętlę, a następnie rozpoczyna się cykl formowania kolejnych pętli 30 i 40 za pomocą przemieszczanych igłowych zespołów 1 i 2. Każde zwiększenie napięcia nici powoduje zmniejszenie sprężystości dzianiny i zwiększenie wytrzymałości dzianiny. Dzianie płaskie przeprowadza się igłami dziewiarskimi drugiego igłowego zespołu 2, a pętle 32 formuje igłami dziewiarskimi pierwszego igłowego zespołu 1. Natomiast w zespole 4 wykonuje się splot dzianiny igłami dziewiarskimi drugiego igłowego zespołu 2 formującymi pętle 42, którą przemieszcza się w kierunku igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1 w zespole 5 i zachodzące na pętlę 32 zatrzymaną na tych samych igłach dziewiarskich. Również w tym splocie powtarza się podstawowe układy tych pętli, kształtem zbliżonym do czworokątów, nieznacznie różniących się od poprzedniego przykładu wykonania, ale w tym przykładzie wytwarza się grubszą dzianinę. W piątym przykładzie wykonania /niepokazanym/ przed rozpoczęciem ściegu, który ma być powtórzony w zespołach 1 i 3 w układzie z fig. 1, pętla zatrzymana na igłach dziewiarskich drugiego igłowego zespołu 2 jest przemieszczona do igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1 w zespole 5 /fig. 4/. Cztery powtarzalne zespoły stanowią układ splotu dzianiny.
W szóstym przykładzie wykonania /niepokazanym/ przed przemieszczeniem ściegu, który ma być powtórzony w zespołach 1 i 2/fig. 2/ pętla zatrzymana jest na igłach dziewiarskich drugiego igłowego zespołu 2 w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich pierwszego igłowego zespołu 1 w zespole 5, /fig. 5/. Trzy powtarzane zespoły stanowią układ splotu dzianiny. Przemieszczenie ściegu zapewnia uformowanym pętlom przez igłowe pierwsze 1 i drugie 2 zespoły pokrycie nićmi prawie w połowie długości, porónywalnych w wytwarzaniem dzianiny wzmocnionej /usztywniającej/. Pętle zaciągnięte są z większym napięciem, wytwarzana dzianina jest mniej sprężysta i mniej podatna na deformacje. Kształt pętli zbliżony jest do czworokąta zapewniając dzianie dużą wytrzymałość o wyższych parametrach niż ta w wyrobach konwencjonalnych.
Sposób dziania według wynalazku nie jest ograniczony do powyższych przykładów wykonań i tak na fig. 7 i 8 proces dziania może zapewniać różne formy wypukłe typu ściągaczowego na wytwarzanej dzianinie. Na fig. 7 przedstawiono rękaw 100 z prążkami 3 w środkowej części dzianiny wytworzonej sposobem według wynalazku. Na fig. 8 pokazano kamizelkę 101, w której wykonane są prążki na części brzegowej 4. Możliwe są również inne modyfikacje nie naruszające istoty wynalazku
164 451
Fig. 2
A B C D E F α b c d e f
ΙΌ O O O O O ,_ [o~o~o ooo
A B C D E F α b c d e f
1Ο-...Ω O Q Q O o o o o o o
A B C D E F
164 451
Fig. 4
Q O O O ..O. JD
O O O O O O
A B C D E F α b c d e f
O O O O O O
| cr | CT | O | TT | TT | O |
| A | B | c | D | E | F |
| α | b | c | d | e | ί |
| Q | O | £L | Q | Q | D |
=====Ξ=Ξ======Ϊ
| O | o | o | o | o | o |
| A | B | c | D | E | F |
| α | b | c | d | e | f |
| ł | 1 | i | i | i | Γ |
| © | © | © | © | © | © |
| A | B | c | D | E | F |
164 451
Fig.5
Fig.6
31α
164 451
Fig. 7
101
164 451
Powtarzać
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób dziania grubego wyrobu o małej sprężystości, znamienny tym, że pierwszy takt dziania powtarza się w układzie pętli płaskiego poprzedzającego ściegu, które zatrzymuje się na igłach dziewiarskich w obszarze pierwszego zespołu igłowego w położeniu przesuniętym dla wprowadzenia nowych nitek do zespołu igieł dziewiarskich rozmieszczonych w obszarze ruchomego łoża stanowiącego przesunięcie ściegu względem drugiego taktu dziania jednego przebiegu każdego cyklu dziania płaskiego, w którym przemieszcza się igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu igłowego, przy czym stosuje się w tym cyklu dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim umożliwiającym wybieranie i przeprowadzanie igieł dziewiarskich do obszaru pętlowej ścieżki przewodniej lub toru przelotowego z taką samą fazą, w której co najmniej jednym ryglem dziewiarskim wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie do trzech położeń funkcjonalnych, w których prowadzi się dzianie, obrębianie i oblamowywanie wyrobu.
- 2. Sposób dziania grubego wyrobu o małej elastyczności, znamienny tym, że pierwszy takt dziania powtarza się w układzie ściegu przemieszczonego przez igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu igłowego oraz drugiego taktu cyklu dziania płaskiego, które prowadzi się za pośrednictwem igieł dziewiarskich drugiego zespołu igłowego, przy czym stosuje się dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim, którym wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie do położenia pętlowej ścieżki przewodniej stanowiącego tor przelotowy w fazie położenia wybierającego rygla dziewiarskiego i przemieszczania igieł dziewiarskich do trzech położeń funkcjonalnych, w których prowadzi się dzianie, obrębianie i oblamowanie.
- 3. Sposób dziania grubego wyrobu o małej sprężystości, znamienny tym, że pierwszy takt dziania powtarza się w układzie ściegu przemieszczanego przez igły dziewiarskie pierwszego i drugiego zespołu oraz taktu dziania jednego przebiegu każdego dziania płaskiego za pośrednictwem igieł dziewiarskich pierwszego i drugiego zespołu igłowego oraz trzeciego taktu procesu dziania płaskiego igłami dziewiarskimi drugiego zespołu igłowego, przy czym stosuje się dziewiarki do dziania płaskiego z ryglem przewodnim, którym wybiera się i przemieszcza igły dziewiarskie w obszarze pętli ścieżki przewodniej lub toru przelotowego w fazie, w której co najmniej jeden rygiel wybiera i przemieszcza igły dziewiarskie w zakresie położenia funkcjonalnego dziania, obrębiania i oblamowania.
- 4. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że przed powtórnym przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespołu igłowego w obszarze przeciwległego boku, w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
- 5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że przed powtórnym przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespołu igłowego w obszarze przeciwległego boku w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich zespołu igłowego od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
- 6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że przed powtórnym przemieszczeniem każdego ściegu w procesie dziania zatrzymuje się uformowaną pętlę na igłach dziewiarskich zespołu igłowego w obszarze przeciwległego boku, w położeniu przesuniętym względem igieł dziewiarskich zespołu igłowego od strony przemieszczania ściegu, natomiast każdy splot dzianiny powtarza się kolejno po przemieszczeniu ściegu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1234424A JPH0737699B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL286795A1 PL286795A1 (en) | 1991-09-23 |
| PL164451B1 true PL164451B1 (en) | 1994-07-29 |
Family
ID=16970804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90286795A PL164451B1 (en) | 1989-09-08 | 1990-09-07 | Method of knitting thick knitted products |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5174134A (pl) |
| EP (1) | EP0416800B1 (pl) |
| JP (1) | JPH0737699B2 (pl) |
| KR (1) | KR0123804B1 (pl) |
| AU (1) | AU632358B2 (pl) |
| DE (1) | DE69019271T2 (pl) |
| ES (1) | ES2071776T3 (pl) |
| PL (1) | PL164451B1 (pl) |
| PT (1) | PT95239B (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2610208B2 (ja) * | 1992-04-27 | 1997-05-14 | 株式会社島精機製作所 | 編地終端部におけるパイピング処理方法及び編地終端部をパイピング処理した編地 |
| JP3650268B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2005-05-18 | 株式会社島精機製作所 | リブ編みを含む両面編地の編成方法およびその編地 |
| RU2144582C1 (ru) * | 1999-05-28 | 2000-01-20 | Ульяновский государственный технический университет | Способ получения крупнорельефного эффекта перекрестным переплетением на двухфонтурных плосковязальных машинах |
| RU2162119C1 (ru) * | 2000-05-16 | 2001-01-20 | Ульяновский государственный технический университет | Способ получения крупнорельефного и ажурного эффектов перекрестным переплетением на двухфонтурных плосковязальных машинах |
| RU2162118C1 (ru) * | 2000-05-16 | 2001-01-20 | Ульяновский государственный технический университет | Перекрестный трикотаж с крупнорельефным и ажурным эффектами |
| KR20020089246A (ko) * | 2002-10-24 | 2002-11-29 | (주)아산필름공업 | 헬륨-네온 레이저 스캐너용 영상필름 |
| RU2231585C1 (ru) * | 2003-07-07 | 2004-06-27 | Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина | Кулирный трикотаж |
| RU2283385C1 (ru) * | 2005-04-15 | 2006-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Кулирный двойной ажурный трикотаж |
| KR101287865B1 (ko) * | 2005-05-26 | 2013-07-18 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 편성포의 편성방법 및 편성제품 |
| RU2288981C1 (ru) * | 2005-06-22 | 2006-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" | Способ вязания кулирного трикотажа |
| JP5452791B2 (ja) | 2010-03-15 | 2014-03-26 | 株式会社島精機製作所 | 側端部を補強した編地の編成方法およびその編地 |
| JP5940411B2 (ja) * | 2012-08-08 | 2016-06-29 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
| TWI585254B (zh) | 2013-04-23 | 2017-06-01 | 島精機製作所股份有限公司 | 編織物之編織方法 |
| CN114836887B (zh) * | 2022-05-21 | 2024-05-24 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 一种全成型夹下机器自动藏线头的编织方法及针织物 |
| CN114687053B (zh) * | 2022-05-21 | 2024-05-28 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 全成型落肩服装右肩部纱嘴线头带出结构的编织方法 |
| CN114836888B (zh) * | 2022-05-21 | 2024-05-24 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 全成型平肩圆领服装右肩部纱嘴线头带入结构的编织方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2022418A (en) * | 1931-06-13 | 1935-11-26 | Schubert & Salzer Maschinen | Method of making beginning courses for knitted webs |
| US2055457A (en) * | 1932-05-07 | 1936-09-22 | Berkshire Knitting Mills | Runproof fabric and method of making same |
| US2059682A (en) * | 1933-11-04 | 1936-11-03 | Firm Edouard Dubied & Cie S A | Method of producing fabrics similar to ribbed goods with the aid of knitting machines |
| US2297028A (en) * | 1939-11-13 | 1942-09-29 | Berkshire Knitting Mills | Knitted fabric and article of wearing apparel |
| US2295793A (en) * | 1941-06-07 | 1942-09-15 | Kaufman Charles August | Run-resisting knitted fabric |
| NL69910C (pl) * | 1950-07-07 | |||
| JPS5142225B1 (pl) * | 1971-06-12 | 1976-11-15 | ||
| JPS4817816U (pl) * | 1971-07-13 | 1973-02-28 | ||
| US3886768A (en) * | 1973-02-01 | 1975-06-03 | Shirley Anderson | Cross stitch crocheted fabric |
| DE2708722A1 (de) * | 1976-05-31 | 1977-12-08 | Herstal Sa | Strickverfahren |
| CH612455A5 (pl) * | 1977-07-25 | 1979-07-31 | Dubied & Cie Sa E | |
| DD200434A1 (de) * | 1981-08-03 | 1983-05-04 | Gunter Beyer | Rechts/rechts-flachstrickmaschine |
| DE3319519A1 (de) * | 1983-05-28 | 1984-11-29 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Verfahren zur herstellung trennfester abschlussraender an gestricken |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1234424A patent/JPH0737699B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-29 DE DE69019271T patent/DE69019271T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-29 EP EP90309419A patent/EP0416800B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 ES ES90309419T patent/ES2071776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 AU AU61963/90A patent/AU632358B2/en not_active Ceased
- 1990-09-03 KR KR1019900013869A patent/KR0123804B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-07 PL PL90286795A patent/PL164451B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-09-07 PT PT95239A patent/PT95239B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-09-10 US US07/579,523 patent/US5174134A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0416800B1 (en) | 1995-05-10 |
| EP0416800A3 (en) | 1992-06-10 |
| ES2071776T3 (es) | 1995-07-01 |
| JPH0397945A (ja) | 1991-04-23 |
| PL286795A1 (en) | 1991-09-23 |
| PT95239B (pt) | 1998-01-30 |
| AU6196390A (en) | 1991-03-14 |
| KR0123804B1 (ko) | 1997-11-27 |
| DE69019271D1 (de) | 1995-06-14 |
| US5174134A (en) | 1992-12-29 |
| DE69019271T2 (de) | 1995-11-09 |
| KR910006538A (ko) | 1991-04-29 |
| AU632358B2 (en) | 1992-12-24 |
| PT95239A (pt) | 1991-05-22 |
| JPH0737699B2 (ja) | 1995-04-26 |
| EP0416800A2 (en) | 1991-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL164451B1 (en) | Method of knitting thick knitted products | |
| EP0863238B1 (en) | A method of joining fabrics on a flat knitting machine | |
| EP0989219A2 (en) | Method of knitting inlaid fabric and inlaid fabric knitted by the method | |
| CN101168883B (zh) | 利用添纱针织技术制作圆筒形成品针织物的方法 | |
| CN1018463B (zh) | 接缝织物的针织方法 | |
| CN100554551C (zh) | 针织物的编织方法 | |
| US7640770B2 (en) | Fabric knitting method and knitted product | |
| US5253492A (en) | Method of knitting in pleats and knitted texture having knitted pleats | |
| JPH0415301B2 (pl) | ||
| KR101725421B1 (ko) | 편성포의 편성방법 | |
| GB2183264A (en) | Knitting sleeved garments | |
| CN101096791A (zh) | 袜子编织机 | |
| EP0867547B1 (en) | A method of knitting tubular fabrics | |
| CA1183360A (en) | Method of producing knitted underwear | |
| US6829912B2 (en) | Method for making a textile web with a tubular knitting region | |
| EP0484078B1 (en) | Method of finishing edges of fabric and knitted fabric provided with decorative finish | |
| US5379612A (en) | Method of producing voluminous knitted articles | |
| GB2121841A (en) | A knitted sandwich trimming with selvedge edge | |
| SU827640A1 (ru) | Способ изготовлени колготки | |
| SU1567685A1 (ru) | Способ получени в зально-прошивного полотна | |
| JPH1060756A (ja) | 編成柄を有する筒状編地及びその編成方法 | |
| RU2053318C1 (ru) | Способ вязания контурных деталей на двухконтурной плосковязальной машине | |
| GB2145124A (en) | Fabric and method and machine for making it | |
| JPH11323702A (ja) | 膨らみ部を有する筒状編み地およびその編成方法 | |
| EP0897028A2 (en) | Elasticated lingerie trimmings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070907 |