PT95239B - Metodo de tricotar tecido espesso de fraca elasticidade - Google Patents

Metodo de tricotar tecido espesso de fraca elasticidade Download PDF

Info

Publication number
PT95239B
PT95239B PT95239A PT9523990A PT95239B PT 95239 B PT95239 B PT 95239B PT 95239 A PT95239 A PT 95239A PT 9523990 A PT9523990 A PT 9523990A PT 95239 B PT95239 B PT 95239B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
knitting
needles
transfer
bed
needle bed
Prior art date
Application number
PT95239A
Other languages
English (en)
Other versions
PT95239A (pt
Inventor
Masao Okuno
Original Assignee
Shima Seiki Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg filed Critical Shima Seiki Mfg
Publication of PT95239A publication Critical patent/PT95239A/pt
Publication of PT95239B publication Critical patent/PT95239B/pt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/106Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

AVTSCCDBNTSS DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a un método de tricotar un tecido elástico de baixa elasticidade, usando una Máquina de tricotar malha de meia.
É conhecido nesta área o emprego do canelado nilano para tricotar tecidos elásticos aplicáveis en golas, frentes e peças sinilares de vestidos e confecções, utilizando máquinas de tricotar nalha de neia. No canelado Milano, as malhas são fornadas por agulhas de tricotar dispostas en dois leitos, opostos na forna de V invertido, produzindo-se nalha de neia pelas agulhas do primeiro leito e o «esmo tipo de nalha pelas agulhas do segundo leito, resultando deste modo de operar o tipo de canelado acima referido.
Assim, geralmente, os tecidos elásticos
- 1 1
são tricotados pela combinação de canelados e de malha de meia. Contado, embora o tecido tricotado seja elástico, dado que a sua textura fundamental resulta de uma combinação de canelados e malha de mela, o excesso de elasticidade na direcção lateral do canelado não pode ser suficientemente atenuada, mesmo que a malha de meia se ligue às carreiras adjacentes pela distância mais curta. Desta forma, os produtos tricotados tendem a deformar-se, dado não ser possível obter um tecido firme de baixa elasticidade.
«MilIO M ISYSMÇÃO
De acordo eom os pontos acima referidos, á, portanto, um objectivo primário da invenção apresentar uns mátodo de obtenção de um tecido tricotado firme e sólido, qua& do comparado eom os tecidos tricotados convencionais, apresentando uma menor elasticidade e sendo menos susceptível de se deformar, produzido numa máquina de tricotar malha de meia.
BSSCXIÇ&O DOS nuOTunos objectivo acima referido, e outros adicionais, assim como as vantagens decorrentes da presente invenção, serão apresentados na descrição detalhada que se segue, em conjunto com os seguintes desenhos, em anexo:
as Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 e Fig. 4 são diagramas de aalhaj a Fig. 5 é um diagrama de voltas de um tecido tricotado pelo, mátodo descrito na Fig. 1?
a Fig. 6 á um diagrama de voltas de um tecido tricotado pelo mátodo ilustrado na Fig.4j e as Fig. 7 e Fig. 8 são representações de produtos tricotados pelo mátodo de tricotar da invenção.
D1SC1IÇÃO P0KMBM08IZADA DAS FOMttS PMEFKBIDAS DS MEALIZAÇtO
Com referência aos desenhos, descrevem-se
) ϊ
de seguida, es detalhe, algumas das concretizações preferidas para o método de tricotar da invenção.
Para realizar a invenção, a máquina usada é uma máquina de tricotar malha de meia dispondo de um par de leitos de agulhas de tricotar frontalmente opostas (por exemplo, dois leitos de agulhas dispostos em oposição em forma de V invertido), e de um cursor actuando sobre cada leito, entre a posição mais avançada e a mais recuada das agulhas de tricotar (não representado).
As Fig.l a Fig.4 apresentam concretizações preferidas para o método de tricotar da invenção, inteiramente aplicáveis ao tecido a tricotar. Também por conveniência de descrição, o número de agulhas de tricotar usadas em cada concretização é limitado a u» número reduzido.
A Fig.l é um diagrama de malha, apresentando uma primeira forma de realização, ilustrando-se na Fig.5 o diagrama de voltas correspondente. Na Fig.5, a posição de Inicio corresponde ao bloco 1, na qual a transferência da malha é efectuada pelas agulhas A,B,C,D,E,F do primeiro leito de agulhas 1, e uma volta 10, da carreira anterior, suspensa nas agulhas, é transferida para as agulhas de tricotar a,b,c, d, e f, do segundo leito de aguhas 2; as agulhas de tricotar do primeiro leito 1 são alimentadas de fio, enquanto uma nova volta 11 é formada pela sua passagem sob a volta transferida 10.
Ou seja, as laçadas da volta 10 da carreira anterior juntam-se com a volta 20 da mesma, suspensa nas agulhas de tricotar do segundo leito 2, e são também entrelaçadas numa volta de laçadas 11a da nova volta 11 formada pelas agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1, sendo puxadas para o lado do primeiro leito de agulhas 1; assim, a volti 10 fica esticada entre o primeiro e segundo leitos 1,2, aumentando-se a tensão no fio e resultando um tecido firme com baixa elasticidade.
·* -we
Seguidamente, no bloco 2, é feita malha de meia pelas agulhas de tricotar do segundo leito 2, sendo produzida uma volta 21, e no bloco 3, é feita malha de meia pelas agulhas de tricotar do primeiro leito 1, formando-se assim uma volta 12« A partir daqui, estes três blocos são repetidos para tricotar o tecido, mas a volta 12 formada no bloco 3 junta-se à volta 21 formada no bloco 2, pela transferência sucessiva da malha, e é também entrelaçada numa nova volta 13 formada por esta transferência»
Por outras palavras, estas voltas em série pretendem tornar o tecido mais elástico, pela formação con tinua de um espaço de forma aproximadamente quadrada na secção do tecido, cada vez que o tricotar básico é repetido»
A fig.2 é um diagrama de malha apresentando uma segunda concretização; nesta, da mesma forma que na Fig.l, a transferência de malha é efectuada pelas agulhas de tricotar que suspendem a volta da carreira anterior no primeiro leite de agulhas 1, no bloco 1, para as agulhas do leito oposto, oleito de agulha 2, e o fio é fornecido às agulhas do primeiro leito 1, sendo uma nova volta formada pela sua passagem sob a volta da carreira anterior, a ser transferida. Segui damente, no bloco 2, é feita malha de mela pelas agulhas de tricotar do segundo leito 2.
tricotar do tecido é obtido pela repetição destes dois blocos.
A Fig.3 é um diagrama de malha esquematizando uma terceira concretização, na qual, no bloco 1, a trans ferência da malha é efectuada pelas agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1, e nos blocos subsequentes 2, 3, é produzida malha de meia pelas agulhas de tricotar do segundo e primeiro leitos 2, 1, respeetivamente; no bloco 4, mais uma vez, as agulhas do segundo leito 2 produzem malha de mela·
tricotar do tecido ê obtido pela repetição destes quatro blocos·
A Fig.4 refere-se a uma quarta concretização, na qual, no bloco 1, a transferência de malha é levada a cabo peias agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1, e nos blocos 2, 3, ê produzida «alha de «eia pelas agulhas de tricotar do segundo e primeiro leitos de agulhas 2, 1, res· pectivamente; num bloco subsequente 4, as agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2 produzem «alha de «eia; no bloco 5, a volta suspensa nas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2, formada no bloco 4, ê transferida para as agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1, A partir deste ponto, estes cinco blocos repetes-se para tricotar.
A Fig«6 apresenta un tecido produzido pelo método de tricotar da quarta concretização, através de um diagrama de voltas, ilustrando o resultado de várias repetições do método? a posição de início corresponde ao ponto de começo do bloco 1, apès o bloco 5.
No bloco 1, a transferência da «alha é efectuada peias agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas? uma volta 30, produzida pelas agulhas de tricotar do pri melro leito de agulhas 1 da carreira anterior e suspensa sas agulha* de tricotar do mesmo leito, e una volta 40, produzida pelas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2, sao transferidas para as agulhas do segundo leito de agulhas 2, enquanto é efectuada a alimentação de fio âs agulhas do primei ro leito de agulhas 1, sendo produzida uma nova volta 31 pela sua passagem sob as voltas 30 e 40, a transferir.
Neste caso, as laçadas das voltas 30, 40 da carreira anterior são transferidas para as agulhas de tricotar do segundo leito 2, e são também entrelaçadas numa volta de laçadas 31A da nova volta 31, formada pelas agulhas de tri* 5
cotar do primeiro leito de agulhas 1, sendo puxadas para o lado do primeiro leito de agulhas 1« ficando desta forma as voltas 30e 40 esticadas entre o primeiro e o segundo leitos 1,2. Assim, a tensão no fio ê aumentada, a elasticidade do tecido diminui e este torna-se firme. Sucessivamente, no bloco 2, produzindo-se malha de meia pelas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2, é formada uma volta 41, e no bloco 3, é feita malha de meia pelas agulhas âe tricotar do primeiro leito de agulhas 1, formando uma volta 32; no bloco 4, mais uma vez ê feita malha de mela pelas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2, formando-se uraa volta 42.
Esta volta 42, formada no bloco 4, é trans ferida para as agulhas do primeiro leito de agulhas 1 no bloco 5 e junta à volta 32, suspensa nas mesmas agulhas.
Neste caso do método da invenção, uma vez mais, estas voltas feitas era série tornara o tecido mais elástico pela formação continua do espaço de forma aproximadamente quadrada na secção do tecido, cada vez que o tricotar básico é repetido, embora ligeiraraente diferente da obtida no exemplo anterior.
Numa quinta concretização (não representada), antes de se repetir a transferência da malha em cada realização dos blocos 1 a 3, como na primeira concretização apresentada na Fig. 1, a volta suspensa nas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2 é transferida para as agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1# como ilustrado no bloco 5 da Fig. 4, A partir daqui, a malha ê obtida pela repetição destes quatro blocos.
Numa sexta configuração (não representada), antes da transferência da malha se repetir era cada realização dos blocos 1 e 2, como na segunda concretização apresentada na Fig.2, a volta suspensa nas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas 2 é transferida para as agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas 1, como ilustrado no bloco 5 da Fig.4. A malha obtém-se pela repetição destes três blocos.
Através desta transferência de malha, s malha de meia produzida no primeiro s segundo leitos de agulhas junta-se um comprimento de fio em quantidade sensivelmente igual a metade do utilizado num canelado vulgar? desta forma# a ligação entre voltas ê feita sob iiaicr tensão, o tecido dispõe de menor elasticidade e ê menos susceptivel a deformar-se. Além disso# pela repetição do processo, uma série de voltas apresenta ura aspecto contínuo» formando ns espaço de forma aproximadamente quadrada· ao longo da cecçac do tecido» tornando-o mais firme e resistente quando comparado com os produtos convencionais.
Alêm disso» eos processos tradicionais» a parte final dos tecidos tricotadics © reforçada através de um processo siibssquents ds trabalho do malha» ou reforçando os pontos finais# es conjunto» com dois cordões de remate.
Fm contrapartida» nc método âs tricotar da invenção# executando o procedimento num número arbitrário de carreiras na parte final do tecido# ê possível o reforço completo através de usi cordão de remate# aumentando a produtividade.
Untretantc# na fersa íg realização apresentadas» a sequência de malha d© meia do .primeiro e segundo leitos pode ser trocada. Além disso, quando © feita malha ío meia em várias carreiras da orla do trabalho» obtêm-se um final bem formado e definido.
O método de tricotar d© acordo ccm a invenção não se limita apsnas’às formas ís realização anteriores.
For exemplo, como ilustrado aa Fig.7 ou na Fig.3# o método íc tricotar da invenção pode ser aplicado a um número arbitrário de cordões ds trabalho de malha.
Particularmente, a Fig.7 apresenta uma manga 100 na qual o método da invenção ê aplicado à porção intermédia 3 do tecido tricotado, e a Fig.8 apresenta um colete 101 no qual o processo de tricotar da invenção foi aplicado na porção 4 do tecido. Outras modificações podem também ser possíveis, embora não derivem do verdadeiro espírito da invenção.

Claims (3)

  1. Método d® tricotar um tecido espesso de fraca elasticidade caracterisado por ss repetir ua primeiro passo de tricotagem colocando uma mallia de entrelaç&r plana de uma fieira prévia travada nas agulhas de tricotar d© u:;. primeiro leito de agulhas auaa fase de transferência <2® modo a ser deslocada para as agulhas de tricotar cie ua segundo leito de agulhas vizinho, alisentando coa novos fies as agulhas de tricotar do leito de agulhas do lado aével (a-iiantí Peaignado por entrelaçado de transferência), e ua segundo passo de tricotagem de uma fileira simples de entrelaçado plano efectuado pelas agulhas de tricotar cios primeiro a segundo leito de agulhas, utilizando uma máquina de tricotar plana que possui um fecho de transferência susceptível de seleccionar e guiar as agulhas de tricotar para a pista de transferência da malha ou para a pista de recepção da malha dentro da íaesaa fase em que se encontra pelo menos um fecho úe tricotar susceptível de seleccionar e guiar as agulhas de tricotar para três posições de entrelaçamento, d® enfiamento s ús debruar.
    - 23 Método de tricotar um tecido espesso oe fraca elasticidade caracterizado por se repetir ua primeiro passo de entrelaçado d® transferência efectuado pelas agulhas de tricotar do primeiro leito de agulhas# e um segundo passo de execução de entrelaçamento plano efectuado pelas agulhas de tricotar do segundo leito de agulhas# utilizando una máquina de tricotar plana sue possui um fecho de transferência susceptíval de seleccionar © guiar as agulhas de tricotar para a pista de transferência da malha ou para a pista de recepção de malha dentro da masata fase era qus se encontra pelo rasnos um fecho de tricotar susceptível de seleccionar e guiar as agulhas de tricotar para três posições de entrelaçamento# de enfiamento e de debruar.
    - 33 Ketoâo de tricotar um tecido espesso do fraca elasticidade caracterizado por ε-e repetir um primeiro passo de entrelaçado de transferência efectuado pelas agulhas de tricotar do primeiro leito ds agulhas, e um segundo passo de tricotagem de uma fileira simples de entrelaçado plane efcc· tuado pelas agulhas de tricotar dos primeiro e segundo leitos de agulhas# e um terceiro- passo de formação ds entrelaçado pia· no efectuado pelas agulhas de tricotar do segundo leito da agulhas# utilizando uma máquina de tricotar plana que possui um fecho de transferência susceptível de seleccionar e guiar as agulhas de tricotar para a pista de transferência de malha ou para a pista de recepção de malha dentro da mesma fase em que se encontra pelo menos um fecho de tricotar susceptível de seleccionar e guiar as agulhas de tricotar para três posições de entrelaçamento# da enfiamento s da debruar.
    - 42 Método de tricotar cia acordo com a reivindicação 1# caracterizado pelo facto de antes do entrelaçado de transferência repetitivo de cada eatrelaçaGento se deslocar α malha travada nas agulhas de tricotar do leito de agulhas do lado oposto para as agulhas de tricotar do leite íe agulhas do lado do entrelaçado de transferência# s por se repetir cada entrelaçamento sueessivaosçts após 3 entralaçaâo de transferência
    -“ V ~
  2. 5« Método de tricotar de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pslo facto de antes do entrelaçado de transferência repetitivo de cada entrelaçamento ss deslocar a malha travada nas agulhas ee tricotar úo leite ês agulhas do lado oposto para as agulhas és tricotar do leito de agulhas do lado do entrelaçado de transferenciai a por se re petir cada entrelaçamento sucessivamente após o entrelaçado de transferência.
  3. 6ã Método de tricotar âe acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo facto qô antes âo entrelaçado de transferência repetitivo de cada entrelaçamento se deslocar a malha travada nas agulhas de tricotar do leito de agulhas do lado oposto para as agulhas de tricotar do leito de agulhas do lado do entrelaçado de transferência# e por se repetir cada entrelaçamento sucessivamente após o entrelaçado de transferência.
    & requerente reivindica a prioridade do
    Lisboa# 7 de Setembro ds 1990
PT95239A 1989-09-08 1990-09-07 Metodo de tricotar tecido espesso de fraca elasticidade PT95239B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1234424A JPH0737699B2 (ja) 1989-09-08 1989-09-08 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT95239A PT95239A (pt) 1991-05-22
PT95239B true PT95239B (pt) 1998-01-30

Family

ID=16970804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT95239A PT95239B (pt) 1989-09-08 1990-09-07 Metodo de tricotar tecido espesso de fraca elasticidade

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5174134A (pt)
EP (1) EP0416800B1 (pt)
JP (1) JPH0737699B2 (pt)
KR (1) KR0123804B1 (pt)
AU (1) AU632358B2 (pt)
DE (1) DE69019271T2 (pt)
ES (1) ES2071776T3 (pt)
PL (1) PL164451B1 (pt)
PT (1) PT95239B (pt)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2610208B2 (ja) * 1992-04-27 1997-05-14 株式会社島精機製作所 編地終端部におけるパイピング処理方法及び編地終端部をパイピング処理した編地
JP3650268B2 (ja) * 1998-07-15 2005-05-18 株式会社島精機製作所 リブ編みを含む両面編地の編成方法およびその編地
RU2144582C1 (ru) * 1999-05-28 2000-01-20 Ульяновский государственный технический университет Способ получения крупнорельефного эффекта перекрестным переплетением на двухфонтурных плосковязальных машинах
RU2162119C1 (ru) * 2000-05-16 2001-01-20 Ульяновский государственный технический университет Способ получения крупнорельефного и ажурного эффектов перекрестным переплетением на двухфонтурных плосковязальных машинах
RU2162118C1 (ru) * 2000-05-16 2001-01-20 Ульяновский государственный технический университет Перекрестный трикотаж с крупнорельефным и ажурным эффектами
KR20020089246A (ko) * 2002-10-24 2002-11-29 (주)아산필름공업 헬륨-네온 레이저 스캐너용 영상필름
RU2231585C1 (ru) * 2003-07-07 2004-06-27 Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина Кулирный трикотаж
RU2283385C1 (ru) * 2005-04-15 2006-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Кулирный двойной ажурный трикотаж
KR101287865B1 (ko) * 2005-05-26 2013-07-18 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 편성포의 편성방법 및 편성제품
RU2288981C1 (ru) * 2005-06-22 2006-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" Способ вязания кулирного трикотажа
JP5452791B2 (ja) 2010-03-15 2014-03-26 株式会社島精機製作所 側端部を補強した編地の編成方法およびその編地
JP5940411B2 (ja) * 2012-08-08 2016-06-29 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
TWI585254B (zh) 2013-04-23 2017-06-01 島精機製作所股份有限公司 編織物之編織方法
CN114836887B (zh) * 2022-05-21 2024-05-24 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型夹下机器自动藏线头的编织方法及针织物
CN114687053B (zh) * 2022-05-21 2024-05-28 嘉兴市蒂维时装有限公司 全成型落肩服装右肩部纱嘴线头带出结构的编织方法
CN114836888B (zh) * 2022-05-21 2024-05-24 嘉兴市蒂维时装有限公司 全成型平肩圆领服装右肩部纱嘴线头带入结构的编织方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2022418A (en) * 1931-06-13 1935-11-26 Schubert & Salzer Maschinen Method of making beginning courses for knitted webs
US2055457A (en) * 1932-05-07 1936-09-22 Berkshire Knitting Mills Runproof fabric and method of making same
US2059682A (en) * 1933-11-04 1936-11-03 Firm Edouard Dubied & Cie S A Method of producing fabrics similar to ribbed goods with the aid of knitting machines
US2297028A (en) * 1939-11-13 1942-09-29 Berkshire Knitting Mills Knitted fabric and article of wearing apparel
US2295793A (en) * 1941-06-07 1942-09-15 Kaufman Charles August Run-resisting knitted fabric
NL69910C (pt) * 1950-07-07
JPS5142225B1 (pt) * 1971-06-12 1976-11-15
JPS4817816U (pt) * 1971-07-13 1973-02-28
US3886768A (en) * 1973-02-01 1975-06-03 Shirley Anderson Cross stitch crocheted fabric
DE2708722A1 (de) * 1976-05-31 1977-12-08 Herstal Sa Strickverfahren
CH612455A5 (pt) * 1977-07-25 1979-07-31 Dubied & Cie Sa E
DD200434A1 (de) * 1981-08-03 1983-05-04 Gunter Beyer Rechts/rechts-flachstrickmaschine
DE3319519A1 (de) * 1983-05-28 1984-11-29 SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt Verfahren zur herstellung trennfester abschlussraender an gestricken

Also Published As

Publication number Publication date
EP0416800B1 (en) 1995-05-10
EP0416800A3 (en) 1992-06-10
ES2071776T3 (es) 1995-07-01
JPH0397945A (ja) 1991-04-23
PL286795A1 (en) 1991-09-23
AU6196390A (en) 1991-03-14
KR0123804B1 (ko) 1997-11-27
DE69019271D1 (de) 1995-06-14
US5174134A (en) 1992-12-29
DE69019271T2 (de) 1995-11-09
KR910006538A (ko) 1991-04-29
AU632358B2 (en) 1992-12-24
PL164451B1 (en) 1994-07-29
PT95239A (pt) 1991-05-22
JPH0737699B2 (ja) 1995-04-26
EP0416800A2 (en) 1991-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT95239B (pt) Metodo de tricotar tecido espesso de fraca elasticidade
KR101414029B1 (ko) 통 모양 편성포 및 그 편성방법
EP0522778B1 (en) Tubular knitted fabric having a three-dimensional silhouette shape and method of knitting the same
CN102471962B (zh) 紧身裤之类的服装的针织方法、相应的针织机及服装
CN1277966C (zh) 筒状针织物的条纹编织方法及其针织物
CH525313A (de) Strick- bzw. Wirkverfahren
DE69112482T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Beutel- oder Fersenteilen an Schlauchgestricken mit Pendelgang und derart hergestellt Gestrick.
US3338071A (en) Seamless hosiery heel and method of forming same
EP2952616B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines flächigen oder räumlichen Gestricks
CN101184879B (zh) 针织物的编织方法及编织产品
CN1292114C (zh) 具有新型起口构造的针织物及其编织方法
DE2254914A1 (de) Verfahren und rundstrickmaschine zur herstellung von strumpfwaren, insbesondere von strumpfhosen, und hergestelltes produkt
KR20030092019A (ko) 코빼기 처리된 편성포 및 코빼기 처리방법
CN1678782A (zh) 筒状针织物的编织方法
US5692399A (en) Method of knitting fabric having three-dimensional silhouette shape
US2653463A (en) Elastic rib knitted fabric
US5537843A (en) Rib knitting method that provides cross-over yarns
DE2458251A1 (de) Rundgestrickter, nahtloser strumpf, insbesondere medizinischer strumpf
JP6518608B2 (ja) 筒状編地の編成方法
ITBO960534A1 (it) Procedimento per rendere indemagliabile l&#39;ultimo rango di manufatto lavorato a maglia
CN110592788B (zh) 一种仿席编针织物的编织方法
CN104831459B (zh) 筒状针织物的编织方法
US3078697A (en) Selvage for hosiery and method of making same
KR20090065441A (ko) 손가락부가 있는 편성포 및 그 편성방법
JPH09132841A (ja) 横編みメリヤス編地の編成方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19901226

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19971024

MM4A Annulment/lapse due to non-payment of fees, searched and examined patent

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20080424